RU2444581C2 - Электролизер для получения алюминия - Google Patents

Электролизер для получения алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2444581C2
RU2444581C2 RU2010116318/02A RU2010116318A RU2444581C2 RU 2444581 C2 RU2444581 C2 RU 2444581C2 RU 2010116318/02 A RU2010116318/02 A RU 2010116318/02A RU 2010116318 A RU2010116318 A RU 2010116318A RU 2444581 C2 RU2444581 C2 RU 2444581C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
raw materials
hole
hopper
chambers
Prior art date
Application number
RU2010116318/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010116318A (ru
Inventor
Михаил Григорьевич Лыков (RU)
Михаил Григорьевич Лыков
Original Assignee
Михаил Григорьевич Лыков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Григорьевич Лыков filed Critical Михаил Григорьевич Лыков
Priority to RU2010116318/02A priority Critical patent/RU2444581C2/ru
Publication of RU2010116318A publication Critical patent/RU2010116318A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2444581C2 publication Critical patent/RU2444581C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству пробойника-дозатора системы автоматического питания сырьем алюминиевого электролизера. Электролизер содержит ванну-катод, аноды и устройство для подачи сырья. Устройство для подачи сырья содержит бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого соединен с приводом, привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме и выполнены в виде одного агрегата, закрепляемого на электролизере, пробойник в верхнем исходном положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой и расположено над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, к наружному отверстию верхней камеры подведено отверстие течки от бункера с сырьем с общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение. Обеспечивается регулирование дозы сырья, подаваемого под корку электролита, способствующее стабильности технологического процесса и увеличению выхода по току. 8 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому способу производства алюминия в электролизерах с устройствами автоматической загрузки сырья (глинозема, фторсолей), и направлено на совершенствование устройства для загрузки сырья, повышение выхода по току, уменьшение загрязнения окружающей среды, улучшение условий труда.
В настоящее время наряду с существующими способами питания сырьем алюминиевых электролизеров разных типов все шире внедряется система автоматического питания сырьем алюминиевых электролизеров. Электролизер для получения алюминия содержит ванну-катод, анод(ы) и устройство для подачи сырья, включающее бункер для сырья, течку от бункера к пробойнику-дозатору и привод для вертикального перемещения пробойника, служащего для разрушения корки электролита с щелью подачи под нее порции сырья.
Известны авторские свидетельства: 461973 C25C 3/14 1973 г., 985134 С25С 3/14 1981 г., 1560636 С28С 3/14 1990 г.
Основным недостатком данных устройств является отсутствие регулирования дозы сырья, подаваемого в алюминиевый электролизер, что приводит к расстройству технологического процесса.
Целью предлагаемого изобретения является устранение вышеуказанного недостатка, что ведет к повышению выхода по току, уменьшению загрязнения окружающей среды, улучшению условий труда.
Указанная цель достигается тем, что электролизер для получения алюминия, содержащий ванну-катод, анод(ы) и устройство для подачи сырья, включающее бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, отличается тем, что с целью совершенствования устройства для подачи сырья, повышения выхода по току, уменьшения загрязнения окружающей среды и улучшения условий труда труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого оснащен в нижней его части 4-мя продольными радиально расположенными ребрами, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки между камерами и жестко соединен с приводом, причем привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме, т.е. выполнены одним агрегатом, закрепляемым на электролизере, пробойник в верхнем (исходном) положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью незначительного, ограниченного упорами перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, и прилегающей к последней с образованием "песочного" затвора в зазорах под действием верхней, полусферической формы, части пробойника, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника, и располагается над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, перемещение которого по штоку с последующей фиксацией его изменяет объем верхней камеры, к наружному отверстию которой подведено отверстие течки от бункера с сырьем, снабженное общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
