CN105537724A - 放电被覆方法以及放电被覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及放电被覆方法及放电被覆装置，良好地减低放电被覆作业的开始最初或重新开始时的不良发生，从而谋求被覆均匀性提升。若作业者将敷料机(13)的电极材料(11)的前端部推压在导电性工件(W)的进行被覆的部位而使之接触，则解除安全装置(115)的通电停止，基于来自闸流管控制电路(108)的控制脉冲信号接通闸流管(106)。由此将输出用电容器(105)的充电电力作为脉冲电压施加给电极材料。此时通过软启动电路(109)而放电被覆开始时向输出用电容器的来自恒电流电路的施加电压慢慢上升。通过电压探测电路将输出用电容器的充电电压均匀化。由此电极材料充分成为高温或开始均匀的火花放电，提升对导电性工件的被覆的均匀性，减低了不良发生。

Description

放电被覆方法以及放电被覆装置

技术领域

本发明涉及通过放电被覆对位于导电性工件的表面的磨耗部分或缺损部分、导电性工件的表面的改质进行被覆修补、被覆改质的放电被覆方法以及放电被覆装置的改良。

背景技术

作为利用伴随火花放电的高温将金属或碳化物陶瓷等的电极材料放电被覆在金属模等的导电性工件的背景技术，例如有下述专利文献1记载的“金属构件的堆焊修补方法、用该修补方法修补的金属构件以及修补装置”。这是在惰性气体保护气氛中被覆电极材料来进行修补的技术，由与商业电源以及惰性气体的氩气体高压储气瓶连接的控制装置、经由敷料机线缆与其脉冲电压输出端子连接的电极旋转式敷料机、和经由接地线缆与所述控制装置的接地端子连接的工件把持工具构成修补装置。

所述控制装置收容整流电路、电源控制电路、安全电路等，将在电容器充电的电力用闸流管等变换成给定频率的脉冲电压，将其对电极材料施加。电极旋转式敷料机由圆筒状的主体部、和在其后端部的下方突设的把持部构成，通过设于主体部内的马达(motor)而其前端的电极材料自由旋转。

若使电极材料接近工件的被修补面，则在两者间产生火花放电。通过该火花放电使正电位的电极材料熔融，在氩气体的保护气氛中被覆在设为负电位的导电性的工件的表面。电极材料由于带电为正电位，因此被吸引到负电位的工件的表面，与工件的表面接触而电极材料的一部分堆积，形成电极材料层。这时，由于电极材料旋转，因此能防止其前端熔敷在工件的表面，能顺畅地进行堆焊作业，并且形成的电极材料层均匀，表面也变得平滑。

专利文献

专利文献1：JP特开平6-269936号公报

如以上那样，使电极材料与工件间产生火花放电来使电极材料熔融，在工件的被修补面进行堆积，但在放电被覆的作业开始最初、或在暂时中断作业并在一定时间经过后重新开始的情况下，由于即使进行火花放电，电极材料也达不到充分高温，因而不熔融，有时会出现给工件带来凹状的伤痕、或者堆焊变得不均匀这样的不良状况。另外，若电容器的充电电压变动，则火花放电也变得不均匀，堆焊也有可能变得不均匀。

发明内容

本发明着眼于相关点而提出，其目的在于，良好地减低放电被覆作业的开始最初或重新开始时的不良的发生，从而谋求被覆的均匀性的提升。其它目的在于，通过充分进行电容器的充电来良好地减低不良的发生，从而谋求被覆的均匀性的提升。

在本发明中，在通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融、对所述导电性工件施予被覆的放电被覆方法或放电被覆装置中，特征在于，设置软启动控制单元，其在放电被覆开始时或重新开始时，使所述电容器的充电时施加的充电电压慢慢上升。

在其它发明中，在同样的放电被覆方法或放电被覆装置中，特征在于，设置电压探测控制单元，其在施加给所述电容器的充电电压达到给定电压以上时，将所述电容器的充电电力放电。

