CN105540078A - 炭素粉料仓防偏析防棚料装置 - Google Patents

炭素粉料仓防偏析防棚料装置 Download PDF

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CN105540078A CN201610050405.5A CN201610050405A CN105540078A CN 105540078 A CN105540078 A CN 105540078A CN 201610050405 A CN201610050405 A CN 201610050405A CN 105540078 A CN105540078 A CN 105540078A
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王素生
张作亮
王琪亮
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

炭素粉料仓防偏析防棚料装置，在粉料仓顶部进口处设置主料管，主料管表面设置若干向下倾斜的分支料管，在粉料仓底部设置一个倒椎体防棚料机构，倒椎体防棚料机构由顶部的圆锥形顶罩和底部的支架组成。本发明装置使物料经主料管向各分支料管输送粉料，保证均匀下料，避免在后续使用中物料粒度发生变化，倒椎体防棚料机构防止物料棚料和抽芯下料，减少粉料仓中棚料的情况，达到均匀稳定给料，有效的保证了炭素粉料仓中粉料纯度稳定。

Description

炭素粉料仓防偏析防棚料装置
技术领域
本发明涉及铝电解用预焙阳极生产设备技术领域，具体涉及一种炭素粉料仓防偏析防棚料装置。
背景技术
近年来，预备阳极生产粉料仓尺寸不断增大，储存量增大，同时配套磨机产量选型比较大，在满足生产的情况下，磨机停机时间较长。长时间的停机粉料仓内纯度会随着时间的推移发生严重的偏析和棚料现象，棚料现象是料不能顺利下降的现象；偏析是物料分布不均匀的现象，粉料纯度偏析量有时会超过控制水平25%以上的指标，例如粉料纯度正常控制为67%，因粉料仓内粉料偏析导致纯度变为83%，这样严重的偏析直接导致产品质量的波动。目前许多厂家采用控制料位和控制磨机启停时间方法来解决偏析，但是效果不佳，还会造成资源的浪费。
发明内容
本发明提供了一种炭素粉料仓防偏析防棚料装置，以解决现有技术存在的炭素粉料仓容易产生偏析和棚料的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种炭素粉料仓防偏析防棚料装置，在粉料仓顶部进口处设置主料管，主料管表面设置若干向下倾斜的分支料管，在粉料仓底部设置一个倒椎体防棚料机构，倒椎体防棚料机构由顶部的圆锥形顶罩和底部的支架组成。
上述主料管安装在粉料仓中间位置，主料管底部出口接近圆锥形顶罩，分支料管均匀对称分布安装在主料管表面上，倒椎体防棚料机构安装在粉料仓下料口正上方。
本发明装置使物料经主料管向各分支料管输送粉料，保证均匀下料，避免在后续使用中物料粒度发生变化，倒椎体防棚料机构防止物料棚料和抽芯下料，减少粉料仓中棚料的情况，达到均匀稳定给料，有效的保证了炭素粉料仓中粉料纯度稳定。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明装置的结构示意图。
图中1粉料仓、2主料管、3分支料管、4圆锥形顶罩、5支架。
具体实施方式：
如图所示，一种炭素粉料仓防偏析防棚料装置，在粉料仓1顶部进口处设置主料管2，主料管2表面设置若干向下倾斜的分支料管3，在粉料仓1底部设置一个倒椎体防棚料机构，倒椎体防棚料机构由顶部的圆锥形顶罩4和底部的支架5组成。主料管2安装在粉料仓1中间位置，主料管2底部出口接近圆锥形顶罩4，分支料管3均匀对称分布安装在主料管2表面上，倒椎体防棚料机构安装在粉料仓1下料口正上方。物料经主料管向各分支料管输送粉料，保证均匀下料，避免在后续使用中物料粒度发生变化，倒椎体防棚料机构防止物料棚料和抽芯下料，减少粉料仓中棚料的情况，达到均匀稳定给料。

Claims (2)

1.一种炭素粉料仓防偏析防棚料装置，其特征是在粉料仓顶部进口处设置主料管，主料管表面设置若干向下倾斜的分支料管，在粉料仓底部设置一个倒椎体防棚料机构，倒椎体防棚料机构由顶部的圆锥形顶罩和底部的支架组成。
2.根据权利要求1所述的炭素粉料仓防偏析防棚料装置，其特征是主料管安装在粉料仓中间位置，主料管底部出口接近圆锥形顶罩，分支料管均匀对称分布安装在主料管表面上，倒椎体防棚料机构安装在粉料仓下料口正上方。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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