CN105562937A - 激光打标方法及激光打标设备和系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光打标方法及激光打标设备和系统，上述激光打标方法包括如下步骤：产品输送线上载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品运动；第一激光头对所述产品输送线上的一个产品进行打标，同时，第二激光头对所述产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品；所述第一激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标；所述第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。使得产品输送线带的运行速度可以提升一倍，因此打标速度可以提升一倍，在不增加激光打标设备，成本较低的前提下，提高了打标效率。

Description

激光打标方法及激光打标设备和系统

技术领域

本发明涉及激光打标的技术领域，特别是涉及一种激光打标方法及激光打标设备和系统。

背景技术

在流水线在线激光标记行业，通常采用一条生产线或产品传送设备配一套激光打标设备进行在线打标，随着产品标记效率的要求越来越高，要求对应的激光打标设备的打标速度越来越快。

一般情况下，多采用一台单个激光头的激光打标设备配合一套生产线或产品传送设备进行打标，产品由生产线传送至激光头下方预设的激光标记区域时，产品触发激光打标设备对产品打标，完成产品打标后，按顺序进行对后续输送过来的产品逐个标记，上述打标方式打标效率低，无法满足需求。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够大幅度提高工作效率的激光打标方法及激光打标设备和系统。

一种激光打标方法，包括如下步骤：

产品输送线上载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品运动；

第一激光头对所述产品输送线上的一个产品进行打标，同时，第二激光头对所述产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品；以及

所述第一激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标；所述第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。

在其中一个实施例中，所述第一激光头的聚光点在所述第一激光头的加工区域内追随产品进行打标；所述第二激光头的聚光点在所述第二激光头的加工区域内追随产品进行打标。

在其中一个实施例中，当第一感应器感应到产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述第一激光头开始对该产品打标；当所述第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述第一激光头开始对该另一个产品打标；

当第二感应器感应到产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述第二激光头开始对该产品打标；当所述第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述第二激光头开始对该另一个产品打标。

在其中一个实施例中，所述第一激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致；

所述第二激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致。

在其中一个实施例中，所述第一激光头和所述第二激光头对产品打标以形成生产日期、批号、条形码、二维码、图案、文字中的一种或多种。

一种激光打标设备，用于对产品输送线上的产品进行打标，所述激光打标设备包括第一激光头、第二激光头和控制器；

所述控制器控制所述第一激光头对所述产品输送线上的一个产品进行打标，同时，所述控制器控制所述第二激光头对所述产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品；

所述控制器控制所述第一激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标；所述控制器控制所述第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。

在其中一个实施例中，所述第一激光头包括第一本体和第一激光聚焦镜头，所述第一激光聚焦镜头安装在所述第一本体的下方，所述第一激光聚焦镜头的扫描范围形成所述第一激光头的加工区域；所述第一激光头的聚光点在所述第一激光头的加工区域内追随产品进行打标；

所述第二激光头包括第二本体和第二激光聚焦镜头，所述第二激光聚焦镜头安装在所述第二本体的下方，所述第二激光聚焦镜头的扫描范围形成所述第二激光头的加工区域；所述第二激光头的聚光点在所述第二激光头的加工区域内追随产品进行打标。

在其中一个实施例中，还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述控制器通信连接；

当所述第一感应器感应到产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第一激光头开始对该产品打标；当所述第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第一激光头开始对该另一个产品打标；

当所述第二感应器感应到产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第二激光头开始对该产品打标；当所述第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第二激光头开始对该另一个产品打标。

在其中一个实施例中，所述第一激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致；

所述第二激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致。

一种激光打标系统，包括产品输送线和所述的激光打标设备；

所述产品输送线上用于载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品运动；

所述激光打标设备用于对所述产品输送线上的产品进行打标。

上述激光打标方法及激光打标设备和系统，产品输送线带动产品运动，第一激光头和第二激光头同时对产品进行打标，第一激光头和第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标，从而使得产品输送线带的运行速度可以提升一倍，因此打标速度可以提升一倍，在不增加激光打标设备，成本较低的前提下，提高了打标效率。

附图说明

图1为一实施例中激光打标系统的立体图；

图2为图1所示激光打标方法的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对激光打标方法及激光打标设备和系统进行更全面的描述。附图中给出了激光打标方法及激光打标设备和系统的首选实施例。但是，激光打标方法及激光打标设备和系统可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光打标方法及激光打标设备和系统的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光打标方法及激光打标设备和系统的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的激光打标系统10包括激光打标设备100和产品输送线300。产品输送线300上用于载有多个顺序排列的产品，产品输送线300带动多个产品运动。激光打标设备100用于对产品输送线300上的产品进行打标。上述打标可以用于形成生产日期、批号、条形码、二维码、图案、文字中的一种或多种。

激光打标设备100包括第一激光头120、第二激光头140和控制器160。控制器160控制第一激光头120对产品输送线300上的一个产品进行打标，同时，控制器160控制第二激光头140对产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品。控制器160控制第一激光头120对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。控制器160控制第二激光头140对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。第一激光头120和第二激光头140一般形成的是相同的图形，但是有特殊需要也可以形成不同的图形。

