CN105552513A - 一种隔离条垂直向固定于反射板的结构 - Google Patents

一种隔离条垂直向固定于反射板的结构 Download PDF

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张隆
赵从光
吴天昊
黄跃涛
任源朋
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Abstract

本发明提供了一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其结构紧凑、制造方便，可将隔离条快速稳定的固定于反射板表面，安装效率高、装配简单。其包括反射板主体，所述反射板主体上设置有至少两个定位结构，其特征在于：每个所述定位结构包括一个定位孔、两个弹性臂锁定孔，两个弹性臂锁定孔分别位于所述定位孔的两侧，每个所述定位结构对应于一个固定卡，所述固定卡包括定位柱、横向弹性臂、横向限位凸台、左纵向弹性臂、右纵向弹性臂，所述横向弹性臂的两侧分别下凸布置有所述横向限位凸台，所述横向弹性臂的中心位置下凸布置有所述定位柱，所述横向弹性臂的中心上端位置分别布置有左纵向弹性臂、右纵向弹性臂。

Description

一种隔离条垂直向固定于反射板的结构
技术领域
本发明涉及移动通信基站天线的技术领域，具体为一种隔离条垂直向固定于反射板的固结构。
背景技术
在基站开发设计中，反射板以及与之配套使用的金属隔离条作为天线的主要部件之一，起着举足轻重的作用。传统隔离条与反射板的安装方式为，将折弯成L形的隔离条用铆钉铆接在反射板表面。此种安装方式存在几个弊端，第一，由于要用手工对准安装孔位，然后用铆钉铆接，从而导致装配繁琐，效率低下；第二，铆钉的强度不稳定，存在一定的脱落风险；第三，为了达到三阶互调的要求，需要增加绝缘件，一般为塑料薄片。故现有的将隔离条固定于反射板的结构，其结构不稳定且安装效率低、装配繁琐。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其结构紧凑、制造方便，可将隔离条快速稳定的固定于反射板表面，安装效率高、装配简单。
一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其技术方案是这样的：其包括反射板主体，所述反射板主体上设置有至少两个定位结构，其特征在于：每个所述定位结构包括一个定位孔、两个弹性臂锁定孔，两个弹性臂锁定孔分别位于所述定位孔的两侧，每个所述定位结构对应于一个固定卡，所述固定卡包括定位柱、横向弹性臂、横向限位凸台、左纵向弹性臂、右纵向弹性臂，所述横向弹性臂的两侧分别下凸布置有所述横向限位凸台，所述横向弹性臂的中心位置下凸布置有所述定位柱，所述横向弹性臂的中心上端位置分别布置有左纵向弹性臂、右纵向弹性臂，成对的所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间夹持住隔离条的一段位置，每个所述固定卡的定位柱定位于对应的所述定位孔内，每个所述固定卡所对应的两侧的横向限位凸台分别定位于对应位置的所述弹性臂锁定孔内，垂直向布置的所述隔离条的分别被固装于成对的所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间，该处的垂直向布置是指隔离条的平面垂直于反射板主体的平面。
其进一步特征在于：
所述固定卡还包括有基座，所述基座位于所述定位柱的底部、并连接定位柱，所述基座在向两侧扩展、形成长条状，每个所述定位结构的定位孔包括中心定位孔、两侧导入槽，所述定位孔形成长条状，所述基座贯穿所述定位孔后下凸，所述定位柱位于所述中心定位孔的正中位置，所述固定卡以定位柱的中心轴线旋转直至长条状的所述基座和长条状的所述定位孔成一定角度、形成垂直向的锁位、且对应侧的所述横向限位凸台顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔内，确保固定卡不会脱离所述反射板本体；
优选地，每个对应的所述横向限位凸台顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔内后所有的左纵向弹性臂、右纵向弹性臂所形成的夹持空间在同一平面内，确保隔离条垂直向方便插入并定位；
所述固定卡的右纵向弹性臂的内侧面设有纵向限位凸台，所述隔离条对应于所述纵向限位凸台位置设置有隔离条锁定孔，固定状态下的所述纵向限位凸台插装于所述隔离条锁定孔定位，确保隔离条的定位稳固；
每个固定卡的左纵向弹性臂设置有两个，两个所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂相向所对应的中间区域即为隔离条的固定区域；
所述固定卡采用聚甲醛(POM)材料制成，确保整个结构有一定的弹性，可以进行自适应调整；
