CN205478550U - 一种混流泵的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混流泵的切割装置,包括进口管、叶轮和轮毂,轮毂前端设置有导流帽,导流帽的主体部分为长筒形、进水端为半球形;导流帽外侧周向设有多个导流片;导流片的上底边固定在进口管内壁上,导流片的下底边固定在导流帽的主体部分;导流片的出口边与下底边之间夹角为锐角;叶轮叶片靠近导流片出口边的一端设有切割刀片;切割刀片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同;切割刀片靠近导流片的一边设有切割刃。该切割装置在随叶轮旋转过程中能够切割流经叶轮的污泥、纤维、纸张、破布等垃圾,有效提高了混流泵清污能力,使流道保持畅通,防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械泵领域,尤其涉及一种混流泵的切割装置。
背景技术
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵,它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。其广泛应用于农田排灌、防涝排洪、工业市政、污水处理、造纸等各个领域。但一般混流泵叶轮其叶片进口和出口都做倒圆角处理,切割能力有限。在农田灌溉和污水处理等领域,不可避免的存在着污泥、纤维、纸张、破布等垃圾。若杂质较多,容易堵塞流道,缠绕叶轮,存在着清污效果不好,更严重的导致电机烧毁,威胁人员和水泵机组的安全。
为了解决普通水泵清污效果不好、杂物堵塞的问题,通常在水泵中安装有切割装置,专利CN201020673949指出一种切割式排污泵新型切割装置,专利CN201320834118指出一种带粉碎切割装置的污水污物潜水泵,专利CN201520473890指出一种具有自切割功能的轴流泵,这些专利也是具有切割杂质的功能,但都是通过在泵进口安装独立旋转的切割部件来实现切割,其切割能力不理想,并且这些切割装置安装对象基本都为离心泵和轴流泵,经检索还未发现应用于混流泵的较好的切割装置。
实用新型内容
针对现有技术中切割装置存在切割能力有限、无法应用于混流泵等不足,本实用新型提供了一种混流泵的切割装置,该切割装置在随叶轮旋转过程中能够切割流经叶轮的污泥、纤维、纸张、破布等垃圾,有效提高了混流泵清污能力,使流道保持畅通,防止堵塞。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种混流泵的切割装置,包括进口管、导流帽、导流片、切割刀片、叶轮、轮毂、叶轮叶片和切割刃;所述轮毂前端设置有导流帽,所述导流帽的主体部分为长筒形、进水端为半球形;所述导流帽外侧周向设有多个导流片;所述导流片的上底边固定在进口管内壁上,导流片的下底边固定在导流帽的主体部分;所述导流片的出口边与下底边之间夹角为锐角;所述叶轮叶片靠近导流片出口边的一端设有切割刀片;所述切割刀片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同;所述切割刀片靠近导流片的一边设有切割刃。
进一步的,所述导流片为直角梯形薄板,导流片进口边垂直于进口管中心轴线并做倒圆角处理。
进一步的,所述导流片数量为4~5片,厚度不超过10mm。
进一步的,所述切割刀片的切割刃与导流片的出口边平行。
进一步的,所述切割刀片的切割刃与导流片出口边的轴面投影距离为0-1mm。
进一步的,所述切割刀片与叶轮叶片的厚度相同。
进一步的,所述切割刀片与叶轮叶片的数量相同;所述切割刀片的弯折处均做倒圆角处理。
进一步的,所述切割刀片与叶轮叶片靠近导流片出口边的一端焊接为一体。
进一步的,所述切割刀片的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢。
进一步的,所述切割刀片为5Cr15Mov不锈钢。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的一种混流泵的切割装置,通过在进口管设置带有导流片的导流帽,起到引流和稳流作用,通过在叶轮前部增加切割刀片并与导流片配合使用,使得颗粒物和絮状物更容易被切碎排出,增强了混流泵叶轮的切割能力,提高了混流泵在排污时的通过率,使流道保持畅通,防止堵塞;切割刀片和混流泵叶轮焊接成一体,结构简单,容易更换。
附图说明
图1为本实用新型所述一种混流泵的切割装置结构示意图。
图2为本实用新型所述切割刀片和混流泵叶轮叶片A向的断面图。
附图标记说明如下:
1-进口管,2-导流帽,3-导流片,4-切割刀片,5-叶轮,6-轮毂,7-叶轮叶片,8-切割刃。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示,一种混流泵的切割装置,包括进口管1、叶轮5和轮毂6,所述轮毂6前端设置有导流帽2,所述导流帽2的主体部分为长筒形、进水端为半球形;所述导流帽2外侧周向设有4~5片厚度不超过10mm的导流片3;所述导流片3为直角梯形薄板,其进口边垂直于进口管1中心轴线并做倒圆角处理;导流片3的上底边固定在进口管1内壁上,下底边固定在导流帽2的主体部分;所述导流片3的出口边与下底边之间夹角为锐角。