根据主要的形态之一，特征在于，通过恒电流电路控制向所述电容器的充电电流。根据其它形态，特征在于，所述电极材料进行旋转或者振动。根据再其它形态，特征在于，所述电极材料与所述导电性工件间的放电通过施加给定频率的脉冲电压来进行。根据再其它形态，特征在于，所述电极材料除了其前端部以外都被筒体被覆，在从该筒体内向所述电极材料的所述前端部喷出的流体所形成的保护气氛中进行所述放电。本发明的所述以及其它目的、特征、优点根据以下的详细的说明以及附图会变得明了。

即，技术方案1记载的放电被覆方法通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，在该放电被覆方法中，在放电被覆开始时或重新开始时，使所述电容器的充电时所施加的充电电压慢慢上升，在所述电极材料与所述导电性工件间，使低于放电被覆通常动作时的所述电容器的充电电力慢慢上升来产生放电。

另外，技术方案2记载的放电被覆方法通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，在该放电被覆方法中，在放电被覆开始时或重新开始时，对所述电容器施加的充电电压是低于满充电时的电压，在到达给定电压以上时，将所述电容器的充电电力放电。

另外，技术方案3记载的放电被覆方法在技术方案1或2记载的放电被覆方法的基础上，通过恒电流控制电路控制向电容器的充电电流。

另外，技术方案4记载的放电被覆装置通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，在该放电被覆装置中，设置软启动控制单元，其在放电被覆开始时或重新开始时，使所述电容器的充电时所施加的充电电压慢慢上升，在所述电极材料与所述导电性工件间使低于放电被覆通常动作时的所述电容器的充电电力慢慢上升来产生放电。

另外，技术方案5记载的放电被覆装置通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，在该放电被覆装置中，设置电压探测控制单元，其在放电被覆开始时或重新开始时，施加给所述电容器的充电电压是低于满充电时的电压，在达到给定电压以上时，将所述电容器的充电电力放电。

另外，技术方案6记载的放电被覆装置在技术方案4或5记载的放电被覆装置的基础上，通过恒电流控制电路控制向电容器的充电电流。

发明的效果

根据本发明，由于使放电被覆开始时的电极材料施加电压慢慢上升，或者将输出用电容器的充电电压均匀化，因此良好地减低了放电被覆作业的开始最初或重新开始时的不良的发生，并提升了被覆的均匀性。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的整体构成的图。

图2是表示所述实施例中的敷料机的构成的图。

图3是表示所述实施例中的装置主体的图。

图4是表示所述实施例中的输出用电容器的充放电的样子的图表。

图5是说明所述实施例中的动作的图表。

具体实施方式

以下基于实施例详细说明用于实施本发明的形态。

实施例1

在图1示出在本发明所涉及的放电被覆方法中使用的放电被覆装置的1个实施例的整体，在图2示出敷料机的构成。另外，在图3示出装置主体的构成。在这些图中，放电被覆装置10对在金属模等导电性工件或者金属工件W的对象面W1产生的磨耗部分或缺损部分进行堆焊修补，通过放电被覆重叠多层被覆层，具有装置主体12和敷料机13而构成。

另外，放电被覆装置10能在放电被覆对导电性工件的表面的改质进行被覆改质时同样地适用。

在敷料机13具备电极材料11(电极材料11例如有图2记载那样的棒状，或未图示的圆盘状，或未图示的球状)。装置主体12具备单相电力(AC100V)用的插座14，在前面面板具有电源开关15、输出电压切换旋钮16、输出电力切换开关17、频率调整旋钮18、以及输出部19。

电源开关15将主电源通断，另外，输出电压切换旋钮16将后述的变压器101(图3)的二次侧电压切换为例如50V、100V、150V、200V等。输出电力切换开关17变更后述的输出用电容器105(图3)的电容来变更向电极材料11输出的用于放电的电能级别。另外，频率调整旋钮18与后述的闸流管控制电路108(图3)连结。

上述输出部19具有：端子群20、接地端子21、气体送出口22。端子群20一体地具备向电极材料11的上述脉冲电压的输出端子、和向敷料机13内的电动马达提供的驱动电源的端子等。该端子群20经由电源线缆23与敷料机13连接，分别对电极材料11提供脉冲电压，对电动马达29提供驱动电力。

