CN105523647A - 一种无磷环保阻垢剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无磷环保阻垢剂制备方法,包括如下步骤:(1)物料称取;(2)共聚反应;(3)阻垢剂调配。本发明一种复配型高效阻垢剂的制备方法,通过物料合理选择和科学的配比设计,使所制备的无磷环保阻垢剂,既能起到较好的缓蚀阻垢效果,又能有效避免水质污染问题,市场应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及阻垢剂技术领域,特别是涉及一种无磷环保阻垢剂的制备方法。
背景技术
随着社会发展,水资源紧张及水污染问题越来越突出,而在化工或石油化工等企业中,工业用水量巨大,若该类行业中冷却流程采用直流水,将会造成水资源的严重浪费,所以多采用循环水进行冷却。但循环冷却水由于高温蒸发、反复使用、pH变化等造成水质中溶解盐浓缩或形成碳酸钙、硫酸钡等难溶性无机盐,导致设备表面腐蚀、结垢等问题。一方面这样会使设备电耗增加,冷却效率降低;另一方面生产工艺中增加不稳定因素,可能导致严重的安全隐患。目前工业中多采用阻垢剂解决上述问题。
目前国内使用的阻垢剂主要有聚磷酸盐、有机磷酸酯等,含磷化合物会引起水源的富营养化,我国沿海海域近几年发生的大面积赤潮、湖泊藻类大量繁殖及水质恶化,均因含磷化合物所致。随着人们环保意识的增强及政府一系列环保政策的出台,开发一种无磷环保阻垢剂成为市场发展方向。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无磷环保阻垢剂的制备方法,可解决市面常见阻垢剂易造成水质污染等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种无磷环保阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)物料称取:按重量份称取单体原料20~35份、过硫酸钾10~15份、复配剂20~30份、去离子水15~30份、助剂30~50份;
(2)共聚反应:向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、溶剂、磁力搅拌子,置于集热式磁力搅拌器中通入氮气,加热搅拌,程序升温至85℃时,加入引发剂,滴加时间1.5h,滴加完毕后保温2h,反应完毕后冷却至室温;
(3)阻垢剂调配:向步骤(2)中的溶液中依次加入复配剂、助剂,充分搅拌混合均匀,即为所述无磷环保阻垢剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述单体原料为按质量比为1~3:5~4混合的烯丙基聚乙二醇羧酸钠和马来酸酐混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述复配剂为按质量比为1~3:5~8:3~5混合的聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠和木质素磺酸钠混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述助剂为防锈剂和防腐剂的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中,所述程序升温速率为2℃/min,所述搅拌速率为1000~1500r/min。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述搅拌条件为:温度45~60℃,搅拌速率800~1000r/min。
本发明的有益效果是:本发明一种无磷环保阻垢剂的制备方法,通过物料合理选择和科学的配比设计,使所制备的无磷环保阻垢剂,既能起到较好的缓蚀阻垢效果,又能避免对水质污染,应用前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例1
一种无磷环保阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)物料称取:按重量份称取单体原料20~35份、过硫酸钾10~15份、复配剂20~30份、去离子水15~30份、助剂30~50份;其中,所述单体原料为按质量比为1~3:5~4混合的烯丙基聚乙二醇羧酸钠和马来酸酐的混合物;所述复配剂为按质量比为1~3:5~8:3~5混合的聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠和木质素磺酸钠的混合物;所述助剂为防锈剂和防腐剂的混合物;
(2)共聚反应:向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、溶剂、磁力搅拌子,置于集热式磁力搅拌器中通入氮气,边以1000~1500r/min的速率搅拌,边以2℃/min的速率从室温程序升温至85℃,然后加入引发剂,控制滴加时间为1.5h,滴加完毕后保温2h反应,反应完毕后冷却至室温;
(3)阻垢剂调配:向步骤(2)中的溶液中依次加入复配剂和助剂,然后在45~60℃下以800~1000r/min的搅拌速率充分搅拌混合均匀,即为所述无磷环保阻垢剂。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)物料称取:按重量份称取单体原料20~35份、过硫酸钾10~15份、复配剂20~30份、去离子水15~30份、助剂30~50份;
(2)共聚反应:向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、溶剂、磁力搅拌子,置于集热式磁力搅拌器中通入氮气,加热搅拌,程序升温至85℃时,加入引发剂,滴加时间1.5h,滴加完毕后保温2h,反应完毕后冷却至室温;
(3)阻垢剂调配:向步骤(2)中的溶液中依次加入复配剂、助剂,充分搅拌混合均匀,即为所述无磷环保阻垢剂。
2.根据权利要求1所述的无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述单体原料为按质量比为1~3:5~4混合的烯丙基聚乙二醇羧酸钠和马来酸酐混合物。
3.根据权利要求1所述的无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述复配剂为按质量比为1~3:5~8:3~5混合的聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠和木质素磺酸钠混合物。
4.根据权利要求1所述的无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述助剂为防锈剂和防腐剂的混合物。
5.根据权利要求1所述的无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述程序升温速率为2℃/min,所述搅拌速率为1000~1500r/min。
6.根据权利要求1所述的无磷环保阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述搅拌条件为:温度45~60℃,搅拌速率800~1000r/min。
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CN110563168A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种阻垢分散剂及其制备方法 |
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2015
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