CN105545900A - 一种膨胀固定销及其拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
一种膨胀固定销，包括主杆、套管、固定环、膨胀套，主杆一端设有定位片，另一端连接膨胀套，套管套设在主杆上，一端呈锥形结构，另一端安装固定环，安装时直接通过外力敲击固定环，将套管顶入膨胀套内，从而实现膨胀固定，不仅结构简单，安装固定也非常方便。一种拆卸工具，专门用于拆卸膨胀固定销，包括顶杆、活动管、卡钩、驱动机构，拆卸时将卡钩放入固定环内，顶杆会伸入会撑开卡钩并卡住固定环内的台阶，通过驱动机构带动顶杆与活动管相对移动，顶杆会顶住主杆，卡钩会拉动套管，从而能够方便使套管脱离膨胀套，实现膨胀固定销的拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定销,具体涉及一种膨胀固定销及其拆卸工具。
背景技术
膨胀螺丝是利用楔形斜度促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。
通常膨胀螺丝包括螺杆、膨胀管、螺帽，所述螺杆一端为螺纹，另一端为圆锥，且圆锥外径大于膨胀管内径。当螺母拧紧时，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而给膨胀管外圆面形成很大的正压力，使其膨胀形成摩擦自锁，达到固定作用。
但是常规的膨胀螺丝在安装固定时，存在以下缺点：（1）螺纹容易咬死，导致固定不住；（2）通过螺母拧紧的方式进行固定，操作比较麻烦。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供一种结构简单、方便固定使用的膨胀固定销，同时还提供了一种专门用于拆卸膨胀固定销的拆卸工具。
本发明所采用的技术方案：一种膨胀固定销，包括主杆，其一端外圈设有若干周向均布的定位片，另一端设有膨胀套，所述膨胀套一端设有多个周向均布的缺槽；套管，其外径大于膨胀套的内径，且套设在主杆上，所述套管对应膨胀套的一端呈锥形结构，另一端设有与定位片对应的滑槽，所述套管能沿主杆轴向滑动；固定环，固定安装在套管设有滑槽的一端，所述固定环内圈设有台阶。
所述膨胀套与主杆通过螺纹固定配合，所述固定环与套管通过螺纹固定配合。
所述膨胀套内圈设有与锥形结构相对应的导向斜面。
一种专门用于所述膨胀固定销的拆卸工具，包括顶杆、活动管、卡钩，所述活动管套设在顶杆上，并能沿顶杆轴向滑移；所述卡钩设置在活动管的一端，设有收缩的第一状位置以及涨开能与台阶相卡的第二位置；所述顶杆和活动管之间设有能驱动顶杆和活动管相对滑移的驱动机构。
所述卡钩一端设有与活动管铰接的铰接部，另一端设有能与台阶相卡的卡接部，所述卡钩设有多个并周向均布。
所述驱动机构包括限位套、齿条、驱动轴、主动齿轮、驱动手柄；所述限位套套设在活动管外，且所述限位套与顶杆轴向限位配合；所述齿条固定安装在活动管上；所述驱动轴一端穿过限位套，并连接主动齿轮，所述主动齿轮与齿条相啮合，所述驱动轴的另一端与驱动手柄联动连接。
还包括与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述齿条包括相对平行设置的第一齿条与第二齿条，所述主动齿轮与第一齿条相啮合，所述从动齿轮与第二齿条相啮合。
所述齿条、驱动轴、主动齿轮均设有2组，并沿活动管中心线对称设置；所述驱动手柄呈U型结构，其端部设有棘爪，所述驱动轴上设有与棘爪适配的棘轮；所述棘爪连接有能驱动棘爪与棘轮相卡或分离的操纵杆。
还包括复位组件，所述复位组件包括U型支架、传动轮、传动带、驱动杆，所述U型支架固定在限位套上，所述传动轮分别对应设置在驱动轴与U型支架上，并通过传动带连接，所述驱动杆固定在传送带上。
所述限位套顶端外边缘设有限位凸缘，所述限位凸缘之间设有通槽，所述顶杆一端一体设有端盖，所述端盖设有限位凸台，所述限位凸台侧边设有若干与限位凸缘适配的限位卡槽。
