CN105539064B - 空气调节机组 - Google Patents

Abstract

一种用于对气流进行空气调节的空气调节机组，具有包括空气调节段和鼓风机段的多部件壳体。经连接开口相对于彼此敞开的吸力室和压力室形成在鼓风机段中。鼓风机具有布置在连接开口中的叶轮，连接开口的吸力侧暴露至吸力室，连接开口的压力侧暴露至压力室。壳体具有用于流体地连接鼓风机段至空气调节段的连接导管。鼓风机压舌形成用于径向划界压力室的壁段，形成在鼓风机段中的从压力室至连接导管的过渡处。中空且关闭上侧的鼓风机压舌的下段形成在第一壳体部分，中空且朝向吸力室敞开的上侧的鼓风机压舌的上段形成在第二壳体部分。吸力侧排放路径形成在壳体中，排放路径从鼓风机压舌的上段的腔室引导至压力侧排放路径，压力侧排放路径引导出壳体。

Description

空气调节机组

技术领域

本发明涉及一种用于对气流进行空气调节的空气调节机组，优选在机动车辆中，具有权利要求1的条款的特征。

背景技术

例如，从EP2236327A1公知所讨论的类型的空气调节机组。其包括多部件壳体，其具有空气调节段和鼓风机段。用于驱动气流的鼓风机布置在鼓风机段中。为了该目的，鼓风机具有叶轮以及用于驱动叶轮的电动机。在鼓风机的操作期间，叶轮绕旋转轴线旋转。鼓风机能够方便地构造为径向鼓风机，因此关联叶轮然后构造为径向叶轮。要求对气流进行空气调节的空气调节机组的部件，例如至少一个空气过滤器、制冷回路的蒸发器和至少一个加热设备，然后收纳在壳体的空气调节段中。加热设备能够构造为电加热设备，例如构造为PTC元件，PTC代表正温度系数。此外这种加热设备能够构造为热交换器，一方面，通过热交换器，气流将被空气调节，另一方面，加热电路的热传递介质能够流动通过热交换器。

水会出现在这种空气调节机组中，并且为了避免气味必须从壳体排放水。蒸发器中的流体中携带的蒸汽形式的水在此处发生主要的冷凝。在该情况下，冷凝物能够以合适的方式从壳体排放。而且，尤其在车辆应用的情形下，还存在这样的可能性：通过鼓风机抽吸的新鲜空气将已经以液滴形式携带液体水。在该情况下，该水会沉积在壳体中鼓风机的吸力侧以及鼓风机的压力侧。

上文提到的EP2236327A1公开了，沉积在壳体中的水能够依靠吸力侧排放路径以及依靠压力侧排放路径排放，其中，两个排放路径在壳体内路由至冷凝的下水道，冷凝水以及沉积水通过下水道能够从壳体排放。

从DE102009009065A1和EP2000338A1公知的其他空气调节机组的壳体装备有至少一个排放路径。

为了改善鼓风机的性能和/或为了降低通过鼓风机生成的噪声，例如，EP2388159A2和EP2292935A2公开了在壳体上形成鼓风机压舌，鼓风机压舌形成用于径向划界压力室的壁段，鼓风机的压力侧安置在压力室中。此处，鼓风机压舌布置在从所述压力室至从其中引导出的导管的过渡处。已经发现的是，该鼓风机压舌的几何形状在鼓风机的效率上以及在通过鼓风机生成的噪声上具有决定性效应。

