CN105543730B - 一种激光打标机机箱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种激光打标机机箱，由以下原料制成：铝、碳纤维、六方氮化硼、石蜡、聚砜树脂、氮化硅、硫酸钛、二硼化钒、水玻璃、磷酸二氢钠、氟硅酸钠、二硫化钼、高岭土、硫酸铝和硫酸铁；所述原料按以下重量份数配比组成：铝28‑32份、碳纤维12‑16份、六方氮化硼10‑12份、石蜡16‑18份、聚砜树脂18‑20份、氮化硅12‑18份、硫酸钛8‑12份、二硼化钒16‑18份、水玻璃20‑22份、磷酸二氢钠16‑18份、氟硅酸钠12‑14份、二硫化钼10‑12份、高岭土22‑24份、硫酸铝12‑18份和硫酸铁10‑16份；该激光打标机机箱耐久度高、强度高和散热性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光打标机机箱及其制备方法。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有的激光打标机机箱存在散热性能差、强度低、耐久度低等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐久度高、强度高和散热性能好的激光打标机机箱。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种激光打标机机箱，由以下原料制成：铝、碳纤维、六方氮化硼、石蜡、聚砜树脂、氮化硅、硫酸钛、二硼化钒、水玻璃、磷酸二氢钠、氟硅酸钠、二硫化钼、高岭土、硫酸铝和硫酸铁；所述原料按以下重量份数配比组成：铝28-32份、碳纤维12-16份、六方氮化硼10-12份、石蜡16-18份、聚砜树脂18-20份、氮化硅12-18份、硫酸钛8-12份、二硼化钒16-18份、水玻璃20-22份、磷酸二氢钠16-18份、氟硅酸钠12-14份、二硫化钼10-12份、高岭土22-24份、硫酸铝12-18份和硫酸铁10-16份。
进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：铝28份、碳纤维16份、六方氮化硼12份、石蜡18份、聚砜树脂20份、氮化硅18份、硫酸钛12份、二硼化钒18份、水玻璃22份、磷酸二氢钠18份、氟硅酸钠14份、二硫化钼12份、高岭土24份、硫酸铝18份和硫酸铁16份。
进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：铝30份、碳纤维14份、六方氮化硼11份、石蜡17份、聚砜树脂19份、氮化硅15份、硫酸钛10份、二硼化钒17份、水玻璃21份、磷酸二氢钠17份、氟硅酸钠13份、二硫化钼11份、高岭土23份、硫酸铝15份和硫酸铁13份。
进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：铝32份、碳纤维12份、六方氮化硼10份、石蜡16份、聚砜树脂18份、氮化硅12份、硫酸钛8份、二硼化钒16份、水玻璃20份、磷酸二氢钠16份、氟硅酸钠12份、二硫化钼10份、高岭土22份、硫酸铝12份和硫酸铁10份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种激光打标机机箱的制备方法，包括有以下步骤：
1)取六方氮化硼10-12份、石蜡16-18份、聚砜树脂18-20份和氮化硅12-18份，放入加热器中，温度升至90-120℃，持续30-50min，备用；
2)取水玻璃20-22份，放入气流粉碎机中，制成粒径为200-300nm的颗粒；
3)取硫酸钛8-12份、二硼化钒16-18份、磷酸二氢钠16-18份和氟硅酸钠12-14份，放入加热器中，温度升至60-80℃，持续10-15min；
4)将步骤2)和步骤3)制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
5)取高岭土22-24份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料；
6)将步骤5)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备用；
7)取铝28-32份和碳纤维12-16份，放入熔融炉中，加入二硫化钼10-12份、硫酸铝12-18份和硫酸铁10-16份，温度升至800-900℃，持续20-30min；
8)将步骤1)、步骤4)和步骤6)中制得的材料加入到步骤7)的熔融铝中，温度升至900-1000℃，持续30-50min，制得熔融物；
9)将步骤8)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本发明的激光打标机机箱。
本发明的有益效果为：该激光打标机机箱在各原料的相互配合作用下，其具有耐久度高、强度高和散热性能好的优点，与现有的激光打标机机箱相比，性能上具有显著的进步。