所述叶轮叶片7靠近导流片3出口边的一端焊接切割刀片4;所述切割刀片4的弯曲方向与叶轮5旋转方向相同;所述切割刀片4靠近导流片3的一边为切割刃8;切割刀片4的切割刃与导流片3的出口边平行,切割刀片4的切割刃8与导流片3出口边的轴面投影距离为0-1mm;切割刀片4与叶轮叶片7的厚度相同,切割刀片4与叶轮叶片7对应的边形状相同,以完全结合;切割刀片4与叶轮叶片7的数量相同;如图2所示,切割刀片4的弯折处均做倒圆角处理。切割刀片4的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢,优选为5Cr15Mov不锈钢。通过切割刀片4与导流片3配合使用,使得颗粒物和絮状物更容易被切碎排出,进而增强了混流泵叶轮5的切割能力,提高了混流泵在排污时的通过率。
工作过程:
当纤维、纸张、破布等杂物随流体进入流道时,首先流入导流片3,经过导流片3引流至导流片3的出口和切割刀片4进口附近时,由于所述切割刀片4跟随所述混流泵叶轮5一起旋转,在所述切割刀片4和所述导流片3的动静干涉的共同作用下,将异物切碎变小,使得垃圾更易通过所述混流泵叶轮5的流道。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种混流泵的切割装置,包括进口管(1)、导流帽(2)、导流片(3)、切割刀片(4)、叶轮(5)、轮毂(6)、叶轮叶片(7)和切割刃(8);其特征在于,所述轮毂(6)前端设置有导流帽(2),所述导流帽(2)的主体部分为长筒形、进水端为半球形;所述导流帽(2)外侧周向设有多个导流片(3);所述导流片(3)的上底边固定在进口管(1)内壁上,导流片(3)的下底边固定在导流帽(2)的主体部分;所述导流片(3)的出口边与下底边之间夹角为锐角;所述叶轮叶片(7)靠近导流片(3)出口边的一端设有切割刀片(4);所述切割刀片(4)的弯曲方向与叶轮(5)旋转方向相同;所述切割刀片(4)靠近导流片(3)的一边设有切割刃(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述导流片(3)为直角梯形薄板,导流片(3)进口边垂直于进口管(1)中心轴线并做倒圆角处理。
3.根据权利要求2所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述导流片(3)数量为4~5片,厚度不超过10mm。
4.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)的切割刃(8)与导流片(3)的出口边平行。
5.根据权利要求4所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)的切割刃(8)与导流片(3)出口边的轴面投影距离为0-1mm。
6.根据权利要求4所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)的数量相同;所述切割刀片(4)的弯折处均做倒圆角处理。
8.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)与叶轮叶片(7)靠近导流片(3)出口边的一端焊接为一体。
9.根据权利要求1所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)的材料为高强度、耐磨、耐腐蚀的不锈钢。
10.根据权利要求9所述的一种混流泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片(4)为5Cr15Mov不锈钢。
Priority Applications (1)
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CN201620100319.6U CN205478550U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种混流泵的切割装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=56672003
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CN201620100319.6U Withdrawn - After Issue CN205478550U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种混流泵的切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105545809A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 江苏大学 | 一种混流泵的切割装置 |
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2016
- 2016-02-01 CN CN201620100319.6U patent/CN205478550U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105545809A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 江苏大学 | 一种混流泵的切割装置 |
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