发明内容

本发明关注的问题是，为上文提到类型的空气调节机组提供改进的实施例，其独特之处一方面在于有效的鼓风机，另一方面在于有效的排放，此外同时期望适用于相对简单的制造。

通过独立权利要求的主题解决该问题。有利实施例形成从属权利要求的主题。

本发明基于的总体构思是，在壳体的鼓风机段中，在鼓风机或者叶轮的压力侧布置鼓风机压舌，鼓风机压舌形成压力室的径向边界壁的圆周段，叶轮压力侧安置于压力室中。此处，形成鼓风机压舌的壁段布置在从压力室至连接导管的过渡处，为了在空气调节机组的操作期间携带气流从压力室至空气调节段，连接导管将壳体段流体地连接至壳体的空气调节段。而且，提供了吸力侧排放路径，其开始在鼓风机压舌的腔室并且敞开至压力侧排放路径。为了能够使以相对简单的方式生产具有鼓风机压舌的壳体，其具有多个壳体部分。在该情况下，鼓风机压舌的下段形成在第一壳体部分，所述段是中空的并且具有关闭的上侧。鼓风机压舌的上段形成在第二壳体部分，其放置在第一壳体部分的顶部，所述上段是中空的并且具有朝向吸力室敞开的上侧。因而多部件壳体在鼓风机压舌的区域形成为两个部分，从而使得原则上能够生产任何期望用于鼓风机压舌的几何形状，同时其生产保持相对便宜。这是因为壳体部分能够生产为注塑或者压铸件或者甚至生产为深拉部分，其中，鼓风机压舌的中空段是有利的。

相对指示"顶部"以及"底部"指的是空气调节机组的正确的安装状态。

因为鼓风机压舌的上段具有朝向吸力室敞开的上侧，原则上出现在吸力室中的水将能够进入压舌的上段的鼓风机的腔室。现在吸力侧排放路径连接至该腔室，允许可以进入腔室的水经由吸力侧排放路径而排放。

在该情况下，鼓风机以这种方式布置在鼓风机段中，使得其叶轮安置在连接开口中，连接开口连接压力室至吸力室。以该方式，在鼓风机的操作期间叶轮能够从吸力室抽吸空气以及迫使或者输送空气至压力室。

根据本发明壳体的构造能够使鼓风机压舌相对便宜地实施。同时，在效率以及噪声生成方面能够借助于鼓风机压舌优化鼓风机。而且，能够依靠通过鼓风机压舌的吸力侧排放路径防止不想要的水积聚在鼓风机压舌内。

根据有利实施例，吸力侧排放路径能够通过空隙，空隙形成在鼓风机压舌的下段的关闭的上侧和第二壳体部分的下侧之间。因而，第一壳体部分和第二壳体部分以这种方式有意地匹配至彼此而形成，使得吸力侧排放路径通过所述空隙能够路由。因而能够取消用于实施排放的额外测量。

在另一实施例中，鼓风机压舌的上段的下侧能够具有至少一个排放开口，所述下侧面向鼓风机压舌的下段关闭的上侧，吸力侧排放路径通过排放开口。因而鼓风机压舌的上段打开并且在其下侧可渗透水，使得更容易排空出现在上段的腔室中的水。

在另一实施例中，吸力侧排放路径能够通过第一壳体部分背向压力室的壁表面与第一壳体部分面向压力室的壁表面和/或第二壳体部分面向压力室的壁表面之间。同样此处，为了集成排放功能而不需要额外部件，在第一壳体部分和/或第二壳体部分的定形中执行有意匹配。

在另一实施例中，第一壳体部分在其下侧能够具有至少一个通过开口，通过开口布置于压力室外侧，吸力侧排放路径通过该通过开口。借助于该通过开口，排放路径能够携带出现在鼓风机压舌中的水离开由第一壳体部分和第二壳体部分形成的子组件。

在另一实施例中，吸力侧排放路径能够在空气调节段内路由至压力侧排放路径。尤其，此处能够选择位于相对低压水平处的点，该点用于将吸力侧排放路径与压力侧排放路径桥接于一起，因而降低排出的水从压力侧回流至吸力侧的风险。

根据另一实施例，至少一个用于过滤气流的空气过滤器能够布置在空气调节段中，所述过滤器从清洁侧分离脏侧。现在吸力侧排放路径能够方便地在清洁侧上路由至压力侧排放路径。在清洁侧上存在相对低压，结果是，降低了已经分离出的水通过吸力侧排放路径尽可能远地流回至鼓风机的吸力侧的风险。

在另一实施例中，制冷回路的蒸发器能够布置在空气调节段中。在空气调节段中，然后壳体能够具有蒸发器盘，其布置于蒸发器下方并且水出口开口布置于该蒸发器盘中。然后该实施例是有利的：压力侧排放路径通过该水出口开口路由出壳体。换句话说，用作收集在蒸发器的操作期间会形成的冷凝物的蒸发器盘还有利地用以收集排出水。因而排出水能够通过与冷凝水相同的水出口开口从壳体排放。例如，将水出口开口连接至空气调节机组的环境的冷凝水软管能够以常规方式连接至壳体。

根据有利的发展，在空气调节段中，壳体能够具有过滤器盖子，其布置于至少一个空气过滤器下方并且具有收集导管和水出口。现在吸力侧排放路径在该收集导管中能够路由至压力侧排放路径。这能够以特别简单的方式实施。

