CN105562211B - 静电除尘器 - Google Patents

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王俊新
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Abstract

本发明提供一种静电除尘器，包括除尘筒，所述除尘筒下部具有进气口，上部具有出气口；除尘筒的上端封闭，并沿除尘筒轴线向下延伸电晕线；除尘筒下端为卸料斗；除尘筒分作上半段和下半段，且上半段、下半段相对的端口分别形成水平环形折板，且两块环形折板之间包夹一个包围除尘筒的内腔的变压器铁芯，环形折板与所述变压器铁芯的硅钢片相对固定；所述变压器铁芯上设有初级线圈和次级线圈，所述次级线圈电性连接整流模块，所述整流模块输出至所述电晕线和除尘筒的筒壁。该除尘器可以在除尘过程中，以较小的能耗对除尘筒筒壁进行连续清灰，使除尘器实时保持最佳的除尘状态，具有较高的除尘效率。

Description

静电除尘器
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别地，是一种静电除尘器。
背景技术
静电除尘器是一种常用的工业除尘器，其通过在除尘筒的筒壁和沿除尘筒轴线延伸的电晕线之间加载高压电，使除尘筒内的空气电离，从而使灰尘颗粒带电，并飞向除尘筒筒壁或电晕线。随着除尘筒筒壁上的灰尘堆积，除尘筒内的电场强度将越来越弱，因此，需要定时清除筒壁上的灰尘，即，需要设置清灰机制，而目前对于除尘筒的清灰，主要采用捶打方式，该种方式需要额外配置机械机构，成本较大，并且由于捶打功率较大，考虑到成本问题，难以在除尘过程中，对筒壁进行连续清灰，因此，不能使除尘器实时保持最佳除尘状态，除尘效率受到制约。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种静电除尘器，该除尘器可以在除尘过程中，以较小的能耗对除尘筒筒壁进行连续清灰，使除尘器实时保持最佳的除尘状态，具有较高的除尘效率。
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该静电除尘器包括除尘筒，所述除尘筒下部具有进气口，上部具有出气口；除尘筒的上端封闭，并沿除尘筒轴线向下延伸电晕线；除尘筒下端为卸料斗；除尘筒分作上半段和下半段，且上半段、下半段相对的端口分别形成水平环形折板，且两块环形折板之间包夹一个包围除尘筒的内腔的变压器铁芯，环形折板与所述变压器铁芯的硅钢片相对固定；所述变压器铁芯上设有初级线圈和次级线圈，所述次级线圈电性连接整流模块，所述整流模块输出至所述电晕线和除尘筒的筒壁。
作为优选，在所述除尘筒内部，除尘筒的上半段与下半段之间设有一块环形遮板，将所述变压器铁芯与除尘筒内部空间隔离；以使除尘筒内部的灰尘不侵入变压器铁芯。
作为优选，所述整流模块通过一个滤波模块后再输出至所述电晕线和除尘筒筒壁，使除尘筒内形成稳定的高压。
作为优选，所述电晕线呈刚性，其上端通过金属压簧连接至除尘筒的顶部；所述压簧内设有一根固定于除尘筒顶部的、沿压簧轴线向下延伸的永磁柱；所述永磁柱的长度短于除尘器不通电状态下，所述压簧平衡时的长度。作为该优选方案的进一步改进，所述整流模块通过一个滤波模块后再输出至所述电晕线和除尘筒筒壁；且所述滤波模块并联一个电子开关，在需对电晕线进行清灰时，闭合所述电子开关，即由所述电子开关对所述滤波模块进行短路，否则断开该电子开关。
本发明的有益效果在于：该静电除尘器将其必备的变压器的铁芯与除尘筒装配在一起，在工作时，由于变压器铁芯中形成交变磁场，因此构成铁芯的硅钢片将以50Hz的频率连续振动，该种振动通过除尘筒上半段和下半段的环形折板传递到整个除尘筒的筒壁上，使除尘器在工作时，筒壁连续振动，从而实现以较小的能耗对除尘筒筒壁进行连续清灰，使除尘器实时保持最佳的除尘状态。
附图说明
图1是本静电除尘器实施例一的结构示意图。
图2是本静电除尘器实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例一：
在图1所示的实施例一中，该静电除尘器包括除尘筒1，所述除尘筒1下部具有进气口10，上部具有出气口11；除尘筒1的上端封闭，并沿除尘筒轴线向下延伸电晕线2；除尘筒下端为卸料斗3；除尘筒1分作上半段和下半段，且上半段、下半段相对的端口分别形成水平环形折板13，且两块环形折板13之间包夹一个包围除尘筒1的内腔的变压器铁芯4。
所述环形折板13与所述变压器铁芯4的硅钢片相对固定，具体地，可在变压器铁芯的绕组外侧设一层覆盖线圈绕组的接触钢板，所述接触钢板与被绕组包围的硅钢片通过螺栓等紧固件固定，并且接触钢板的表面与所述环形折板13固定接触；这样，硅钢片的振动即可传递到环形折板13上；此简单结构，不再作图赘述。
另外，所述除尘筒1内部，除尘筒1的上半段与下半段之间设有一块环形遮板5，将所述变压器铁芯4与除尘筒1内部空间隔离；以使除尘筒1内部的灰尘不侵入变压器铁芯4。
