CN105541204A - 一种抗砂眼的水泥制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗砂眼的水泥制品,按重量份数计,所述水泥制品包括以下物质组分:水泥20-50份,粉煤灰10-30份,玻璃纤维10-20份,水30-70份,调凝剂2-5份,复合改性剂2-6份;所述复合改性剂按重量份数计,包括以下物质组份:超细矿粉5-10份,减水剂1-5份,保水剂0.5-1份,增稠剂0.5-1份。本发明的水泥制品,配方合理,使用方便。复合改性剂与絮凝剂及其他配料的复合作用,制备出表面光滑,耐久性好,抗冻抗渗的板材。该水泥制品外观平整,耐久性好,表面没有砂眼和气孔。本发明水泥制品的制备方法简单,操作方便,易于掌握。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种抗砂眼的水泥制品。
背景技术
目前,传统的板材表面由于配方和制作工艺上的缺陷,普遍存在小的沙眼和气孔,不仅影响其外观,而且影响其使用功能,有沙眼的板材在后期涉及喷漆的时候,喷漆会在沙眼处产生凹陷,如果加大喷漆量,不仅影响外观,而且漆晒干的时间不一样,影响工程的进度,具有气泡的板材会影响板材的吸水性,板材表面容易开裂,耐久性差,抗冻,抗渗能力差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗砂眼的水泥制品,该水泥制品外观平整,耐久性好,表面没有砂眼和气孔。
本发明的另一目的在于提供一种抗砂眼的水泥制品的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种抗砂眼的水泥制品,按重量份数计,所述水泥制品包括以下物质组分:水泥20-50份,粉煤灰10-30份,玻璃纤维10-20份,水30-70份,调凝剂2-5份,复合改性剂2-6份;所述复合改性剂按重量份数计,包括以下物质组份:超细矿粉5-10份,减水剂1-5份,保水剂0.5-1份,增稠剂0.5-1份。
优选地,上述技术方案中,所述超细矿粉为180-200目的超细碳酸钙。
优选地,上述技术方案中,所述减水剂为胡敏酸,碳酸钠,三乙醇,蓁油,木钙,芒硝,木素磺酸钙,焦亚硫酸盐中的一种或一种以上。
优选地,上述技术方案中,所述保水剂为硅酸钠,可分散乳胶粉,高吸水树脂,硅藻土中的一种或一种以上。
优选地,上述技术方案中,所述增稠剂为邦浆A,木质素磺酸钠盐,羟乙基纤维素,酯化果胶液,丙烯酸中的一种或一种以上。
优选地,上述技术方案中,所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙10-20份,硝酸钙5-10份,柠檬酸钠2-4份,葡萄糖酸钠2-4份,无水焦磷酸钠1-5份和羟丙基甲基纤维素醚1-3份。
一种抗砂眼的水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水泥20-50份,粉煤灰10-30份,玻璃纤维10-20份加入30-70份水中搅拌2-10min;
(2)加入复合改性剂2-6份搅拌1min,静置5-10min;
(3)加入调凝剂2-5份,搅拌1-2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的水泥制品,配方合理,使用方便。经性能测试,本发明的板材符合国家相关标准。复合改性剂与絮凝剂及其他配料的复合作用,制备出表面光滑,耐久性好,抗冻抗渗的板材。该水泥制品外观平整,耐久性好,表面没有砂眼和气孔。本发明水泥制品的制备方法简单,操作方便,易于掌握。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种抗砂眼的水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
(1)准备生产所需的原料,按重量份数计,包括:水泥20份,粉煤灰10份,玻璃纤维10份,水30份,调凝剂2份,复合改性剂2份。
所述复合改性剂按重量份数计包括以下物质组份:180-200目的超细碳酸钙5份,减水剂1份,保水剂0.5份,增稠剂0.5份。
所述减水剂为胡敏酸,三乙醇,蓁油,木钙,焦亚硫酸盐的混合物;胡敏酸,三乙醇,蓁油,木钙,焦亚硫酸盐的质量比为1:1:1:1:1。
所述保水剂为硅酸钠,可分散乳胶粉,硅藻土的混合物;硅酸钠,可分散乳胶粉,硅藻土的质量比为1:2:1。
所述增稠剂选自邦浆A,木质素磺酸钠盐,羟乙基纤维素,酯化果胶液,丙烯酸的混合物;邦浆A,木质素磺酸钠盐,羟乙基纤维素,酯化果胶液的质量比为1:0.5:1:1。
所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙10份,硝酸钙5份,柠檬酸钠2份,葡萄糖酸钠2份,无水焦磷酸钠1份和羟丙基甲基纤维素醚1份。
(2)先将水泥,粉煤灰,玻璃纤维加入30份水中搅拌7min。
(3)加入复合改性剂2份搅拌1min,静置8min。
(4)加入调凝剂2份,搅拌2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护。
实施例2
本实施例与实施例1的不同在于,生产抗砂眼的水泥制品的原料不同。
