CN105538161B - 自动冷却磨刀架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动冷却磨刀架，所述自动冷却磨刀架包括底板、安装在所述底板上的磨刀块、竖直设置在所述底板上的支撑架、垂直固接于所述支撑架的横杆、通过连接件可转动地连接于所述横杆上的冷却盘；所述横杆上还连接有水管且所述水管的管口朝向所述冷却盘；所述冷却盘设置在所述磨刀块的上方以使得所述冷却盘上的水能够流至所述磨刀块；所述横杆上还连接有抽风槽且所述冷却盘的旋转方向朝向所述抽风槽的槽口。该自动冷却磨刀架能够节省成本且在磨刀的过程中还可防止热量散发出去伤害到周围的人。

Description

自动冷却磨刀架
技术领域
本发明涉及磨刀装置，具体地，涉及一种自动冷却磨刀架。
背景技术
一般地，在磨刀的过程中刀片和磨刀块摩擦容易产生较多的热量，热量会随磨刀的铁屑散发出去，一方面容易伤害周围的人，另一方面，随着磨刀时间的增加，热量越积越多，可能会损伤磨刀块和刀片，产生不必要的成本开支。
因此，提供一种能够节省成本且又能保证周围人不被热量伤害的自动冷却磨刀架是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动冷却磨刀架，该种自动冷却磨刀架能够节省成本且在磨刀的过程中还可防止热量散发出去伤害周围的人。
为了实现上述目的，本发明提供了一种自动冷却磨刀架，所述自动冷却磨刀架包括底板、安装在所述底板上的磨刀块、竖直设置在所述底板上的支撑架、垂直固接于所述支撑架的横杆、通过连接件可转动地连接于所述横杆上的冷却盘；所述横杆上还连接有水管且所述水管的管口朝向所述冷却盘；所述冷却盘设置在所述磨刀块的上方以使得所述冷却盘上的水能够流至所述磨刀块；所述横杆上还连接有抽风槽且所述冷却盘的旋转方向朝向所述抽风槽的槽口。
优选地，所述抽风槽上还连通有抽风管，且所述抽风管形成为弯曲状。
优选地，所述横杆上设置有多个滑槽，所述连接件上设置有分别与多个所述滑槽一一相匹配的多个凸起以使得所述连接件可滑移地连接在所述横杆上。
优选地，所述自动冷却磨刀架还包括固接于所述连接件的远离所述横杆一端的伸缩杆，且所述冷却盘活动套接于所述伸缩杆上。
优选地，所述磨刀块上形成有多个平行的磨刀槽，且所述磨刀槽沿所述磨刀块的一端延伸至另一端。
优选地，所述磨刀槽沿所述磨刀块的外部向内部依次形成为第一段槽和第二段槽；且所述第一段槽槽口的宽度大于所述第二段槽槽口的宽度。
优选地，所述连接件上设置有第一螺纹孔，所述横杆上设置有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以使得所述连接件能够固定在所述横杆上。
优选地，所述冷却盘上还套有挡水盘，且所述挡水盘与所述冷却盘之间形成有空隙；所述挡水盘固接于所述伸缩杆上。
根据上述技术方案，本发明通过在磨刀块的上方设置冷却盘，并且横杆上连接的水管的管口朝向冷却盘，这样，冷却盘上的水能够流至磨刀块，并且冷却盘在转动的过程中水流会加快，能使更多的水流至磨刀块，加快磨刀块的冷却速度；此外，在横杆上还连接有抽风槽，并且冷却盘的旋转方向朝向抽风槽的槽口；这样，磨刀过程中产生的热量经冷却盘和抽风槽双层冷却工序后，在磨刀的过程中，不会损伤到周围的人，且随着磨刀时间的增加，热量不会越积越多，进而不会损伤到磨刀块和刀片，减少不必要的开支，节省生产成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的优选实施方式的自动冷却磨刀架的结构示意图。
附图标记说明
1、底板 2、连接件
3、磨刀块 4、支撑架
5、横杆 6、抽风管
7、冷却盘 8、抽风槽
9、滑槽
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种自动冷却磨刀架，如图1所示，所述自动冷却磨刀架包括底板1、安装在所述底板1上的磨刀块3、竖直设置在所述底板1上的支撑架4、垂直固接于所述支撑架4的横杆5、通过连接件2可转动地连接于所述横杆5上的冷却盘7；所述横杆5上还连接有水管且所述水管的管口朝向所述冷却盘7；所述冷却盘7设置在所述磨刀块3的上方以使得所述冷却盘7上的水能够流至所述磨刀块3；所述横杆5上还连接有抽风槽8且所述冷却盘7的旋转方向朝向所述抽风槽8的槽口。根据本发明的宗旨，是提供一种能够防止磨刀过程中产生的热量损伤到人，此外，还防止越积越多的热量损坏磨刀块3和刀片产生不必要的成本开支。该自动冷却磨刀架包括底板1、磨刀块3、支撑架4、横杆5和冷却盘7；磨刀块3安装在底板1上，支撑架4竖直设置在底板1上、横杆5垂直固接于支撑上、冷却盘7和横杆5之间设置有连接件2且冷却盘7可转动地连接在连接件2上；并且磨刀块3的上方还设置有冷却盘7，这样，水管上的水流即能够流至冷却盘7；由上可知，冷却盘7能够在连接件2上转动，由此，冷却盘7上的水在转动的过程中能够加快流入至磨刀块3上的速度，进而加快磨刀块3的冷却速度；此外，在横杆5上还连接有抽风槽8；这样，磨刀过程中产生的热量经抽风槽8和冷却盘7两道冷却工序后，热量不会随着磨刀时间的增加而越积越多，进而磨刀过程中产生的热量不会损伤到周围的人，也不会损坏磨刀块3和刀片，减少了不必要的成本开支，以达到节省成本的目的。
由上可知，抽风槽8能够降低磨刀块3的热量，结合本发明技术人员所能理解的是，可以在抽风槽8内或者在抽风槽8外设置风扇，在本发明的一种优选的实施方式中，所述抽风槽8上还连通有抽风管6，且所述抽风管6形成为弯曲状。直接在抽风槽8内部或者抽风槽8外部设置风扇吹出的风不仅会使铁屑吹乱还会吹乱热量，这样会误伤到周围的人，违背本发明的宗旨，因此，在抽风槽8上连通一个抽风管6，这样，风经过抽风管6抽风能够将磨刀块3上的热量吸进抽风槽8，且不会吹散铁屑；另外，并且将抽风管6设置为弯曲状，会防止因抽风槽8内的风过大影响抽风效果。
在一种优选的实施方式中，所述横杆5上设置有多个滑槽9，所述连接件2上设置有分别与多个所述滑槽9一一相匹配的多个凸起以使得所述连接件2可滑移地连接在所述横杆5上。将连接件2在横杆5上设置为可滑移是为了使连接在连接件2上的冷却盘7能够滑移，以使得冷却盘7能够尽可能多的接触到磨刀块3。这里，在横杆5上设置多个滑槽9，连接件2上设置多个凸起，采用多个滑槽9和多个凸起一一相对应地相配合来实现连接件2在横杆5上的可滑移，这种凸起和滑槽9的配合方式固定性较好，在滑动的过程中连接件2不易脱落，保证滑动的安全性。
在一种更为优选的实施方式中，为使得冷却盘7能够尽可能多的接触磨刀块3，加快热量的吸收，所述自动冷却磨刀架还包括固接于所述连接件2的远离所述横杆5一端的伸缩杆，且所述冷却盘7活动套接于所述伸缩杆上。这样，通过伸缩杆的伸缩能够使得冷却盘7沿磨刀块3的一个方向移动，由上可知，通过滑槽9和凸起的配合能够使得冷却盘7沿磨刀块3的另外一个方向移动；冷却盘7活动套接在伸缩杆上即冷却盘7以伸缩杆为轴转动。
在一种优选的实施方式中，所述磨刀块3上形成有多个平行的磨刀槽，且所述磨刀槽沿所述磨刀块3的一端延伸至另一端。为使得刀片能够有规则的在磨刀块3上进行磨削，且为方便清洗磨刀槽，所述磨刀槽沿磨刀块3的一端延伸至另一端。在一种更为优选的实施方式中，为防止磨刀人员在磨刀的过程中被划伤，所述磨刀槽沿所述磨刀块3的外部向内部依次形成为第一段槽和第二段槽；且所述第一段槽槽口的宽度大于所述第二段槽槽口的宽度。
