RU2444581C2 - Электролизер для получения алюминия - Google Patents
Электролизер для получения алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444581C2 RU2444581C2 RU2010116318/02A RU2010116318A RU2444581C2 RU 2444581 C2 RU2444581 C2 RU 2444581C2 RU 2010116318/02 A RU2010116318/02 A RU 2010116318/02A RU 2010116318 A RU2010116318 A RU 2010116318A RU 2444581 C2 RU2444581 C2 RU 2444581C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- raw materials
- hole
- hopper
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству пробойника-дозатора системы автоматического питания сырьем алюминиевого электролизера. Электролизер содержит ванну-катод, аноды и устройство для подачи сырья. Устройство для подачи сырья содержит бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого соединен с приводом, привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме и выполнены в виде одного агрегата, закрепляемого на электролизере, пробойник в верхнем исходном положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой и расположено над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, к наружному отверстию верхней камеры подведено отверстие течки от бункера с сырьем с общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение. Обеспечивается регулирование дозы сырья, подаваемого под корку электролита, способствующее стабильности технологического процесса и увеличению выхода по току. 8 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому способу производства алюминия в электролизерах с устройствами автоматической загрузки сырья (глинозема, фторсолей), и направлено на совершенствование устройства для загрузки сырья, повышение выхода по току, уменьшение загрязнения окружающей среды, улучшение условий труда.
В настоящее время наряду с существующими способами питания сырьем алюминиевых электролизеров разных типов все шире внедряется система автоматического питания сырьем алюминиевых электролизеров. Электролизер для получения алюминия содержит ванну-катод, анод(ы) и устройство для подачи сырья, включающее бункер для сырья, течку от бункера к пробойнику-дозатору и привод для вертикального перемещения пробойника, служащего для разрушения корки электролита с щелью подачи под нее порции сырья.
Известны авторские свидетельства: 461973 C25C 3/14 1973 г., 985134 С25С 3/14 1981 г., 1560636 С28С 3/14 1990 г.
Основным недостатком данных устройств является отсутствие регулирования дозы сырья, подаваемого в алюминиевый электролизер, что приводит к расстройству технологического процесса.
Целью предлагаемого изобретения является устранение вышеуказанного недостатка, что ведет к повышению выхода по току, уменьшению загрязнения окружающей среды, улучшению условий труда.
Указанная цель достигается тем, что электролизер для получения алюминия, содержащий ванну-катод, анод(ы) и устройство для подачи сырья, включающее бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, отличается тем, что с целью совершенствования устройства для подачи сырья, повышения выхода по току, уменьшения загрязнения окружающей среды и улучшения условий труда труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого оснащен в нижней его части 4-мя продольными радиально расположенными ребрами, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки между камерами и жестко соединен с приводом, причем привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме, т.е. выполнены одним агрегатом, закрепляемым на электролизере, пробойник в верхнем (исходном) положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью незначительного, ограниченного упорами перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, и прилегающей к последней с образованием "песочного" затвора в зазорах под действием верхней, полусферической формы, части пробойника, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника, и располагается над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, перемещение которого по штоку с последующей фиксацией его изменяет объем верхней камеры, к наружному отверстию которой подведено отверстие течки от бункера с сырьем, снабженное общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
На фиг.1 изображен фрагмент поперечного сечения алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом, оснащенного устройством автоматического питания сырьем. На чертеже условно не показаны бункер с сырьем, течка от бункера, рама агрегата, пылеуловитель.
На фиг.2 изображен фрагмент поперечного сечения алюминиевого электролизера с обожженными анодами, оснащенного устройством автоматического питания сырьем. На чертеже условно не доказаны бункер с сырьем, течка от бункера, рама агрегата, привод, пылеуловитель, глиноземная засыпка анодного массива.
На фиг.3 и 4 изображено сечение А-А соответственно верхнее (исходное) положение пробойника и нижнее положение пробойника.
На фиг.6-8 изображено соответственно сечения Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д. Электролизер для получения алюминия содержит ванну-катод 1, анод(ы) 2 (самообжигающийся или обожженный), устройство для подачи сырья, включающий бункер для сырья, течку от бункера (на черт. условно не показаны), пробойник-дозатор 3 со штоком 4, привод 5.
