CN105545809A - 一种混流泵的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混流泵的切割装置，包括进口管、叶轮和轮毂，轮毂前端设置有导流帽，导流帽的主体部分为长筒形、进水端为半球形；导流帽外侧周向设有多个导流片；导流片的上底边固定在进口管内壁上，导流片的下底边固定在导流帽的主体部分；导流片的出口边与下底边之间夹角为锐角；叶轮叶片靠近导流片出口边的一端设有切割刀片；切割刀片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同；切割刀片靠近导流片的一边设有切割刃。该切割装置在随叶轮旋转过程中能够切割流经叶轮的污泥、纤维、纸张、破布等垃圾，有效提高了混流泵清污能力，使流道保持畅通，防止堵塞。

Description

一种混流泵的切割装置
技术领域
本发明属于流体机械泵领域，尤其涉及一种混流泵的切割装置。
背景技术
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。其广泛应用于农田排灌、防涝排洪、工业市政、污水处理、造纸等各个领域。但一般混流泵叶轮其叶片进口和出口都做倒圆角处理，切割能力有限。在农田灌溉和污水处理等领域，不可避免的存在着污泥、纤维、纸张、破布等垃圾。若杂质较多，容易堵塞流道，缠绕叶轮，存在着清污效果不好，更严重的导致电机烧毁，威胁人员和水泵机组的安全。
为了解决普通水泵清污效果不好、杂物堵塞的问题，通常在水泵中安装有切割装置，专利CN201020673949指出一种切割式排污泵新型切割装置，专利CN201320834118指出一种带粉碎切割装置的污水污物潜水泵，专利CN201520473890指出一种具有自切割功能的轴流泵，这些专利也是具有切割杂质的功能，但都是通过在泵进口安装独立旋转的切割部件来实现切割，其切割能力不理想，并且这些切割装置安装对象基本都为离心泵和轴流泵，经检索还未发现应用于混流泵的较好的切割装置。
发明内容
针对现有技术中切割装置存在切割能力有限、无法应用于混流泵等不足，本发明提供了一种混流泵的切割装置，该切割装置在随叶轮旋转过程中能够切割流经叶轮的污泥、纤维、纸张、破布等垃圾，有效提高了混流泵清污能力，使流道保持畅通，防止堵塞。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种混流泵的切割装置，包括进口管、导流帽、导流片、切割刀片、叶轮、轮毂、叶轮叶片和切割刃；所述轮毂前端设置有导流帽，所述导流帽的主体部分为长筒形、进水端为半球形；所述导流帽外侧周向设有多个导流片；所述导流片的上底边固定在进口管内壁上，导流片的下底边固定在导流帽的主体部分；所述导流片的出口边与下底边之间夹角为锐角；所述叶轮叶片靠近导流片出口边的一端设有切割刀片；所述切割刀片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同；所述切割刀片靠近导流片的一边设有切割刃。
进一步的，所述导流片为直角梯形薄板，导流片进口边垂直于进口管中心轴线并做倒圆角处理。
进一步的，所述导流片数量为4～5片，厚度不超过10mm。
进一步的，所述切割刀片的切割刃与导流片的出口边平行。
进一步的，所述切割刀片的切割刃与导流片出口边的轴面投影距离为0-1mm。
进一步的，所述切割刀片与叶轮叶片的厚度相同。
进一步的，所述切割刀片与叶轮叶片的数量相同；所述切割刀片的弯折处均做倒圆角处理。
进一步的，所述切割刀片与叶轮叶片靠近导流片出口边的一端焊接为一体。
进一步的，所述切割刀片的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢。
进一步的，所述切割刀片为5Cr15Mov不锈钢。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种混流泵的切割装置，通过在进口管设置带有导流片的导流帽，起到引流和稳流作用，通过在叶轮前部增加切割刀片并与导流片配合使用，使得颗粒物和絮状物更容易被切碎排出，增强了混流泵叶轮的切割能力，提高了混流泵在排污时的通过率，使流道保持畅通，防止堵塞；切割刀片和混流泵叶轮焊接成一体，结构简单，容易更换。
附图说明
图1为本发明所述一种混流泵的切割装置结构示意图。