所述定位柱的直径略大于基座的宽度，确保定位柱可以快速定位于所述中心定位孔内，提高安装效率；
所述左纵向弹性臂与右纵向弹性臂之间的缝隙略大于隔离条的厚度，确保隔离条的快速安装；
所述纵向限位凸台的前部增设了起导向作用的倒角，在将隔离条插入固定卡中位于左纵向弹性臂与右纵向弹性臂之间的缝隙时，能够保证其顺利插入，而不至于造成纵向弹性臂的折断。
采用上述技术方案后，将固定卡分别定位于反射板主体的定位结构上，之后调整相邻的固定卡的角度，使得位于反射板主体上的所有的固定卡所对应的左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间组合形成的适宜隔离条安装形状，之后垂直向布置的所述隔离条的分别被固装于成对的所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间，其结构紧凑、制造方便，可将隔离条快速稳定的固定于反射板表面，安装效率高、装配简单。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图(包括隔离条)；
图2为本发明的固定卡的立体结构示意图；
图3为本发明的反射板本体的俯视图结构示意图；
图4为本发明的定位结构的局部放大结构示意图；
图5为隔离条的俯视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2以及纵向限位凸台3、横向弹性臂4、横向限位凸台5、基座6、定位柱7、弹性臂锁定孔8、导入槽9、中心定位孔10、反射板主体11、隔离条12、隔离条锁定孔13、定位结构14、固定卡15。
具体实施方式
一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，见图1～图5：其包括反射板主体11，反射板主体11上设置有至少两个定位结构14，每个定位结构包括一个定位孔、两个弹性臂锁定孔8，两个弹性臂锁定孔8分别位于定位孔的两侧，每个定位结构14对应于一个固定卡15，固定卡15包括定位柱7、横向弹性臂4、横向限位凸台5、左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2，横向弹性臂4的两侧分别下凸布置有横向限位凸台5，横向弹性臂4的中心位置下凸布置有定位柱7，横向弹性臂4的中心上端位置分别布置有左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2，成对的左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2之间夹持住隔离条12的一段位置，每个固定卡15的定位柱7定位于对应的定位孔内，每个固定卡15所对应的两侧的横向限位凸台5分别定位于对应位置的弹性臂锁定孔8内，垂直向布置的隔离条12分别被固装于成对的左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2之间，隔离条12的垂直向布置是指隔离条12的平面垂直于反射板主体11的平面。
固定卡15还包括有基座6，基座位6于定位柱7的底部、并连接定位柱7，基座6在向两侧扩展、形成长条状，每个定位结构14的定位孔包括中心定位孔10、两侧导入槽9，定位孔形成长条状，基座6贯穿定位孔后下凸，定位柱7位于中心定位孔10的正中位置，固定卡15以定位柱7的中心轴线旋转直至长条状的基座6和长条状的定位孔成一定角度、形成固定卡15垂直向的锁位、且对应侧的横向限位凸台5顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔8内，确保固定卡15不会脱离反射板本体11；
每个对应的横向限位凸5台顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔内8后所有的左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2所形成的夹持空间在同一平面内，确保隔离条12垂直向方便插入并定位；
固定卡15的右纵向弹性臂2的内侧面设有纵向限位凸台3，隔离条12对应于纵向限位凸台3位置设置有隔离条锁定孔13，固定状态下的纵向限位凸台3插装于隔离条锁定孔定位13，确保隔离条12的定位稳固；
每个固定卡15的左纵向弹性臂1设置有两个，两个左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2相向所对应的中间区域即为隔离条12的固定区域；
固定卡15采用聚甲醛(POM)材料制成，确保整个结构有一定的弹性，可以进行自适应调整；
定位柱7的直径略大于基座6的宽度，确保定位柱7可以快速定位于中心定位孔10内，提高安装效率；
左纵向弹性臂1与右纵向弹性臂2之间的缝隙略大于隔离条12的厚度，确保隔离条12的快速安装；
纵向限位凸台3的前部增设了起导向作用的倒角，在将隔离条12插入固定卡15中位于左纵向弹性臂1与右纵向弹性臂2之间的缝隙时，能够保证其顺利插入，而不至于造成纵向弹性臂的折断。