На фиг.1 изображен фрагмент поперечного сечения алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом, оснащенного устройством автоматического питания сырьем. На чертеже условно не показаны бункер с сырьем, течка от бункера, рама агрегата, пылеуловитель.
На фиг.2 изображен фрагмент поперечного сечения алюминиевого электролизера с обожженными анодами, оснащенного устройством автоматического питания сырьем. На чертеже условно не доказаны бункер с сырьем, течка от бункера, рама агрегата, привод, пылеуловитель, глиноземная засыпка анодного массива.
На фиг.3 и 4 изображено сечение А-А соответственно верхнее (исходное) положение пробойника и нижнее положение пробойника.
На фиг.6-8 изображено соответственно сечения Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д. Электролизер для получения алюминия содержит ванну-катод 1, анод(ы) 2 (самообжигающийся или обожженный), устройство для подачи сырья, включающий бункер для сырья, течку от бункера (на черт. условно не показаны), пробойник-дозатор 3 со штоком 4, привод 5.
Устройство пробойника-дозатора 3 выполнено в виде трубы с открытыми отверстиями на концах с элементом крепления 6 к общей раме (рама условно не показана), которая снабжена внутренней поперечной перегородкой 7 с отверстием, образующей верхнюю камеру 8 и нижнюю камеру 9. В нижней камере 9 размещен пробойник 10, шток которого 4 оснащен в нижней своей части 4-мя продольными радиально расположенными ребрами 11, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки 7 и жестко соединен с приводом 5, причем привод 5 и пробойник-дозатор 3 размещены на общей раме (на чертеже условно не показана), т.е. выполнены одним агрегатом, закрепляемым на электролизере.
На штоке 4 размещена шайба-кольцо 12 с возможностью перемещения ее на расстояние, равное (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, от поверхности внутренней поперечной перегородки 7, перекрывая ее отверстие с помощью верхней, полусферической формы части пробойника 10 при верхнем (исходном) положении его и открывая это отверстие при перемещении пробойника 10 в нижнее положение, причем перемещение шайбы-кольца ограничено упорами 13. Наружное отверстие нижней камеры 9 оснащено шайбой-диафрагмой 14, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника 10, его центровку и направленное истечение сырья в отверстие в корке электролита. В полости верхней камеры 8 на штоке 4 размещен регулятор дозы 15 с возможностью перемещения по штоку 4 с последующей фиксацией его (фиксатор, например болт, на чертеже условно не показан), что изменяет объем верхней камеры 8.
К наружному отверстию верхней камеры 8 подведено отверстие течки от бункера с сырьем, снабженное общим для этих отверстий пылеуловителем (на чертеже условно не показан), над которым на штоке 4 нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
Работа устройства автоматической загрузки сырья в алюминиевый электролизер
При работе электролизера для получения алюминия порошкообразные материалы (глинозем, фторсоли) из бункера для сырья по течке (на чертеже условно не показаны) поступают через наружное отверстие верхней камеры 8 в полость ее и в полости между ребрами 11 штока 4 и заполняют их, при этом объем наполнения определяется фиксированным положением регулятора дозы 15, размещенного в верхней камере 8. При этом пробойник 10 находится в верхнем (исходном) положении, обеспечивает прилегание шайбы-кольца 12 к нижней поверхности внутренней поперечной перегеродки 7 своей верхней, полусферической частью, закрывая отверстие в последней с образованием "песочного" затвора 16 в зазорах.
Пылесборник (условно не показан) препятствует выбросу глиноземной пыли в атмосферу цеха при истечении сырья из течки бункера.
При включении привода 5 на рабочий ход пробойник 10 перемещается вниз, открывает отверстие во внутренней поперечной перегородке 7, при этом шайба-кольцо 12 отходит от нижней поверхности внутренней поперечной перегородки 7 и "садится" на упоры 13, обеспечивая тем самым свободное перетекание порошкообразного сырья из верхней камеры 8 в полость нижней камеры 9, при этом пробойник 10 и шайба-диафрагма 14 препятствуют истечению сырья из нижней камеры 9 до момента разрушения корки электролита пробойником 10.
При обратном ходе пробойника 10 (ход в верхнее, исходное положение) открывается отверстие шайбы-диафрагмы 14 и сырье "устремляется" в отверстие в корке электролита, при этом форма отверстия шайбы-диафрагмы 14 способствует направленному истечению сырья.
Затем цикл работы пробойника-дозатора 3 повторяется в соответствие с программой подачи следующей порции сырья.

