CN202747800U - 基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，包括料仓、旋转给料机，与旋转给料机的出口顺次连接的密闭螺旋输送系统、投料软管和套管型粉料投送管，投料软管上设有球阀，套管型粉料投送管的插装在空心电极壳中，套管型粉料投送管与空心电极壳之间为环空，环空与大气隔绝，环空内充满氮气。密闭螺旋输送系统包括入料端和出料端，入料端设有铰接结构作为出料端升降调节的支点。本实用新型可以实现在电石生产中，将原料筛分过程中产生的无用粉料通过密闭电石炉用空心电极技术投入电石炉内，提高电石炉的原料利用率，增加产量，降低生产成本，运行安全，同时也解决了粉料外溢而对环境造成污染的问题。

Description

基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电石生产中的送料装置，尤其涉及一种基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置。

背景技术

我国石油和天然气资源紧张，电石在一段时间内仍将是PVC原料的主要来源，但是电石生产因其高耗能、高污染备受关注。在节能减排的大气候背景下，电石行业节能减排的任务日趋突出。一方面按照国家相关产业政策要求电石生产向大型化、密闭化、集群化发展，另一方面也需要对现有电石炉进行技术改造和革新，提高原料的利用率，节约能源，降低生产成本。

目前，虽然也有从国外引进的一些配备有空心电极系统的电石生产设备，但由于设计自身的缺陷，诸如：1、采用固定式螺旋输送系统，螺旋输送机无法与电极实现同步升降，导致投料软管弯曲半径过小，粉料堵在软管内，无法正常输送；2、采用单管型粉料投送管，投送管需要随着电石生产不断消耗，而且更换电极壳时，瞬时会有有毒的电石炉气从管内溢出。因此，绝大多数都因为无法正常运作而废弃。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，实现在电石生产中，将原料筛分过程中产生的无用粉料通过密闭电石炉用空心电极技术投入电石炉内，提高电石炉的原料利用率，增加产量，降低生产成本，运行安全，同时也解决了粉料外溢而对环境造成污染的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型基于空心电极的电石生产的粉料输送及投料装置予以实现的技术方案是：包括料仓、旋转给料机，与旋转给料机的出口顺次连接的密闭螺旋输送系统、投料软管和套管型粉料投送管，所述投料软管上设有球阀，所述套管型粉料投送管插装在空心电极壳中，所述套管型粉料投送管与所述空心电极壳之间为环空，所述环空与大气隔绝，所述环空内充满氮气。

本实用新型基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，其中，所述密闭螺旋输送系统采用氮气密封。所述密闭螺旋输送系统包括入料端和出料端，所述入料端设有铰接结构作为出料端升降调节的支点。所述套管型粉料投送管包括外管和内管，外管壁上设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所具有的套管型粉料投送管可以降低电极糊的消耗，尤其是对于大中型密闭电石炉的电极糊消耗量可降到9~15Kg/t，从而可减少电极折断事故，降低生产成本。

由于粉末是通过空心电极，从炉料内除去，可防止或消除因料层透气不良等原因而引起的喷料事故。

由于电极深入炉内，降低了炉面温度，减少支路电流，不但降低电耗，而且还使炉内的设备和部件不易损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维护费用。

附图说明

附图是本实用新型基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置的结构示意简图。

图中：

1-料仓              2-旋转给料机    3-密闭螺旋输送系统    31-入料端

32-出料端           33-铰接结构     4-投料软管            5-球阀

6-套管型粉料投送管  7-空心电极壳    8-环空。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如附图所示，本实用新型一种基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，包括料仓1、旋转给料机2，与旋转给料机2的出口顺次连接的密闭螺旋输送系统3、投料软管4和套管型粉料投送管6。

所述密闭螺旋输送系统3包括入料端31和出料端32，密闭电石炉在运行过程中，电极系统需要随时进行升降调节，为了配合这种升降调节，密闭螺旋输送系统3采用在入料端31设有铰接结构33作为出料端32升降调节的支点，以实现出料端32与电极系统同步升降调节。

因为密闭电石炉内的炉气含有大量一氧化碳，属于易燃易爆有毒气体，为防止一氧化碳在投料过程中溢出，本实用新型中的密闭螺旋输送系统3采用氮气密封。

在密闭电石炉生产过程中，空心电极壳7会随生产过程逐渐消耗掉，需要定期进行更换。更换过程中需要将密闭螺旋输送系统3与套管型粉料投送管6分开，为了防止电石炉气在这时候溢出，在套管型粉料投送管6与密闭螺旋输送系统3之间的投料软管4上设有球阀5，该球阀5可防止电石炉气溢出，同时该球阀5的外形尺寸还要满足电石炉空心电极壳的安装尺寸要求。

所述套管型粉料投送管6的一端插装在空心电极壳7中，粉料通过所述套管型粉料投送管6的内管进入电石炉内，所述套管型粉料投送管6的外管壁上设有通孔，所述套管型粉料投送管6与所述空心电极壳7之间为环空8，所述套管型粉料投送管6与空心电极壳7之间设有密封装置，使环空8与大气隔绝，从外管通入氮气，氮气经过外管壁上的通孔充入环空，从而使所述套管型粉料投送管6与空心电极壳7之间形成一种氮气密封，防止电石炉气从空心电极壳7与所述套管型粉料投送管6之间溢出。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (4)

1.一种基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，包括料仓（1）、旋转给料机（2），其特征在于：与旋转给料机（2）的出口顺次连接的密闭螺旋输送系统（3）、投料软管（4）和套管型粉料投送管（6），所述投料软管（4）上设有球阀（5），所述套管型粉料投送管（6）插装在空心电极壳（7）中，所述套管型粉料投送管（6）与所述空心电极壳（7）之间为环空（8），所述环空（8）与大气隔绝，所述环空（8）内充满氮气。

2.根据权利要求1所述基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，其特征在于，所述密闭螺旋输送系统（3）采用氮气密封。

3.根据权利要求1所述基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，其特征在于，所述密闭螺旋输送系统（3）包括入料端（31）和出料端（32），所述入料端（31）设有铰接结构（33）作为出料端（32）升降调节的支点。

4.根据权利要求1所述基于空心电极的密闭电石炉粉料送料装置，其特征在于，所述套管型粉料投送管（6）包括外管和内管，外管壁上设有通孔。

Images