CN105538956B - 一种揿动笔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种揿动笔,涉及书写或绘图器具技术领域,为解决揿动笔制造及使用不便的问题。揿动笔包括设置在笔杆内的笔芯、连接件及密封件,连接件及密封件位于笔杆的前端;连接件的前端设有供笔芯穿过的开口部,连接件的侧壁镂空;密封件包括主体部及固定在主体部前端的密封盖,主体部的前端设有供笔芯穿过的开口部,密封件还包括固定部,笔杆内壁设有卡止部,固定部穿过连接件的镂空的侧壁并卡止在笔杆的内壁上;揿动笔内还设有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧的一端连接或抵在笔芯的后端限位部上,第一弹簧的另一端连接或抵在连接件的后端;第二弹簧的一端连接或抵在密封件的后端,第二弹簧的另一端连接或抵在笔芯的前端限位部上。

Description

一种揿动笔
技术领域
本发明涉及书写或绘图器具技术领域,尤其涉及一种揿动笔。
背景技术
目前,书写或绘图器具大多具有笔尖以及与该笔尖相通的贮存器,贮存器中充有液体油墨。在使用该书写或绘图器具时,油墨通过笔尖流淌至纸面,在纸面留下笔尖运动的轨迹,以进行书写或绘图。
为防止笔尖暴露在外时容易损坏,以及贮存器中的油墨在未使用时蒸发,导致书写或绘图器具干涸(即贮存器中的油墨完全被蒸发,无法进行书写的情况),存在一种揿动笔,该揿动笔具备揿动部件及密封塞,揿动部件与笔尖及密封塞通过鱼丝线连接。当按动揿动部件时,密封塞打开,笔尖从密封塞中伸出,进而从笔杆一端伸出,使得揿动笔能够用于书写或绘图;当再次按动揿动部件时,笔尖缩回到密封塞中,密封塞关闭,将笔尖密封在密封塞内部,使得笔尖上的油墨不接触外部空气,从而避免揿动笔发生干涸。
然而,在上述技术方案中,由于鱼丝线较为细小且形状不定。因而,在揿动笔的制造过程中,将鱼丝线安装在空间较小的揿动笔内的工序较为困难;而在揿动笔的使用过程中,鱼丝线容易发生断裂,且难以修复。因此,上述技术方案中存在揿动笔的制造及使用不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种揿动笔,以解决揿动笔的制造及使用不便的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种揿动笔,包括笔杆、揿动部件,以及设置在笔杆内的笔芯、连接件及密封件,所述连接件及所述密封件位于笔杆的前端;
所述连接件与揿动部件存在传动关系,所述连接件的前端设有供笔芯穿过的开口部,所述连接件的侧壁镂空;所述密封件位于所述连接件内部,所述密封件包括主体部及固定在所述主体部前端的密封盖,所述主体部的前端设有供笔芯穿过的开口部,所述密封件还包括固定部,所述笔杆内壁设有卡止部,所述固定部穿过所述连接件的镂空的侧壁并卡止在所述笔杆的内壁上;
所述揿动笔内还设有第一弹簧和第二弹簧,所述笔芯具有前端限位部和后端限位部,所述第一弹簧的一端连接或抵在所述后端限位部上,所述第一弹簧的另一端连接或抵在所述连接件的后端;所述第二弹簧的一端连接或抵在所述密封件的后端,所述第二弹簧的另一端连接或抵在所述前端限位部上。
作为密封件的一种具体设计,所述主体部为圆筒状,所述主体部的内径小于笔芯的笔头的内径,所述主体部的开口部的形状为圆形,所述密封盖为圆柱状,且所述密封盖的直径大于所述主体部的开口部的直径。
优选地,所述密封盖通过连接部与所述主体部连接,所述连接部为阶梯形状的弹片。
可选地,所述固定部为设置在所述主体部的外侧壁上的凸起。