图2为本发明所述切割刀片和混流泵叶轮叶片A向的断面图。
附图标记说明如下：
1-进口管，2-导流帽，3-导流片，4-切割刀片，5-叶轮，6-轮毂，7-叶轮叶片，8-切割刃。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示，一种混流泵的切割装置，包括进口管1、叶轮5和轮毂6，所述轮毂6前端设置有导流帽2，所述导流帽2的主体部分为长筒形、进水端为半球形；所述导流帽2外侧周向设有4～5片厚度不超过10mm的导流片3；所述导流片3为直角梯形薄板，其进口边垂直于进口管1中心轴线并做倒圆角处理；导流片3的上底边固定在进口管1内壁上，下底边固定在导流帽2的主体部分；所述导流片3的出口边与下底边之间夹角为锐角。
所述叶轮叶片7靠近导流片3出口边的一端焊接切割刀片4；所述切割刀片4的弯曲方向与叶轮5旋转方向相同；所述切割刀片4靠近导流片3的一边为切割刃8；切割刀片4的切割刃与导流片3的出口边平行，切割刀片4的切割刃8与导流片3出口边的轴面投影距离为0-1mm；切割刀片4与叶轮叶片7的厚度相同，切割刀片4与叶轮叶片7对应的边形状相同，以完全结合；切割刀片4与叶轮叶片7的数量相同；如图2所示，切割刀片4的弯折处均做倒圆角处理。切割刀片4的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢，优选为5Cr15Mov不锈钢。通过切割刀片4与导流片3配合使用，使得颗粒物和絮状物更容易被切碎排出，进而增强了混流泵叶轮5的切割能力，提高了混流泵在排污时的通过率。
工作过程：
当纤维、纸张、破布等杂物随流体进入流道时，首先流入导流片3，经过导流片3引流至导流片3的出口和切割刀片4进口附近时，由于所述切割刀片4跟随所述混流泵叶轮5一起旋转，在所述切割刀片4和所述导流片3的动静干涉的共同作用下，将异物切碎变小，使得垃圾更易通过所述混流泵叶轮5的流道。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混流泵的切割装置，包括进口管(1)、导流帽(2)、导流片(3)、切割刀片(4)、叶轮(5)、轮毂(6)、叶轮叶片(7)和切割刃(8)；其特征在于，所述轮毂(6)前端设置有导流帽(2)，所述导流帽(2)的主体部分为长筒形、进水端为半球形；所述导流帽(2)外侧周向设有多个导流片(3)；所述导流片(3)的上底边固定在进口管(1)内壁上，导流片(3)的下底边固定在导流帽(2)的主体部分；所述导流片(3)的出口边与下底边之间夹角为锐角；所述叶轮叶片(7)靠近导流片(3)出口边的一端设有切割刀片(4)；所述切割刀片(4)的弯曲方向与叶轮(5)旋转方向相同；所述切割刀片(4)靠近导流片(3)的一边设有切割刃(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述导流片(3)为直角梯形薄板，导流片(3)进口边垂直于进口管(1)中心轴线并做倒圆角处理。
3.根据权利要求2所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述导流片(3)数量为4～5片，厚度不超过10mm。
4.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)的切割刃(8)与导流片(3)的出口边平行。
5.根据权利要求4所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)的切割刃(8)与导流片(3)出口边的轴面投影距离为0-1mm。
6.根据权利要求4所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)的数量相同；所述切割刀片(4)的弯折处均做倒圆角处理。
8.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)靠近导流片(3)出口边的一端焊接为一体。
9.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢。
10.根据权利要求9所述的一种混流泵的切割装置，其特征在于，所述切割刀片(4)为5Cr15Mov不锈钢。
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