CN105038633A - 一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸和热熔胶粘剂层,所述分层牛皮离型纸包括牛皮纸原纸层、淋膜层和硅油层,所述牛皮纸原纸层上部设有淋膜层,所述淋膜层上部涂抹有硅油层,所述热熔胶粘剂层均匀涂布在分层牛皮离型纸毛面,本发明,适用于烟花爆竹行业,新研制的热熔胶特殊加粘配方,使之具有高粘性、耐粉尘、粘合烟花爆竹生产中的环保外筒及引线的特性,为橡胶型牛皮纸价格的一半,热熔胶型分层牛皮纸具有强大的市场竞争力;本发明与现有技术相比橡胶型、油胶型分层牛皮纸属纯环保型绿色胶水,性能达到油胶型、橡胶型产品的粘性参数。比从前用的油胶牛皮纸更具有环保特点,及比橡胶型的牛皮纸更具有价格优势。
Description
技术领域
本发明涉及牛皮纸胶带技术领域,尤其涉及一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法。
背景技术
生活中普通的封箱包装胶带是任何企业、公司、个人生活中不可缺少的日常用品,但是相对于目前国内的一个状况,厂家虽多,技术却参差不齐。而且国内胶带行业在技术上的含量还处于很低阶段,国家还对此没有一个明确的选择。人们常对胶带的认识处于很懵懂的阶段,认为价格低廉,手感粘度好,其实这些都是错误的认识和判断,那么要怎么选择胶带的好坏呢?其实,胶带的胶水好坏在使用中有两个标准,一个是初粘力,一个是保持力,通常两者成反比。一般情况下粘力低于10号的胶带是胶水覆涂教少,一般只有20微米左右,如文具胶带,普通促销捆绑用的胶带。正常的封箱胶带的初粘力在15-20号之间,这种胶带胶水的厚度一般有22-28微米。是符合标准的厚度。但市场上的胶带大部分都掺加了杂质,所以厚度增加,为遮蔽杂质,胶水中还掺有色粉,所以透明胶带就出现了蛋黄色,淡绿色,这种胶带一般都是劣质的。胶带表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带能粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起,从而导致胶带韧性不强、抗撕裂强度弱和弹性差等缺点,尤其市场上出现的涉及烟花爆竹行业,使之具有高粘性、耐粉尘、粘合烟花爆竹生产中的环保外筒及引线的特性并不明显。
发明内容
本发明提出了一种热熔胶分层牛皮纸胶带,热熔胶型分层牛皮纸属纯环保型绿色胶水,但这款分层牛皮纸胶带的保持力和初粘力同步提升,性能达到油胶型、橡胶型产品二力平衡的技术参数。比从前用的油胶牛皮纸更具有环保特点,比橡胶型的牛皮纸更具有价格优势,对环境无污染,不会造成二次污染,污染物处理范围广,效果良好,原料来源广,成本低。
本发明提出的一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸和热熔胶粘剂层,所述分层牛皮离型纸包括牛皮纸原纸层、淋膜层和硅油层,所述牛皮纸原纸层上部设有淋膜层,所述淋膜层上部涂抹有硅油层,所述热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面上。
优选的,热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:25-35%,
软化油:15-25%,
树脂:40-50%,
抗氧化剂:1-3%,
以上各百分比之和为100%。
优选的,所述牛皮纸原纸层的纸张一面为毛面,另一面为亮面,且纸张紧度为0.8。
该热熔胶分层牛皮纸胶带的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100-110℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸半成品母卷胶带进行复卷,使用复卷机、分切机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
优选的,在S1中,搅拌加热温度为105℃。
本发明,适用于烟花爆竹行业,新研制的热熔胶特殊加粘配方,使之具有高粘性、耐粉尘、粘合烟花爆竹生产中的环保外筒及引线的特性,为橡胶型牛皮纸价格的一半,热熔胶型分层牛皮纸具有强大的市场竞争力;本发明与现有技术相比热熔胶型分层牛皮纸属纯环保型绿色胶水,性能达到油胶型、橡胶型产品的粘性参数。比从前用的油胶牛皮纸更具有环保特点比橡胶型的牛皮纸更具有价格优势。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本发明提出的一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:25-35%,
软化油:15-25%,
树脂:40-50%,
抗氧化剂:1-3%,
以上各百分比之和为100%。
该热熔胶分层牛皮纸胶带的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100-110℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
优选的,在S1中,搅拌加热温度为105℃。
实施例1
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:31%,
软化油:21%,
树脂:45%,
抗氧化剂:3%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100-110℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例2