作为连接件的一种具体设计,所述连接件包括互相接合的第一部和第二部,所述第一部和所述第二部均为圆筒状,所述第一部的前端设置有供所述笔芯穿过的开口部,所述第一部的侧壁上设有多个矩形镂空部,所述前端侧壁上的矩形镂空部用于使所述固定部穿过。
进一步地,在所述第一部上,多个矩形镂空部中至少存在一个镂空部,能够使所述密封件装入所述连接件。
可选地,所述第二部的侧壁上设有多个矩形镂空部,所述多个矩形镂空部沿所述第二部的周向均匀分布。
优选地,所述第一弹簧的刚度小于所述第二弹簧的刚度
在本发明实施例中,在揿动笔中设置连接件,并将密封件纳入连接件中,使密封件与笔杆的相对位置固定。从而在笔尖缩回笔杆内部时,在第二弹簧的挤压下,能够使连接件的前端紧贴密封件的前端,将密封件的密封盖压合在主体部的前端,使笔芯被密封在密封塞之中;而在揿动该揿动笔使笔尖伸出时,通过揿动部件推动第一弹簧,迫使连接件向揿动笔的前端运动,使连接件的前端远离密封件的前端,从而密封件的密封盖弹开,笔芯从密封塞中穿出进而伸出笔杆。与现有技术中通过鱼丝线控制密封塞相比,本申请通过连接件配合第二弹簧即可使密封件打开,不必使用鱼丝线,便于揿动笔的制造、装配及使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1本发明实施例的揿动笔的剖面图,
图2为图1中密封件100的正视图、左视图和俯视图。
图3为图1中连接件200的正视图和左视图。
附图标记说明:
1-笔杆, 2-揿动部件,
3-笔芯, 100-密封件,
11-第一弹簧, 12-第二弹簧,
110-主体部, 120-密封盖,
130-固定部, 140-连接部,
200-连接件, 210-第一部,
220-第二部。
具体实施方式
为了进一步说明本发明实施例提供的,下面结合说明书附图进行详细描述。需要说明的是,在以下说明中,关于“前”、“后”及其相关概念,“前”代表揿动笔的书写端(即笔尖伸缩侧),“后”代表揿动笔的揿动端(即在通常进行书写时朝上方的一侧)。
如图1所示,本发明实施例提供了一种揿动笔,包括笔杆1、揿动部件2以及设置在笔杆1内的笔芯3,连接件200及密封件100,连接件200及密封件100均位于笔杆1的前端。以下对上述部件进行具体分析。
笔杆1为揿动笔的外壳,笔杆1的材料可为聚丙烯等,笔杆1外侧可设有笔夹等部件。揿动部件2包括揿动部及传动机构,揿动部可位于笔杆1的后端,也可位于笔杆1的侧壁,通过对揿动部的揿动,使传动机构中的齿轮类机构转动,以实现笔芯3的伸缩,本发明中的揿动部件2与现有技术相同,此处不再赘述。笔芯3包括位于前端的笔头部分和位于后端的卷包芯部分,卷包芯内贮存有油墨等书写用液体,在所述卷包芯的后端形成有后端限位部,在所述笔头与所述卷包芯的交界处形成前端限位部。。
如图2所示,密封件100用于对笔芯3的笔尖进行密封,具体地,密封件100位于笔杆1的前端且位于连接件200内,也即位于连接件200的前端,密封件100包括主体部110,主体部110为圆筒状,主体部110的至少一部分的内径稍小于笔芯3的内径,以使密封塞能够在笔芯3上滑动的同时,确保密封塞的气密性。主体部110的侧壁上设有多个突出的固定部130,固定部130从后述提到的连接件200的镂空的侧壁伸出。在笔杆1前端的内壁上设有卡止部,从而密封件100虽然位于连接件200之内,但密封件100在连接件200向笔杆1前端运动时会卡止在卡止部上,从而与连接件200分离。主体部110的前端设有密封盖120,且主体部110的前端面上形成有供笔芯3穿过的开口部,该开口部的直径略大于笔芯3的直径。
密封件100与揿动部件2之间存在传动关系,具体如下,在笔芯3的笔头上套装有第二弹簧12,第二弹簧12的一端抵在笔芯3的卷包芯的前端,第二弹簧12的另一端抵在密封件100的后端。
