CN105545815A - 一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法 - Google Patents

一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法 Download PDF

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杜崇恒
陈宝峰
文军强
王向前
杜汶波
郭青隆
杜文渊
陈彩萍
周存龙
郝宝国
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    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法，本发明属于轴流风机技术领域，目的是解决传统的矿用通风机其叶轮筒体防爆铜保护圈和叶轮筒体采用铆接、螺栓连接方式存在的铆钉、螺栓易松动、脱落，导致保护圈脱落，给风机运转带来了极大的安全隐患的技术问题。它包括叶轮筒体和防爆保护圈，防爆保护圈设在叶轮筒体内表面的中部，其中：防爆保护圈与叶轮筒体通过爆炸复合法连接在一起。它的制作步骤包括：下料的步骤；制作铜钢复合板的步骤；对铜钢复合板进行去应力热处理的步骤；制作矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的步骤。本发明结构简单，使用安全，且能够长时间在高温或低温中正常工作的优点。

Description

一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法
技术领域
本发明属于轴流风机技术领域，具体涉及一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法。
背景技术
矿用通风机是煤矿安全生产的重要设备。传统的矿用通风机其叶轮筒体防爆铜保护圈和叶轮筒体采用铆接、螺栓连接的方式，但是，在通风机长时间、高速度运行一段时间后，铆钉、螺栓往往会出现松动、脱落的现象，严重时甚至会导致保护圈脱落，给风机运转带来了极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是解决传统的矿用通风机其叶轮筒体防爆铜保护圈和叶轮筒体采用铆接、螺栓连接方式存在的铆钉、螺栓易松动、脱落，导致保护圈脱落，给风机运转带来了极大的安全隐患的技术问题，提供一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体及其制作方法。
一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体，它包括叶轮筒体和防爆保护圈，防爆保护圈设在叶轮筒体内表面的中部，其中：防爆保护圈与叶轮筒体通过爆炸复合法连接在一起。
所述叶轮筒体采用Q235钢制成。
所述防爆保护圈采用H62黄铜制成。
一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的制作方法，其中，它包括如下步骤：
一、下料：
根据设计要求下料，并将钢板和铜板需要复合的表面进行打磨、抛光，去除氧化层；
二、制作铜钢复合板：
1)将Q235钢板在下作为基板，H62铜板在上作为复板，H62铜板设在Q235钢板的中部，且保持两者之间的间隙为300mm～400mm；
2)在H62铜板上设置复合板专用炸药，药量8～15g/cm2；
3)起爆；
三、对铜钢复合板进行去应力热处理：
将钢复合板加热到540度，保温4小时，后随炉冷却；
四、制作矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体：
1)将铜钢复合板表面清理干净；
2)利用校平设备将铜钢复合板校平；
3)利用卷板机将铜钢复合板卷制成型；
4)将卷制成型的叶轮筒体的缝隙焊接好。
由于本发明采用了上述技术方案，解决了传统的矿用通风机其叶轮筒体防爆铜保护圈和叶轮筒体采用铆接、螺栓连接方式，工作中铆钉、螺栓易出现松动、脱落的现象，严重时甚至会导致保护圈脱落，给风机运转带来了极大的安全隐患的技术问题，与背景技术相比，本发明结构简单，使用安全，且能够长时间在高温或低温中正常工作的优点。
附图说明
图1是传统的矿用轴流风机叶轮筒体结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图中：1——叶轮筒体，2——防爆保护圈，3——铆钉，4——螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明：
如图2所示，本实施例中的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体，它包括叶轮筒体1和防爆保护圈2，防爆保护圈2设在叶轮筒体1内表面的中部，其中：防爆保护圈2与叶轮筒体1通过爆炸复合法连接在一起。所述叶轮筒体1采用Q235制成。所述防爆保护圈2采用H62黄铜制成。
本实施例中的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体采用爆炸复合法将叶轮筒体1与防爆保护圈2连接在一起，代替了传统的铆钉3和螺栓4，避免了使用过程中铆钉3、螺栓4易松动、脱落，甚至导致保护圈脱落造成的危险。
本实施例中的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的制作步骤如下：
一、下料：
根据设计要求下料，并将钢板和铜板需要复合的表面进行打磨、抛光，去除氧化层；
二、制作铜钢复合板：
1)将Q235钢板在下作为基板，H62铜板在上作为复板，H62铜板设在Q235钢板的中部，且保持两者之间的间隙为300mm；
2)在H62铜板上设置复合板专用炸药(膨化炸药)，药量8～15g/cm2；
3)起爆；
三、对铜钢复合板进行去应力热处理：
将钢复合板加热到540度，保温4小时，后随炉冷却；
四、制作矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体：
1)将铜钢复合板表面清理干净；
2)利用校平设备(TX50六重辊校平机)将铜钢复合板校平；
3)利用卷板机(W11系列液压式三辊对称卷板机)将铜钢复合板卷制成型；
4)将卷制成型的叶轮筒体的缝隙焊接好。
上述矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的制作步骤中在对铜钢复合板进行去应力热处理的步骤后面还能够设有对铜钢复合板进行检测的步骤，该检测步骤对去应力处理后的铜钢复合板进行UT探伤检测。
本实施例中的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的制作步骤中，在制作铜钢复合板时，Q235基板和H62复板之间的间隙还能够是330mm、350mm、380mm、400mm或300mm～400mm之间的其他值，在H62铜板上设置的药量还能够是9g/cm2、10g/cm2、11g/cm2、12g/cm2、13g/cm2、14g/cm2、15g/cm2或8～15g/cm2之间的其他值。

Claims (4)

1.一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体，它包括叶轮筒体(1)和防爆保护圈(2)，防爆保护圈(2)设在叶轮筒体(1)内表面的中部，其特征在于：防爆保护圈(2)与叶轮筒体(1)通过爆炸复合法连接在一起。
2.根据权利要求1所述的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体，其特征在于：所述叶轮筒体(1)采用Q235钢制成。
3.根据权利要求1所述的矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体，其特征在于：所述防爆保护圈(2)采用H62黄铜制成。
4.一种矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：
一、下料：
根据设计要求下料，并将钢板和铜板需要复合的表面进行打磨、抛光，去除氧化层；
二、制作铜钢复合板：
1)将Q235钢板在下作为基板，H62铜板在上作为复板，H62铜板设在Q235钢板的中部，且保持两者之间的间隙为300mm～400mm；
2)在H62铜板上设置复合板专用炸药，药量8～15g/cm2；
3)起爆；
三、对铜钢复合板进行去应力热处理：
将钢复合板加热到540度，保温4小时，后随炉冷却；
四、制作矿用轴流风机铜钢复合防爆叶轮筒体：
1)将铜钢复合板表面清理干净；
2)利用校平设备将铜钢复合板校平；
3)利用卷板机将铜钢复合板卷制成型；
4)将卷制成型的叶轮筒体的缝隙焊接好。
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