根据另一有利实施例，压力侧排放路径能够从收集导管通过水出口、通过形成在蒸发器盘上的水入口，以及通过形成在蒸发器盘上的引导导管而通向至水出口开口。因而压力侧排放路径从收集导管携带出现在压力侧的排出水以及出现在吸力侧的排出水，从而简化将排出水排放或者排至蒸发器盘。

在另一发展中，过滤器盖子的水出口能够通过水管接头流体地连接至蒸发器盘的水入口，从而，使得能够桥接过滤器盖子和蒸发器盘之间的间隙。例如，水管接头能够构造为刚性导管或者，优选地构造为柔性软管。使用柔性软管允许简单适应空气调节机组的不同实施例，空气调节机组能够通过在壳体内水出口和水入口之间不同的相对位置彼此区别。

对于这一部分，壳体的空气调节段能够细分成过滤器段以及热传递段；同时过滤器段包含至少一个空气过滤器，制冷回路的蒸发器和至少一个加热设备布置在热传递段中。特别当以该方式细分空气调节段时，安置在过滤器段中的过滤器盖子与安置在热传递段中的蒸发器盘中之间还存在局部分离，。

根据另一有利实施例，盖子覆盖鼓风机压舌的上段的敞开上侧，能够布置在第二壳体部分上的面向吸力室的上侧。借助于该盖子，在某种程度上鼓风机压舌的上段的腔室能够关闭并且密封，确保仅较小量的水能够进入腔室。但是，在大量水的情形下，水会通过盖子进入腔室，但是能够易于经由吸力侧排放路径而排放。此处值得注意的是，鼓风机压舌的上段的敞开上侧由第二壳体部分中的开口形成。虽然该开口被盖子关闭至某种程度，但是开口本身保持在第二壳体部分中，结果是鼓风机压舌的上段具有敞开上侧，与之前一样。

在特别紧凑的实施例中，在鼓风机段中，壳体能够具有朝向吸力室敞开的新鲜空气入口。这意味着含水空气能够直接通过至吸力室，即通过至鼓风机的吸力侧，在空气调节机组的操作期间通过新鲜空气入口。因而，较大量水将出现在吸力室中的风险较大。但是，经由建议的吸力侧排放路径，排放出现在吸力侧的水是简单的事情。

第一壳体部分有利地构造为深拉部分或者构造为注塑部分。此外或者作为替换，第二壳体部分能够设计为深拉部分或者设计为注塑部分。尤其，该类由塑料制成的深拉部分或者注塑部分能够便宜地生产。此处，鼓风机压舌的上段以及鼓风机压舌的下段作为中空主体的构造简化了壳体部分的深拉或者注塑。

根据另一有利实施例，叶轮能够水平地布置在壳体中，结果是，其旋转轴线大致垂直地延伸。在水平叶轮或者竖直旋转轴线的情形下，鼓风机段中的吸力室布置在顶部，同时壳体段中的压力室布置在底部。相对指示“水平(水平地)”、“竖直”以及“垂直(垂直地)”每个指的是空气调节机组的正确的安装状态。鼓风机优选是径向鼓风机，径向鼓风机的叶轮构造为径向叶轮。

从从属权利要求、从附图以及从参考附图的相关描述中本发明的另一重要的特征及优势将变得明显。

显而易见的是，以上提到的特征以及下文将解释的特征不仅能够以分别组合而且能够以其他组合或者单独示出，这不超过本发明的范围。

附图说明

本发明的优选实施例图示于附图并且解释更详细在下文的描述中，其中，相同附图标记指代相同或者类似或者功能相同的部件。

在附图中，每个图是示意性的：

图1示出了没有鼓风机的空气调节机组的等轴视图，

图2示出了在横向于叶轮的旋转轴线的鼓风机的叶轮的区域中空气调节机组的高度简化的截面图，

图3示出了在鼓风机压舌的区域中空气调节机组的壳体的等轴截面图，

图4示出了在过滤器盖子的区域中壳体的等轴截面图，

图5示出了在过滤器盖子的区域中以及在蒸发器盘的区域中壳体的等轴截面图。

具体实施方式

根据图1，用于对气流进行空气调节并且优选使用在机动车辆中的空气调节机组1包括：多部件壳体2，其具有空气调节段3以及鼓风机段4，在图1中每个由支架指示。至少一个过滤器元件5、制冷回路的蒸发器(未具体地示出在图1)和至少一个加热设备(此处同样未具体地示出)能够布置在空气调节段2中。此外空气调节段3能够细分成过滤器段6和热传递段7(图5指示的)，在该情况下相应的空气过滤器5布置在过滤器段6中，同时作为冷却设备的蒸发器和相应的加热设备布置在热传递段7中。分别布置在热传递段7中并且布置在空气调节段3中的这种蒸发器8以及加热设备9此外以纯象征方式指示在图5中。

另一方面，鼓风机10布置在鼓风机段4中，鼓风机10以高度简化形式仅指示在图2中并且用于驱动图2中由箭头指示并且表示为59的气流。为了驱动气流59，鼓风机10具有叶轮11，其在鼓风机10的操作期间绕旋转轴线12旋转。鼓风机10优选是径向鼓风机。因此，叶轮11构造为径向叶轮11。此外鼓风机10方便地布置在鼓风机段4中使得旋转轴线12大致垂直地延伸，即自上而下很大地延伸。结果，叶轮11水平地布置在鼓风机段4中。

在鼓风机段4中，壳体2具有安置在顶部的吸力室13以及安置在底部的压力室14。连接开口15形成在壳体2中，吸力室13经由连接开口15合并至压力室14。因而吸力室13和压力室14经由连接开口15相对于彼此敞开。鼓风机10的叶轮11插入所述连接开口15，使得叶轮11的吸力侧16暴露至吸力室13，而叶轮11的压力侧17暴露至压力室14。

因此，图2示出的截面图示出了在鼓风机段4中沿一截面通过壳体2的截面，该截面与旋转轴线12垂直地延伸并且位于连接开口15下方，这允许叶轮11的压力室14和压力侧17可见于图2。此外壳体2具有部分地示出在图2的连接导管18。连接导管18从鼓风机段4至空气调节段3或者过滤器段6携带气流59。为了该目的，连接导管18在入口侧敞开至压力室14。此外鼓风机压舌19形成在鼓风机段4中。其安置在从压力室14至连接导管18的过渡处20。此处，鼓风机压舌19形成用于径向划界压力室14的壁段21。在该情况下，术语"径向"指的是旋转轴线12。根据图2，有利的是，叶轮11偏心地布置在压力室14中，使得压力室14具有通向叶轮11外侧的涡形构造，其中，压力室14的在径向上位于叶轮11与壁22之间的截面在叶轮11的旋转方向23上增加，壁22沿径向封闭叶轮11。在该情况下，形成鼓风机压舌19的壁22的壁段21布置在最小截面的区域中，因而叶轮11在其外周在鼓风机压舌19的方向上旋转。

根据图3，壳体2具有第一壳体部分24，鼓风机压舌19的下段25形成在第一壳体部分24上。鼓风机压舌19的下段25是中空的，即构造为中空主体，并且具有关闭设计的上侧26。此外壳体2具有第二壳体部分27，鼓风机压舌19的上段28形成在第二壳体部分27中。为了该目的，第二壳体部分27放置在第一壳体部分24的顶部，其中，尤其，为了在下方的第一壳体部分24上固定上方的第二壳体部分27，能够提供至少一个压舌及凹槽接头29。鼓风机压舌19的上段28也是中空的，即构造为中空主体，因此其包含腔室32，其中，此外其具有朝向吸力室13敞开的上侧30。

吸力侧排放路径31还形成在壳体2中，吸力侧排放路径31从鼓风机压舌19的上段28的腔室32引导至压力侧排放路径33，可见于图4和图5，最终压力侧排放路径33引导出壳体2。因而吸力侧排放路径31开始在腔室32中，腔室32暴露至吸力室13，因而经由鼓风机压舌19的上段28的敞开上侧30暴露至鼓风机10的吸力侧16。相反，压力侧排放路径33开始在鼓风机10的压力侧17。

正如能够见于图3，吸力侧排放路径31通过空隙34，空隙34形成在鼓风机压舌19的下段25的关闭上侧26和第二壳体部分27的下侧35之间。此外能够从图3可见的是，吸力侧排放路径31通过的至少一个排放开口37设置在鼓风机压舌19的上段28的下侧36上。此处，所述下侧36面向鼓风机压舌19的下段25的关闭上侧26。因而吸力侧排放路径31经由排放开口37连接鼓风机压舌19的上段28的腔室32至上文提到的空隙34。

而且，吸力侧排放路径31引导第一壳体部分24背向压力室14的壁表面38和面向压力室14的壁表面39、40之间。此处，一个壁表面39再次形成在第一壳体部分24上，同时另一壁表面40形成在第二壳体部分27上。此处值得注意的是，吸力侧排放路径31通过孔口60，孔口60形成在上文提到的压舌及凹槽引导29中的一个上，依靠压舌和凹槽引导29将上方的或第二壳体部分27固定在下方的或者第一壳体部分24上。在最简单的情形中，压舌形成在鼓风机压舌19的下段25的上侧26，压舌及凹槽接头29的压舌具有间隙，该间隙形成了压舌及凹槽接头29内的所述孔口36。

此外至少一个通过开口42提供在第一壳体部分24的下侧41，所述下侧远离于第二壳体部分27。此处，通过开口42安置于压力室14外侧。吸力侧排放路径31引导通过该通过开口42。此处，通过开口42连接由上文提到的壁段38、39、40划界的另一空隙43至形成在第一壳体部分24的下侧41和过滤器盖子45之间的空间44，过滤器盖子45已经形成空气调节段3或者过滤器段6的一部分。

在图4和图5中，指示了两个空气过滤器5及其安装位置，在空气调节段3或者过滤器段6中，所述过滤器从清洁侧47分离脏侧46。有利的是，图5示出的吸力侧排放路径31与在清洁侧47的压力侧排放路径33放在一起。而且，吸力侧排放路径31与空气调节段3或者过滤器段6中的压力侧排放路径33放在一起。

根据图5，在空气调节段3或者热传递段7中，壳体2具有蒸发器盘48，所述盘布置于上文提到的蒸发器8下方并且具有水出口开口49。冷凝物排空软管(此处未示出)能够在壳体2的外侧连接至水出口开口49。压力侧排放路径33通过该水出口开口49穿出壳体2。详细地，过滤器盖子45具有收集导管50和水出口51。正如能够看见的，在该收集导管50中吸力侧排放路径31路由至压力侧排放路径33。因此，收集导管50布置在清洁侧47。从收集导管50向前的压力侧排放路径33包含吸力侧排放路径31，从过滤器盖子45的水出口51引导至形成在蒸发器盘48上的水入口52。此外，压力侧排放路径33引导通过同样形成在蒸发器盘48上的引导导管53。引导导管53连接水入口52至水出口开口49。水管接头54连接水出口51至水入口52。此处，水管接头54优选构造为柔性软管。原则上还可想到水管接头54的构造为刚性导管。

根据图1和图3，盖子56能够布置在面向吸力室13的上侧55的第二壳体部分27上。此处，盖子56覆盖鼓风机压舌19的上段28的敞开上侧30，从而给予特定保护至腔室32使其不会有水，水会出现在吸力室13中。但是，该盖子56不是防水的，因此水能够通过盖子56进入腔室32。该水能够经由吸力侧排放路径31从腔室32排放。

根据图1，在鼓风机段4中，壳体2具有新鲜空气入口57，新鲜空气入口57朝向吸力室13敞开，新鲜空气58通过其能够按照箭头指示的进入吸力室13。

第一壳体部分24和第二壳体部分27优选生产为深拉部分或者生产为由塑料制成的注塑。

如果叶轮11水平地布置在壳体2中，正如此处，获得竖直或者垂直的旋转轴线12。结果，吸力室13布置在顶部，同时压力室14布置在底部且位于吸力室13下方。

Claims (14)

1.一种用于对气流(59)进行空气调节的空气调节机组，

-具有多部件壳体(2)，其具有空气调节段(3)和鼓风机段(4)，用于驱动所述气流(59)的鼓风机(10)布置在所述鼓风机段(4)中，

其特征在于：

-吸力室(13)和压力室(14)形成在所述鼓风机段(4)中，吸力室(13)和压力室(14)经由连接开口(15)相对于彼此敞开，

-所述鼓风机(10)具有叶轮(11)，叶轮(11)布置在所述连接开口(15)中，所述连接开口(15)的吸力侧(16)暴露至所述吸力室(13)，所述连接开口(15)的压力侧(17)暴露至所述压力室(14)，

