CN105559138B - 用于烟草加工行业成条机的纤维紧急切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纤维紧急切割装置（10），其用于过滤嘴制造机，所述过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，纤维紧急切割装置具有一切割元件（11）和一纤维引导装置（12），所述纤维引导装置为纤维（18）预先给定一纤维线路（17）。根据本发明的纤维紧急切割装置（10）的特征在于所述切割元件（11）和纤维引导装置（12）共同作用，使得在超过作用到所述纤维（18）上的、能预先给定的力时，所述纤维线路（17）与所述切割元件（11）的作用区域交叉。

Description

用于烟草加工行业成条机的纤维紧急切割装置

技术领域

本发明涉及一种纤维紧急切割装置（Fadennotschneidvorrichtung），其用于过滤嘴制造机，所述过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，所述纤维紧急切割装置具有一切割元件和一纤维引导装置，所述纤维引导装置为纤维预先给定一纤维线路（Fadenlauf）。

本发明还涉及一种纤维置入装置，其用于过滤嘴制造机，所述过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，所述纤维置入装置具有一相应的条紧急切割装置，本发明还涉及一种过滤嘴制造机，其包括烟草加工行业的成条机，所述过滤嘴制造机具有一相应的纤维置入装置或一相应的纤维紧急切割装置。

背景技术

在制造烟草加工行业的过滤嘴或过滤嘴条时，部分地将纤维置入到一过滤嘴条中。这些纤维可以是被上色的纤维和/或受到欢迎的纤维（flavorisierte Fäden），也就是设有调味料的纤维。但是，这些纤维例如不限制于应用情况地被居中置入一过滤嘴条中。这些置入的纤维可以具有超过27.5N的相对高的破断力，这对于操作人员的进入到纤维线路中的肢体会是危险的。为了避免操作人员受伤可以设置纤维线路的保护装置。

发明内容

本发明的任务是当纤维应置入到一过滤嘴条中时，可靠地保护操作人员，其中，对于操作人员而言应当能够实现过滤嘴成条机的有效操作。

该任务通过一种纤维紧急切割装置来解决，该纤维紧急切割装置用于过滤嘴制造机，过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，纤维紧急切割装置具有一切割元件和一纤维引导装置，所述纤维引导装置为纤维预先给定了纤维线路，该纤维紧急切割装置通过如下方式来改进，即，切割元件和纤维引导装置共同作用，使得在超过作用到纤维上的能预先给定的力时，纤维线路与切割元件的作用区域交叉（kreuzt）。

通过根据本发明的纤维紧急切割装置可以有效地保护操作人员，而不需要纤维线路的另一保护装置。

优选地，所述纤维紧急切割装置是无传感器的。因此，作用到纤维上的力不借助于传感器来测量，以便然后通过评价装置来启动所述纤维的切割。

优选地，所述纤维紧急切割装置是机械式的，尤其是完全机械式的。通过这些优选的措施获得了极其短的反应时间，这是因为避免了电子控制。

优选地，能预先给定的力在10N和22N之间、尤其是在13N和17N之间。由此完全避免了影响操作人员或使操作人员受伤。

当切割元件和/或纤维引导装置以能运动方式受支承时，于是给出了特别简单的设计方案。由此可以特别简单和有效的是引起：自一个作用到纤维上的、能预先给定的力开始，纤维线路与切割元件的作用区域交叉。以能运动方式受支承在本发明的范畴内尤其被理解为以能移动或能摆动方式受支承。

优选地设置有所述切割元件的和/或所述纤维引导装置的运动偏转，该偏转与作用到所述纤维上的力成比例。由此，在此情况下随着作用到纤维上的变得更大的力，切割元件的和/或纤维引导装置的运动偏转变得更大。设置在作用到纤维上的力与切割元件和/或纤维引导装置的运动偏转之间的成比例性导致所述纤维紧急切割装置的非常受限定的触发和相应受限定地实施的切割。

