CN105541118B - 一种制造玻璃制品的方法及玻璃制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制造玻璃制品的方法，用于解决制作具有图案的玻璃制品的方式过于单一的技术问题。所述方法包括：刻蚀第一玻璃片的第一面；其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于等于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品。本发明还公开了相应的玻璃制品。
Description
技术领域
本发明涉及制造技术领域，特别涉及一种制造玻璃制品的方法及玻璃制品。
背景技术
目前，玻璃制品的应用越来越广泛，随着用户对玻璃制品的要求不断提高，玻璃制品上一般都会采用设置一定的图案以增加其美感。现有技术中，玻璃制品上的图案大多是平面图案，其制作技术大多采用在玻璃制品的表面粘贴一些图案的方式。
可见，现有技术中制作具有图案的玻璃制品的方式过于单一。
发明内容
本发明实施例提供一种制造玻璃制品的方法及玻璃制品，用于解决制作具有图案的玻璃制品的方式过于单一的技术问题。
第一方面，提供一种制造玻璃制品的方法，包括：
刻蚀第一玻璃片的第一面；其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于等于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品。
可选的，在刻蚀第一玻璃片的第一面之后，所述方法还包括：
通过物理气相沉积处理，在所述第一玻璃片的第一面涂覆第一涂层。
可选的，在粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品之前，所述方法还包括：
在所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂。
可选的，在所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂之前，所述方法还包括：
通过离子交换法，对所述第一玻璃片进行强化处理。
可选的，在粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品之前，所述方法还包括：
刻蚀所述第二玻璃片的第一面。
第二方面，提供一种玻璃制品，包括：
第一玻璃片，所述第一玻璃片的第一面经过刻蚀处理，其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
第二玻璃片，其中，所述第二玻璃片的第一面与所述第一玻璃片的第一面粘合在一起。
可选的，所述玻璃制品还包括：
第一涂层，位于所述第一玻璃片的第一面，与所述第二玻璃片的第一面粘合；其中，所述第一涂层是通过对所述第一玻璃片的第一面进行物理气相沉积处理得到的。
可选的，所述玻璃制品还包括：
第一粘合层，涂覆在所述第一涂层表面，用于与所述第二玻璃片的第一面粘合。
可选的，所述第二玻璃片的第一面具有刻蚀线。
可选的，所述玻璃制品的厚度为[4mm，6mm]。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果和优点：
本发明实施例中，可以刻蚀第一玻璃片的第一面，以及控制第一面中的刻蚀线的宽度，并且将第一玻璃片与第二玻璃片粘贴在一起，这样通过光的折射可以为用户呈现出具有三维(3Dimensions，3D)效果的图案，使得玻璃制品更为美观，也丰富了制作具有图案的玻璃制品的制作方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中制造玻璃制品的方法的流程图；
图2为本发明实施例中玻璃制品的第一种示意图；
图3为本发明实施例中玻璃制品的一种侧视图；
图4为本发明实施例中玻璃制品的另一种侧视图；
图5为本发明实施例中玻璃制品的第四种示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参见图1，本发明实施例提供一种制造玻璃制品的方法，该方法的流程描述如下。
