CN105555029B - 一种单、双面线路板的钻孔定位方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单、双面线路板的钻孔定位方法，其技术方案的要点是包括有如下步骤:对线路板做排版设计,保留线路板板边单边尺寸a不超过10毫米；通过销钉机在所述线路板的板边上同时打出两个第一销钉孔，并将两个第一销钉孔的坐标输入钻机的钻带资料中；通过钻机在电木板上钻出两个与所述第一销钉孔坐标相同的第二销钉孔；往所述第二销钉孔插入销钉，然后通过将两个所述第一销钉孔插在所述销钉上以将所述线路板1固定在所述电木板上；通过钻机设置钻带资料以所述第一销钉孔为基准点继续在所述线路板上继续钻孔。操作简单，节省了操作员在机台上移动钻机的主轴寻找销钉孔及零点位置的时间，可以快速的打销钉进行钻板作业。

Description

一种单、双面线路板的钻孔定位方法
【技术领域】
本发明涉及一种单、双面线路板的钻孔定位方法。
【背景技术】
PCB行业中传统钻孔工序单双面板的制作普遍采用先在板子的短边板边区域随意打两个销钉孔，然后在钻机机台的电木板上通过移动钻机主轴及微调的方法找到此两孔的位置，在电木板上钻出销钉孔，把销钉打入孔内，再调入钻带资料进行找零点来试钻，用此方法进行生产过程比较繁琐，且易造成板子内部的有效区域钻歪，进而导致报废，而且有些公司为避免钻歪板边预留的尺寸也较大，单边至少在14mm以上，影响板材利用率。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种单、双面板的钻孔定位方法，以达到提升产品良率、减少报废的目的。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、对线路板1做排版设计,保留线路板板边单边尺寸a不超过10毫米；
B、通过销钉机在所述线路板1的板边上同时打出两个第一销钉孔2，并将两个第一销钉孔2的坐标输入钻机的钻带资料中；
C、通过钻机在电木板上钻出两个与所述第一销钉孔2坐标相同的第二销钉孔；
D、往所述第二销钉孔插入销钉，然后通过将两个所述第一销钉孔2插在所述销钉上以将所述线路板1固定在所述电木板上；
E、通过钻机设置钻带资料以所述第一销钉孔2为基准点继续在所述线路板1上继续钻孔。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：两个所述的第一销钉孔2分别设置在所述线路板1的长边和短边上。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：两个所述的第一销钉孔2直径小于5毫米。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：所述第一销钉孔2与所述第二销钉孔直径相等。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明为一种单、双面板的钻孔定位方法，操作简单，节省了操作员在机台上移动钻机的主轴寻找销钉孔及零点位置的时间，可以快速的打销钉进行钻板作业。
2、用此方法进行排版设计，节省板边预留尺寸，增大板料的利用率，避免了钻歪有效区域而导致的板子报废，品质大幅度提升。
【附图说明】
图1是本发明示意图。
图中：1为线路板；2为第一销钉孔。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
一种单、双面线路板的钻孔定位方法，包括有如下步骤：
A、对线路板1做排版设计,保留线路板板边单边尺寸a不超过10毫米；
B、通过销钉机在所述线路板1的板边上同时打出两个第一销钉孔2，并将两个第一销钉孔2的坐标输入钻机的钻带资料中；
C、通过钻机调出钻带资料在电木板上钻出两个与所述第一销钉孔2坐标相同的第二销钉孔；
D、往所述第二销钉孔插入销钉，然后通过将两个所述第一销钉孔2插在所述销钉上以将所述线路板1固定在所述电木板上；
E、通过钻机设置钻带资料以所述第一销钉孔2为基准点继续在所述线路板1上继续钻孔。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，优选两个所述的第一销钉孔2分别设置在所述线路板1的长边和短边上。如果两个所述第一销钉孔2均打在线路板1的短边或长边，则操作人员在将线路板1固定在电木板上时不容易识别对位。第一销钉孔2的孔径根据生产线实际使用的销钉大小而定，此两孔的位置是固定不变的，可根据销钉机订制时改变钻针主轴位置而定，无论线路板1的尺寸有多大，都可适用，如图1所示，该第一销钉孔2的坐标被记录在钻带中，位置与电木板中钻出的第二销钉孔的位置是相同的，此销钉机是经与设备供应商合作订制，上面只有两个固定位置的打销钉孔的主轴。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，优选两个所述的第一销钉孔2直径小于5毫米。如图1所示，优选两个第一销钉孔2的中心优选在板边中心线上。
其中一个实施例是：线路板1板边单边尺寸a为10毫米，其中一个第一销钉孔2相对于基点A坐标c、e，其中e为5毫米，c为250毫米；另一第一销钉孔2相对于基点A坐标f、b，f为5毫米，b为350毫米。将这两个第一销钉孔2的坐标c、e、f、b分别输入钻机的钻带资料。
如上所述单、双面线路板的钻孔定位方法，所述第一销钉孔2与所述第二销钉孔直径相等。所述的线路板1指的是单面线路板或双面线路板。
做板时，先用销钉机在线路板1上打出两个第一销钉孔2，然后在机台的电木板上钻出两个第二销钉孔，把板子固定在第二销钉孔的销钉上，调出钻带资料即可继续钻孔，因为钻带资料也是以第一销钉孔2为基准点设计，这样就省去了操作员在机台上找零点的时间，保证了钻带的有效区域全部在板面的正中间，减少了报废的几率。

Claims (4)

1.一种单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、对线路板(1)做排版设计,保留线路板板边单边尺寸a不超过10毫米；
B、通过销钉机在所述线路板(1)的板边上同时打出两个第一销钉孔(2)，并将两个第一销钉孔(2)的坐标输入钻机的钻带资料中；
C、通过钻机在电木板上钻出两个与所述第一销钉孔(2)坐标相同的第二销钉孔；
D、往所述第二销钉孔插入销钉，然后通过将两个所述第一销钉孔(2)插在所述销钉上以将所述线路板(1)固定在所述电木板上；
E、通过钻机设置钻带资料以所述第一销钉孔(2)为基准点继续在所述线路板(1)上继续钻孔。
2.根据权利要求1所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：两个所述的第一销钉孔(2)分别设置在所述线路板(1)的长边和短边上。
3.根据权利要求1所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：两个所述的第一销钉孔(2)直径小于5毫米。
4.根据权利要求1所述单、双面线路板的钻孔定位方法，其特征在于：所述第一销钉孔(2)与所述第二销钉孔直径相等。
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