具体实施方式
实施例1：
一种激光打标机机箱，所述原料按以下重量份数配比组成：铝28份、碳纤维16份、六方氮化硼12份、石蜡18份、聚砜树脂20份、氮化硅18份、硫酸钛12份、二硼化钒18份、水玻璃22份、磷酸二氢钠18份、氟硅酸钠14份、二硫化钼12份、高岭土24份、硫酸铝18份和硫酸铁16份。
一种激光打标机机箱的制备方法，包括有以下步骤：
1)取六方氮化硼12份、石蜡18份、聚砜树脂20份和氮化硅18份，放入加热器中，温度升至90-120℃，持续30-50min，备用；
2)取水玻璃22份，放入气流粉碎机中，制成粒径为200-300nm的颗粒；
3)取硫酸钛12份、二硼化钒18份、磷酸二氢钠18份和氟硅酸钠14份，放入加热器中，温度升至60-80℃，持续10-15min；
4)将步骤2)和步骤3)制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
5)取高岭土24份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料；
6)将步骤5)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备用；
7)取铝28份和碳纤维16份，放入熔融炉中，加入二硫化钼12份、硫酸铝18份和硫酸铁16份，温度升至800-900℃，持续20-30min；
8)将步骤1)、步骤4)和步骤6)中制得的材料加入到步骤7)的熔融铝中，温度升至900-1000℃，持续30-50min，制得熔融物；
9)将步骤8)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本发明的激光打标机机箱。
实施例2：
一种激光打标机机箱，所述原料按以下重量份数配比组成：铝30份、碳纤维14份、六方氮化硼11份、石蜡17份、聚砜树脂19份、氮化硅15份、硫酸钛10份、二硼化钒17份、水玻璃21份、磷酸二氢钠17份、氟硅酸钠13份、二硫化钼11份、高岭土23份、硫酸铝15份和硫酸铁13份。
一种激光打标机机箱的制备方法，包括有以下步骤：
1)取六方氮化硼11份、石蜡17份、聚砜树脂19份和氮化硅15份，放入加热器中，温度升至90-120℃，持续30-50min，备用；
2)取水玻璃21份，放入气流粉碎机中，制成粒径为200-300nm的颗粒；
3)取硫酸钛10份、二硼化钒17份、磷酸二氢钠17份和氟硅酸钠13份，放入加热器中，温度升至60-80℃，持续10-15min；
4)将步骤2)和步骤3)制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
5)取高岭土23份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料；
6)将步骤5)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备用；
7)取铝30份和碳纤维14份，放入熔融炉中，加入二硫化钼11份、硫酸铝15份和硫酸铁13份，温度升至800-900℃，持续20-30min；
8)将步骤1)、步骤4)和步骤6)中制得的材料加入到步骤7)的熔融铝中，温度升至900-1000℃，持续30-50min，制得熔融物；
9)将步骤8)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本发明的激光打标机机箱。
实施例3：
一种激光打标机机箱，所述原料按以下重量份数配比组成：铝32份、碳纤维12份、六方氮化硼10份、石蜡16份、聚砜树脂18份、氮化硅12份、硫酸钛8份、二硼化钒16份、水玻璃20份、磷酸二氢钠16份、氟硅酸钠12份、二硫化钼10份、高岭土22份、硫酸铝12份和硫酸铁10份。
一种激光打标机机箱的制备方法，包括有以下步骤：
1)取六方氮化硼10份、石蜡16份、聚砜树脂18份和氮化硅12份，放入加热器中，温度升至90-120℃，持续30-50min，备用；
2)取水玻璃20份，放入气流粉碎机中，制成粒径为200-300nm的颗粒；
3)取硫酸钛8份、二硼化钒16份、磷酸二氢钠16份和氟硅酸钠12份，放入加热器中，温度升至60-80℃，持续10-15min；
4)将步骤2)和步骤3)制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
5)取高岭土22份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料；
6)将步骤5)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备用；
7)取铝32份和碳纤维12份，放入熔融炉中，加入二硫化钼10份、硫酸铝12份和硫酸铁10份，温度升至800-900℃，持续20-30min；