如图3所示,连接件200用于与第一弹簧11配合控制密封件100的开合。连接件200的最大外径略小于笔杆1的内径,其包括互相接合的第一部210和第二部220,第一部210比第二部220更接近笔杆1的顶端,第一部210和第二部220均为圆筒状,优选第一部210及第二部220的内径及外径分别相等。第一部210的前端设置有供笔芯3穿过的开口部,该开口部略大于笔芯3的笔头的直径,但小于密封盖120的最大直径,第一部210的侧壁上设有多个矩形镂空部。并且,优选第二部220的侧壁上设有多个矩形镂空部,多个矩形镂空部沿第二部220的周向均匀分布。
连接件200与揿动部件2之间存在传动关系,具体而言,连接件200抵笔芯3上,笔芯3后端设有限位部,笔芯3上套有第一弹簧11,第一弹簧11的一端抵在该限位部上,第一弹簧11的另一端抵在连接件200的后端。
以下,以图1所示的笔尖缩回状态为初始状态,对本发明实施例提供的揿动笔的使用过程进行具体分析。
在未使用揿动笔时,连接件200的前端与密封件100的前端紧贴,由于连接件200的前端开口部的直径小于密封盖120的直径,因此密封盖120在第二弹簧12压迫下不能从连接件200的前端开口部突出,只能压实在密封件100的主体部110上。因此,在未使用揿动笔时,笔芯3能够得到良好地保护。
在需要使用揿动笔时,按下揿动部件2,通过传动机构及第一弹簧11推动连接件200,迫使连接件200向笔杆1前端运动,而密封件100被卡止部卡止在笔杆1内的固定位置,不会随连接件200向笔杆1前端移动,从而使得密封件100的前端与连接件200的前端离开,密封盖120打开;并且,揿动部件2中的传动机构将笔芯3向笔杆1的前端方向推压,使笔芯3穿过密封件100的主体部110的前端开口以及连接件200的前端开口,使笔尖伸出。并且,在揿动部件2的揿动齿轮的作用下,揿动笔将保持笔尖从笔杆1前端伸出的状态。
当再次揿动该揿动部件2时,第二弹簧12回弹,带动连接件200向笔杆1的后端运动,第二弹簧12再次将密封件100压实在连接件200上,且笔尖从笔杆1缩回,密封件100重新将笔尖密封。
在本发明实施例中,在揿动笔中设置连接件200,并将密封件100纳入连接件200中,使密封件100与笔杆1的相对位置固定。从而在笔尖缩回笔杆1内部时,在第二弹簧12的挤压下,能够使连接件200的前端紧贴密封件100的前端,将密封件100的密封盖120压合在主体部110的前端,使笔芯3被密封在密封塞之中;而在揿动该揿动笔使笔尖伸出时,通过揿动部件2推动第一弹簧11,迫使连接件200向揿动笔的前端运动,使连接件200的前端远离密封件100的前端,从而密封件100的密封盖120弹开,笔芯3从密封塞中穿出进而伸出笔杆1。与现有技术中通过鱼丝线控制密封塞相比,本申请通过连接件200配合第二弹簧12即可使密封件100打开,不必使用鱼丝线,便于揿动笔的制造、装配及使用。
为了更好地配合揿动笔的结构,以便揿动笔安装,本发明实施例优选主体部110为圆筒状,主体部110的开口部的形状为圆形,密封盖120为圆柱状,且密封盖120的直径大于主体部110的开口部的直径。
优选地,为了便于密封盖120的压合和弹开,在本发明实例中,密封盖120通过连接部140与主体部110连接,连接部140如图2所示,也即连接部140为阶梯形状的弹片。
由于揿动部件2在揿动后还有轻微的回弹,因此,为了使连接件200更好地运动,在本发明实施例中,揿动笔内还设有第一弹簧11,笔芯3的后端还设有限位部,第一弹簧11的一端连接或抵该限位部上,第一弹簧11的另一端连接或抵在连接件200的后端。这样,揿动部件2在推动笔芯3的同时,笔芯3也将通过限位部推动连接部140,从而使得笔芯3向笔杆1前端伸出的动作与连接件200向笔杆1前端移动的动作同时进行,并避免揿动部件2的回弹对连接件200的移动造成的影响。
进一步地,揿动笔内还设有第二弹簧12,第二弹簧12的一端连接或抵在密封件100的后端,第二弹簧12的另一端连接或抵在笔芯3的前端,该第二弹簧12的作用与现有的揿动笔中的弹簧的作用类似,在此不再赘述。
优选地,在揿动该揿动笔时,为尽快使连接件200向前端移动,防止密封盖120被笔芯3的笔尖顶开而对笔尖造成损坏,在本发明实施例中,第一弹簧11的刚度小于第二弹簧12的刚度。(主要是靠距离保护笔尖,笔芯3与连接件200同步下降时笔芯3头部和连接件200头部距离空间保证足够密封件100盖帽的开合距离)从而在揿动部件2同时推动笔芯3及连接件200时,抵在连接件200上的第二弹簧12的刚度较大,使得连接件200尽快被推压至笔杆1前端。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于方法实施例而言,由于其基本相似于装置实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见产品实施例的部分说明即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种揿动笔,其特征在于,包括笔杆、揿动部件,以及设置在笔杆内的笔芯,所述揿动笔的特征在于,还包括设置在笔杆内的连接件及密封件,所述连接件及所述密封件位于笔杆的前端;
所述连接件与揿动部件存在传动关系,所述连接件的前端设有供笔芯穿过的开口部,所述连接件的侧壁镂空;所述密封件位于所述连接件内部,所述密封件包括主体部及固定在所述主体部前端的密封盖,所述主体部的前端设有供笔芯穿过的开口部,所述主体部为圆筒状,所述主体部的至少一部分的内径稍小于所述笔芯的内径,所述密封件还包括固定部,所述笔杆内壁设有卡止部,所述固定部穿过所述连接件的镂空的侧壁并卡止在所述笔杆的内壁上;
所述揿动笔内还设有第一弹簧和第二弹簧,所述笔芯具有前端限位部和后端限位部,所述第一弹簧的一端连接或抵在所述后端限位部上,所述第一弹簧的另一端连接或抵在所述连接件的后端;所述第二弹簧的一端连接或抵在所述密封件的后端,所述第二弹簧的另一端连接或抵在所述前端限位部上;
所述第一弹簧的刚度小于所述第二弹簧的刚度。
2.根据权利要求1所述的揿动笔,其特征在于,所述主体部的开口部的形状为圆形,所述密封盖为圆柱状,且所述密封盖的直径大于所述主体部的开口部的直径。
3.根据权利要求2所述的揿动笔,其特征在于,所述密封盖通过连接部与所述主体部连接,所述连接部为阶梯形状的弹片。
4.根据权利要求2所述的揿动笔,其特征在于,所述固定部为设置在所述主体部的外侧壁上的凸起。
5.根据权利要求1所述的揿动笔,其特征在于,所述连接件包括互相接合的第一部和第二部,所述第一部和所述第二部均为圆筒状,所述第一部的前端设置有供所述笔芯穿过的开口部,所述第一部的侧壁上设有多个矩形镂空部,所述第一部的侧壁上的矩形镂空部用于使所述固定部穿过。
6.根据权利要求5所述的揿动笔,其特征在于,在所述第一部上,多个矩形镂空部中至少存在一个镂空部,能够使所述密封件装入所述连接件。
7.根据权利要求6所述的揿动笔,其特征在于,所述第二部的侧壁上设有多个矩形镂空部,所述多个矩形镂空部沿所述第二部的周向均匀分布。
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