Устройство пробойника-дозатора 3 выполнено в виде трубы с открытыми отверстиями на концах с элементом крепления 6 к общей раме (рама условно не показана), которая снабжена внутренней поперечной перегородкой 7 с отверстием, образующей верхнюю камеру 8 и нижнюю камеру 9. В нижней камере 9 размещен пробойник 10, шток которого 4 оснащен в нижней своей части 4-мя продольными радиально расположенными ребрами 11, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки 7 и жестко соединен с приводом 5, причем привод 5 и пробойник-дозатор 3 размещены на общей раме (на чертеже условно не показана), т.е. выполнены одним агрегатом, закрепляемым на электролизере.
На штоке 4 размещена шайба-кольцо 12 с возможностью перемещения ее на расстояние, равное (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, от поверхности внутренней поперечной перегородки 7, перекрывая ее отверстие с помощью верхней, полусферической формы части пробойника 10 при верхнем (исходном) положении его и открывая это отверстие при перемещении пробойника 10 в нижнее положение, причем перемещение шайбы-кольца ограничено упорами 13. Наружное отверстие нижней камеры 9 оснащено шайбой-диафрагмой 14, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника 10, его центровку и направленное истечение сырья в отверстие в корке электролита. В полости верхней камеры 8 на штоке 4 размещен регулятор дозы 15 с возможностью перемещения по штоку 4 с последующей фиксацией его (фиксатор, например болт, на чертеже условно не показан), что изменяет объем верхней камеры 8.
К наружному отверстию верхней камеры 8 подведено отверстие течки от бункера с сырьем, снабженное общим для этих отверстий пылеуловителем (на чертеже условно не показан), над которым на штоке 4 нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
Работа устройства автоматической загрузки сырья в алюминиевый электролизер
При работе электролизера для получения алюминия порошкообразные материалы (глинозем, фторсоли) из бункера для сырья по течке (на чертеже условно не показаны) поступают через наружное отверстие верхней камеры 8 в полость ее и в полости между ребрами 11 штока 4 и заполняют их, при этом объем наполнения определяется фиксированным положением регулятора дозы 15, размещенного в верхней камере 8. При этом пробойник 10 находится в верхнем (исходном) положении, обеспечивает прилегание шайбы-кольца 12 к нижней поверхности внутренней поперечной перегеродки 7 своей верхней, полусферической частью, закрывая отверстие в последней с образованием "песочного" затвора 16 в зазорах.
Пылесборник (условно не показан) препятствует выбросу глиноземной пыли в атмосферу цеха при истечении сырья из течки бункера.
При включении привода 5 на рабочий ход пробойник 10 перемещается вниз, открывает отверстие во внутренней поперечной перегородке 7, при этом шайба-кольцо 12 отходит от нижней поверхности внутренней поперечной перегородки 7 и "садится" на упоры 13, обеспечивая тем самым свободное перетекание порошкообразного сырья из верхней камеры 8 в полость нижней камеры 9, при этом пробойник 10 и шайба-диафрагма 14 препятствуют истечению сырья из нижней камеры 9 до момента разрушения корки электролита пробойником 10.
При обратном ходе пробойника 10 (ход в верхнее, исходное положение) открывается отверстие шайбы-диафрагмы 14 и сырье "устремляется" в отверстие в корке электролита, при этом форма отверстия шайбы-диафрагмы 14 способствует направленному истечению сырья.
Затем цикл работы пробойника-дозатора 3 повторяется в соответствие с программой подачи следующей порции сырья.