8)将步骤1)、步骤4)和步骤6)中制得的材料加入到步骤7)的熔融铝中，温度升至900-1000℃，持续30-50min，制得熔融物；
9)将步骤8)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本发明的激光打标机机箱。
实验例：
实验对象：选用本发明的激光打标机机箱和两个普通的激光打标机机箱，分别分为实验组、对照组1和对照组2。
实验方法：测试各组激光打标机机箱的性能。
一个月后的实验结果：
由此可见，本发明的激光打标机机箱散热性能好和强度高，与普通的激光打标机机箱相比，性能上具有显著的提升。
本发明的有益效果为：该激光打标机机箱在各原料的相互配合作用下，其具有耐久度高、强度高和散热性能好的优点，与现有的激光打标机机箱相比，性能上具有显著的进步。
典型案例：
郭某拥有一批激光打标机，根据客户的要求，郭某需使用这批激光打标机制造一批产品，在制造的过程中，郭某逐渐发现激光打标机中的机箱散热性能越来越差，导致机箱内的零件不能正常运作，严重影响到了工作效率，郭某立即叫人更换上新的普通激光打标机机箱，使用一段时间后，依然出现散热性能越来越差问题，郭某感到十分懊恼，后来郭某的激光打标机更换上本发明的激光打标机机箱后，解决的散热性能差的问题，工作进行得十分顺利。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种激光打标机机箱，其特征在于：由以下原料制成：铝、碳纤维、六方氮化硼、石蜡、聚砜树脂、氮化硅、硫酸钛、二硼化钒、水玻璃、磷酸二氢钠、氟硅酸钠、二硫化钼、高岭土、硫酸铝和硫酸铁；所述原料按以下重量份数配比组成：铝28-32份、碳纤维12-16份、六方氮化硼10-12份、石蜡16-18份、聚砜树脂18-20份、氮化硅12-18份、硫酸钛8-12份、二硼化钒16-18份、水玻璃20-22份、磷酸二氢钠16-18份、氟硅酸钠12-14份、二硫化钼10-12份、高岭土22-24份、硫酸铝12-18份和硫酸铁10-16份，所述激光打标机机箱的制备方法，包括有以下步骤：
1)取六方氮化硼10-12份、石蜡16-18份、聚砜树脂18-20份和氮化硅12-18份，放入加热器中，温度升至90-120℃，持续30-50min，备用；
2)取水玻璃20-22份，放入气流粉碎机中，制成粒径为200-300nm的颗粒；
3)取硫酸钛8-12份、二硼化钒16-18份、磷酸二氢钠16-18份和氟硅酸钠12-14份，放入加热器中，温度升至60-80℃，持续10-15min；
4)将步骤2)和步骤3)制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
5)取高岭土22-24份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料；
6)将步骤5)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备用；
7)取铝28-32份和碳纤维12-16份，放入熔融炉中，加入二硫化钼10-12份、硫酸铝12-18份和硫酸铁10-16份，温度升至800-900℃，持续20-30min；
8)将步骤1)、步骤4)和步骤6)中制得的材料加入到步骤7)的熔融铝中，温度升至900-1000℃，持续30-50min，制得熔融物；
9)将步骤8)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得激光打标机机箱。
2.如权利要求1所述的激光打标机机箱，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：铝28份、碳纤维16份、六方氮化硼12份、石蜡18份、聚砜树脂20份、氮化硅18份、硫酸钛12份、二硼化钒18份、水玻璃22份、磷酸二氢钠18份、氟硅酸钠14份、二硫化钼12份、高岭土24份、硫酸铝18份和硫酸铁16份。
3.如权利要求1所述的激光打标机机箱，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：铝30份、碳纤维14份、六方氮化硼11份、石蜡17份、聚砜树脂19份、氮化硅15份、硫酸钛10份、二硼化钒17份、水玻璃21份、磷酸二氢钠17份、氟硅酸钠13份、二硫化钼11份、高岭土23份、硫酸铝15份和硫酸铁13份。
4.如权利要求1所述的激光打标机机箱，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：铝32份、碳纤维12份、六方氮化硼10份、石蜡16份、聚砜树脂18份、氮化硅12份、硫酸钛8份、二硼化钒16份、水玻璃20份、磷酸二氢钠16份、氟硅酸钠12份、二硫化钼10份、高岭土22份、硫酸铝12份和硫酸铁10份。
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