CN105563285A - 一种带有自动清洁功能的矫平机 - Google Patents

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CN105563285A
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吴晓钢
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Xinchang Zhongrui Bearing Factory
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Xinchang Zhongrui Bearing Factory
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/033Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass

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Abstract

本发明公开了提出一种带有自动清洁功能的矫平机,包括矫平机机体、调节螺杆、调节螺杆螺母轨道、摩擦砂轮层、固定环、可调节滚轴、滚轴、固定槽、电机和固定螺钉,所述调节螺杆直接与固定环相连,并且通过螺纹与调节螺杆螺母轨道相穿插啮合,所述调节螺杆螺母轨道直接焊接固定在矫平机机体的内表面上,本发明通过在原有的机器上安装有摩擦砂轮层,使粘俯在两个碾压滚轴上的污垢油渍得到及时的清理,从而保障了矫平机的矫平效果,并且本发明的污垢油渍清理工作与矫平机的矫平工作是同步进行的,因此在保证清理污垢油渍效果的同时,又节省了因清理而浪费的停机时间。

Description

一种带有自动清洁功能的矫平机
【技术领域】
本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域,特别是一种带有自动清洁功能的矫平机的技术领域。
【背景技术】
矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材,该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平,传统的矫平机因为自身不带有清洁功能,因此矫平机在长期的工作过程中,会把工件表面上的油渍污垢碾压成块,并且粘俯在矫平机的两个碾压滚轴上,如果不及时清理不但会影响矫平机的矫平,而且那些污垢油渍块会随着时间的推移变得更加难以清理。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带有自动清洁功能的矫平机,本发明通过在原有的机器上安装有摩擦砂轮层,使粘俯在两个碾压滚轴上的污垢油渍得到及时的清理,从而保障了矫平机的矫平效果,并且本发明的污垢油渍清理工作与矫平机的矫平工作是同步进行的,因此在保证清理污垢油渍效果的同时,又节省了因清理而浪费的停机时间。
为实现上述目的,本发明提出了一种带有自动清洁功能的矫平机,包括矫平机机体、调节螺杆、调节螺杆螺母轨道、摩擦砂轮层、固定环、可调节滚轴、滚轴、固定槽、电机和固定螺钉,所述调节螺杆直接与固定环相连,并且通过螺纹与调节螺杆螺母轨道相穿插啮合,所述调节螺杆螺母轨道直接焊接固定在在矫平机机体的内表面上,所述摩擦砂轮层通过固定螺钉固定安装在矫平机机体内表面上,所述固定环直接固定在调节螺杆的下端,所述可调节滚轴通过固定环、调节螺杆和调节螺杆螺母轨道固定安装在矫平机机体内部,所述滚轴通过固定槽固定在矫平机机体内部,所述电机直接与可调节滚轴和滚轴相连。
作为优选,所述调节螺杆横截面的形状为T字形,所述调节螺杆的数量为两个并分别与固定在矫平机机体内部的调节螺杆螺母轨道相穿插啮合。
作为优选,所述摩擦砂轮层的数量为4条,分别通过固定螺钉固定安装在可调节滚轴和滚轴的左右两侧,所述所述摩擦砂轮层的长度与可调节滚轴和滚轴两滚轮的有效工作区域的长度相同。
作为优选,所述固定环的数量为两个,分别套接在可调节滚轴的两端,所述固定槽的数量为两个,分别固定支撑着滚轴的两端。
本发明的有益效果:本发明通过在原有的机器上安装有摩擦砂轮层,使粘俯在两个碾压滚轴上的污垢油渍得到及时的清理,从而保障了矫平机的矫平效果,并且本发明的污垢油渍清理工作与矫平机的矫平工作是同步进行的,因此在保证清理污垢油渍效果的同时,又节省了因清理而浪费的停机时间。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种带有自动清洁功能的矫平机的主视图;