另外，因连接件2在横杆5上能够滑移，为防止冷却盘7在转动的过程中产生振动，所述连接件2上设置有第一螺纹孔，所述横杆5上设置有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以使得所述连接件2能够固定在所述横杆5上。需要说明的是，第二螺纹孔能够设置在滑槽9中也可不设置在滑槽9中，此处没有限制，只需要螺纹杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔能够将连接件2固定在横杆5上即可。此处，多个第二螺纹孔设置在横杆5上，多个第二螺纹孔的数量可以根据具体的要求设置，没有限制，最好地，基于美观度考虑以及方便距离调节，多个第二螺纹孔均匀地设置在横杆5上。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述冷却盘7上还套有挡水盘，且所述挡水盘与所述冷却盘7之间形成有空隙；所述挡水盘固接于所述伸缩杆上。在本发明中，只需要将水经冷却盘7流至磨刀块3上，一般地，冷却盘7的转动速度设置的比较慢，但是在旋转的过程中，不可避免地，冷却盘7上的水还会有部分会飞溅到外面，这里，为防止水飞溅，冷却盘7上还套有挡水盘，挡水盘固接在伸缩杆上，并且挡水盘和冷却盘7之间还形成有空隙，这是为了使得挡水盘不影响冷却盘7的转动，将挡水盘固接在伸缩杆上，即当冷却盘7转动时，挡水盘不转动。结合本发明，技术人员所能理解的是，本发明的宗旨是为了让冷却盘7上的水流至磨刀块3，因此，挡水盘上设置有缺口以使得水能够从缺口处流至磨刀块3，为进一步防止水飞溅，最好地，缺口应朝向磨刀块3。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (2)

1.一种自动冷却磨刀架，其特征在于，所述自动冷却磨刀架包括底板(1)、安装在所述底板(1)上的磨刀块(3)、竖直设置在所述底板(1)上的支撑架(4)、垂直固接于所述支撑架(4)的横杆(5)、通过连接件(2)可转动地连接于所述横杆(5)上的冷却盘(7)；所述横杆(5)上还连接有水管且所述水管的管口朝向所述冷却盘(7)；所述冷却盘(7)设置在所述磨刀块(3)的上方以使得所述冷却盘(7)上的水能够流至所述磨刀块(3)；所述横杆(5)上还连接有抽风槽(8)且所述冷却盘(7)的旋转方向朝向所述抽风槽(8)的槽口；
所述抽风槽(8)上还连通有抽风管(6)，且所述抽风管(6)形成为弯曲状；
所述横杆(5)上设置有多个滑槽(9)，所述连接件(2)上设置有分别与多个所述滑槽(9)一一相匹配的多个凸起以使得所述连接件(2)可滑移地连接在所述横杆(5)上；所述自动冷却磨刀架还包括固接于所述连接件(2)的远离所述横杆(5)一端的伸缩杆，且所述冷却盘(7)活动套接于所述伸缩杆上；
所述冷却盘(7)上还套有挡水盘，且所述挡水盘与所述冷却盘(7)之间形成有空隙；所述挡水盘固接于所述伸缩杆上；
所述磨刀块(3)上形成有多个平行的磨刀槽，且所述磨刀槽沿所述磨刀块(3)的一端延伸至另一端；所述磨刀槽沿所述磨刀块(3)的外部向内部依次形成为第一段槽和第二段槽；且所述第一段槽槽口的宽度大于所述第二段槽槽口的宽度。
2.根据权利要求1所述的自动冷却磨刀架，其特征在于，所述连接件(2)上设置有第一螺纹孔，所述横杆(5)上设置有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以使得所述连接件(2)能够固定在所述横杆(5)上。
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