在接地端子21连接接地线缆24，在该接地线缆24的前端安装夹子25。通过该夹子25如图2所示那样把持导电性工件W，导电性工件W与接地端子21连接，被设定为接地电位而作为负极发挥功能。另一方面，在气体送出口22连接气体软管26，该气体软管26和电源线缆23一体化而被引导到敷料机13。在装置主体12连接气体高压储气瓶27，作为填充在该气体高压储气瓶27内的流体的惰性气体(例如氩气体)经过装置主体12以及气体软管26向敷料机13提供。

接下来，敷料机13如图2所示那样在外壳28的中央部分内置电动马达29，在其旋转轴35的前端侧设置夹盘30。在夹盘30把持电极材料11，通过电动马达29而电极材料11连续旋转。

另外，在外壳28的后端侧内置基板31。在该基板31分别安装通断开关32、正反转切换开关33、速度调整装置34。通断开关32通过其通断动作，来进行从装置主体12向电动马达29的驱动电力的提供/停止。正反转切换开关33切换电动马达29的正转/反转。进而，速度调整装置34调整电动马达29的转速，在0～数千或数万rpm(例如600～8000rpm)的范围内调整其转速。

在上述的电动马达29的旋转轴35的外侧配设供电电刷37。该供电电刷37通过介于与电动马达29间而存在的压缩弹簧38的作用力被压接在夹盘30侧。在供电电刷37连接来自电源线缆23的供电线39，从装置主体12经由电源线缆23、供电线39、供电电刷37、夹盘30对电极材料11提供用于放电的脉冲电压。

接下来，与电源线缆23一体化的气体软管26在敷料机13的外壳28内延伸，其前端到达夹盘30附近。另一方面，在外壳28的前端侧嵌接设为筒体的套管帽40。该套管帽40除了被夹盘30把持的电极材料11的前端部以外，都以非接触状态被覆该电极材料11。从气体高压储气瓶27经由装置主体12以及气体软管26导入到敷料机13的惰性气体从气体软管26的前端来到套管帽40内，从该套管帽40向电极材料11的前端部喷出。

接下来，装置主体12如图3所示那样具备将商用交流电力变换成给定电压的交流电力并输出的变压器101(有时还变换成同一电压)。变压器101的一方的二次输出侧与整流器102连接，由此将交流电力变换成直流电力。此时的变压器101的二次侧电压通过所述输出电压切换旋钮16(图1)进行切换。整流器102由二极管桥等构成，在其输出侧经由平滑电容器103连接恒电流控制电路104。

另外，恒电流控制电路104脉冲状地流过恒电流，由例如FET等构成，具有用于使后述的闸流管106断开断开时间(图5)。

在恒电流控制电路104的输出侧连接输出用电容器105。在图3中，将输出用电容器105示出为可变电容器，但在实际的电路中，通过使用输出电力切换开关17(图1)来切换多个电容器的连接，使输出用电容器105的电容可变。输出用电容器105的输出侧经由电压探测电路107以及闸流管106与电极棒11连接。电压探测电路107探测输出用电容器105的充电电压，具有若其成为一定以上则进行放电的功能。例如，若将满充电的状态设为100％，则除了放电被覆开始时或者重新开始时以外，都调整得成为80％的状态。如此，输出用电容器105的放电变得均匀化，进而电极材料11中的火花放电或被覆也变得均匀化。输出用电容器105的充电电力在由电压探测电路107进行调整后，在闸流管106导通时进行放电，由此对敷料机13所具备的电极材料11施加为脉冲电压。

另外，在放电被覆开始时或重新开始时，使电容器105的充电时所施加的充电电压慢慢上升，例如慢慢上升为满充电的25％、50％。

从闸流管控制电路108对闸流管106的控制端子g提供给定频率fa的控制脉冲信号，由此闸流管106周期性地接通/关断。将通过该闸流管106的动作而对输出用电容器105充电的电压作为频率的脉冲电压施加给电极材料11。电极材料11作为正极而发挥功能。脉冲电压的频率由与闸流管控制电路108连接的频率设定旋钮18(图1)设定。

若示出输出用电容器105的充电电压和放电电流的一例，则如图4所示那样。图4中ΔA表征1msec。充电电压如图4(A)所示那样，在充电时慢慢增大，因放电而降低。另外，充电电压通过电压探测电路107的作用而被从满充电的Va调整到Vb。由恒电流控制电路104对这时的充电电流进行控制，使其脉冲状地成为恒电流。