产品输送线300带动产品运动，一般为不间歇的连续运动。第一激光头120和第二激光头140同时对产品进行打标，第一激光头120和第二激光头140对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标，从而使得产品输送线300带的运行速度可以提升一倍，因此打标速度可以提升一倍，在不增加激光打标设备100，成本较低的前提下，提高了打标效率。

具体的，例如产品输送线300上的多个产品为产品1、产品2、产品3、产品4……产品n，第一激光头120对编号为奇数的产品进行打标，如产品1、产品3、产品5等，第二激光头140对编号为偶数的产品进行打标，如产品2、产品4、产品6等。在图1所示的实施例中，同时打标的两个产品可以是相邻的产品，如产品1和产品2，产品3和产品4，产品5和产品6，在此实施例中，第一激光头120和第二激光头140比较靠近。在另一实施例中，同时打标的两个产品之间也可以相隔偶数个产品，例如相隔2个产品，同时打标的产品为产品1和产品4(相隔了产品2和产品3)，产品3和产品7，产品5和产品9，在此实施例中，第一激光头120和第二激光头140之间的距离相对较远。在其他实施例中，同时打标的两个产品之间还可以相隔4个或6个产品等。

传统的单头激光打标机中：

打标效率(个/分钟)＝产品速度(米/分钟)÷相邻产品间隔(米/个)×激光头数

例如：单头激光打标机按下述参数计算打标效率

产品速度为：30米/分钟

相邻产品间隔为：0.1米/个

激光头数：1

打标效率＝30(米/分钟)÷0.1(米/个)×1＝300个/分钟

本实施例的激光打标系统10中：

打标效率(个/分钟)＝产品速度(米/分钟)÷相隔产品间隔(米/个)×激光头数

例如：双头激光打标机按下述参数计算打标效率

产品速度提升为：60米/分钟

相隔产品间隔为：0.2米/个

激光头数：2

打标效率＝60(米/分钟)÷0.2(米/个)×2＝600个/分钟

由上述对比可知，本实施例的激光打标系统10可以使打标效率提升一倍。

在其中一个实施例中，第一激光头120包括第一本体122和第一激光聚焦镜头124，第一激光聚焦镜头124安装在第一本体122的下方，第一激光聚焦镜头124的扫描范围形成第一激光头120的加工区域。第一激光头120的聚光点在第一激光头120的加工区域内追随产品进行打标。第二激光头140包括第二本体142和第二激光聚焦镜头144，第二激光聚焦镜头144安装在第二本体142的下方，第二激光聚焦镜头144的扫描范围形成第二激光头140的加工区域。第二激光头140的聚光点在第二激光头140的加工区域内追随产品进行打标。

在其中一个实施例中，激光打标设备100还可以包括第一感应器和第二感应器(图中未示出)，第一感应器和第二感应器均与控制器160通信连接。当第一感应器感应到产品进入第一激光头120的加工区域时，则控制器160控制第一激光头120开始对该产品打标。当第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入第一激光头120的加工区域时，则控制器160控制第一激光头120开始对该另一个产品打标。当第二感应器感应到产品进入第二激光头140的加工区域时，则控制器160控制第二激光头140开始对该产品打标。当第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入第二激光头140的加工区域时，则控制器160控制第二激光头140开始对该另一个产品打标。通过第一感应器和第二感应器可以精准的控制打标的时机。

当单头激光头的聚焦镜头的扫描范围大于生产线上产品的间隔长度时，激光头自身效率尚有余量。相邻产品间隔的长度一般指相邻两个产品的中心点之间的距离。在本实施例中，可以使第一激光聚焦镜头124、第二激光聚焦镜头144的扫描范围与产品输送线300上的相邻产品的间隔长度对应一致，从而可提升生产线速度、发挥激光打标设备100的最大效率。具体的，在一实施例中，第一激光头120的加工区域在产品运动方向上的长度与产品输送线300上的相邻产品间隔的长度一致。第二激光头140的加工区域在产品运动方向上的长度与产品输送线300上的相邻产品间隔的长度一致。

如图2所示，一实施方式的激光打标方法，可以用于控制图1所示的激光打标系统10。该方法包括如下步骤：

S220，产品输送线300上载有多个顺序排列的产品，产品输送线300带动多个产品运动，一般为不间歇的连续运动。

S240，第一激光头120对产品输送线300上的一个产品进行打标，同时，第二激光头140对产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品。在一实施例中，第一激光头120的聚光点在第一激光头120的加工区域内追随产品进行打标。第二激光头140的聚光点在第二激光头140的加工区域内追随产品进行打标。第一激光头120和第二激光头140一般形成的是相同的图形，但是有特殊需要也可以形成不同的图形。

S260，第一激光头120对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。第二激光头140对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。