生产抗砂眼水泥制品所需的原料,按重量份数计,包括:水泥50份,粉煤灰30份,玻璃纤维20份,水70份,调凝剂5份,复合改性剂6份;
按重量份数计,所述复合改性剂包括以下物质组份:180-200目的超细碳酸钙10份,减水剂5份,保水剂1份,增稠剂1份。
所述减水剂为碳酸钠,三乙醇,蓁油,芒硝,木素磺酸钙的混合物;碳酸钠,三乙醇,蓁油,芒硝,木素磺酸钙的质量比为1:2:1:1:1。
所述保水剂为硅酸钠,高吸水树脂,硅藻土的混合物;硅酸钠,高吸水树脂,硅藻土的质量比为1:1:1。
所述增稠剂选自邦浆A,羟乙基纤维素,丙烯酸的混合物;邦浆A,羟乙基纤维素,丙烯酸的质量比为1:1:1。
所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙20份,硝酸钙10份,柠檬酸钠4份,葡萄糖酸钠4份,无水焦磷酸钠5份和羟丙基甲基纤维素醚3份。
实施例3
本实施例与实施例1的不同在于,生产抗砂眼的水泥制品的原料不同。
生产抗砂眼水泥制品所需的原料,按重量份数计,包括:水泥40份,粉煤灰16份,玻璃纤维16份,水55份,调凝剂3份,复合改性剂4份;
按重量份数计,所述复合改性剂包括以下物质组份:180-200目的超细碳酸钙5-10份,减水剂3份,保水剂0.8份,增稠剂0.7份。
所述减水剂为胡敏酸,蓁油,木钙,芒硝,焦亚硫酸盐的混合物;胡敏酸,蓁油,木钙,芒硝,焦亚硫酸盐的质量比为1:1:1:1:1。
所述保水剂为可分散乳胶粉,高吸水树脂,硅藻土的混合物;可分散乳胶粉,高吸水树脂,硅藻土的质量比为1:1:1。
所述增稠剂选自邦浆A,木质素磺酸钠盐,酯化果胶液,丙烯酸的混合物;邦浆A,木质素磺酸钠盐,酯化果胶液,丙烯酸的质量比为1:0.5:1:1。
所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙15份,硝酸钙8份,柠檬酸钠3份,葡萄糖酸钠3份,无水焦磷酸钠4份和羟丙基甲基纤维素醚2份。
对比例1
本实施例与实施例1的不同在于,生产抗砂眼的水泥制品的原料不同。
生产抗砂眼水泥制品所需的原料,按重量份数计,包括:水泥40份,粉煤灰16份,玻璃纤维16份,水55份,调凝剂3份;
所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙15份,硝酸钙8份,柠檬酸钠3份,葡萄糖酸钠3份,无水焦磷酸钠4份和羟丙基甲基纤维素醚2份。
将实施例和对比例的防开裂剂用于制作水泥纤维板,进而检测水泥纤维板的各项指标。如表1所示。
表1是本实施例制得的抗砂眼水泥制品防水性能和强度性能的检测结果
如表1所示,掺杂了复合改性剂的水泥制品抗渗压力达到了0.9MPa,而未添加复合改性剂的水泥制品抗渗压力只有0.6MPa。因此,在水泥制品中添加复合改性剂,使得水泥制品有一定的密实作用,同时提高水泥制品的抗压强度。且水泥制品表面无砂眼和气孔。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种抗砂眼的水泥制品,其特征在于,按重量份数计,所述水泥制品包括以下物质组分:水泥20-50份,粉煤灰10-30份,玻璃纤维10-20份,水30-70份,调凝剂2-5份,复合改性剂2-6份;
所述复合改性剂按重量份数计,包括以下物质组份:超细矿粉5-10份,减水剂1-5份,保水剂0.5-1份,增稠剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的抗砂眼的水泥制品,其特征在于,所述超细矿粉为180-200目的超细碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的抗砂眼的水泥制品,其特征在于,所述减水剂为胡敏酸,碳酸钠,三乙醇,蓁油,木钙,芒硝,木素磺酸钙,焦亚硫酸盐中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的抗砂眼的水泥制品,其特征在于,所述保水剂为硅酸钠,可分散乳胶粉,高吸水树脂,硅藻土中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的抗砂眼的水泥制品,其特征在于,所述增稠剂为邦浆A,木质素磺酸钠盐,羟乙基纤维素,酯化果胶液,丙烯酸中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的抗砂眼的水泥制品,其特征在于,所述调凝剂按重量份数计包括以下组分:氨基茶磺酸钙10-20份,硝酸钙5-10份,柠檬酸钠2-4份,葡萄糖酸钠2-4份,无水焦磷酸钠1-5份和羟丙基甲基纤维素醚1-3份。
7.一种如权利要求1所述抗砂眼的水泥制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将水泥20-50份,粉煤灰10-30份,玻璃纤维10-20份加入30-70份水中搅拌2-10min;
(2)加入复合改性剂2-6份搅拌1min,静置5-10min;
(3)加入调凝剂2-5份,搅拌1-2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护。
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