另一方面，输出用电容器105的放电电流如图4(B)所示那样成为脉冲状，将其作为脉冲电压施加给所述电极材料11。脉冲P的脉冲宽度Pw例如为10^-5～10^-6秒，脉冲间隔(脉冲周期)Pt例如为10^-1～10^-3秒。另外，脉冲P的电压等级使用变压器电压切换旋钮16以及输出电力切换开关17来进行调整，不管在哪种情况下都设定为约300V以下(约0～300V)的低电压。将该低电压的脉冲P施加在电极材料11与导电性工件W间。

接下来，上述的变压器101的其它二次输出侧与整流器111连接。整流器111将来自变压器101的交流电力变换成直流电力，将其经由平滑电容器112提供给马达驱动电路113。马达驱动电路113以由速度调整装置34(图2)设定的转速旋转驱动电动马达29，由此电极材料11连续旋转(自转)。通过该旋转，在与导电性工件W之间通过接触/非接触而产生放电。另外，也可以取代旋转而赋予振动。

接下来，作为所述电极材料11，由能利用伴随火花放电的高温来进行放电被覆的各种材料构成，例如导电性陶瓷(碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷)、碳、或镍合金、钴合金等的金属、或这些导电性陶瓷(金属陶瓷)等的复合材料。电极材料11的材质根据导电性工件W的材质或用途来选择，在电极材料11的成分不向导电性工件W浸透更好的情况下，使用导电性陶瓷制的电极材料。电极材料11的形状例如成为外径约1～10mm、外周面形成为圆形状的中实或中空圆棒。

此外，在电极材料11的前端的放电时，根据开闭信号而动作的阀114基于开操作使气体高压储气瓶27内的惰性气体(例如氩)从敷料机13的套管帽40向电极材料11的前端部喷出。由此将电极材料11的前端部由空气阻断，在基于惰性气体的保护气氛中进行基于电极材料11的熔融的被覆。

接下来，在该放电被覆装置10装备安全装置115，其仅在电极材料11与导电性工件W接触的情况下将闸流管106的脉冲输出施加给电极材料11。该安全装置115由SSR(固态继电器)116以及二极管117构成，所述SSR116具备：输出电压检测器118、光电耦合器119、驱动/非驱动信号送出电路120。

所述输出电压检测器118的一方的端子(C1)经由二极管117与闸流管106的输出端子(阴极)侧连接，另一方的端子(C2)接地而成为和导电性工件W同电位的GND端子。在该输出电压检测器118连接光电耦合器119，在该光电耦合器119的输出侧端子设置驱动/非驱动信号送出电路120。

对所述输出电压检测器118的二极管117侧的端子(C1)赋予给定的直流电压(例如5V)，在二极管117、电极材料11、导电性工件W、接地端子(C2)的路径流过电流I。若该电流I超过给定的阈值Is，则对光电耦合器119输出开启信号，光电耦合器119进行开启动作。若光电耦合器119成为开启状态，则驱动/非驱动信号送出电路120将闸流管控制电路108设为驱动状态，使控制脉冲信号从该闸流管控制电路108向闸流管106的控制端子g输出，闸流管106接通，将该闸流管106的输出电压施加给电极材料11。

反之，在上述电流I为上述阈值Is以下时，输出电压检测器118对光电耦合器119输出关断信号来使光电耦合器119进行关断动作。于是，驱动/非驱动信号送出电路120将闸流管控制电路108设为非驱动状态，不使控制脉冲信号从闸流管控制电路108向闸流管106的控制端子g输出，闸流管106切断，不进行向电极材料11的脉冲电压的施加。

因此，在电极材料11与导电性工件W接触而端子C1-C2间短路时，将流过的电流设为Is2，在电极棒11与人体接触时，将在端子C1-C2间流过的电流设为Is1，这时使上述阈值电流Is满足Is1＜Is≤Is2，由此能构成为在作业者与电极材料11接触时，不将闸流管106的输出脉冲电压施加给电极材料11，防止作业者的触电。