S101：刻蚀第一玻璃片的第一面；其中，第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于等于预设宽度，预设宽度为第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度。
本发明实施例中，首先可以将一整块玻璃原材料切割为第一玻璃片，其中，可以根据要制作的玻璃制品最终的用途来选择玻璃原材料，例如，若要制作的玻璃制品最终的用途是为某些电子设备(如手机、笔记本电脑等)提供保护性的外壳(例如作为手机套)，则可以选择强度较高的玻璃原材料，若要制作的玻璃制品最终的用途为装饰，例如为屏风，则可以选择透光性较好的玻璃原材料，等等。
本发明实施例中，对于第一玻璃片的厚度可以不作限定，然而由于最终得到的玻璃制品的用途不同，例如可能会作为电子设备的外壳，或者是作为电子设备的显示单元中的玻璃等，按照目前的发展趋势来说，一般是要控制厚度的，因此，第一玻璃片的厚度可以由所属领域技术人员根据实际情况设定。例如：若要将玻璃制品作为电子设备的显示单元中的玻璃，一般可以将第一玻璃片的厚度设置为[1mm，2mm]，若要将玻璃制品作为某些物品的外壳，例如手机的外壳，那么可以将第一玻璃片的厚度设置为[2mm，3mm]，等等。
本发明实施例中，可以采用化学方法刻蚀第一玻璃片，或者也可以采用其他方法刻蚀第一玻璃片。如果采用化学方法的话，例如可以将第一玻璃片浸泡在某一浓度的化学试剂(酸性溶液、或者碱性溶液)中，浸泡一定时长(例如20分钟)之后即可得到刻蚀后的第一玻璃片。当然，在采用化学方法刻蚀第一玻璃片时，由于所属领域的技术人员的具体操作方式可能不相同，因此对于化学试剂的种类、浓度、以及浸泡的时长等可能也都不相同，但无论采用何种方式，只要能够刻蚀出满足生产需求的第一玻璃片即可，采用非化学方法的其他方法也是类似，即，本发明实施例对刻蚀第一玻璃片所采用的方法不作限定。
本发明实施例中，预设宽度例如可以是1mm、2mm或者其他可能的宽度，预设宽度可以与第一玻璃片的自身特性和/或将要刻蚀的图案等因素相关，根据第一玻璃片的不同，预设宽度可能也会有所不同，本发明实施例对此不作限定，所属领域技术人员可以采用一定的实验手段，根据自身需要刻蚀的图案和/或第一玻璃片的自身特性等确定预设宽度。例如，若刻蚀的图案较大，则预设宽度可以设置的较宽，例如为1mm，这样在第一玻璃片上刻蚀出图案之后，该图案展示出的效果将更好。若第一玻璃片的厚度较厚，刻蚀线的预设宽度可以适当变宽一些(例如为2mm)，以保证刻蚀出的图案具有较高的美感。
本发明实施例中，玻璃制品可以作为电子设备(例如手机、电视机等)的显示单元中的玻璃，即可以将刻蚀好的3D图案设置在不影响用户观看该显示单元中的显示内容的位置上，这样用户从外观来看，可以观看到丰富的3D图案，又不会影响使用电子设备的用户的使用体验。
S102：粘贴第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到玻璃制品。
本发明实施例中，第二玻璃片的厚度可以与第一玻璃片相同，也可以不同，本发明实施例对此不作限定。
本发明实施例中，可以通过玻璃胶粘贴第一玻璃片和第二玻璃片，其中，用于粘贴玻璃片的玻璃胶可以有很多种，本发明实施例对此不作限定，例如，根据对图案的要求，可以选择透光率不同的玻璃胶，本发明实施例对此亦不作限定。
本发明实施例中，粘帖第一玻璃片与第二玻璃片的方式有多种，下面列举两种。
第一种粘贴方式，在第二玻璃片的第一面涂覆粘合剂，之后将第一玻璃片的第一面粘贴到第二玻璃片的第一面上。
第二种粘贴方式，在第二玻璃片的第一面的边缘涂覆粘合剂，之后将第一玻璃片的第一面粘贴在第二玻璃片的第一面上，此时两个玻璃片是通过第一玻璃片的第一面的边缘进行粘合的。
可选的，在刻蚀第一玻璃片的第一面之后，所述方法还包括：
通过物理气相沉积处理，在第一玻璃片的第一面涂覆第一涂层。
该实施例中，物理气相沉积处理(Physical Vapor Deposition，PVD)技术是指在真空条件下，采用物理方法，将第一玻璃片的第一面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体(或等离子体)，在第一玻璃片的第一面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。
