CN105537711A - 一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 - Google Patents
一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105537711A CN105537711A CN201610042392.7A CN201610042392A CN105537711A CN 105537711 A CN105537711 A CN 105537711A CN 201610042392 A CN201610042392 A CN 201610042392A CN 105537711 A CN105537711 A CN 105537711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hastelloyn
- titanium foil
- alloy
- alloy sheets
- brazing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/008—Soldering within a furnace
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明是一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy?N合金的方法,该方法选取钛箔作为钎焊时的连接材料,采用502胶水将Hastelloy?N合金板一、钛箔和Hastelloy?N合金板二粘牢;随后进行钎焊,钎焊过程中,钛箔中Ti元素与Hastelloy?N合金中的Ni元素发生共晶熔化转变为液相,在此过程中Hastelloy?N合金内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散作用;凝固过程中,钎缝内形成了TiNi3基体、Mo-Ni颗粒及TiC颗粒等组织。本发明的有益效果:通过应用钎焊技术实现了Hastelloy?N合金薄壁管板之间的连接,获得了高温下稳定可靠的接头,该方法成本低、操作简单,提高了熔盐管路部件等的运行寿命,促进了熔盐堆的发展和应用。
Description
技术领域
本发明属于HastelloyN合金焊接技术领域,具体涉及一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法。
背景技术
熔盐堆作为第四代核反应堆六种候选堆型之一,具有核燃料可持续利用、高的热转化效率、良好的安全性等优点。HastelloyN合金作为一种固溶强化型镍基高温合金,具有优异的高温力学性能、抗氧化性、耐腐蚀性以及耐辐照性能。基于此,HastelloyN合金常被用来制造回路管道、堆芯容器及换热器等熔盐堆中的关键部件。由于换热器中多是薄壁管板结构,采用常规的熔焊技术会熔蚀薄管壁,破坏管板结构的完整性。如何解决换热器中HastelloyN合金管板之间的连接问题对推动熔盐堆的发展和应用至关重要。钎焊技术具有成本低、操作简单、不破坏母材原有结构、获得的接头强度高、性能稳定等优点。因此,本发明采用钎焊的方法连接HastelloyN合金与HastelloyN合金,相关技术亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施:
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于在两块材质相同的HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二之间采用钛箔作为钎焊材料进行钎焊连接,作为钎焊材料的钛箔与HastelloyN合金板一、HastelloyN合金板二中的Ni元素发生共晶融化转变为液相,使得HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散,凝固结束后,使得钎缝里形成了TiNi3基体5、Mo-Ni颗粒6及TiC颗粒4等组织。
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于包括如下几个步骤:
1)用砂纸打磨并抛光,除去HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二表面的油污;
2)选取一定厚度与纯度的钛箔作为钎焊时所用钎料;
3)将各部分材料按照HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二的顺序用502胶水紧密粘牢,放入高温真空炉;
4)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二加热到290-310℃,保温25~30分钟,以使502胶水挥发;
5)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二继续加热到920-940℃,保温8~12分钟,以保证真空炉中温度分布均匀;
6)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二继续加热到钎焊温度,保温5~60分钟,钛箔与HastelloyN合金板一、HastelloyN合金板二中的Ni元素发生共晶熔化转变为液相,并使HastelloyN合金内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散;
7)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二从钎焊温度降温至290-310℃,使钎缝里形成TiNi3基体、Mo-Ni颗粒及TiC颗粒等组织,再从290-310℃随炉冷却至室温。
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤2)中钛箔的厚度为0.025~0.150mm,钛箔的纯度为99.99%。
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤2)中钛箔的厚度为0.06-0.1mm。
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤6)的钎焊温度为980~1100℃。
所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤7)中的炉内温度以每分钟5-7℃的速度均匀降至290-310℃,优选降温温度为300℃。
本发明的有益效果:本发明以钛箔为钎焊材料,通过应用钎焊技术实现了HastelloyN合金薄壁管板之间的连接,得到了稳定可靠的接头,该方法成本低、操作简单,提高了熔盐管路等部件的运行寿命,促进了熔盐堆的发展和应用。
附图说明
图1是使用该方法形成钎焊接头的原理示意图;
图2是使用该方法所得钎焊焊缝的成分示意图。
图中:1-HastelloyN合金板一,2-钛箔,3-HastelloyN合金板二,
4-TiC颗粒,5-TiNi3基体、6-Mo-Ni颗粒。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
如图1和图2所示,本发明为采用钛箔2钎焊连接HastelloyN合金板一1与HastelloyN合金板二3的方法,它选取一定厚度与纯度的钛箔2作为钎焊所用钎料,将该钎料放置于HastelloyN合金板一1和HastelloyN合金板二3中间;钎焊过程中,作为钎料的钛箔2与HastelloyN合金板一1、HastelloyN合金板二3Ni元素发生共晶融化转变为液相,使得HastelloyN合金板一1、HastelloyN合金板二3内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散,凝固结束后,使得钎缝里形成了TiNi3基体5、Mo-Ni颗粒6及TiC颗粒4等组织,本发明所作的钛箔2的厚度为0.025~0.150mm,优选厚度为0.06-0.1mm,钛箔的纯度为99.99%。