Claims (1)

  1. Электролизер для получения алюминия, содержащий ванну-катод, аноды и устройство для подачи сырья, содержащее бункер для сырья, течку от бункера к трубе пробойника-дозатора с элементами закрепления его на электролизере, размещенный в трубе пробойник со штоком, привод, отличающийся тем, что для совершенствования устройства для подачи сырья, повышения выхода по току, уменьшения загрязнения окружающей среды, улучшения условий труда, труба пробойника-дозатора снабжена внутренней поперечной перегородкой с отверстием, образующей верхнюю и нижнюю камеры с открытыми наружными концами, в полости нижней камеры размещен пробойник, шток которого оснащен в нижней его части 4-я продольными радиально расположенными ребрами, проходит через отверстие внутренней поперечной перегородки между камерами и жестко соединен с приводом, причем привод и пробойник-дозатор размещены на общей раме и выполнены в виде одного агрегата, закрепляемого на электролизере, пробойник в верхнем исходном положении перекрывает отверстие в перегородке между камерами посредством шайбы-кольца, размещенной на штоке с возможностью незначительного, ограниченного упорами перемещения относительно перегородки между камерами на величину, равную (0,15-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, и прилегающей к последней с образованием песочного затвора в зазорах под действием верхней, полусферической формы части пробойника, наружное отверстие нижней камеры оснащено шайбой-диафрагмой, обеспечивающей прохождение сквозь нее пробойника, и располагается над наружной поверхностью корки электролита на расстоянии, равном (0-0,20)Д, где Д - размер диаметра пробойника в мм, в полости верхней камеры на штоке размещен регулятор дозы, перемещение которого по штоку с последующей фиксацией его изменяет объем верхней камеры, к наружному отверстию которой подведено отверстие течки от бункера с сырьем с общим для отверстий пылеуловителем, над которым на штоке пробойника нанесена цифровая шкала для упрощения установки регулятора дозы в необходимое положение.
RU2010116318/02A 2010-04-23 2010-04-23 Электролизер для получения алюминия RU2444581C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) 2010-04-23 2010-04-23 Электролизер для получения алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) 2010-04-23 2010-04-23 Электролизер для получения алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116318A RU2010116318A (ru) 2011-10-27
RU2444581C2 true RU2444581C2 (ru) 2012-03-10

Family

ID=44997851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116318/02A RU2444581C2 (ru) 2010-04-23 2010-04-23 Электролизер для получения алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2444581C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685615C1 (ru) * 2018-06-07 2019-04-22 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1560636A1 (ru) * 1988-11-17 1990-04-30 Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности Электролизер дл получени алюмини
US5423968A (en) * 1992-07-14 1995-06-13 Portland Smelter Services Pty. Ltd. Alumina supply apparatus for electrolytic smelter
RU2061797C1 (ru) * 1993-09-14 1996-06-10 Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" Устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом
RU2135644C1 (ru) * 1998-05-27 1999-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "АЛКОРУС ИНЖИНИРИНГ" Электролизер для получения алюминия
RU2239006C1 (ru) * 2003-07-24 2004-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер
CN1884627A (zh) * 2006-06-05 2006-12-27 贵阳铝镁设计研究院 简易氟化铝加料斗

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1560636A1 (ru) * 1988-11-17 1990-04-30 Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности Электролизер дл получени алюмини
US5423968A (en) * 1992-07-14 1995-06-13 Portland Smelter Services Pty. Ltd. Alumina supply apparatus for electrolytic smelter
RU2061797C1 (ru) * 1993-09-14 1996-06-10 Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" Устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом
RU2135644C1 (ru) * 1998-05-27 1999-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "АЛКОРУС ИНЖИНИРИНГ" Электролизер для получения алюминия
RU2239006C1 (ru) * 2003-07-24 2004-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер
CN1884627A (zh) * 2006-06-05 2006-12-27 贵阳铝镁设计研究院 简易氟化铝加料斗

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685615C1 (ru) * 2018-06-07 2019-04-22 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010116318A (ru) 2011-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107687005A (zh) 一种新型的铝电解槽打壳加料装置
CN101724865B (zh) 氧化铝连续加料装置
CN102011149B (zh) 流入推压式氧化铝加料装置
RU2444581C2 (ru) Электролизер для получения алюминия
CN105063666A (zh) 电解槽下料系统和电解槽系统
CN1863942B (zh) 在熔融浴电解铝生产用的电解池中添加粉状物 料的控制方法和系统
CN103305874B (zh) 一种铝电解槽用下料反馈和漏料监测方法
CN105217982B (zh) 一种强制式石膏陈化均化装置
CN114808038B (zh) 一种基于阳极调节极距稳定的稀土熔盐电解装置
CN108728865A (zh) 一种自动调节容量的铝电解槽料箱及其智能下料方法
CN201834980U (zh) 铝电解槽用连续加料装置
CN105112948A (zh) 一种稀土电解槽自动下料装置
CN202064012U (zh) 流入推压式氧化铝加料装置
CN206173459U (zh) 打壳锤头导向套管升降调节装置
CN210964018U (zh) 一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸
RU2800763C1 (ru) Способ непрерывного питания алюминиевого электролизёра глинозёмом и устройство для его осуществления
RU2407826C1 (ru) Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер
CN102251258A (zh) 设置有流入推压式加料装置的氧化铝加料系统装置
CN204751060U (zh) 金属锂电解自动加料装置
AU2015290288A1 (en) Device for feeding a metered supply of raw material into an aluminium electrolyser (variants)
RU2239006C1 (ru) Устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер
CN219855217U (zh) 无动力均化器
CN104896175B (zh) 一种重载型气动薄膜执行机构
RU2116384C1 (ru) Электролизер для получения алюминия
CN210999434U (zh) 一种混凝土搅拌站骨料斗