本发明的有益效果是：固定时，将膨胀固定销插入孔内，通过定位片能够使膨胀套、主杆实现轴向限位，然后通过外力敲击固定环，将套管顶入膨胀套内，使膨胀套膨胀，从而实现膨胀固定；拆卸时，将卡钩放入固定环内，顶杆会伸入会撑开卡钩并卡住固定环内的台阶，通过驱动机构带动顶杆与活动管相对移动，顶杆会顶住主杆，卡钩会拉动套管，从而能够方便使套管脱离膨胀套，实现膨胀固定销的拆卸。本发明不仅结构简单，而且安装拆卸都非常方便。
附图说明
图1为本发明实施例膨胀固定销的结构示意图。
图2为本发明实施例膨胀固定销的爆炸结构示意图。
图3为本发明实施例膨胀固定销的剖面结构示意图。
图4为本发明实施例膨胀固定销与拆卸工具配合的剖面结构示意图。
图5为本发明实施例拆卸工具的结构示意图。
图6为本发明实施例驱动机构的结构示意图。
图7为图6中A处的放大示意图。
图8为本发明实施例复位组件的结构示意图。
图9为图8中B处的放大示意图。
图10为本发明实施例卡钩的结构示意图。
图11为本发明实施例顶杆的结构示意图。
图12为本发明实施例限位套的结构示意图。
图中11-主杆，111-定位片，12-套管，121-锥形结构，122-滑槽，13-固定环，131-台阶，14-膨胀套，141-缺槽，142-导向斜面，21-顶杆，211-端盖，212-限位凸台，213-限位卡槽，22-活动管，23-卡钩，231-铰接部，232-卡接部，24-驱动机构，241-限位套，2411-限位凸缘，2412-通槽，242-齿条，2421-第一齿条，2422-第二齿条，243-驱动轴，244-主动齿轮，245-驱动手柄，246-传动齿轮，247-棘爪、248-棘齿，249-操纵杆，25-复位组件，251-U型支架，252-传动轮，253-传动带，254-驱动杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图1-3所示，一种膨胀固定销，包括主杆11、套管12、固定环13、膨胀套14，所述主杆11一端外圈设有4个周向均布的定位片111，另一端固定连接膨胀套14，所述膨胀套14一端设有多个周向均布的缺槽141；
所述套管12套设在主杆11上，其对应膨胀套14的一端呈锥形结构121，另一端设有与定位片111对应的滑槽122，所述套管12能沿主杆11轴向滑动，且所述套管12的外径大于膨胀套14的内径；
所述固定环13固定安装在套管12设有滑槽122的一端，所述固定环13内圈设有台阶131。
安装固定时，将膨胀固定销插入孔内，通过定位片111实现主杆11与膨胀套14的轴向限位，然后通过外力敲击固定环13，固定环13带动套管12沿主杆轴向移动，其锥形结构便会插入膨胀套14内，使其涨开从而实现固定。不仅结构简单，而且操作更加方便。
其中，所述膨胀套14与主杆11通过螺纹固定配合，所述固定环13与套管12通过螺纹固定配合，螺纹配合方便膨胀套14与主杆11、固定环13与套管12的安装与拆卸，更具不同孔径与孔的深度，可选用相对应的尺寸零件进行组装。
如图所示，所述膨胀套14内圈设有与锥形结构121相对应的导向斜面142，能够更加容易地将套管12插入膨胀套14内使其膨胀固定。
另外，所述固定环13不仅能够增加受力面积，受力更加平衡，在敲击时不易受损变形，而且其台阶131结构提供了一个方便向外受力的受力点，方便实现膨胀固定销的拆卸。拆卸时，顶住主杆，并通过台阶向外拉，拆卸更方便。
如图4-10所示，还提供了一种专门用于拆卸上述膨胀固定销的拆卸工具，包括顶杆21、活动管22、卡钩23，所述活动管22套设在顶杆21上，并能沿顶杆21轴向滑移；所述卡钩23设置在活动管22的一端，设有收缩的第一状位置以及涨开能与台阶131相卡的第二位置；所述顶杆21和活动管22之间设有能驱动顶杆21和活动管22相对滑移的驱动机构24。
拆卸时，将卡钩23插入固定环13内，通过驱动机构24驱动活动管22与顶杆21相对移动，顶杆21会顶住膨胀固定销的主杆11，同时顶杆21会撑开卡钩23，使卡钩23与台阶131相卡，随着驱动机构24继续动作，会逐渐拉动套管12与膨胀套14分离，简单方便地进行拆卸。