图2是本发明一种带有自动清洁功能的矫平机的左视图;
图3是本发明一种带有自动清洁功能的矫平机的横向剖视图;
图4是本发明一种带有自动清洁功能的矫平机的纵向剖视图。
图中:1-矫平机机体、2-调节螺杆、3-调节螺杆螺母轨道、4-摩擦砂轮层、5-固定环、6-可调节滚轴、7-滚轴、8-固定槽、9-电机、10-固定螺钉。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种带有自动清洁功能的矫平机,包括矫平机机体1、调节螺杆2、调节螺杆螺母轨道3、摩擦砂轮层4、固定环5、可调节滚轴6、滚轴7、固定槽8、电机9和固定螺钉10,所述调节螺杆2直接与固定环5相连,并且通过螺纹与调节螺杆螺母轨道3相穿插啮合,所述调节螺杆螺母轨道3直接焊接固定在在矫平机机体1的内表面上,所述摩擦砂轮层4通过固定螺钉10固定安装在矫平机机体1内表面上,所述固定环5直接固定在调节螺杆2的下端,所述可调节滚轴6通过固定环5、调节螺杆2和调节螺杆螺母轨道3固定安装在矫平机机体1内部,所述滚轴7通过固定槽8固定在矫平机机体1内部,所述电机9直接与可调节滚轴6和滚轴7相连,所述调节螺杆2横截面的形状为T字形,所述调节螺杆2的数量为两个并分别与固定在矫平机机体1内部的调节螺杆螺母轨道3相穿插啮合,所述摩擦砂轮层4的数量为4条,分别通过固定螺钉10固定安装在可调节滚轴6和滚轴7的左右两侧,所述所述摩擦砂轮层4的长度与可调节滚轴6和滚轴7两滚轮的有效工作区域的长度相同,所述固定环5的数量为两个,分别套接在可调节滚轴6的两端,所述固定槽8的数量为两个,分别固定支撑着滚轴7的两端。
本发明工作过程:
本发明一种带有自动清洁功能的矫平机在工作过程中,首先根据所需矫平工件的厚度不同,通过转动调节螺杆2来调节可调节滚轴6和滚轴7之间的间隙,然后启动电机9,然后工件塞进可调节滚轴6和滚轴7的间隙中,然后可调节滚轴6和滚轴7通过转动和挤压,完成工件的矫平工作,与此同时摩擦砂轮层4会摩擦可调节滚轴6和滚轴7的表面,从而达到清理可调节滚轴6和滚轴7表面油渍污垢的工作。
本发明通过在原有的机器上安装有摩擦砂轮层,使粘俯在两个碾压滚轴上的污垢油渍得到及时的清理,从而保障了矫平机的矫平效果,并且本发明的污垢油渍清理工作与矫平机的矫平工作是同步进行的,因此在保证清理污垢油渍效果的同时,又节省了因清理而浪费的停机时间。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有自动清洁功能的矫平机,其特征在于:包括矫平机机体(1)、调节螺杆(2)、调节螺杆螺母轨道(3)、摩擦砂轮层(4)、固定环(5)、可调节滚轴(6)、滚轴(7)、固定槽(8)、电机(9)和固定螺钉(10),所述调节螺杆(2)直接与固定环(5)相连,并且通过螺纹与调节螺杆螺母轨道(3)相穿插啮合,所述调节螺杆螺母轨道(3)直接焊接固定在在矫平机机体(1)的内表面上,所述摩擦砂轮层(4)通过固定螺钉(10)固定安装在矫平机机体(1)内表面上,所述固定环(5)直接固定在调节螺杆(2)的下端,所述可调节滚轴(6)通过固定环(5)、调节螺杆(2)和调节螺杆螺母轨道(3)固定安装在矫平机机体(1)内部,所述滚轴(7)通过固定槽(8)固定在矫平机机体(1)内部,所述电机(9)直接与可调节滚轴(6)和滚轴(7)相连。
2.如权利要求1所述的一种带有自动清洁功能的矫平机,其特征在于:所述调节螺杆(2)横截面的形状为T字形,所述调节螺杆(2)的数量为两个并分别与固定在矫平机机体(1)内部的调节螺杆螺母轨道(3)相穿插啮合。
3.如权利要求1所述的一种带有自动清洁功能的矫平机,其特征在于:所述摩擦砂轮层(4)的数量为4条,分别通过固定螺钉(10)固定安装在可调节滚轴(6)和滚轴(7)的左右两侧,所述所述摩擦砂轮层(4)的长度与可调节滚轴(6)和滚轴(7)两滚轮的有效工作区域的长度相同。
4.如权利要求1所述的一种带有自动清洁功能的矫平机,其特征在于:所述固定环(5)的数量为两个,分别套接在可调节滚轴(6)的两端,所述固定槽(8)的数量为两个,分别固定支撑着滚轴(7)的两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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