CN105563129A - 一种水位传感器插板组装加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水位传感器插板组装加工方法。首先把半成品电路板条放入贴片机中,涂敷焊锡膏在半成品电路板上,所有焊接点全部涂有焊锡膏;把半成品电路板分条,通过机械手把条状半成品电路板转移到插片机下面,进行插片,插片结束后,再通过机械手转移到电容安装机下面,进行吸附安装贴片电容;电容吸附安装后,再通过机械手转移进行高频焊接,焊接后冷却,冷却后电容外侧点防潮胶;最后通过机械手把焊接后的半成品电路板分割成成品;成品电路板卡装在水位传感器的壳体上端卡槽内。优点是设计简单,方法巧妙,机械化生产,无需人工焊接,实现量化生产,工作效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及水位传感器生产领域,具体涉及一种水位传感器插板组装加工方法。
背景技术
以往水位传感器采用人工手动焊接方法,工作效率低,生产成本高,无法量产,而且以往水位传感器的电路板组件中电路板与插片连接不牢固,必须大量的锡焊才能牢固连接,成本高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种水位传感器插板组装加工方法,设计简单,方法巧妙,机械化生产,无需人工焊接,实现量化生产,工作效率提高。
为了达到上述发明目的,本发明提出了以下技术方案:
一种水位传感器插板组装加工方法,具体在于以下步骤:
1)把半成品电路板条放入贴片机中,涂敷焊锡膏在半成品电路板上,所有焊接点全部涂有焊锡膏;
2)把半成品电路板分条,通过机械手把条状半成品电路板转移到插片机下面,进行插片,插片结束后,再通过机械手转移到电容安装机下面,进行吸附安装贴片电容;电容吸附安装后,再通过机械手转移进行高频焊接,焊接后冷却,冷却后电容外侧点防潮胶;
3)最后通过机械手把焊接后的半成品电路板分割成成品;
4)成品电路板卡装在水位传感器的壳体上端卡槽内。
所述的电路板组件包括电路板、电容和插片,电路板是长方形状,长方形状电路板一侧设计有两个接线凸起,两个接线凸起一侧的电路板开有一个卡槽,两个接线凸起的另一侧设计有凸起卡块,电路板上一侧焊接有两个电容,电容一侧的电路板上开有三组插槽,插槽中插装有插片,电路板安装的插片对应另一端设计有凸起挡块。
所述的插片包括连接片、主体、卡脚,主体两侧分别设计有两个卡脚,两个卡脚外侧分别设计有倒齿,两个卡脚之间形成槽口,主体一端折弯连接有连接片,连接片前端开有细孔,主体中间开有圆孔,两个卡脚插装在插槽内。
所述的插槽每组由两个椭圆形圆孔组成,插片两侧的两个卡脚插装在一个椭圆形圆孔内。
本发明的优点是设计简单,方法巧妙,机械化生产,无需人工焊接,实现量化生产,工作效率提高。本发明的生产的电路板结构简单,方便插接,安装牢固,不会松动,无需大量焊膏焊接,机械化生产,大大提高工作效率,降低成本。
附图说明
图1是本发明的电路板组件的示意图。
图2是图1中没装插片的示意图。
图3是本发明的电路板组件的插片示意图。
具体实施方式
参照附图1-3,一种水位传感器插板组装加工方法,具体在于以下步骤:
1)把半成品电路板条放入贴片机中,涂敷焊锡膏在半成品电路板上,所有焊接点全部涂有焊锡膏;
2)把半成品电路板分条,通过机械手把条状半成品电路板转移到插片机下面,进行插片,插片结束后,再通过机械手转移到电容安装机下面,进行吸附安装贴片电容;电容吸附安装后,再通过机械手转移进行高频焊接,焊接后冷却,冷却后电容外侧点防潮胶;
3)最后通过机械手把焊接后的半成品电路板分割成成品;
4)成品电路板卡装在水位传感器的壳体上端卡槽内。
所述的电路板组件包括电路板1、电容2和插片3,电路板1是长方形状,长方形状电路板1一侧设计有两个接线凸起4,两个接线凸起4一侧的电路板1开有一个卡槽5,两个接线凸起4的另一侧设计有凸起卡块6,电路板1上一侧焊接有两个电容2,电容2一侧的电路板1上开有三组插槽8,插槽8中插装有插片3,电路板1安装的插片3对应另一端设计有凸起挡块7。卡槽5设计对应水位传感器壳体上端的卡槽内的定位凸起,安装时卡槽5正好卡装在水位传感器壳体上端的卡槽内的定位凸起外侧,保证电路板与水位传感器壳体牢固连接一体,方便快捷。
所述的插片3包括连接片31、主体32、卡脚33,主体32两侧分别设计有两个卡脚33,两个卡脚33外侧分别设计有倒齿34,两个卡脚33之间形成槽口,主体32一端折弯连接有连接片31,连接片31前端开有细孔,主体32中间开有圆孔,两个卡脚33插装在插槽8内。
所述的插槽8每组由两个椭圆形圆孔组成,插片3两侧的两个卡脚33插装在一个椭圆形圆孔内。两个卡脚33一侧的倒齿卡在插槽外侧,在经过少量的锡焊,插片与电路板牢固连接一起。
Claims (4)
1.一种水位传感器插板组装加工方法,其特征在于以下步骤:
把半成品电路板条放入贴片机中,涂敷焊锡膏在半成品电路板上,所有焊接点全部涂有焊锡膏;
把半成品电路板分条,通过机械手把条状半成品电路板转移到插片机下面,进行插片,插片结束后,再通过机械手转移到电容安装机下面,进行吸附安装贴片电容;电容吸附安装后,再通过机械手转移进行高频焊接,焊接后冷却,冷却后电容外侧点防潮胶;
最后通过机械手把焊接后的半成品电路板分割成成品;
成品电路板卡装在水位传感器的壳体上端卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种水位传感器插板组装加工方法,其特征是所述的电路板组件包括电路板、电容和插片,电路板是长方形状,长方形状电路板一侧设计有两个接线凸起,两个接线凸起一侧的电路板开有一个卡槽,两个接线凸起的另一侧设计有凸起卡块,电路板上一侧焊接有两个电容,电容一侧的电路板上开有三组插槽,插槽中插装有插片,电路板安装的插片对应另一端设计有凸起挡块。
3.根据权利要求2所述的一种水位传感器插板组装加工方法,其特征是所述的插片包括连接片、主体、卡脚,主体两侧分别设计有两个卡脚,两个卡脚外侧分别设计有倒齿,两个卡脚之间形成槽口,主体一端折弯连接有连接片,连接片前端开有细孔,主体中间开有圆孔,两个卡脚插装在插槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种水位传感器插板组装加工方法,其特征是所述的插槽每组由两个椭圆形圆孔组成,插片两侧的两个卡脚插装在一个椭圆形圆孔内。
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