Claims (1)
- Электролизер для получения алюминия, содержащий ванну-катод, аноды и устройство для подачи сырья, содержащее бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, отличающийся тем, что для совершенствования устройства для подачи сырья, повышения выхода по току, уменьшения загрязнения окружающей среды, улучшения условий труда, труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого оснащен в нижней его части 4-я продольными радиально расположенными ребрами, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки между камерами и жестко соединен с приводом, причем привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме и выполнены в виде одного агрегата, закрепляемого на электролизере, пробойник в верхнем исходном положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью незначительного, ограниченного упорами перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, и прилегающей к последней с образованием песочного затвора в зазорах под действием верхней, полусферической формы части пробойника, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника, и располагается над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, перемещение которого по штоку с последующей фиксацией его изменяет объем верхней камеры, к наружному отверстию которой подведено отверстие течки от бункера с сырьем с общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Электролизер для получения алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Электролизер для получения алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010116318A RU2010116318A (ru) | 2011-10-27 |
RU2444581C2 true RU2444581C2 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=44997851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Электролизер для получения алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2444581C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685615C1 (ru) * | 2018-06-07 | 2019-04-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1560636A1 (ru) * | 1988-11-17 | 1990-04-30 | Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности | Электролизер дл получени алюмини |
US5423968A (en) * | 1992-07-14 | 1995-06-13 | Portland Smelter Services Pty. Ltd. | Alumina supply apparatus for electrolytic smelter |
RU2061797C1 (ru) * | 1993-09-14 | 1996-06-10 | Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом |
RU2135644C1 (ru) * | 1998-05-27 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АЛКОРУС ИНЖИНИРИНГ" | Электролизер для получения алюминия |
RU2239006C1 (ru) * | 2003-07-24 | 2004-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер |
CN1884627A (zh) * | 2006-06-05 | 2006-12-27 | 贵阳铝镁设计研究院 | 简易氟化铝加料斗 |
-
2010
- 2010-04-23 RU RU2010116318/02A patent/RU2444581C2/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1560636A1 (ru) * | 1988-11-17 | 1990-04-30 | Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности | Электролизер дл получени алюмини |
US5423968A (en) * | 1992-07-14 | 1995-06-13 | Portland Smelter Services Pty. Ltd. | Alumina supply apparatus for electrolytic smelter |
RU2061797C1 (ru) * | 1993-09-14 | 1996-06-10 | Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом |
RU2135644C1 (ru) * | 1998-05-27 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АЛКОРУС ИНЖИНИРИНГ" | Электролизер для получения алюминия |
RU2239006C1 (ru) * | 2003-07-24 | 2004-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер |
CN1884627A (zh) * | 2006-06-05 | 2006-12-27 | 贵阳铝镁设计研究院 | 简易氟化铝加料斗 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685615C1 (ru) * | 2018-06-07 | 2019-04-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010116318A (ru) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107687005A (zh) | 一种新型的铝电解槽打壳加料装置 | |
CN101724865B (zh) | 氧化铝连续加料装置 | |
CN102011149B (zh) | 流入推压式氧化铝加料装置 | |
RU2444581C2 (ru) | Электролизер для получения алюминия | |
CN206104049U (zh) | 一种湿法球磨机 | |
CN114808038B (zh) | 一种基于阳极调节极距稳定的稀土熔盐电解装置 | |
CN105063666A (zh) | 电解槽下料系统和电解槽系统 | |
CN1863942A (zh) | 在干法电解铝生产用的电解池中添加粉状物料的控制方法和系统 | |
CN105217982B (zh) | 一种强制式石膏陈化均化装置 | |
CN201896200U (zh) | 镁电解槽液位自动控制装置 | |
CN205382216U (zh) | 一种行程可调式电解槽打壳装置 | |
CN1261631A (zh) | 用电化学法从碱金属汞齐中生产碱金属 | |
CN108728865A (zh) | 一种自动调节容量的铝电解槽料箱及其智能下料方法 | |
CN110359063A (zh) | 一种铝电解自动可控下料装置 | |
CN201834980U (zh) | 铝电解槽用连续加料装置 | |
CN202935848U (zh) | 电动三通布料溜槽 | |
CN206173459U (zh) | 打壳锤头导向套管升降调节装置 | |
CN210964018U (zh) | 一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸 | |
RU2800763C1 (ru) | Способ непрерывного питания алюминиевого электролизёра глинозёмом и устройство для его осуществления | |
RU2407826C1 (ru) | Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер | |
CN102251258A (zh) | 设置有流入推压式加料装置的氧化铝加料系统装置 | |
RU2553137C1 (ru) | Устройство для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера | |
WO2016010453A1 (ru) | Устройство для дозированной подачи сырья в алюминиевый электролизер (варианты) | |
RU2239006C1 (ru) | Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер | |
RU2116384C1 (ru) | Электролизер для получения алюминия |