实施例:以采用钛箔2在钎焊温度1050℃并保温时间30min,连接HastelloyN合金板一1与HastelloyN合金板二3为例,其连接过程如下:
1)选取厚度为0.127mm,纯度99.99%的钛箔2作为钎焊所用钎料;
2)按照HastelloyN合金板一1、钛箔2、HastelloyN合金板二3的顺序用502胶水将其紧密粘牢,放入高温真空炉;
3)将试验温度以每分钟10℃的速度由室温加热到300℃,保温30分钟,使502胶水挥发;
4)将试验温度以每分钟10℃的速度由300℃加热到930℃,保温10min,使炉中温度分布均匀;
5)将试验温度以每分钟10℃的速度由930℃加热到1050℃,保温30分钟;
6)使炉内温度以每分钟6℃左右的速度均匀降至300℃。
对钎焊温度为1050℃、保温时间为30min下所获得的接头进行剪切试验,接头的剪切强度327.5MPa,所得的接头性能优异稳定,满足实际工况要求。
通过应用钎焊技术实现了HastelloyN合金薄壁管板之间的连接,得到了稳定可靠的接头,该方法成本低、操作简单,提高了熔盐管路等部件的运行寿命,促进了熔盐堆的发展和应用。
Claims (6)
1.一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于在两块材质相同的HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二之间采用钛箔作为钎焊材料进行钎焊连接,作为钎焊材料的钛箔与HastelloyN合金板一、HastelloyN合金板二中的Ni元素发生共晶融化转变为液相,使得HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散,凝固结束后,使得钎缝里形成了TiNi3基体5、Mo-Ni颗粒6及TiC颗粒4等组织。
2.根据权利要求1所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于包括如下几个步骤:
1)用砂纸打磨并抛光,除去HastelloyN合金板一和HastelloyN合金板二表面的油污;
2)选取一定厚度与纯度的钛箔作为钎焊时所用钎料;
3)将各部分材料按照HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二的顺序用502胶水紧密粘牢,放入高温真空炉;
4)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二加热到290-310℃,保温25~30分钟,以使502胶水挥发;
5)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二继续加热到920-940℃,保温8~12分钟,以保证真空炉中温度分布均匀;
6)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二继续加热到钎焊温度,保温5~60分钟,钛箔与HastelloyN合金板一、HastelloyN合金板二中的Ni元素发生共晶熔化转变为液相,并使HastelloyN合金内的Cr、Mo、Fe、Si、C等元素向钎缝内溶解并发生扩散;
7)将HastelloyN合金板一、钛箔、HastelloyN合金板二从钎焊温度降温至290-310℃,使钎缝里形成TiNi3基体、Mo-Ni颗粒及TiC颗粒等组织,再从290-310℃随炉冷却至室温。
3.根据权利要求2所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤2)中钛箔的厚度为0.025~0.150mm,钛箔的纯度为99.99%。
4.根据权利要求2所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤2)中钛箔的厚度为0.1-0.13mm。
5.根据权利要求2所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤6)的钎焊温度为980~1100℃。
6.根据权利要求1所述的一种采用钛箔钎焊连接HastelloyN合金的方法,其特征在于步骤7)中的炉内温度以每分钟5-7℃的速度均匀降至290-310℃,优选降温温度为300℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610042392.7A CN105537711B (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610042392.7A CN105537711B (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105537711A true CN105537711A (zh) | 2016-05-04 |
CN105537711B CN105537711B (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=55817524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610042392.7A Active CN105537711B (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105537711B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180940A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 浙江工业大学 | 一种制备耐高温石墨‑Hastelloy N合金接头的方法 |
CN110369820A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 浙江工业大学 | 一种采用Ni-Cr-W-B-Si-Fe钎料钎焊Hastelloy N合金的方法 |
CN113857715A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-31 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种Hastelloy X高温合金部件服役缺陷修复用预成型焊料块体及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5318214A (en) * | 1987-11-18 | 1994-06-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Activated brazing system for joining titanium aluminide |
US20020079355A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-27 | Le Carbone Lorraine | Manufacturing process for a plated product comprising a support part in steel and an anticorrosion metallic coating |
US20070281175A1 (en) * | 2003-07-25 | 2007-12-06 | Carine Hoffmann | Method of Brazing a Ti-Al Alloy |
