CN105552467A - 一种LiFePO4废料的修复改性方法 - Google Patents
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Abstract
一种LiFePO4废料的修复改性方法,步骤如下:1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5%的CO-N2混合气或CO-Ar混合气、H2的体积百分比含量为5%的H2-Ar混合气或H2-N2混合气,热处理温度为600-800℃,热处理时间为1-2h,得到修复改性的正极混合材料。本发明的优点是:该方法操作简单、成本低、无污染,能有效修复LiFePO4废料,得到修复改性的正极混合材料能够重新使用。
Description
技术领域
本发明属于废旧锂离子电池回收处理技术领域,具体为一种LiFePO4废料的修复改性方法。
背景技术
随着电动汽车的快速发展,锂离子动力电池的使用也将不断增加,特别是LiFePO4型电池。因此在不久的将来将有大量废旧LiFePO4型电池需要处理。对于废旧LiFePO4电池来说,首选考虑的肯定是梯次利用,但是对于损坏的或者已经梯次利用过的电池,拆解回收处理是最终的选择。目前报道的锂离子电池回收工艺主要有化学沉淀、萃取法、电解法。这些方法需要用到酸、萃取剂等,不仅成本高,而且有可能造成二次污染。对于不含Co,Ni等贵重元素的LiFePO4型电池,由于没有回收价值,目前还没有合适的回收方法。
研究发现,经过无数次充放电循环后,锂离子动力电池正极中的LiFePO4部分分解为FePO4、Fe2O3、P2O5、Li3PO4,因此从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料如不经过修复改性,将无法重新使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在问题,提供一种LiFePO4废料的修复改性方法,该方法操作简单、成本低、无污染,经过修复改性后得到的正极混合材料能够重新使用。
本发明的技术方案:
一种LiFePO4废料的修复改性方法,步骤如下:
1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;
2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5%的CO-N2混合气、CO的体积百分比含量为5%的CO-Ar混合气、H2的体积百分比含量为5%的H2-Ar混合气或H2的体积百分比含量为5%的H2-N2混合气,热处理温度为600-800℃,热处理时间为1-2h,得到修复改性的正极混合材料。
本发明的优点是:该方法操作简单、成本低、无污染,能有效修复LiFePO4废料,得到修复改性的正极混合材料能够重新使用。
附图说明
图1是本发明LiFePO4废料修复改性前后样品的XRD对比图,其中:a为FePO4、P2O5、Fe2O3杂质XRD对比图,b为Li3PO4杂质XRD对比图。
图2是本发明LiFePO4废料650℃修复改性后的循环性能图。
图3是本发明LiFePO4废料700℃修复改性后的循环性能图。
图4是本发明LiFePO4废料750℃修复改性后的循环性能图。
具体实施方式
实施例1:
一种LiFePO4废料的修复改性方法,步骤如下:
1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;
2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为H2的体积百分比含量为5%的H2-N2混合气,热处理温度为650℃,热处理时间为1h,得到修复改性的正极混合材料。
图1是本发明LiFePO4废料修复改性前后样品的XRD对比图,其中:a为FePO4、P2O5、Fe2O3杂质XRD对比图,b为Li3PO4杂质XRD对比图。图中表明:该条件下得到修复改性的正极混合材料,测XRD并未发现上述杂质,可能是由于上述杂质在还原气氛中进行高温热处理,重新合成了LiFePO4。650℃热处理后的正极混合材料的振实密度为0.891g/cm3,高于未使用的LiFePO4正极混合材料(0.851g/cm3)。
图2是本发明LiFePO4废料650℃修复改性后的循环性能图。图中表明:未使用的LiFePO4正极混合材料在循环50周后放电容量为146.8mAh/g,650℃热处理后的为138.6mAh/g。振实密度比未使用的高,容量与未使用的有一些差距,但是能够使用。
实施例2:
一种LiFePO4废料的修复改性方法,步骤如下:
1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;
2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5%的CO-N2混合气,热处理温度为700℃,热处理时间为1.5h,得到修复改性的正极混合材料。
图1是本发明LiFePO4废料修复改性前后样品的XRD对比图。图中表明:该条件下得到修复改性的正极混合材料,测XRD并未发现上述杂质,可能是由于上述杂质在还原气氛中进行高温热处理,重新合成了LiFePO4。700℃热处理后的正极混合材料的振实密度为0.899g/cm3,高于未使用的LiFePO4正极混合材料(0.851g/cm3)。
图3是本发明LiFePO4废料700℃修复改性后的循环性能图。图中表明:未使用的LiFePO4正极混合材料在循环50周后放电容量为146.8mAh/g,700℃热处理后的为139.1mAh/g。振实密度比未使用的高,容量与未使用的有一些差距,但是已经很接近了,基本达到再使用的要求。
实施例3:
一种LiFePO4废料的修复改性方法,步骤如下:
1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;
2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为H2的体积百分比含量为5%的H2-Ar混合气,热处理温度为750℃,热处理时间为2h,得到修复改性的正极混合材料。
图1是本发明LiFePO4废料修复改性前后样品的XRD对比图。图中表明:该条件下得到修复改性的正极混合材料,测XRD并未发现上述杂质,可能是由于上述杂质在还原气氛中进行高温热处理,重新合成了LiFePO4。750℃热处理后的正极混合材料的振实密度为0.897g/cm3,高于未使用的LiFePO4正极混合材料(0.851g/cm3)。
图4是本发明LiFePO4废料750℃修复改性后的循环性能图。图中表明:未使用的LiFePO4正极混合材料在循环50周后放电容量为146.8mAh/g,750℃热处理后的为133.7mAh/g。振实密度比未使用的高,容量与实施例1和实施例2相比略有下降,但也接近未处理,基本达到再使用的要求。
以上所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种LiFePO4废料的修复改性方法,其特征在于步骤如下:
1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂,得到LiFePO4粉状废料;
2)将上述LiFePO4粉状废料在还原性气氛下进行热处理,所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5%的CO-N2混合气、CO的体积百分比含量为5%的CO-Ar混合气、H2的体积百分比含量为5%的H2-Ar混合气或H2的体积百分比含量为5%的H2-N2混合气,热处理温度为600-800℃,热处理时间为1-2h,得到修复改性的正极混合材料。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116119638A (zh) * | 2021-11-12 | 2023-05-16 | 中南大学 | 一种磷酸铁锂废粉回收制备磷酸锰铁锂的方法 |
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CN102332623A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-01-25 | 东莞新能源科技有限公司 | 锂离子电池正极材料回收方法 |
CN103794832A (zh) * | 2012-10-29 | 2014-05-14 | 比亚迪股份有限公司 | 一种锂离子电池废料中正极活性材料的回收方法 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201510995255.0A patent/CN105552467A/zh active Pending
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CN116119638B (zh) * | 2021-11-12 | 2024-05-10 | 中南大学 | 一种磷酸铁锂废粉回收制备磷酸锰铁锂的方法 |
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