产品输送线300带动产品运动，第一激光头120和第二激光头140同时追随产品对产品进行打标，第一激光头120和第二激光头140对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标，从而使得打标速度可以成倍提升，在不增加激光打标设备100，成本较低的前提下，提高了打标效率。第一激光头120和第二激光头140对产品打标以形成生产日期、批号、条形码、二维码、图案、文字中的一种或多种。

进一步的，在一实施例中，当第一感应器感应到产品进入第一激光头120的加工区域时，则第一激光头120开始对该产品打标。当第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入第一激光头120的加工区域时，则第一激光头120开始对该另一个产品打标。当第二感应器感应到产品进入第二激光头140的加工区域时，则第二激光头140开始对该产品打标。当第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入第二激光头140的加工区域时，则第二激光头140开始对该另一个产品打标。通过第一感应器和第二感应器可以精准的控制打标的时机。

在一实施例中，第一激光头120的加工区域在产品运动方向上的长度与产品输送线300上的相邻产品间隔的长度一致。第二激光头140的加工区域在产品运动方向上的长度与产品输送线300上的相邻产品间隔的长度一致。

以第一激光头120为例，第一激光头120的加工区域具有上游边缘处和位于上游边缘处的下游位置的下游边缘处，正在打标的产品为一号产品，与一号产品相邻的下游产品为二号产品，与二号产品相邻的下游产品为三号产品。第一激光头120的聚光点追随一号产品打标完成时，聚光点大致位于下游边缘处，此时二号产品大致位于加工区域内，第一激光头120并不对二号产品进行打标(二号产品由第二激光头140进行打标)，而是将聚光点大致移动到上游边缘处，对刚刚进入加工区域的三号产品进行打标。同理，第二激光头140的原理与第一激光头120相似。上述加工方式使得第一激光头120和第二激光头140都能达到最大的利用率，提高了加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光打标方法，其特征在于，包括如下步骤：

产品输送线上载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品运动；

第一激光头对所述产品输送线上的一个产品进行打标，同时，第二激光头对所述产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品；以及

所述第一激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标；所述第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。

2.根据权利要求1所述的双头激光打标方法，其特征在于，所述第一激光头的聚光点在所述第一激光头的加工区域内追随产品进行打标；所述第二激光头的聚光点在所述第二激光头的加工区域内追随产品进行打标。

3.根据权利要求2所述的双头激光打标方法，其特征在于，当第一感应器感应到产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述第一激光头开始对该产品打标；当所述第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述第一激光头开始对该另一个产品打标；

当第二感应器感应到产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述第二激光头开始对该产品打标；当所述第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述第二激光头开始对该另一个产品打标。

4.根据权利要求2所述的双头激光打标方法，其特征在于，所述第一激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致；

所述第二激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致。

5.根据权利要求1至4任一项中所述的双头激光打标方法，其特征在于，所述第一激光头和所述第二激光头对产品打标以形成生产日期、批号、条形码、二维码、图案、文字中的一种或多种。

6.一种激光打标设备，用于对产品输送线上的产品进行打标，其特征在于，所述激光打标设备包括第一激光头、第二激光头和控制器；

所述控制器控制所述第一激光头对所述产品输送线上的一个产品进行打标，同时，所述控制器控制所述第二激光头对所述产品线上的另一个产品进行打标，同时打标的两个产品相邻或相隔偶数个产品；

所述控制器控制所述第一激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标；所述控制器控制所述第二激光头对一个产品打标完成后，再对与该产品相隔一个产品的另一个产品进行打标。

7.根据权利要求6所述的激光打标设备，其特征在于，所述第一激光头包括第一本体和第一激光聚焦镜头，所述第一激光聚焦镜头安装在所述第一本体的下方，所述第一激光聚焦镜头的扫描范围形成所述第一激光头的加工区域；所述第一激光头的聚光点在所述第一激光头的加工区域内追随产品进行打标；

所述第二激光头包括第二本体和第二激光聚焦镜头，所述第二激光聚焦镜头安装在所述第二本体的下方，所述第二激光聚焦镜头的扫描范围形成所述第二激光头的加工区域；所述第二激光头的聚光点在所述第二激光头的加工区域内追随产品进行打标。

8.根据权利要求7所述的激光打标设备，其特征在于，还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述控制器通信连接；

当所述第一感应器感应到产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第一激光头开始对该产品打标；当所述第一感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第一激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第一激光头开始对该另一个产品打标；

当所述第二感应器感应到产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第二激光头开始对该产品打标；当所述第二感应器感应到与该产品相隔一个产品的另一个产品进入所述第二激光头的加工区域时，则所述控制器控制所述第二激光头开始对该另一个产品打标。

9.根据权利要求7所述的激光打标设备，其特征在于，所述第一激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致；

所述第二激光头的加工区域在产品运动方向上的长度与所述产品输送线上的相邻产品间隔的长度一致。

10.一种激光打标系统，其特征在于，包括产品输送线和权利要求6至9任一项所述的激光打标设备；

所述产品输送线上用于载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品运动；

所述激光打标设备用于对所述产品输送线上的产品进行打标。