卡钩23可以采用具有弹性的卡钩，顶杆穿过则撑开，顶杆缩回则弹性复位，也可以如图10所示，所述卡钩23一端设有与活动管22铰接的铰接部231，另一端设有能与台阶131相卡的卡接部232，所述卡钩23设有多个并周向均布，通过铰接的配合，卡钩活动更加灵活，且使用寿命更长，更实用。
其中所述铰接部232设置有弧形的倒圆角结构，顶杆21与卡钩23的配合更加平滑，减少磨损，效果更好。
限位套241与顶杆21轴向限位的方式可以如图5、图11、图12所示，所述限位套241顶端外边缘设有限位凸缘2411，所述限位凸缘2411之间设有通槽2421，所述顶杆21一端一体设有端盖211，所述端盖211设有限位凸台212，所述限位凸台212侧边设有2个与限位凸缘2411适配的限位卡槽213。
通过限位卡槽213与限位凸缘2411相卡，实现限位套241与顶杆21的轴向限位，结构简单，同时设置2个甚至多个限位卡槽213，可根据膨胀固定销具体长度情况，通过放置在不同位置的限位卡槽213实现活动管22具体可滑移距离，实用性更强。
如图6-7所示，提供了一种驱动机构24的结构，所述驱动机构24包括限位套241、齿条242、驱动轴243、主动齿轮244、驱动手柄245；所述限位套241套设在活动管22外，且所述限位套241与顶杆21轴向限位配合；所述齿条242固定安装在活动管22上；所述驱动轴243一端穿过限位套241，并连接主动齿轮244，所述主动齿轮244与齿条242相啮合，所述驱动轴243的另一端与驱动手柄245联动连接。
限位套241与顶杆21轴向限位，通过驱动手柄245，使驱动轴243转动，驱动轴243带动主动齿轮244转动，主动齿轮244则带动齿条242移动，齿条242带动活动管22相对顶杆21移动，不仅结构简单，而且操作方便。
为了操作更加轻松，还设置与主动齿轮244啮合的从动齿轮246，所述齿条242包括相对平行设置的第一齿条2421与第二齿条2422，所述主动齿轮244与第一齿条2421相啮合，所述从动齿轮246与第二齿条相2422啮合。
主动齿轮244带动第一齿条2421动作的同时，能带动从动齿轮246转动，从动齿轮246则带动第二齿条2422同步动作，通过第一齿条2421、第二齿条2422同时驱动活动管22相对顶杆21移动。
如图所示，所述齿条242、驱动轴243、主动齿轮244均设有2组，并沿活动管22中心线对称设置，所述驱动手柄245呈U型结构，其端部设有棘爪247，所述驱动轴243上设有与棘爪247适配的棘轮248；所述棘爪247连接有能驱动棘爪247与棘轮248相卡或分离的操纵杆249。
通过中心对称设置，受力更加平衡，操作更方便，操作时，通过操纵杆249将棘爪247与棘轮248相卡，实现驱动手柄245与驱动轴243之间的单向传动，通过驱动手柄245的往复动作带动驱动轴243的持续转动，操作完成复位时，通过操纵杆249将棘爪247与棘轮248分离即可轻松复位。
为了能够快速复位，如图8-9所示，提供了一种复位组件25，所述复位组件25包括U型支架251、传动轮252、传动带253、驱动杆254，所述U型支架251固定在限位套241上，所述传动轮252分别对应设置在驱动轴243与U型支架251上，并通过传动带253连接，所述驱动杆254固定在传送带253上。
操作时，驱动轴243的转动能够带动传动轮252、传动带253、驱动杆254同步动作，复位时，直接拉动驱动杆254，带动传动轮252、传动带253复位，传动轮252则带动驱动轴243反转，从而实现快速复位，结构简单，操作方便。
实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膨胀固定销，其特征在于：包括
主杆（11），其一端外圈设有若干周向均布的定位片（111），另一端设有膨胀套（14），所述膨胀套（14）一端设有多个周向均布的缺槽（141）；
套管（12），其外径大于膨胀套（14）的内径，且套设在主杆（11）上，所述套管（12）对应膨胀套（14）的一端呈锥形结构（121），另一端设有与定位片（111）对应的滑槽（122），所述套管（12）能沿主杆（11）轴向滑动；
固定环（13），固定安装在套管（12）设有滑槽（122）的一端，所述固定环（13）内圈设有台阶（131）。
2.根据权利要求1所述的膨胀固定销，其特征在于：所述膨胀套（14）与主杆（11）通过螺纹固定配合，所述固定环（13）与套管（12）通过螺纹固定配合。
3.根据权利要求1所述的膨胀固定销，其特征在于：所述膨胀套（14）内圈设有与锥形结构（121）相对应的导向斜面（142）。
4.一种专门用于权利要求1所述膨胀固定销的拆卸工具，其特征在于：包括顶杆（21）、活动管（22）、卡钩（23），所述活动管（22）套设在顶杆（21）上，并能沿顶杆（21）轴向滑移；
所述卡钩（23）设置在活动管（22）的一端，设有收缩的第一状位置以及涨开能与台阶（131）相卡的第二位置；
所述顶杆（21）和活动管（22）之间设有能驱动顶杆（21）和活动管（22）相对滑移的驱动机构（24）。
5.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于：所述卡钩（23）一端设有与活动管（22）铰接的铰接部（231），另一端设有能与台阶（131）相卡的卡接部（232），所述卡钩（23）设有多个并周向均布。
6.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于：所述驱动机构（24）包括限位套（241）、齿条（242）、驱动轴（243）、主动齿轮（244）、驱动手柄（245）；
所述限位套（241）套设在活动管（22）外，且所述限位套（241）与顶杆（21）轴向限位配合；
所述齿条（242）固定安装在活动管（22）上；
所述驱动轴（243）一端穿过限位套（241），并连接主动齿轮（244），所述主动齿轮（244）与齿条（242）相啮合，所述驱动轴（243）的另一端与驱动手柄（245）联动连接。
7.根据权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于：还包括与主动齿轮（244）啮合的从动齿轮（246），所述齿条（242）包括相对平行设置的第一齿条（2421）与第二齿条（2422），所述主动齿轮（244）与第一齿条（2421）相啮合，所述从动齿轮（246）与第二齿条相（2422）啮合。
8.根据权利要求6或7所述的拆卸工具，其特征在于：所述齿条（242）、驱动轴（243）、主动齿轮（244）均设有2组，并沿活动管（22）中心线对称设置；所述驱动手柄（245）呈U型结构，其端部设有棘爪（247），所述驱动轴（243）上设有与棘爪（247）适配的棘轮（248）；所述棘爪（247）连接有能驱动棘爪（247）与棘轮（248）相卡或分离的操纵杆（249）。
9.根据权利要求8所述的拆卸工具，其特征在于：还包括复位组件（25），所述复位组件（25）包括U型支架（251）、传动轮（252）、传动带（253）、驱动杆（254），所述U型支架（251）固定在限位套（241）上，所述传动轮（252）分别对应设置在驱动轴（243）与U型支架（251）上，并通过传动带（253）连接，所述驱动杆（254）固定在传送带（253）上。
10.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于：所述限位套（241）顶端外边缘设有限位凸缘（2411），所述限位凸缘（2411）之间设有通槽（2421），所述顶杆（21）一端一体设有端盖（211），所述端盖（211）设有限位凸台（212），所述限位凸台（212）侧边设有若干与限位凸缘（2411）适配的限位卡槽（213）。
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