优选地，在超过所述能预先给定的力时，所述切割元件的和/或所述纤维引导装置的运动速度梯度提高，或者在超过所述能预先给定的力时才进行所述切割元件和/或所述纤维引导装置的运动。由此尤其在这样的时刻获得了突然的或骤然的运动，在该时刻达到所述能预先给定的力，由此，对于这种情况获得了切割元件和/或纤维引导装置的非常快的运动，从而使得随着非常快的运动获得了纤维线路与切割元件的作用区域的交叉。由此，非常安全的切割是可行的。

优选地设置复位装置，该复位装置使切割元件和/或纤维引导装置返回运动到它们的起始位态中。由此将切割元件和/或纤维引导装置返回置入或移入它们的起始位态中，确切地说，尤其当不再有力作用到纤维上或该纤维不被切断时是该情况。

当优选地为了获得自所述能预先给定的力开始提高的速度梯度设置有一保持装置时，纤维的非常安全的切割是可行的，其中，所述保持装置使所述切割元件或所述纤维引导装置机械式或磁性地基本上保持在它们的起始位态中直到达到所述能预先给定的力，并且自达到所述能预先给定的力开始，所述保持装置触发所述切割元件的运动和/或所述纤维引导装置的运动。

在此情况下，保持装置例如可以设计成机械式，例如设计为卡锁装置（Rastvorrichtung）。

也可以设置磁性的保持装置，在所述磁性保持装置的情况下，自达到能预先给定的力开始超过一磁性力，从而使得磁体例如从另一元件松开。

尤其优选地，所述保持装置能够实现该保持的无破坏松开，这优选能重复。也可以选择这样的变型方案，其中设置了一元件的预期的破坏。例如可以设置一有切口的（eingekerbter）棒，该棒自作用到纤维上的能预先给定的力开始发生断裂。为了然后又使纤维紧急切割装置投入运行，必须相应地使用新的有切口的棒。

优选地，纤维引导装置包括至少一个、尤其两个弹性地受支承的纤维引导滚子。在使用两个弹性地受支承的纤维引导滚子的情况下可以特别准确地引导。在此情况下例如可以考虑板簧，一个或两个纤维引导滚子布置到该板簧上，其中，在相应的力作用到纤维上时，该板簧被负载该力并相应地弯曲，由此改变了纤维线路。

优选地，所述切割元件与至少一个纤维引导滚子、尤其是两个纤维引导滚子一起弹性地受支承。这也引起了切割元件的非常精确的引导。

当优选纤维引导装置的至少一个纤维引导滚子、尤其是两个纤维引导滚子支承在一能线性运动的滑板上时，所述引导非常准确。

优选地，所述滑板能克服一弹簧力运动。优选地，所述切割元件设置得位置固定。

在另一优选的设计方案中，所述切割元件与一能线性运动的滑板连接。优选地，所述滑板设计得能克服一弹簧力运动。对于切割元件与一能线性运动的滑板连接的优选设计方案，切割元件然后在存在纤维上的相应力的情况下相对纤维运动。弹簧力优选克服该运动起作用。弹簧力在此情况下优选这样设定，使得在作用到纤维上的并且在其下能够切割所述纤维的、能预先给定的力的情况下，切割元件这样远地向纤维或纤维线路运动，使得纤维被切断。

优选地，所述切割元件具有一刀刃，所述刀刃在切割所述纤维时相对于所述纤维的线路方向倾斜地取向或垂直于所述纤维的线路方向取向。由此，较安全的切割是可行的。

所述任务还通过一种纤维置入装置来解决，该纤维置入装置用于过滤嘴制造机，过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，所述纤维置入装置具有一根据本发明的条紧急切割装置。纤维置入装置可以是包括一供给单元和一过程单元的推入装置，其中，所述过程单元能够与所述供给单元能松开地连接，其中，所述推入装置装配或能装配在过滤嘴成条机和过滤嘴丝束整理机之间。为此尤其参考DE 10 2011 085 981 A1和该文献中记载的权利要求以及尤其是图1和附图说明。

根据本发明，包括烟草加工行业的成条机的过滤嘴制造机设有根据本发明的纤维置入装置或根据本发明的纤维紧急切割装置。

本发明的其它特征从根据本发明的实施方式的描述中结合权利要求书和附图来说明。根据本发明的实施方式可以满足各个特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限定本发明的一般性发明思想的前提下，参照附图借助于实施例来描述本发明，其中，关于所有在文字上没有详细阐述的根据本发明的细节都明确地参照附图。其中：

图1在第一种实施方式中示出了纤维紧急切割装置的示意图；

图2在第二种实施方式中示出了纤维紧急切割装置的示意图；

图3在第三种实施方式中示出了纤维紧急切割装置的示意三维图；

图4示出了根据图3的实施方式在相应的力作用到纤维上之后的示意三维视图；

图5示出了另一根据本发明的纤维紧急切割装置的示意三维图；以及

图6示出了在各种位态中的保持装置的示意图。

在附图中，相同的或同类的元件和/或部分分别设有相同的附图标记，从而避免了分别重复介绍。

具体实施方式

图1示意性示出了根据本发明的纤维紧急切割装置10。在基板21上位置固定地装配了两个纤维引导滚子13和16。此外在一板簧20上安置两个纤维引导滚子14和15。板簧20几乎居中地与所述基板21连接。还示出了具有刀刃19的一位置固定的切割元件11，所述刀刃相对于基板21位置固定。此外，纤维18绕纤维引导滚子13、14、15和16引导，从而使得尤其在两个纤维引导滚子14和15之间获得了纤维线路17。

纤维18例如可以从右向左或从左向右引导。在该实施例中假设从右向左的运动。纤维18由此从纤维引导滚子16的左侧被引入到未示出的过滤嘴条中。过滤嘴条例如可以是醋酸纤维素过滤嘴。因此能够在图1情况下的左侧布置相应的过滤嘴成条机。在过滤嘴成条机中，在纵轴向地输送过滤嘴材料时形成相应的过滤嘴条。

当现在例如操作人员的一根手指在纤维紧急切割装置10的右侧上被纤维18缠绕，那么相对很快地作用了很大的力到纤维上，这是因为过滤嘴条的相对大的输送速度进而还有待插入的纤维的输送速度为例如500m每分钟。作用到手指上的力进而作用到纤维上的力由此在时间上看变得快速地一直更大，由此板簧20以及纤维引导滚子14和15随着板簧20向下运动，直到纤维线路17达到刀刃19的作用区域中并且纤维18被切断。由此而非常快速地使纤维卸载，由此保护了操作人员。

图2示意性示出了另一纤维紧急切割装置10。在该情况下没有使用板簧，设计方案是这样的，使得所述纤维引导滚子14和15设置在一纤维引导装置12上，该纤维引导装置包括一滑板23和这两个纤维引导滚子14和15。滑板23在作用到纤维18上的相应力的情况下克服弹簧22向下运动。从自一个通过弹簧或弹簧常数能够设定或选择的、相应大的能预先给定的力开始，纤维线路17达到所述切割元件11的作用区域中，该切割元件又相对于基板21位置固定地装配。由此相应地切割了纤维。

纤维引导滚子13和16在该实施例中也位置固定地布置在基板21上。

替换于根据图1和图2的实施方式，所有纤维引导滚子13至16也可以相对于基板21是位置固定的并且所述切割元件11可以设置得能运动，例如布置在板簧上或滑板上。

对于系统相应于来自图1和图2的那些系统的情况，设计方案可以为此是这样的，使得所述切割元件11相对于纤维引导滚子13和16是位置固定的并且纤维引导滚子13和16在相应作用到这些纤维引导滚子上的力的情况下向上运动。

也可以在这些纤维引导滚子14和15之间设置其他的纤维引导滚子，这些其他的纤维引导滚子布置在纤维引导滚子14和15的下方和之间。对于该情况，切割元件11然后可以例如在具有向下指向的刀刃19的图2中的实施方式中随着纤维引导滚子14和15向下携动运动并相应地切断在纤维线路17中下方布置的纤维。

图3示意性在三维图中示出了纤维紧急切割装置的另一根据本发明的设计方案。板簧20也在这里被使用。给出了就像在根据图1的实施例中那样的类似状况。一方面示出了从左向右的纤维线路17。此外示出了力箭头或力27和28，它们在纤维18被相应阻滞时起作用。

切割元件11具有一刀刃19，该刀刃不像图1或图2中那样垂直于纤维线路，而是相对于输送方向26或相对于纤维线路17倾斜地指向。

在图3中示出了当还没有施加力或仅施加了小的力时怎么相对彼此布置所述纤维紧急切割装置10。在相应于能预先给定的力的相应大的力的情况下，板簧20向下弯曲并且纤维引导滚子14和15随着板簧向下运动。这在图4中示意性示出。在元件相对彼此的该相对取向中切割了所述纤维18。

在图3和图4中此外还示出了刀具的保护装置25，因此操作人员不会在刀刃19上被切到。

图5在三维示意图中示出了根据本发明的纤维紧急切割装置的另一实施方式，其类似于图2的实施方式。在这里，布置在滑板23上的纤维引导滚子14和15稍微相对彼此倾斜错开地布置，也就是没有水平地布置在相同高度上。滑板23在引导装置中垂直向下地相应于施加的力被按压，确切地说克服弹簧22按压。自能预先给定的、作用到未示出的纤维上的力开始，纤维被切割元件11的刀刃19切割。纤维引导滚子13和16的定向相应地归结于前置或后置的元件。这些元件可以根据需要的不同有不同的外观。

还可以在图1至图5中设置未示出的保护措施，以便避免弹动元件的、例如板簧20的塑性弯曲。例如可以预先给定最终位置，以便避免板簧20的无意的过载进而避免纤维紧急切割装置的太早的触发。正好相反地也可以设置所述运动的向上的限界装置，以便避免产生板簧向上的塑性变形，其会引起在太大的力下才会进行纤维的切割。

也可以设置不进行纤维引导装置或纤维引导装置的一部分相对于切割元件的连续运动，而是进行突然的或骤然的运动。例如可以设置一保持装置29，该保持装置引起滑板23例如自一个确定的待超过的力开始才完全进行运动。为此例如可以设置一个在这些图中未示出的磁体，该磁体利用相应的保持力将滑板23保持在起始位置中。替换于此地或补充于此地可以设置这样的实施方案，其中使用了卡锁装置，就像这例如在图6中示意简示的那样。

在图6中示意性示出了一相应的保持装置29，确切地说在两个不同的位置中示出。存在一个上部位置，滑板23在该上部位置中示意性以实线示出。在滑板23上布置有一弹簧压块32，其中，球34克服一弹簧35受支承并伸出所述弹簧压块32。在向下作用到滑板23上的相应力的情况下，球34在斜平面33上沿着滑动至这样的时刻，在那时，球34完全沿着滑动到斜坡道33上并被完全压入到弹簧压块32中。在该时刻发生向下突然运动到第二位置中，在该第二位置中，滑板23被虚线示出。这在图6的下部视图中示出。

在根据图6的保持装置下，滑板23首先仅非常少地运动，即以少的偏转向下运动，以便然后自达到相应的能预先给定的力开始突然向下运动并能够实现纤维的切割。

优选地，切割元件11的刀刃19以相对于纤维线路17倾斜的方式构造，从而使得在纤维与刀刃作用连接时，纤维在切割时沿着刀刃运动。

替代纤维引导滚子也可以设置另外的转向元件。例如可以设置转向杆，这些转向杆优选具有非常光滑的表面，以便避免或减少纤维在接触面上的摩擦。替代在这些实施例中使用的板簧或螺旋弹簧也可以使用另外的元件，例如气动缸。可以设置连续或成比例的运动流程，确切地说与存在的力成比例的运动流程，或突变的运动流程。

永磁体或电磁体可以被用作用于保持多个能运动的元件或一个能运动的元件的磁体。

可以设置一相应的触发机构用于突然或突变或骤然的运动，该运动基于触发机构被破坏，例如通过有切口的剪力销、带或薄片的突然失效。纤维线路17的复位或预先给定纤维线路17的相应元件的复位然后在通过操作人员使用一个新的触发元件之后才进行。

所有前述的特征、以及仅仅从附图中获知的特征，还有与其它特征相组合地公开的特征，单独地以及在组合中视为本发明的重点所在。根据本发明的实施方式可以通过各个特征或多个特征的组合来完成。在本发明的框架中，利用“尤其是”或“优选”所表示的特征理解为选用性的特征。

附图标记列表

10 纤维紧急切割装置

11 切割元件

12 纤维引导装置

13 纤维引导滚子

14 纤维引导滚子

15 纤维引导滚子

16 纤维引导滚子

17 纤维线路

18 纤维

19 刀刃

20 板簧

21 基板

22 弹簧

23 滑板

25 保护装置

26 输送方向

27、28 力

29 保持装置

30 弹簧

31 球

32 弹簧压块

33 斜平面

34 球

35 弹簧

Claims (19)

1.纤维紧急切割装置（10），其用于过滤嘴制造机，所述过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，所述纤维紧急切割装置具有一切割元件（11）和一纤维引导装置（12），所述纤维引导装置为纤维（18）预先给定一纤维线路（17），其特征在于，所述切割元件（11）和所述纤维引导装置（12）共同作用，使得在超过一作用到所述纤维（18）上的、能预先给定的力时，所述纤维线路（17）与所述切割元件（11）的作用区域交叉，其中，所述纤维引导装置（12）包括两个纤维引导滚子（14、15），在它们之间获得了所述纤维线路（17）。

2.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述纤维紧急切割装置（10）是机械式的。

3.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述能预先给定的力处在10N和22N之间。

4.根据权利要求3所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述能预先给定的力处在13N和17N之间。

5.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述切割元件（11）和/或所述纤维引导装置（12）以能运动方式受支承。

6.根据权利要求5所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，设置有所述切割元件（11）的和/或所述纤维引导装置（12）的运动偏转，该偏转与作用到所述纤维（18）上的力成比例。

7.根据权利要求5所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，在超过所述能预先给定的力时，所述切割元件（11）的和/或所述纤维引导装置（12）的运动的速度梯度提高，或者在超过所述能预先给定的力时才进行所述切割元件（11）和/或所述纤维引导装置（12）的运动。

8.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，设置有一复位装置（20、22），所述复位装置使所述切割元件（11）和/或所述纤维引导装置（12）运动到它们的起始位态中。

9.根据权利要求7或8所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，为了获得自所述能预先给定的力开始提高的速度梯度，设置有一保持装置（29），所述保持装置使所述切割元件（11）或所述纤维引导装置（12）机械式或磁性地基本上保持在它们的起始位态中，直到达到所述能预先给定的力，并且自达到所述能预先给定的力开始，所述保持装置（29）触发所述切割元件（11）的运动和/或所述纤维引导装置（12）。

10.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述纤维引导装置（12）包括至少一个弹性地受支承的纤维引导滚子（13、16）。

11.根据权利要求10所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述纤维引导装置（12）包括两个弹性地受支承的纤维引导滚子（13、16）。

12.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述切割元件（11）与至少一个纤维引导滚子（13、16）一起弹性地受支承。

13.根据权利要求12所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述切割元件（11）与两个纤维引导滚子（13、16）一起弹性地受支承。

14.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述纤维引导装置（12）的至少一个纤维引导滚子（13、16）在一能线性运动的滑板（23）上受支承或被支承。

15.根据权利要求14所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述纤维引导装置（12）的两个纤维引导滚子（13、16）在一能线性运动的滑板（23）上受支承或被支承。

16.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述切割元件（11）与一能线性运动的滑板（23）连接。

17.根据权利要求1所述的纤维紧急切割装置（10），其特征在于，所述切割元件（11）具有一刀刃（19），所述刀刃在切割所述纤维（18）时相对于所述纤维（18）的线路方向（26）倾斜地取向或垂直于所述纤维（18）的线路方向（26）取向。

18.纤维置入装置，其用于过滤嘴制造机，所述过滤嘴制造机包括烟草加工行业的成条机，所述纤维置入装置具有一根据权利要求1至17之一所述的纤维紧急切割装置（10）。

19.过滤嘴制造机，其包括烟草加工行业的成条机，所述过滤嘴制造机具有一根据权利要求18所述的纤维置入装置或一根据权利要求1至17之一所述的纤维紧急切割装置（10）。

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