具体实施例中工作原理如下：
第一步，将固定卡15安装到反射板主体11上，中心定位孔10用于对固定卡的定位柱7进行预定位，中心定位孔10的直径应略大于定位柱7的直径。中心定位孔10与导入槽9相连通，固定卡15通过导入槽9的导向，使定位柱7顺利进入到中心定位孔10中，从而实现固定卡15在反射板主体11上的初步定位。然后，固定卡15就可围绕中心定位孔10以旋转滑动的方式，使得横向限位凸台5顺利进入到弹性臂锁定孔8中。在旋转滑动的过程中，横向弹性臂4会产生弹性变形，直到横向限位凸台5进入到弹性臂锁定孔8中，才会恢复原状；
第二步，将隔离条12安装到固定卡11上，在隔离条12插入左纵向弹性臂1和右纵向弹性臂2的过程中，左纵向弹性臂1、右纵向弹性臂2会产生弹性变形，直到纵向限位凸台3进入隔离条锁定孔13，才会恢复原状。其中，纵向限位凸台3的前部增设了起导向作用的倒角，在将隔离条插入固定卡中位于左纵向弹性臂1与右纵向弹性臂2之间的缝隙时，能够保证其顺利插入，而不至于造成纵向弹性臂的折断；
该实施例中，采用了两个固定卡15对隔离条12进行固定，实际应用中可根据隔离条12的长度合理选用固定卡15的数量。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其包括反射板主体，所述反射板主体上设置有至少两个定位结构，其特征在于：每个所述定位结构包括一个定位孔、两个弹性臂锁定孔，两个弹性臂锁定孔分别位于所述定位孔的两侧，每个所述定位结构对应于一个固定卡，所述固定卡包括定位柱、横向弹性臂、横向限位凸台、左纵向弹性臂、右纵向弹性臂，所述横向弹性臂的两侧分别下凸布置有所述横向限位凸台，所述横向弹性臂的中心位置下凸布置有所述定位柱，所述横向弹性臂的中心上端位置分别布置有左纵向弹性臂、右纵向弹性臂，成对的所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间夹持住隔离条的一段位置，每个所述固定卡的定位柱定位于对应的所述定位孔内，每个所述固定卡所对应的两侧的横向限位凸台分别定位于对应位置的所述弹性臂锁定孔内，垂直向布置的所述隔离条的分别被固装于成对的所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂之间，该处的垂直向布置是指隔离条的平面垂直于反射板主体的平面。
2.如权利要求1所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述固定卡还包括有基座，所述基座位于所述定位柱的底部、并连接定位柱，所述基座在向两侧扩展、形成长条状，每个所述定位结构的定位孔包括中心定位孔、两侧导入槽，所述定位孔形成长条状，所述基座贯穿所述定位孔后下凸，所述定位柱位于所述中心定位孔的正中位置，所述固定卡以定位柱的中心轴线旋转直至长条状的所述基座和长条状的所述定位孔成一定角度、形成垂直向的锁位、且对应侧的所述横向限位凸台顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔内。
3.如权利要求1或2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：每个对应的所述横向限位凸台顺利进入到对应侧的弹性臂锁定孔内后所有的左纵向弹性臂、右纵向弹性臂所形成的夹持空间在同一平面内。
4.如权利要求1或2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述固定卡的右纵向弹性臂的内侧面设有纵向限位凸台，所述隔离条对应于所述纵向限位凸台位置设置有隔离条锁定孔，固定状态下的所述纵向限位凸台插装于所述隔离条锁定孔定位。
5.如权利要求1或2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：每个固定卡的左纵向弹性臂设置有两个，两个所述左纵向弹性臂、右纵向弹性臂相向所对应的中间区域即为隔离条的固定区域。
6.如权利要求1或2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述固定卡采用聚甲醛材料制成。
7.如权利要求2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述定位柱的直径略大于基座的宽度。
8.如权利要求1或2所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述左纵向弹性臂与右纵向弹性臂之间的缝隙略大于隔离条的厚度。
9.如权利要求4所述的一种隔离条垂直向固定于反射板的结构，其特征在于：所述纵向限位凸台的前部增设了起导向作用的倒角。
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