CN105367097A - 一种新型耐火砖的制备方法 - Google Patents

一种新型耐火砖的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105367097A
CN105367097A CN201510833890.9A CN201510833890A CN105367097A CN 105367097 A CN105367097 A CN 105367097A CN 201510833890 A CN201510833890 A CN 201510833890A CN 105367097 A CN105367097 A CN 105367097A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
refractory brick
preparation
granularity
fused corundom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510833890.9A
Other languages
English (en)
Inventor
姚根稳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaining County Gazebo Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Huaining County Gazebo Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaining County Gazebo Building Materials Co Ltd filed Critical Huaining County Gazebo Building Materials Co Ltd
Priority to CN201510833890.9A priority Critical patent/CN105367097A/zh
Publication of CN105367097A publication Critical patent/CN105367097A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明提供了一种新型耐火砖的制备方法，可以延长耐火砖的使用寿命，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉20-40％、水铝石20-30％、氧化铝微粉18-30％、镁砂细粉5-10％、二氧化锆粉2-7％、烧结粘土粉5-15％、红柱石粉5-10％、硼化钛添加剂2-5％，上述原料总量为100％。有益效果：本发明采用上述技术方案以后，通过对耐火砖的组分、配比和工艺进行优化，可以达到延长耐火砖的使用寿命的目的。

Description

一种新型耐火砖的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃窑炉内壁上使用的耐火砖，具体涉及一种新型耐火砖的制备方法。
背景技术
现有的玻璃窑炉内壁上使用的耐火砖多存在易腐蚀、抗性差的问题，这大大影响了耐火砖的使用寿命，同时还降低了所生产出来的玻璃的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型耐火砖的制备方法，可以延长耐火砖的使用寿命。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：新型耐火砖的制备方法，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉20-40％、水铝石20-30％、氧化铝微粉18-30％、镁砂细粉5-10％、二氧化锆粉2-7％、烧结粘土粉5-15％、红柱石粉5-10％、硼化钛添加剂2-5％，上述原料总量为100％；其特征在于，所述耐火砖的制备方法包括以下步骤：步骤一、按重量百分比称取上述原料后加水混合，原料与水的质量比为5-8：1-5，然后均匀搅拌25-30min；步骤二、向模具中加入搅拌后的混合料并锤捣6-10min，并使表面平整，自然放置2-3h后脱模在阴凉处晾置2-3天得待烧品；步骤三、将所述待烧品在1500-1600℃的温度下烧结得到耐火砖。
作为优选，所述电熔刚玉粉中Al2O3的质量含量为90％以上，所述电熔刚玉粉、烧结粘土粉、镁砂细粉的粒度均在3mm以下，所述氧化铝微粉的粒度为2mm以下，所述二氧化锆粉、红柱石粉的粒度为1mm以下。
作为优选，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉30％、水铝石20％、氧化铝微粉20％、镁砂细粉6％、二氧化锆粉5％、烧结粘土粉10％、红柱石粉7％、硼化钛添加剂2％。
有益效果：本发明采用上述技术方案以后，通过对耐火砖的组分、配比和工艺进行优化，可以达到延长耐火砖的使用寿命的目的。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
新型耐火砖的制备方法，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉40％、水铝石20％、氧化铝微粉18％、镁砂细粉5％、二氧化锆粉2％、烧结粘土粉5％、红柱石粉5％、硼化钛添加剂5％，上述原料总量为100％；其特征在于，所述耐火砖的制备方法包括以下步骤：步骤一、按重量百分比称取上述原料后加水混合，原料与水的质量比为8：5，然后均匀搅拌30min；步骤二、向模具中加入搅拌后的混合料并锤捣10min，并使表面平整，自然放置3h后脱模在阴凉处晾置3天得待烧品；步骤三、将所述待烧品在1600℃的温度下烧结得到耐火砖。
该实施例中，所述电熔刚玉粉中Al2O3的质量含量为90％以上，所述电熔刚玉粉、烧结粘土粉、镁砂细粉的粒度均在3mm以下，所述氧化铝微粉的粒度为2mm以下，所述二氧化锆粉、红柱石粉的粒度为1mm以下。
该实施例中，优选所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉30％、水铝石20％、氧化铝微粉20％、镁砂细粉6％、二氧化锆粉5％、烧结粘土粉10％、红柱石粉7％、硼化钛添加剂2％。

Claims (3)

1.一种新型耐火砖的制备方法，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉20-40％、水铝石20-30％、氧化铝微粉18-30％、镁砂细粉5-10％、二氧化锆粉2-7％、烧结粘土粉5-15％、红柱石粉5-10％、硼化钛添加剂2-5％，上述原料总量为100％；其特征在于，所述耐火砖的制备方法包括以下步骤：步骤一、按重量百分比称取上述原料后加水混合，原料与水的质量比为5-8：1-5，然后均匀搅拌25-30min；步骤二、向模具中加入搅拌后的混合料并锤捣6-10min，并使表面平整，自然放置2-3h后脱模在阴凉处晾置2-3天得待烧品；步骤三、将所述待烧品在1500-1600℃的温度下烧结得到耐火砖。
2.根据权利要求1所述的新型耐火砖的制备方法，其特征在于：所述电熔刚玉粉中Al2O3的质量含量为90％以上，所述电熔刚玉粉、烧结粘土粉、镁砂细粉的粒度均在3mm以下，所述氧化铝微粉的粒度为2mm以下，所述二氧化锆粉、红柱石粉的粒度为1mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的新型耐火砖的制备方法，其特征在于：所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉30％、水铝石20％、氧化铝微粉20％、镁砂细粉6％、二氧化锆粉5％、烧结粘土粉10％、红柱石粉7％、硼化钛添加剂2％。
CN201510833890.9A 2015-11-24 2015-11-24 一种新型耐火砖的制备方法 Pending CN105367097A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510833890.9A CN105367097A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种新型耐火砖的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510833890.9A CN105367097A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种新型耐火砖的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105367097A true CN105367097A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55369802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510833890.9A Pending CN105367097A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种新型耐火砖的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105367097A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365648A (zh) * 2016-08-27 2017-02-01 明光瑞尔非金属材料有限公司 一种高炉风口内衬陶瓷防护层及其成型工艺
CN107285783A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 长兴泓矿炉料有限公司 一种消音耐火砖及其制备方法
CN115745637A (zh) * 2022-12-06 2023-03-07 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 一种抗震耐压的隔热耐火砖及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104030698A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种镁锆砖
CN104829249A (zh) * 2015-04-10 2015-08-12 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种高铝耐火砖的制备方法
CN104876592A (zh) * 2015-04-10 2015-09-02 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 耐火砖的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104030698A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种镁锆砖
CN104829249A (zh) * 2015-04-10 2015-08-12 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种高铝耐火砖的制备方法
CN104876592A (zh) * 2015-04-10 2015-09-02 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 耐火砖的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365648A (zh) * 2016-08-27 2017-02-01 明光瑞尔非金属材料有限公司 一种高炉风口内衬陶瓷防护层及其成型工艺
CN106365648B (zh) * 2016-08-27 2019-02-19 明光瑞尔非金属材料有限公司 一种高炉风口内衬陶瓷防护层及其成型工艺
CN107285783A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 长兴泓矿炉料有限公司 一种消音耐火砖及其制备方法
CN115745637A (zh) * 2022-12-06 2023-03-07 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 一种抗震耐压的隔热耐火砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104973877A (zh) 一种具有良好烧结性能的浇注料
CN107382069B (zh) 一种低成本低膨胀陶瓷无锆白釉及其制备方法
CN107805059B (zh) 一种钢包底座砖及其制备方法
CN102633512B (zh) 一种基于废弃型砂的莫来石轻质隔热砖及其制备方法
CN104250099A (zh) Al2O3-MgO质耐火浇注料及其制备方法
CN110845245A (zh) 一种致密的高纯氧化锆耐火制品
CN106380176A (zh) 高可塑性日用耐热陶瓷及其制备方法
CN106495712A (zh) 镁凝胶结合刚玉尖晶石机压免烧钢包衬砖及其制备方法
CN108276017B (zh) 一种利用天然矿物为原料的刚玉-碳化硅晶须复合陶瓷材料及其制备方法
CN105367097A (zh) 一种新型耐火砖的制备方法
CN105503209A (zh) 一种基于焦宝石的莫来石轻质隔热砖及其制备方法
CN104261848A (zh) 一种含氧化铬的莫来石砖及其制备方法
CN104829249A (zh) 一种高铝耐火砖的制备方法
CN106518043A (zh) 低成本铝钙硅质锡槽底砖的制备方法
CN104876592A (zh) 耐火砖的制备方法
CN104098283B (zh) 用转炉钢渣烧结水泥的施工方法
CN103058693B (zh) 一种洁净钢冶炼用中间包工作衬及其制备方法
CN102773906B (zh) 一种生产熔铸氧化铝耐火材料用刚玉砂型及其生产工艺
CN104628398B (zh) 一种水泥窑用燃烧器预制件及制备方法
CN101671184A (zh) 低温烧成高铝砖配方及生产方法
CN104310970B (zh) 一种提高致密高铝陶瓷材料抗热震性的方法及其制得的制品
CN105060903A (zh) 一种高抗热震性耐火浇注料
CN105294122B (zh) 一种高强度轻质耐火骨料
CN104557083A (zh) 一种粘土质隔热耐火砖的制造方法
CN104829248A (zh) 耐火砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302