如此，由于安全装置115的存在，(a)在电极材料11不与导电性工件W接触而分离、作业者与电极材料11接触时，安全装置115动作，不将脉冲电压施加给电极材料11，防止作业者的触电；(b)但是，在电极材料11与导电性工件W接触时，解除安全装置115的通电停止，将脉冲电压施加给电极材料11。

另外，由于闸流管106并不是在来自闸流管控制电路108的控制脉冲信号的阻断后立即进行切断动作，因此在电极材料11与导电性工件W高速接离的情况下，将闸流管106的输出电压向电极材料11连续施加。

进而在本实施例中设置软启动控制单元(软启动电路)109，使放电被覆开始时或重新开始时向输出用电容器105的施加电压慢慢上升，进行赋予开启驱动/非驱动信号送出电路120的信号的软启动控制。作为使慢慢上升的手段，若通过电压探测电路107，以在输出用电容器105的满充电的25％下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120，接下来以在输出用电容器105的满充电的50％下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120，则会慢慢上升，之后，即放电被覆通常动作时，以在输出用电容器105的满充电的80％下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120即可。另外，作为使慢慢上升的手段，也可以不依赖于电压探测电路107，在放电被覆开始时或重新开始时，若按照时间(例如30Hz～200Hz)，以在输出用电容器105的满充电的25％程度下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120，接下来以在输出用电容器105的满充电的50％程度下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120，则会慢慢上升，之后，即在放电被覆通常动作时，以输出用电容器105的满充电的80％下电极材料11与导电性工件W接触为条件开启驱动/非驱动信号送出电路120。

如上述那样，驱动/非驱动信号送出电路120进行如下的控制：

(a)若电极材料11与导电性工件W接触，从软启动控制单元(软启动电路)109接受到开启信号，则接通闸流管106，对电极材料11施加脉冲电压。

(b)但是，在电极材料11不与导电性工件W接触时，切断闸流管106，不施加脉冲电压。

软启动控制单元(软启动电路)109具备如下功能：接受这样的驱动/非驱动信号送出电路120的控制信号来进行控制，使焊接的开始时(还包括经过一定时间后的重新开始时)的恒电流电路104的输出、即输出用电容器105的充电电压慢慢上升。

接下来说明以上那样构成的放电被覆方法中所使用的放电被覆装置10的整体的动作。作业者使导电性工件W把持接地线缆24的夹子25。接下来，使电源开关15进行接通动作，使敷料机13的通断开关32进行接通动作来使电极材料11旋转。然后，对应于导电性工件W的材质、被覆的程度来操作输出电压切换旋钮16以及输出电力切换开关17，调整施加给电极材料11的脉冲电压的值(电压等级)。另外，操作频率调整旋钮18来调整上述脉冲电压的频率，进而操作敷料机13的速度调整装置34来调整电极材料11的转速。在该放电被覆前的作业时间点，由于作业者接触电极材料11，因此安全装置115动作，不将脉冲电压施加给电极材料11，防止作业者的触电。

接下来，作业者将敷料机13的电极材料11的前端部(电极棒11的前端的端面或外周面)推压在导电性工件W的进行被覆的部位来使之接触。若在接触后电极材料11从导电性工件W离开，则解除安全装置115的通电停止，从闸流管控制电路108向闸流管106的控制端子g输出控制脉冲信号，接通闸流管106。由此，将输出用电容器105的充电电力作为脉冲电压施加给电极材料11。

在该情况下，在本实施例中，通过软启动控制单元(软启动电路)109而放电被覆开始时给输出用电容器105的来自恒电流电路104的施加电压慢慢上升。在图5示出其样子。另外，在放电被覆前的状态下，通过安全装置115而成为非驱动的状态，闸流管106断开，不从输出用电容器105向电极材料11施加脉冲电压。在软启动区间，基于安全装置115的来自驱动/非驱动信号送出电路120的控制信号而软启动电路109动作，进行控制，使恒电流控制电路104的输出用电容器105的充电电压慢慢上升。在软启动期间经过后，是通常动作期间。另外，如上述那样，通过电压探测电路107将输出用电容器105的充电电压均匀化。

若对电极材料11施加脉冲电压，则在与导电性工件W间产生放电，电极材料11熔融而进行针对导电性工件W的对象面W1的放电被覆(堆焊、涂层、喷镀)。此时阀114成为打开，气体高压储气瓶27内的惰性气体从敷料机13的套管帽40向电极材料11的前端部喷出，在将电极材料11的前端部从空气阻断的保护气氛中进行基于电极材料11的熔融的放电被覆。