物理气相沉积的主要方法有真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及分子束外延等。为了更为详实的描述本发明实施例，下面以真空蒸镀的方式为例，简要描述。
真空蒸镀的原理是：在真空条件下，将镀料加热并蒸发，使大量的原子、分子气化并离开液体镀料或离开固体镀料表面，即升华现象。这样，气态的原子、分子在真空中经过很少的碰撞迁移到需要蒸镀的基体的表面。那么镀料原子、分子沉积在基体表面形成薄膜。经过上述处理的第一玻璃片的第一面就会形成第一涂层，这样第一玻璃片将更加耐腐蚀。
可选的，在粘贴第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到玻璃制品之前，该方法还包括：
在第一玻璃片的第一面中与第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂。
其中，粘合剂的种类有很多，所属领域的技术人员可以根据实际需要确定使用的粘合剂种类，例如可以采用液态光学胶(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)，由于液态光学胶具有无色透明的特点，并且其透光率可以达到98％以上，不会影响3D花纹的显示效果，同时，液态光学胶的粘接强度很好，可在常温或中温条件下固化，这样，可以将第一玻璃片与第二玻璃片更好的固定在一起，并且当液态光学胶固化之后，其固化收缩率小，也就是说第一玻璃片与第二玻璃片粘贴之后的形变也就相对较小，从而在一定程度上增强了第一玻璃片与第二玻璃片整体的延展性。
可选的，在第一玻璃片的第一面中与第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂之前，该方法还包括：
通过离子交换法，对第一玻璃片进行强化处理。
对第一玻璃片的强化处理，主要是指对第一玻璃片的硬度进行强化处理，其主要原理是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般采用离子交换法对第一玻璃片进行处理。其中，离子交换法主要可以分为高温离子交换法以及低温离子交换法。
高温离子交换法：在玻璃的软化点与转变点之间的温度区域内，把含氧化纳或氧化钾的玻璃侵入锂的熔盐中，使玻璃中的钠离子或钾离子与比它们半径小的熔盐中的锂离子相交换，然后冷却至室温(例如，20摄氏度)，由于含有锂离子的表层与含有钠离子或钾离子内层的膨胀系数不同，使玻璃的表面产生残余压力而强化，同时若玻璃中和含有氧化铝、或者氧化钛等成分时，通过离子交换，能产生膨胀系数极低的锂霞石结晶，使得冷却后的玻璃表面可以产生很大的压力，例如可得到强度高达700MPa的玻璃。
低温离子交换法：在比玻璃应变点低的温度区，用比玻璃表层含有的钠离子的半径还大一些离子(如钾离子)与钠离子交换，使钾离子进入到玻璃表面例如：含有氧化纳、氧化钙以及氧化硅的玻璃，在四百摄氏度以上的熔融盐中浸渍十几小时。采用低温离子交换法可以非常容易的得到高强度的玻璃，同时，该方法具有处理过程简单、不易损坏玻璃表面透明性的特点。
所属领域技术人员可以根据不同的生产需求，确定使用哪种离子交换法，本发明实施例对此不作限定。
可选的，在粘贴第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到玻璃制品之前，该方法还包括：
刻蚀第二玻璃片的第一面。
该实施例中，刻蚀第二玻璃片的方法与刻蚀第一玻璃片的方法可以类似，此处不多赘述。第二玻璃片的第一面刻蚀出的图案与第一玻璃片的第一面上所刻蚀出的图案可以相同，也可以不同，比如为了增加美感，可以在两个玻璃片上设置一些相应的图案。例如，在第一玻璃片的第一面上可以刻蚀一些纵向的条纹，在第二玻璃片的第一面上就可以刻蚀一些横向的条纹，这样，当第一玻璃片与第二玻璃片贴合在一起时，透过第一玻璃片，用户可以观察到纵向的条纹“悬浮”在横向的条纹上，3D显示效果比较好。
本发明实施例中，在刻蚀第二玻璃片的第一面之后，还可以参考对第一玻璃片的处理过程，例如：通过物理气相沉积处理，在第二玻璃片的第一面涂覆第二涂层，以增强第二玻璃片的第一面的耐腐蚀性。或者例如：通过离子交换法，对第二玻璃片进行强化处理，增强第二玻璃片的硬度，等等，不多赘述。
请参见图2，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种玻璃制品，包括：
第一玻璃片201，第一玻璃片201的第一面经过刻蚀处理，其中，第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于预设宽度，预设宽度为第一玻璃片201被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
第二玻璃片202，其中，第二玻璃片202的第一面与第一玻璃片201的第一面粘合在一起。
本发明实施例中的玻璃制品不仅限于应用在电子领域，还可以应用在其他领域，例如可以将该玻璃制品作为桌子的桌面玻璃，例如，将第二玻璃片202与桌面接触(即将第二玻璃片202作为底层，而将第一玻璃片作为顶层)，这样，用户通过第一玻璃片201观察到第一玻璃片201中的由刻蚀线组成的图案，而这些图案由于第二玻璃片202的作用(发射光透过第二玻璃片202会发生折射)，在用户看来，图案悬浮在整个玻璃制品当中。相较于现有技术中的玻璃制品的图案仅仅是粘贴在玻璃表面来说，本发明实施例中的玻璃制品可以产生丰富的具有3D效果的图案。
可选的，请参见图3，该玻璃制品还包括：
第一涂层203，位于第一玻璃片201的第一面，与第二玻璃片202的第一面粘合；其中，第一涂层203是通过对第一玻璃片201的第一面进行物理气相沉积处理得到的。
图3为玻璃制品的一种可能的侧视图，第一涂层203的厚度一般都很薄(例如厚度为[0.1mm，0.5mm])，不会影响图案的显示效果，也就更不会影响玻璃制品的美观。
本发明实施例中，需要说明的是，图3中第一玻璃片201与第二玻璃片202之间应为紧紧贴合在一起的，即第一涂层203应与第二玻璃片202之间接触，为了更为清晰的描述本发明实施例中玻璃制品的结构，在此将第一涂层203与第二玻璃片202分开了一定的间距。
可选的，请参见图4，该玻璃制品还包括：
第一粘合层204，涂覆在第一涂层203表面，用于与第二玻璃片202的第一面粘合。
该实施例中，图4为玻璃制品的另一种可能的侧视图，第一粘合层204的厚度本发明实施例也不作限定，但由于第一粘合层204厚度与粘贴玻璃的粘合剂的使用量有关，第一粘合层204越厚，则需要使用越多的粘合剂，为了节约生产成本，所属领域技术人员可以适当的减少粘合剂的使用量。需要说明的是，若过分的减少粘合剂的使用量，可能会降低第一玻璃片201与第二玻璃片202牢固程度，因此，所属领域技术人员可以在参考上述介绍的情况下，通过适当的实验手段，为第一粘合层204设定较为合理的厚度。
本发明实施例中，需要说明的是，图4中第一玻璃片201与第二玻璃片202之间应为紧紧贴合在一起的，即第一粘合层204应与第二玻璃片202之间接触，为了更为清晰的描述本发明实施例中玻璃制品的结构，在此将第一粘合层204与第二玻璃片202分开了一定的间距。
可选的，请参见图5，第二玻璃片202的第一面具有刻蚀线。
图5为玻璃制品的一种可能的示意图，在刻蚀第二玻璃片202的第一面时，可以参考第一玻璃片201的第一面所刻蚀的图案，为第二玻璃片202的第一面设置相应的图案，或者第二玻璃片202也可以在不参考第一玻璃片201中的图案的情况下刻蚀任意的图案，本发明实施例对此不作限制。
例如，第一玻璃片201中的图案为纵向图案，而第二玻璃片202中的刻蚀线所组成的图案可以是横向图案，这样将第一玻璃片201与第二玻璃片202粘合为玻璃制品之后，该玻璃制品中的图案就会产生一种横纵交错的视觉效果。
需要说明的是，图5中第一玻璃片201与第二玻璃片202之间应为紧紧贴合在一起的，为了更为清晰的描述本发明实施例中玻璃制品的结构，在此将第一玻璃片201与第二玻璃片202分开了一定的间距。
可选的，第二玻璃片的第一面也可以不具有刻蚀线，例如，可以采用一块具有光滑平面的玻璃片作为第二玻璃片，可继续参见图2。
可选的，玻璃制品的厚度为[4mm，6mm]。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果和优点：
本发明实施例中，可以刻蚀第一玻璃片201的第一面，以及控制第一面中的刻蚀线的宽度，并且将第一玻璃片201与第二玻璃片202粘贴在一起，这样通过光的折射可以为用户呈现出具有三维效果的图案，使得玻璃制品更为美观，也丰富了制作具有图案的玻璃制品的制作方式。
