CN105543579A - 一种低铬铝合金铝锭锻造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，包括以下步骤：在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%，S≤0.05%、P≤0.05%；芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%，冶金温度达到880~910℃，加入合金炉料调整成分至合格范围；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了机械加工过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了铝合金金属加工性能。

Description

一种低铬铝合金铝锭锻造工艺
技术领域
本发明涉及一种低铬铝合金铝锭锻造工艺。
背景技术
由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。
发明内容
本发明的目的是提供一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，使其利于大批量的工业化的生产，并减少了机械加工过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了铝合金金属加工性能。
本发明的技术方案如下：
一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，包括以下步骤：
a、制备铝合金熔液
在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%，S≤0.05%、P≤0.05%；芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%，冶金温度达到880~910℃，加入合金炉料调整成分至合格范围；
b、铸造成型
分别在铝锭外部、中心部分进行分层浇注，浇注温度分别为750-850℃、770-820℃，静止1-1.6h后成形；
c、热处理
对经过步骤b锻造后的铝锭加热至450-480℃并保温1－1.3h，油冷至不高于80℃后重新加热至500℃－550℃的温度范围并保温1-1.3h，之后水冷，经过回火处理后，再将芯部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理；
d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为150-180℃，采用PH值为8-8.5的表面调整剂处理5-8min，最后将工件置于80-100℃的热水中处理1.5-2min。
所述的磷化处理是在常温下将工件在热火封闭温度为165℃，采用PH值为8.2的表面调整剂处理6.5min，最后将工件置于90℃的热水中处理1.8min。
本发明与现有技术相比材料利用率由现在的65%提高到90%以上，电能消耗降低70%左右，用工减少四分之三，使其利于大批量的工业化的生产，并减少了机械加工过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了铝合金金属加工性能。
本发明的力学性能检测数据如下：
伸长率δ5(%)：≥12
断面收缩率ψ(%)：≥54
冲击功Akv(J)：≥60。
具体实施方式
一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，包括以下步骤：
a、制备铝合金熔液
在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%，S≤0.05%、P≤0.05%；芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%，冶金温度达到880~910℃，加入合金炉料调整成分至合格范围；
b、铸造成型
分别在铝锭外部、中心部分进行分层浇注，浇注温度分别为750-850℃、770-820℃，静止1-1.6h后成形；
c、热处理
对经过步骤b锻造后的铝锭加热至450-480℃并保温1－1.3h，油冷至不高于80℃后重新加热至500℃－550℃的温度范围并保温1-1.3h，之后水冷，经过回火处理后，再将芯部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理；
d、磷化处理是在常温下将工件在热火封闭温度为165℃，采用PH值为8.2的表面调整剂处理6.5min，最后将工件置于90℃的热水中处理1.8min。

Claims (2)

1.一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、制备铝合金熔液
在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%，S≤0.05%、P≤0.05%；芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%，冶金温度达到880~910℃，加入合金炉料调整成分至合格范围；
b、铸造成型
分别在铝锭外部、中心部分进行分层浇注，浇注温度分别为750-850℃、770-820℃，静止1-1.6h后成形；
c、热处理
对经过步骤b锻造后的铝锭加热至450-480℃并保温1－1.3h，油冷至不高于80℃后重新加热至500℃－550℃的温度范围并保温1-1.3h，之后水冷，经过回火处理后，再将芯部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理；
d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为150-180℃，采用PH值为8-8.5的表面调整剂处理5-8min，最后将工件置于80-100℃的热水中处理1.5-2min。
2.根据权利要求1所述一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，其特征在于，所述的磷化处理是在常温下将工件在热火封闭温度为165℃，采用PH值为8.2的表面调整剂处理6.5min，最后将工件置于90℃的热水中处理1.8min。
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