CN105538530A - 一种混料机 - Google Patents

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CN105538530A CN201510946781.8A CN201510946781A CN105538530A CN 105538530 A CN105538530 A CN 105538530A CN 201510946781 A CN201510946781 A CN 201510946781A CN 105538530 A CN105538530 A CN 105538530A
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Tianjin Demaite Auto Parts Co Ltd
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
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Abstract

本发明提供了一种混料机，包括进料机构、混料机构和保藏机构；所述进料机构包括入料仓，所述入料仓的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有至少两根搅拌棒；所述混料机构包括水平设置的搅拌仓，所述搅拌仓的轴心上设有搅拌长轴，所述搅拌长轴上设有搅拌叶片；所述保藏机构包括保藏室，所述保藏室通过出料口与搅拌仓导通，所述搅拌长轴通过转向齿轮带动联动轴转动，所述联动轴的顶部通过联动座与保藏室的顶部连接，所述保藏室的底部设有出料管路。本发明所述的一种混料机具有以下优势：通过保藏室的精准控制，原料混料后可保持性能的温度，进而保证成型产品的性能一致性，设备具有结构简单，操作自动化，能耗低，节省人力。

Description

一种混料机
技术领域
本发明属于注塑机混料设备技术领域，尤其是涉及一种混料机。
背景技术
在注塑产品的成型工艺中，原料混合搅拌后需要放置一定时间，在此时间段内原料可能会应为放置时间的不同导致性能的变化，进而导致产品的性质不一致，影响产品质量。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种混料机，以解决原料放置时间不同导致的性质不一致和不可控。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种混料机，包括进料机构、混料机构和保藏机构；
所述进料机构包括入料仓，所述入料仓的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承设置在入料仓的底部，所述搅拌轴上对称设置有至少两根搅拌棒；
所述混料机构包括水平设置的搅拌仓，所述搅拌仓为圆筒状，所述搅拌仓的轴心上设有搅拌长轴，所述搅拌长轴上设有搅拌叶片，所述搅拌长轴通过皮带与搅拌电机的电机轴连接，所述搅拌电机设置在电机底座上；
所述保藏机构包括保藏室，所述保藏室通过出料口与搅拌仓导通，所述搅拌长轴通过转向齿轮带动联动轴转动，所述联动轴的顶部通过联动座与保藏室的顶部连接，所述保藏室的底部设有出料管路。
进一步的，所述入料仓通过漏斗状底部与搅拌仓连接。
进一步的，所述入料仓通过螺杆泵与搅拌仓连接。
进一步的，所述搅拌棒通过插槽安装在搅拌轴上。
进一步的，所述保藏室内设有加热装置。
进一步的，所述保藏室内设有保温层。
进一步的，所述保藏室内设有降温用循环水路。
进一步的，所述保藏室内设有温度传感器。
进一步的，所述联动轴的底部设有联动叶片。
进一步的，所述联动叶片至少对称设置有四个。
相对于现有技术，本发明所述的一种混料机具有以下优势：通过保藏室的精准控制，原料混料后可保持性能的温度，进而保证成型产品的性能一致性，设备具有结构简单，操作自动化，能耗低，节省人力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种混料机的结构示意图。
附图标记说明：
10-搅拌仓；11-搅拌长轴；12-搅拌叶片；13-出料口；20-入料仓；21-搅拌棒；22-搅拌轴；23-轴承；30-搅拌电机；31-电机底座；32-电机轴；33-皮带；40-保藏室；41-联动轴；42-联动座；43-转向齿轮；44-联动叶片；45-出料管路。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明。
一种混料机，包括进料机构、混料机构和保藏机构；
所述进料机构包括入料仓20，所述入料仓20的中心设有搅拌轴22，所述搅拌轴22通过轴承23设置在入料仓20的底部，所述搅拌轴22上对称设置有至少两根搅拌棒21；
所述混料机构包括水平设置的搅拌仓10，所述搅拌仓10为圆筒状，所述搅拌仓10的轴心上设有搅拌长轴11，所述搅拌长轴11上设有搅拌叶片12，所述搅拌长轴11通过皮带33与搅拌电机30的电机轴32连接，所述搅拌电机30设置在电机底座31上；
所述保藏机构包括保藏室40，所述保藏室40通过出料口13与搅拌仓10导通，所述搅拌长轴11通过转向齿轮43带动联动轴41转动，所述联动轴41的顶部通过联动座42与保藏室40的顶部连接，所述保藏室40的底部设有出料管路45。
所述入料仓20通过漏斗状底部与搅拌仓10连接。
所述入料仓20通过螺杆泵与搅拌仓10连接。
所述搅拌棒21通过插槽安装在搅拌轴22上。
所述保藏室40内设有加热装置。
所述保藏室40内设有保温层。
所述保藏室40内设有降温用循环水路。
所述保藏室40内设有温度传感器。
所述联动轴41的底部设有联动叶片44。
所述联动叶片44至少对称设置有四个。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混料机，其特征在于：包括进料机构、混料机构和保藏机构；
所述进料机构包括入料仓，所述入料仓的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承设置在入料仓的底部，所述搅拌轴上对称设置有至少两根搅拌棒；
所述混料机构包括水平设置的搅拌仓，所述搅拌仓为圆筒状，所述搅拌仓的轴心上设有搅拌长轴，所述搅拌长轴上设有搅拌叶片，所述搅拌长轴通过皮带与搅拌电机的电机轴连接，所述搅拌电机设置在电机底座上；
所述保藏机构包括保藏室，所述保藏室通过出料口与搅拌仓导通，所述搅拌长轴通过转向齿轮带动联动轴转动，所述联动轴的顶部通过联动座与保藏室的顶部连接，所述保藏室的底部设有出料管路。
2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述入料仓通过漏斗状底部与搅拌仓连接。
3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述入料仓通过螺杆泵与搅拌仓连接。
4.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述搅拌棒通过插槽安装在搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述保藏室内设有加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述保藏室内设有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述保藏室内设有降温用循环水路。
8.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述保藏室内设有温度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述联动轴的底部设有联动叶片。
10.根据权利要求9所述的一种混料机，其特征在于：所述联动叶片至少对称设置有四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106493869A (zh) * 2016-12-01 2017-03-15 无锡同心塑料制品有限公司 一种制备泡沫塑料物料用搅拌式混合设备
CN110343585A (zh) * 2018-07-27 2019-10-18 百特（福建）智能装备科技有限公司 混粮装置

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