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:32%,
软化油:20%,
树脂:45%,
抗氧化剂:3%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至110℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例3
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:35%,
软化油:25%,
树脂:49%,
抗氧化剂:1%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至105℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例4
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:28%,
软化油:22%,
树脂:47%,
抗氧化剂:3%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至104℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例5
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:27%,
软化油:23%,
树脂:49%,
抗氧化剂:1%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至106℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例6
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:26%,
软化油:24%,
树脂:47%,
抗氧化剂:3%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至107℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例7
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:25%,
软化油:25%,
树脂:48.5%,
抗氧化剂:1.5%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例8
一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:25%,
软化油:25%,
树脂:48.5%,
抗氧化剂:1.5%,
以上各百分比之和为100%。
上述应用于一种热熔胶分层牛皮纸胶带及其制作方法,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成半成品母卷;
S3、将S2中牛皮纸胶带半成品母卷进行复卷,使用复卷机、分节机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
实施例1-8中,一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸1和热熔胶粘剂层,分层牛皮离型纸1包括牛皮纸原纸层11、淋膜层和硅油层12,牛皮纸原纸层11上部设有淋膜层12,淋膜层12上部涂抹有硅油层13,热熔胶粘剂层均匀涂布在离型纸毛面13上。
将实施例1-8中所述热熔胶分层牛皮纸胶带进行性能测试,测试结果如下:
将胶粘带以约300mm/s的速度解卷,检查基材未发生损伤或撕裂,将胶粘带置于温度为65±2℃,相对湿度为(80±5)%试验箱,试验时间为48h,未发生湿热老化现象,通过纸张紧度检测为0.8,达到纸张紧张度标准。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热熔胶分层牛皮纸胶带,包括分层牛皮离型纸(1)和热熔胶粘剂层,其特征在于,所述分层牛皮离型纸(1)包括牛皮纸原纸层(11)、淋膜层和硅油层(12),所述牛皮纸原纸层(11)上部设有淋膜层(12),所述淋膜层(12)上部涂抹有硅油层(13),所述热熔胶粘剂层均匀涂布在分层牛皮纸离型纸的毛面(13)。
2.根据权利要求1所述的热熔胶分层牛皮纸胶带,其特征在于,热熔胶粘剂层其原料按重量百分比包括:
热塑性弹性体:25-35%,
软化油:15-25%,
树脂:40-50%,
抗氧化剂:1-3%,
以上各百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的热熔胶分层牛皮纸胶带,其特征在于,所述牛皮纸原纸层(11)的纸张一面为毛面,另一面为亮面,且纸张紧度为0.8。
4.一种根据权利要求1所述的热熔胶分层牛皮纸胶带的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将热塑性弹性体、软化油、树脂和抗氧化剂统一放入溶胶罐搅拌加热至100-110℃,待原料变为液态胶水,得到第一预制料;
S2、将S1中第一预料通过自动化涂布设备涂到离型纸上收卷成装成品;
S3、将S2中牛皮纸母卷胶带进行复卷,使用分条机分成需要的小卷,最终制得纸胶带。
5.根据权利要求4所述的热熔胶分层牛皮纸胶带的制作方法,其特征在于,在S1中,搅拌加热温度为105℃。
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