CN105540885A - 一种复配型高效阻垢剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复配型高效阻垢剂制备方法，包括如下步骤:？（1）物料称取；（2）共聚反应；（3）复配反应；（4）阻垢剂调配。本发明一种复配型高效阻垢剂的制备方法，通过物料合理选择和科学的配比设计，使所制备的复配型高效阻垢剂，既能起到较好的缓蚀作用又可增强阻垢效果，应用前景广阔。

Description

一种复配型高效阻垢剂的制备方法
技术领域
本发明涉及阻垢剂技术领域，特别是涉及一种复配型高效阻垢剂的制备方法。
背景技术
在化工或石油化工等企业中，工业用水量巨大。若该类行业中冷却流程采用直流水，将会造成水资源的严重浪费，所以多采用循环水进行冷却。但循环冷却水由于高温蒸发、反复使用将造成水质中溶解盐浓缩等，导致设备表面腐蚀、结垢等问题。一方面这样会使设备电耗增加，冷却效率降低；另一方面生产工艺中增加不稳定因素，可能导致严重的安全隐患。目前工业中多采用阻垢剂解决上述问题。
而目前国内使用的阻垢剂主要有聚磷酸盐、有机磷酸酯、聚丙烯酸盐等，主要存在性能单一，对水质（如pH）环境要求苛刻等问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种复配型高效阻垢剂的制备方法，可解决市面常见阻垢剂性能单一，对水质（如pH）环境要求苛刻等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复配型高效阻垢剂的制备方法，包括如下步骤:
（1）物料称取：按重量份称取引发剂15～25份、单体原料10～15份、复配剂20～30份、溶剂15～20份、助剂30～50份；
（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入称取的单体原料、引发剂和溶剂，然后加入适量沸石和磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中加热搅拌，当温度升至50℃时，向反应装置中通入氮气，反应1～2h；
（3）复配反应：将步骤（2）中的反应体系升温至85℃，加入复配剂，继续搅拌反应3h；
（4）阻垢剂调配：向步骤（3）中的反应溶液中加入助剂，充分搅拌混合均匀至无固体颗粒为止，即为所述复配型高效阻垢剂。
2、根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为按质量比为1～5：3～4混合的亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述单体原料为按质量比为2～3：5～8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述复配剂为2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸，所述溶剂为去离子水。
在本发明一个较佳实施例中，所述助剂为按质量比为1～2：2～5：2～3：5～7混合的环氧树脂、氨基树脂、防锈剂和防腐剂的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述防锈剂和防腐剂均为水溶性。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述搅拌条件为：程序升温3℃/min，搅拌速率600～900r/min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述搅拌条件为：恒温85℃，搅拌速率1000～1500r/min。
本发明的有益效果是：本发明一种复配型高效阻垢剂的制备方法，通过物料合理选择和科学的配比设计，使所制备的复配型高效阻垢剂，既能起到较好的缓蚀作用又可增强阻垢效果，应用前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
（1）物料称取：按重量份称取引发剂25份、单体原料15份、复配剂30份、溶剂20份、助剂50份，其中，所述引发剂为按质量比为5：4混合的亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合物，所述单体原料为按质量比为3：8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物，所述复配剂为2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸，所述溶剂为去离子水，所述助剂为按质量比为2：5：3：7混合的环氧树脂、氨基树脂、防锈剂和防腐剂的混合物；
（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、引发剂、溶剂、沸石、磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中加热搅拌．当温度升至50℃时，向反应装置中通人氮气，反应1～2h；
（3）复配反应：将步骤（2）中的反应体系升温至85℃，加入复配剂，继续搅拌反应3h；
（4）阻垢剂调配：向步骤（2）中的溶液中加入助剂，充分搅拌混合均匀至无固体颗粒为止，即为所述复配型高效阻垢剂。
实施例2
（1）物料称取：按重量份称取引发剂15份、单体原料10份、复配剂20份、溶剂15份、助剂30份，其中，所述引发剂为按质量比为1：3混合的亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合物，所述单体原料为按质量比为2：5混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物，所述复配剂为2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸，所述溶剂为去离子水，所述助剂为按质量比为1：2：2：5混合的环氧树脂、氨基树脂、防锈剂和防腐剂的混合物；
（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、引发剂、溶剂、沸石、磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中加热搅拌．当温度升至50℃时，向反应装置中通人氮气，反应1～2h；
（3）复配反应：将步骤（2）中的反应体系升温至85℃，加入复配剂，继续搅拌反应3h；
（4）阻垢剂调配：向步骤（2）中的溶液中加入助剂，充分搅拌混合均匀至无固体颗粒为止，即为所述复配型高效阻垢剂。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
（1）物料称取：按重量份称取引发剂15～25份、单体原料10～15份、复配剂20～30份、溶剂15～20份、助剂30～50份；
（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入称取的单体原料、引发剂和溶剂，然后加入适量沸石和磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中加热搅拌，当温度升至50℃时，向反应装置中通入氮气，反应1～2h；
（3）复配反应：将步骤（2）中的反应体系升温至85℃，加入复配剂，继续搅拌反应3h；
（4）阻垢剂调配：向步骤（3）中的反应溶液中加入助剂，充分搅拌混合均匀至无固体颗粒为止，即为所述复配型高效阻垢剂。
2.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为按质量比为1～5：3～4混合的亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合物。
3.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述单体原料为按质量比为2～3：5～8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物。
4.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述复配剂为2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸，所述溶剂为去离子水。
5.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为按质量比为1～2：2～5：2～3：5～7混合的环氧树脂、氨基树脂、防锈剂和防腐剂的混合物。
6.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述防锈剂和防腐剂均为水溶性。
7.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述搅拌条件为：程序升温3℃/min，搅拌速率600～900r/min。
8.根据权利要求1所述的复配型高效阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述搅拌条件为：恒温85℃，搅拌速率1000～1500r/min。
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US6280628B1 (en) * 1997-10-20 2001-08-28 Cooperatie Cosun U.A. Biodegradable complexing agents for heavy metals
CN102897928A (zh) * 2012-11-02 2013-01-30 江海环保股份有限公司 一种新型高效环保型水处理剂
CN104402125A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 昆山瑞昱化工有限公司 一种环保高效复合缓蚀阻垢剂

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Title
符嫦娥等: ""新型无磷无氮阻垢剂的阻磷酸钙垢及分散Fe(Ⅲ)性能"", 《化工学报》 *

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