CN1884627A - 简易氟化铝加料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简易氟化铝加料斗,其机构为:在锥形料斗(2)内有拉杆(1),拉杆(1)放在导向装置内并与密封底罩(8)连接。其中,导向装置由导向套(3)、套筒(4)、喇叭口(5)焊接而成;导向套(3)通过肋板(11)、套筒(4)通过肋板(10)分别与锥形料斗(2)焊接连接;锥形料斗(2)的下部通过支撑板(9)与环形底座(6)焊接,锥形料斗(2)的上部焊接有加强圈(12);拉杆(1)上端弯成环状挂钩,端头与颈部焊接牢固,下端制成螺纹,通过螺母(7)与密封底罩(8)连接。本发明用于电解铝生产中,结构紧凑、操作简单、成本低、易维护。
Description
技术领域:
本发明涉及一种铝电解生产设备,特别是涉及一种简易氟化铝加料斗。
背景技术:
在电解铝生产工艺中,需要定期从电解槽顶部添加少量的氟化铝。以往添加氟化铝,有的采用整体管道输送,这样就需要额外增加下料及鼓风系统,造成不必要的资金浪费及厂房配置较为复杂;有的运用现有的电解多功能天车吊运普通的加料装置,则开闭其下料阀门极为不便。
发明内容:
本发明的目的是:提供一种成本低廉、使用方便的简易氟化铝加料斗,以克服原有技术的不足。
本发明是这样构成的:它包括锥形料斗(2),在锥形料斗(2)内有拉杆(1),拉杆(1)放在导向装置内并与密封底罩(8)连接。
导向装置由导向套(3)、套筒(4)、喇叭口(5)焊接而成;导向套(3)通过肋板(11)、套筒(4)通过肋板(10)分别与锥形料斗(2)焊接连接;锥形料斗(2)的下部通过支撑板(9)与环形底座(6)焊接,锥形料斗(2)的上部焊接有加强圈(12)。
拉杆(1)上端弯成环状挂钩,端头与颈部焊接牢固,下端制成螺纹,通过螺母(7)与密封底罩(8)连接。
由导向套(3)、套筒(4)、喇叭口(5)组成的导向装置,既可使进入拉杆(1)与导向套(3)间隙中的少量物料迅速落下,又可防止物料包围住拉杆(1),以便使拉杆(1)伸缩自如。
因为该氟化铝加料斗重心偏高、支撑面积较小,所以空料斗平时须放置在电解厂房中的固定框架内,以避免受到较大的意外冲力作用后倾倒。无论是空料斗放置时,还是给料机构向料斗给料时,密封底罩(8)底面受到支承力作用;吊运时,拉杆(1)受到向上的拉力作用,使密封底罩(8)侧面牢牢封住锥形料斗(2)的出料口外缘,可有效防止漏料。
加料时,先用电解多功能天车卷扬机构钩住拉杆(1)上部的挂钩,将空料斗吊运至厂房给料机构处,按固定量给料;然后吊运至需要加料的铝电解槽槽顶,将料斗对正放在加料口处。此时,底座(6)座在加料口顶部的平台上。天车卷扬机构松绳,拉杆(1)及密封底罩(8)利用重力及物料压力作用下降,氟化铝从锥形料斗(2)的出料口和密封底罩(8)侧面的空间落到电解槽内,实现加料作业。当拉杆(1)上端环状挂钩落到导向套(3)顶部,便阻止拉杆(1)及底罩(8)继续下降,从而控制下降距离。加料完毕后,天车卷扬机构提起拉杆(1)带着整台设备上升,到下一个加料口进行加料或把空料斗吊运回固定框架内。
本发明的有益效果是:结构紧凑、操作简单、成本低、易维护。
附图说明:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明放置在框架内示意图。
具体实施方式:
本发明的实施例:制作锥形料斗2,并在其下部焊接支撑板9与环形底座6连接,上部焊接加强圈12;制作拉杆1,其上端弯成环状挂钩,端头与颈部焊接牢固,下端制成螺纹;制作导向套3、套筒4、喇叭口5,并将它们焊接组成导向装置;制作密封底罩8及其它零件;用肋板11与导向套3和锥形料斗2焊接、用肋板10与套筒4和锥形料斗2焊接;将拉杆1的螺纹端穿过导向装置和密封底罩8,用螺母7固定在密封底罩8下部凹槽处。
Claims (5)
1.一种简易氟化铝加料斗,它包括锥形料斗(2),其特征在于:在锥形料斗(2)内有拉杆(1),拉杆(1)放在导向装置内并与密封底罩(8)连接。
2.根据权利要求1所述的简易氟化铝加料斗,其特征在于:导向装置由导向套(3)、套筒(4)、喇叭口(5)焊接而成。
3.根据权利要求2所述的简易氟化铝加料斗,其特征在于:导向套(3)通过肋板(11)、套筒(4)通过肋板(10)分别与锥形料斗(2)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的简易氟化铝加料斗,其特征在于:锥形料斗(2)的下部通过支撑板(9)与环形底座(6)焊接,锥形料斗(2)的上部焊接有加强圈(12)。
5.根据权利要求1所述的简易氟化铝加料斗,其特征在于:拉杆(1)上端弯成环状挂钩,端头与颈部焊接牢固,下端制成螺纹,通过螺母(7)与密封底罩(8)连接。
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