-所述壳体(2)具有用于流体地连接所述鼓风机段(4)至所述空气调节段(3)的连接导管(18)，

-鼓风机压舌(19)，其形成用于径向划界所述压力室(14)的壁段(21)，形成在所述鼓风机段(4)中的从所述压力室(14)至所述连接导管(18)的过渡处(20)，

-所述鼓风机压舌(19)的下段(25)形成在第一壳体部分(24)上，所述段是中空的并且具有关闭上侧(26)，

-所述鼓风机压舌(19)的上段(28)形成在第二壳体部分(27)上，所述第二壳体部分(27)放置在所述第一壳体部分(24)的顶部，所述上段是中空的并且具有朝向所述吸力室(13)敞开的上侧(30)，

-吸力侧排放路径(31)形成在所述壳体(2)中，所述排放路径从所述鼓风机压舌(19)的所述上段(28)的腔室(32)引导至压力侧排放路径(33)，所述压力侧排放路径(33)引导出所述壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述吸力侧排放路径(31)穿过空隙(34)，所述空隙(34)形成在所述鼓风机压舌(19)的所述下段(25)的所述关闭上侧(26)和所述第二壳体部分(27)的下侧(35)之间。

3.根据权利要求1所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述鼓风机压舌(19)的所述上段(28)的下侧(36)，所述下侧面向所述鼓风机压舌(19)的所述下段(25)的所述关闭上侧(26)，具有至少一个排放开口(37)，所述吸力侧排放路径(31)通过所述排放开口(37)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述吸力侧排放路径(31)通过所述第一壳体部分(24)背向所述压力室(14)的壁表面(38)与所述第一壳体部分(24)或者所述第二壳体部分(27)面向所述压力室(14)的壁表面(39、40)之间。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述第一壳体部分(24)在其下侧(41)具有至少一个通过开口(42)，所述通过开口(42)布置于所述压力室(14)外侧，并且所述吸力侧排放路径(31)通过所述通过开口(42)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述吸力侧排放路径(31)路由至所述空气调节段(3)内的所述压力侧排放路径(33)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-用于过滤所述气流(59)的至少一个空气过滤器(5)布置在所述空气调节段(3)中，所述过滤器从清洁侧(47)分离脏侧(46)，

-所述吸力侧排放路径(31)在所述清洁侧(47)路由至所述压力侧排放路径(33)。

8.根据权利要求7所述的空气调节机组，

其特征在于

-制冷回路的蒸发器(8)布置在所述空气调节段(3)中，

-在所述空气调节段(3)中，所述壳体(2)具有蒸发器盘(48)，所述蒸发器盘(48)布置于所述蒸发器(8)下方，并且水出口开口(49)布置于所述蒸发器盘(48)中，

-所述压力侧排放路径(33)通过该水出口开口(49)引导出所述壳体(2)。

9.根据权利要求8所述的空气调节机组，

其特征在于

-在空气调节段(3)中，所述壳体(2)具有过滤器盖子(45)，所述过滤器盖子(45)布置于所述至少一个空气过滤器(5)下方并且具有收集导管(50)和水出口(51)，

-在所述收集导管(50)中所述吸力侧排放路径(31)路由至所述压力侧排放路径(33)，

-所述压力侧排放路径(33)从所述收集导管(50)通过所述水出口(51)，通过形成在所述蒸发器盘(48)上的水入口(52)以及通过形成在所述蒸发器盘(48)上的引导导管(53)而引导至所述水出口开口(49)。

10.根据权利要求9所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述过滤器盖子(45)的所述水出口(51)通过水管接头(54)流体地连接至所述蒸发器盘(48)的所述水入口(52)，其中，所述水管接头(54)构造为刚性导管或者构造为柔性软管。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-盖子(56)，其覆盖所述鼓风机压舌(19)的所述上段(28)的所述敞开的上侧(30)，所述盖子(56)布置在第二壳体部分(27)上的面向所述吸力室(13)的上侧(55)。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-在所述鼓风机段(4)中，所述壳体(2)具有朝向所述吸力室(13)敞开的新鲜空气入口(57)。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述第一壳体部分(24)构造为深拉部分或者构造为注塑部分，和/或

-所述第二壳体部分(27)构造为深拉部分或者构造为注塑部分。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机组，

其特征在于

-所述叶轮(11)水平地布置在所述壳体(2)中，结果是其旋转轴线(12)大致垂直地延伸。