所述变压器铁芯4上设有初级线圈和次级线圈，所述次级线圈电性连接整流模块，所述整流模块再通过滤波模块后，将高压交流电转变为高压直流电，然后输出至所述电晕线2和除尘筒1的筒壁；其中，所述整流模块、滤波模块设置于除尘器上的电气盒6内。
上述静电除尘器将其必备的变压器的铁芯与除尘筒装配在一起，在工作时，由于变压器铁芯4中形成交变磁场，因此构成铁芯的硅钢片将以50Hz的频率连续振动，该种振动通过除尘筒上半段和下半段的环形折板13传递到整个除尘筒1的筒壁上，使除尘器在工作时，筒壁连续振动，从而实现以较小的能耗对除尘筒筒壁进行连续清灰，可使除尘器实时保持最佳的除尘状态。
实施例二：
在图2所示的实施例二中，与实施例一的不同之处在于：所述电晕线2呈刚性，其上端通过金属压簧7连接至除尘筒的顶部；所述压簧7内设有一根固定于除尘筒顶部的、沿压簧轴线向下延伸的永磁柱8；所述永磁柱8的长度短于除尘器不通电状态下，所述压簧7平衡时的长度。并且，与实施例一样，所述整流模块通过一个滤波模块后再输出至所述电晕线2和除尘筒筒壁；而所述滤波模块并联一个电子开关，在需对电晕线2进行清灰时，由所述电子开关对所述滤波模块进行短路，否则断开该电子开关。该实施二的优点在于：由于电晕线2上积累的灰尘相对于除尘筒1的筒壁较少，因此，无需对其进行连续清灰，但随着长时间的除尘作业，电晕线2上也会积累部分灰尘，这将导致电晕线2的放电作用；因此，每隔一段时间，接通所述电子开关一次，则由所述整流模块产生的波形电流直接加载到所述电晕线2和除尘筒1上，则所述压簧7的螺旋结构中将形成波动磁场，并与所述永磁柱8相互作用，使该压簧7连续上下抖动，从而将电晕线2上的灰尘抖落。值得指出的是，由于高压交流电已经过所述整流模块整流，因此，所述电晕线2、除尘筒1之间始终保持单向电场，因此，在电晕线2的清灰过程中，除尘作用仍然继续，电晕线2的清灰过程对于除尘器的除尘作业影响较小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电除尘器，该静电除尘器包括除尘筒（1），所述除尘筒（1）下部具有进气口（10），上部具有出气口（11）；除尘筒（1）的上端封闭，并沿除尘筒轴线向下延伸电晕线（2）；除尘筒下端为卸料斗（3）；其特征在于：所述除尘筒（1）分作上半段和下半段，且上半段、下半段相对的端口分别形成水平环形折板（13），且两块环形折板（13）之间包夹一个包围除尘筒的内腔的变压器铁芯（4），环形折板（13）与所述变压器铁芯（4）的硅钢片相对固定；所述变压器铁芯（4）上设有初级线圈和次级线圈，所述次级线圈电性连接整流模块，所述整流模块输出至所述电晕线（2）和除尘筒（1）的筒壁。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于：在所述除尘筒内部，除尘筒（1）的上半段与下半段之间设有一块环形遮板（5），将所述变压器铁芯（4）与除尘筒（1）内部空间隔离；以使除尘筒（1）内部的灰尘不侵入变压器铁芯（4）。
3.根据权利要求1或2所述的静电除尘器，其特征在于：所述整流模块通过一个滤波模块后再输出至所述电晕线（2）和除尘筒筒壁。
4.根据权利要求1或2所述的静电除尘器，其特征在于：所述电晕线（2）呈刚性，其上端通过金属压簧（7）连接至除尘筒（1）的顶部；所述压簧（7）内设有一根固定于除尘筒顶部的、沿压簧轴线向下延伸的永磁柱（8）；所述永磁柱（8）的长度短于除尘器不通电状态下，所述压簧平衡时的长度。
5.根据权利要求4所述的静电除尘器，其特征在于：所述整流模块通过一个滤波模块后再输出至所述电晕线（2）和除尘筒筒壁；且所述滤波模块并联一个电子开关，在需对电晕线（2）进行清灰时，闭合所述电子开关，即由所述电子开关对所述滤波模块进行短路，否则断开该电子开关。
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Denomination of invention: High wind speed, high concentration intensive efficient electrostatic dust collector

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Granted publication date: 20171013

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Pledgee: Jiangsu credit Company Limited by Guarantee

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Pledgee: Jiangsu Credit Financing Guarantee Co.,Ltd.

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