如以上那样，根据本实施例，有如下那样的效果。

(1)由于在放电被覆开始时或重新开始时，通过软启动控制单元(软启动电路)109使施加给输出用电容器105的充电电压慢慢上升，因此能在电极材料11充分成为高温后再开始火花放电。为此，由于电极材料11充分熔融，因此减低了给导电性工件W带来凹状的伤痕等的不良的发生，能谋求对导电性工件W的被覆的均匀性的提升。

(2)由于通过电压探测电路107将输出用电容器105的充电电压均匀化，因此也将火花放电均匀化，由此从该面被覆的均匀性也提升，减低了不良的发生。

另外，本发明并不限定于上述的实施例，能在不脱离本发明的要旨的范围内加进种种变更。例如能包含以下的方案。

(1)在所述实施例中，使电极材料11绕着其轴旋转(自转)运动，但也可以在轴方向、或与轴正交的方向上振动(例如超音波振动)。另外，电极材料11的旋转运动并不限于直流驱动的电动马达29，也可以以交流驱动的电动马达实现，或者也可以不用电动马达而通过压缩空气等实现。

(2)在所述实施例中，从敷料机13的套管帽40向电极材料11的前端部喷出惰性气体，但这是任意的，若不需要，也可以停止。

(3)在所述实施例中，将电极材料11侧设为正极，将导电性工件W侧设为负极，但也可以设为其相反的极性，进而也可以在电极材料11与导电性工件W间施加交流来使正极/负极周期性地变动。

(4)在所述实施例中，对电极材料11施加脉冲电压，但也可以施加电压等级恒定的恒电压。

(5)在所述实施例中，叙述了导电性工件W固定而电极材料11旋转运动的构成，但也可以将电极材料11固定，使导电性工件W旋转或振动运动。

(6)在所述实施例中，作为导电性工件W的示例叙述了金属的情况，但也可以由导电性陶瓷、或导电性陶瓷和金属的复合体构成。

(7)所述实施例中示出的装置构成是一例，能进行种种设计变更以起到同样作用、效果，这些也包含在本发明中。

根据本发明，由于使放电被覆开始时的电极材料施加电压慢慢上升，或者将输出用电容器的充电电压均匀化，因此良好地减低了被覆作业的开始最初或重新开始时的不良的发生，提升了被覆的均匀性，因此适于对位于金属金属模等导电性工件的表面的磨耗部分或缺损部分的被覆修补。

Claims (6)

1.一种放电被覆方法，通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，所述放电被覆方法的特征在于，

在放电被覆开始时或重新开始时，使在所述电容器的充电时施加的充电电压慢慢上升，

在所述电极材料与所述导电性工件间使低于放电被覆通常动作时的所述电容器的充电电力慢慢上升来产生放电。

2.一种放电被覆方法，通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，所述放电被覆方法的特征在于，

在放电被覆开始时或重新开始时，施加给所述电容器的充电电压是低于满充电时的电压，在达到给定电压以上时，将所述电容器的充电电力放电。

3.根据权利要求1或2所述的放电被覆方法，其特征在于，

由恒电流控制电路控制向电容器的充电电流。

4.一种放电被覆装置，通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，所述放电被覆装置的特征在于，

设置软启动控制单元，其在放电被覆开始时或重新开始时，使在所述电容器的充电时施加的充电电压慢慢上升，在所述电极材料与所述导电性工件间，使低于放电被覆通常动作时的所述电容器的充电电力慢慢上升来产生放电。

5.一种放电被覆装置，通过在电极材料与导电性工件间使基于电容器的充电电力的放电产生来使所述电极材料熔融，对所述导电性工件施予被覆，所述放电被覆装置的特征在于，

设置电压探测控制单元，其在放电被覆开始时或重新开始时，施加给所述电容器的充电电压是低于满充电时的电压，在达到给定电压以上时，将所述电容器的充电电力放电。

6.根据权利要求4或5所述的放电被覆装置，其特征在于，

通过恒电流控制电路控制向电容器的充电电流。