具体来讲，本发明实施例中的一种制造玻璃制品的方法对应的计算机程序指令可以被存储在光盘，硬盘，U盘等存储介质上，当存储介质中的与一种制造玻璃制品的方法对应的计算机程序指令被一电子设备读取或被执行时，包括如下步骤：
刻蚀第一玻璃片的第一面；其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于等于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品。
可选的，所述存储介质中存储的与步骤：刻蚀第一玻璃片的第一面，对应的计算机指令在被执行之后，还包括：
通过物理气相沉积处理，在所述第一玻璃片的第一面涂覆第一涂层。
可选的，所述存储介质中存储的与步骤：粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品，对应的计算机指令在被执行之前，还包括：
在所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂。
可选的，所述存储介质中存储的与步骤：所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂，对应的计算机指令在被执行之前，还包括如：
通过离子交换法，对所述第一玻璃片进行强化处理。
可选的，所述存储介质中存储的与步骤：粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品，对应的计算机指令在被执行之前，还包括：
刻蚀所述第二玻璃片的第一面。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种制造玻璃制品的方法，包括：
刻蚀第一玻璃片的第一面；其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于等于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
在第二玻璃片的第一面刻蚀与第一玻璃片的第一面相同或不同的图案；
根据对图案的要求，选择透光率不同的玻璃胶粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品，所述玻璃制品通过光的折射可以为用户呈现出具有立体显示效果的图案；其中，
根据要刻蚀的图案和/或第一玻璃片的自身特性确定预设宽度；
还包括：
通过物理气相沉积处理，在所述第一玻璃片的第一面涂覆第一涂层，以使所述第一玻璃片更加耐腐蚀。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在粘贴所述第一玻璃片的第一面与第二玻璃片的第一面，得到所述玻璃制品之前，所述方法还包括：
在所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一玻璃片的第一面中与所述第二玻璃片的第一面所接触的区域涂覆粘合剂之前，所述方法还包括：
通过离子交换法，对所述第一玻璃片进行强化处理。
4.一种玻璃制品，包括：
第一玻璃片，所述第一玻璃片的第一面经过刻蚀处理，其中，所述第一面经过刻蚀的刻蚀线的宽度小于预设宽度，所述预设宽度为所述第一玻璃片被允许刻蚀的刻蚀线的最大宽度；
第二玻璃片，在第二玻璃片的第一面刻蚀与第一玻璃片的第一面相同或不同的图案其中，根据对图案的要求，选择透光率不同的玻璃胶将所述第二玻璃片的第一面与所述第一玻璃片的第一面粘合在一起；其中，
根据要刻蚀的图案和/或第一玻璃片的自身特性确定预设宽度；
第一涂层，位于所述第一玻璃片的第一面，与所述第二玻璃片的第一面粘合；其中，所述第一涂层是通过对所述第一玻璃片的第一面进行物理气相沉积处理得到的。
5.如权利要求4所述的玻璃制品，其特征在于，还包括：
第一粘合层，涂覆在所述第一涂层表面，用于与所述第二玻璃片的第一面粘合。
6.如权利要求4-5任一所述的玻璃制品，其特征在于，所述玻璃制品的厚度为[4mm，6mm]。
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