CN101972877A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-16 | 哈尔滨工业大学 | TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法 |
CN104588811A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-05-06 | 中国核动力研究设计院 | 一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺 |
US20150290747A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Siemens Energy, Inc. | Structural braze for superalloy material |
-
2016
- 2016-01-22 CN CN201610042392.7A patent/CN105537711B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5318214A (en) * | 1987-11-18 | 1994-06-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Activated brazing system for joining titanium aluminide |
US20020079355A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-27 | Le Carbone Lorraine | Manufacturing process for a plated product comprising a support part in steel and an anticorrosion metallic coating |
US20070281175A1 (en) * | 2003-07-25 | 2007-12-06 | Carine Hoffmann | Method of Brazing a Ti-Al Alloy |
CN101972877A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-16 | 哈尔滨工业大学 | TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法 |
US20150290747A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Siemens Energy, Inc. | Structural braze for superalloy material |
CN104588811A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-05-06 | 中国核动力研究设计院 | 一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张丽霞等: "GH3044镍基合金钎焊接头的界面组织和强度分析", 《材料科学与工艺》 * |
李海新等: "TiAl与Ni基合金接触反应钎焊接头界面组织及性能", 《稀有金属材料与工程》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180940A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 浙江工业大学 | 一种制备耐高温石墨‑Hastelloy N合金接头的方法 |
CN110369820A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 浙江工业大学 | 一种采用Ni-Cr-W-B-Si-Fe钎料钎焊Hastelloy N合金的方法 |
CN113857715A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-31 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种Hastelloy X高温合金部件服役缺陷修复用预成型焊料块体及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105537711B (zh) | 2018-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104385703A (zh) | 一种叶片表面修复的复合梯度涂层及其制备方法 | |
CN110394522A (zh) | 一种变形镍基合金与铸造Ni3Al基合金的钎焊工艺 | |
CN105537711A (zh) | 一种采用钛箔钎焊连接Hastelloy N合金的方法 | |
CN110369820B (zh) | 一种采用Ni-Cr-W-B-Si-Fe钎料钎焊Hastelloy N合金的方法 | |
CN105499833A (zh) | 一种用于钎焊钨铜合金与铜或铜合金的高温钎焊材料及其钎焊方法 | |
CN106112308A (zh) | 一种含Cr、B、Co、W、Mo、Re、Ta的镍基钎料及其应用 | |
CN101182230A (zh) | 一种真空扩散连接陶瓷的方法 | |
CN110682029A (zh) | 一种石墨与不锈钢的接触反应用活性连接剂及钎焊方法 | |
CN107984062A (zh) | 一种SUS316奥氏体不锈钢与Weldox700E低合金调质钢异种钢焊接的焊接方法 | |
CN107363432A (zh) | 一种用于连接镍基高温合金的复合钎料及钎焊方法 | |
CN102909449A (zh) | 金属零部件的感应钎焊焊接方法 | |
CN104588811B (zh) | 一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺 | |
CN113909610A (zh) | 一种第三代单晶高温合金的高性能钎焊方法 | |
CN106001826B (zh) | 一种制备高强度石墨/Hastelloy N合金接头的方法 | |
CN114247947B (zh) | 一种C/C散热翅片和Ti管的真空钎焊连接方法 | |
CN101992331B (zh) | 超级镍叠层材料与Cr18-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺 | |
CN101185992A (zh) | 一种含活性元素Ti适合钎焊钼及其合金的锰基钎料 | |
CN105750676B (zh) | 一种采用金箔钎焊连接石墨与Hastelloy N合金的方法 | |
CN102848093B (zh) | 铝散热器低温钎焊用无铅焊膏及制备方法和其应用 | |
CN111992834A (zh) | 一种采用Ni-Cr-Si钎料膏钎焊Hastelloy N合金的方法 | |
CN110407600A (zh) | 一种采用Au基高温钎料连接SiC陶瓷的方法 | |
CN204524490U (zh) | 一种散热器芯体钎焊夹具 | |
CN105312794A (zh) | 一种蜂窝结构 | |
CN103737139B (zh) | 利用Au-12Ge共晶钎料钎焊非晶合金的方法 | |
CN103639587B (zh) | 一种用于搅拌摩擦焊接中的平面热管装置及其方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |