CN105537289A - 一种酸洗带钢自动吹边装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种酸洗带钢自动吹边装置及其控制方法，吹风管设计为软管，增设相互之间采用螺纹连接的螺杆和移动块，移动块上固定喷嘴，螺杆操作侧端部连接码盘和电机，在压缩空气管上增设热交换器和自动阀门；采用光栅监视带钢运行情况，通过服务器控制移动块的移动、自动阀门的开度和电机的旋转；本发明通过控制移动块移动可实现整个带钢宽度方向的吹扫，通过控制自动阀门的开度可实现压缩空气吹扫流量的适时调整，通过热交换器对压缩空气进行加热使吹扫干燥效果更佳，通过对自动阀门的自动控制有效避免在无带钢运行时压缩空气的浪费，降低生产成本；本发明可自动实现带钢上下表面参与漂洗水的快速、彻底清除，有效避免酸洗带钢边部发黄、水边、生锈等缺陷。

Description

一种酸洗带钢自动吹边装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种冷轧酸洗装置及其控制方法，尤其涉及一种酸洗带钢自动吹边装置及其控制方法。

背景技术

为了提高带钢酸洗效果，酸洗后处理环节至关重要，其中漂洗、烘干是必不可少的两个工序。酸洗带钢经过漂洗工序后，通过一组挤干辊对带钢表面漂洗水进行挤干，绝对的挤干是不存在的，即使少部分漂洗水残留如不及时清除，也会迅速污染带钢表面，导致烘干后的带钢边部暗黄、水边、生锈。近几年来，对酸洗工艺及酸洗效果不断研究发现，在漂洗槽出口与烘干炉之间，即临近漂洗槽的挤干辊出口处增加酸洗吹边装置能够迅速有效的清除带钢表面残留漂洗水，保证进入烘干机的带钢表面无漂洗水残留，对防止带钢表面产生暗黄边、水边、生锈起着至关重要的作用。

目前国内大部酸洗线配备的酸洗吹边装置，现有的酸洗吹边装置包括对称设置于操作侧和驱动侧的侧梁、固定于侧梁上且成对设于带钢上、下表面的的吹风管、沿吹风管长度方向安装的压缩空气喷嘴，吹风管平行于带钢上、下表面，吹风管与带手动阀门的压缩空气管连接，通过吹风管中的压缩空气实现对带钢表面残余漂洗水的吹扫），这种装置简单易于安装，但对带钢表面残余漂洗水的吹扫清除效果较差，导致带钢表面产生暗黄边、水边、生锈缺陷，严重影响产品质量；而且该装置通过手动阀门控制压缩空气开启和关闭，无带钢运行时常处于开启状态浪费压缩空气。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种酸洗带钢自动吹边装置及其控制方法，可以有效去除酸洗带钢残留漂洗水，避免带有残余漂洗水的带钢经过高温烘干炉后边部发黄、水边、生锈等缺陷的产生，提升酸洗带卷整体效果及产品品质。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种酸洗带钢自动吹边装置，包括对称设置于带钢操作侧和驱动侧的侧梁、吹风管、安装于吹风管上的喷嘴和压缩空气管，其改进之处为：带钢上、下表面对称设置有2根平行于带钢表面的螺杆，螺杆两端分别与带钢操作侧和驱动侧的侧梁固定，每根螺杆左、右段开设方向相反的外螺纹，螺杆左、右段分别螺纹连接移动块；所述吹风管为前端安装喷嘴的软管，喷嘴与移动块固定连接；所述压缩空气管分为四条支路分别与四根吹风管连接，每条支路上安装自动阀门；它还包括服务器、监视带钢运行状况的光栅、光栅反射板、与螺杆操作侧端部连接的码盘和电机，光栅和光栅反射板相对安装于带钢驱动侧和操作侧的生产线横梁上，码盘、电机、光栅、自动阀门分别与服务器电连接。

上述的一种酸洗带钢自动吹边装置，所述压缩空气支路上还安装有热交换器和手动阀门；所述安装于每根吹风管前端的喷嘴数量为2-6个。

上述的一种酸洗带钢自动吹边装置，所述带钢操作侧和驱动侧侧梁之间固定连接2根吹风管支撑杆和2根移动块支撑杆，吹风管支撑杆、移动块支撑杆分别与螺杆平行；2根吹风管支撑杆分别对称设置与带钢上、下表面，2根移动块支撑杆分别对称设置于带钢上、下表面，吹风管穿过套装于吹风管支撑杆上的移动吊环，移动块开设左右贯通的通孔与移动块支撑杆滑动连接。

一种酸洗带钢自动吹边装置的控制方法，包含以下步骤：

（1）、参数设定：通过服务器设定移动块移动行程和压缩空气压力；

（2）、带钢运行信号监测：光栅通过与光栅反射板的光束信号交换对带钢运行状况进行监测，当监测到带钢运行时，光栅将带钢运行信号传输至服务器，服务器指令四个自动阀门打开进行压缩空气供给；

（3）、参数调整：光栅检测到带钢运行时，同时将带钢宽度数据传输至服务器，服务器通过比较光栅反馈的带钢宽度数据和码盘反馈的移动块移动行程进行以下操作：①、带钢宽度数据和码盘反馈的移动块移动行程数值相同，则系统无动作；②带钢宽度小于移动块总行程数据，则服务器指令电机反转，使带钢宽度与码盘反馈的移动块行程数值相符；③、带钢宽度大于移动块总行程数据，则服务器指令电机正转，使带钢宽度与码盘反馈的移动块行程数值相符；

（4）、参数微调：根据吹扫效果，通过服务器对自动阀门开度进行微调以控制压缩空气压力，控制电机以微调移动块移动行程。

本发明的有益效果为：

本发明通过控制移动块移动可实现整个带钢宽度方向的吹扫，通过控制自动阀门的开度可实现压缩空气吹扫流量的适时调整，通过热交换器对压缩空气进行加热使吹扫干燥效果更佳，通过对自动阀门的自动控制有效避免在无带钢运行时压缩空气的浪费，降低生产成本。本发明可自动实现带钢上下表面参与漂洗水的快速、彻底清除，有效避免酸洗带钢边部发黄、水边、生锈等缺陷，对于提高酸洗板表面质量有显著作用，在酸洗生产线中有着极其广泛的应用前景和推广价值。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的A-A向放大视图；

图中标记为：侧梁1、吹风管2、喷嘴3、压缩空气管4、带钢5、螺杆6、移动块7、支路8、自动阀门9、服务器10、光栅11、光栅反射板12、码盘13、电机14、热交换器15、手动阀门16、吹风管支撑杆17、移动吊环18、移动块支撑杆19、生产线横梁20。

具体实施方式

图1显示，本发明一种酸洗带钢自动吹边装置，包括对称设置于带钢5操作侧和驱动侧的侧梁1、吹风管2、安装于吹风管2上的喷嘴3和压缩空气管4，压缩空气管4分为四条支路8分别与四根吹风管2连接，每条支路8上安装自动阀门9、热交换器15和手动阀门16，热交换器15可对压缩空气进行加热处理，以增强吹扫效果；带钢5的上、下表面对称设置有2根平行于带钢5表面的螺杆6、2根与螺杆6平行的移动块支撑杆19和2根与螺杆6平行的吹风管支撑杆17，螺杆6的两端、移动块支撑杆19的两端、吹风管支撑杆17的两端分别与操作侧和驱动侧的侧梁1固定，每根螺杆6的左、右段开设方向相反的外螺纹，螺杆6的左、右段分别螺纹连接移动块7；吹风管2为前端安装喷嘴3的软管，2-6个喷嘴3与移动块7固定连接，吹风管2穿过套装于吹风管支撑杆17上的移动吊环18，目的为当移动块7在螺杆6上左右移动时，带动吹风管2随着移动吊环18在吹风管支撑杆17上滑动；移动块7上开设左右贯通的通孔与移动块支撑杆19滑动连接，目的为防止移动块7在螺杆6上左右移动时发生倾斜或晃动，影响吹扫效果；图1显示，本发明还包括服务器10、监视带钢5运行状况的光栅11、光栅反射板12、与螺杆6操作侧端部连接的码盘13和电机14，光栅11和光栅反射板12相对安装于带钢驱动侧和操作侧的生产线横梁20上，码盘13、电机14、光栅11、自动阀门9分别与服务器10电连接，以实现与服务器之间的信号传递。

本发明一种酸洗带钢自动吹边装置的控制方法，包含以下步骤：

（1）、参数设定：通过服务器（10）设定移动块（7）的移动行程和压缩空气压力；

（2）、带钢运行信号监测：光栅（11）通过与光栅反射板（12）的光束信号交换对带钢（5）的运行状况进行监测，当监测到带钢（5）运行时，光栅（11）将带钢运行信号传输至服务器（10），服务器（10）指令四个自动阀门（9）打开进行压缩空气供给；

（3）、参数调整：光栅（11）检测到带钢（5）运行时，同时将带钢（5）的宽度数据传输至服务器（10），服务器（10）通过比较光栅（11）反馈的带钢（5）宽度数据和码盘（13）反馈的移动块（7）的移动行程进行以下操作：①、带钢（5）的宽度数据和码盘（13）反馈的移动块（7）的移动行程数值相同，则系统无动作；②带钢（5）的宽度小于移动块（7）的总行程数据，则服务器（10）指令电机（14）反转，使带钢（5）的宽度与码盘（13）反馈的移动块（7）行程数值相符；③、带钢（5）的宽度大于移动块（7）的总行程数据，则服务器（10）指令电机（14）正转，使带钢（5）的宽度与码盘（13）反馈的移动块（7）行程数值相符；

（4）、参数微调：根据吹扫效果，通过服务器（10）对自动阀门（9）的开度进行微调以控制压缩空气压力，控制电机（14）以微调移动块（7）的移动行程。

Claims (4)

1.一种酸洗带钢自动吹边装置，包括对称设置于带钢（5）操作侧和驱动侧的侧梁（1）、吹风管（2）、安装于吹风管（2）上的喷嘴（3）和压缩空气管（4），其特征在于：带钢（5）的上、下表面对称设置有2根平行于带钢（5）表面的螺杆（6），螺杆（6）的两端分别与带钢（5）操作侧和驱动侧的侧梁（1）固定，每根螺杆（6）左、右段开设方向相反的外螺纹，螺杆（6）左、右段分别螺纹连接移动块（7）；所述吹风管（2）为前端安装喷嘴（3）的软管，喷嘴（3）与移动块（7）固定连接；所述压缩空气管（4）分为四条支路（8）分别与四根吹风管（2）连接，每条支路（8）上安装自动阀门（9）；它还包括服务器（10）、监视带钢（5）运行状况的光栅（11）、光栅反射板（12）、与螺杆（6）操作侧端部连接的码盘（13）和电机（14），光栅（11）和光栅反射板（12）相对安装于带钢（5）的驱动侧和操作侧的生产线横梁（20）上，码盘（13）、电机（14）、光栅（11）、自动阀门（9）分别与服务器（10）电连接。

2.如权利要求1所述的一种酸洗带钢自动吹边装置，其特征在于：所述压缩空气支路（8）上还安装有热交换器（15）和手动阀门（16）；所述安装于每根吹风管（2）前端的喷嘴数量为2-6个。

3.如权利要求1或2所述的一种酸洗带钢自动吹边装置，其特征在于：所述带钢（5）的操作侧和驱动侧侧梁之间固定连接2根吹风管支撑杆（17）和2根移动块支撑杆（19），吹风管支撑杆（17）、移动块支撑杆（19）分别与螺杆（6）平行；2根吹风管支撑杆（17）分别对称设置与带钢（5）的上、下表面，2根移动块支撑杆（19）分别对称设置于带钢（5）的上、下表面，吹风管（2）穿过套装于吹风管支撑杆（17）上的移动吊环（18），移动块（7）上开设左右贯通的通孔与移动块支撑杆（19）滑动连接。

4.权利要求1～3中任一项权利要求所述的一种酸洗带钢自动吹边装置的控制方法，包含以下步骤：

（1）、参数设定：通过服务器（10）设定移动块（7）的移动行程和压缩空气压力；

（2）、带钢运行信号监测：光栅（11）通过与光栅反射板（12）的光束信号交换对带钢（5）的运行状况进行监测，当监测到带钢（5）运行时，光栅（11）将带钢（5）的运行信号传输至服务器（10），服务器（10）指令四个自动阀门（9）打开进行压缩空气供给；

（3）、参数调整：光栅（11）检测到带钢（5）运行时，同时将带钢（5）的宽度数据传输至服务器（10），服务器（10）通过比较光栅（11）反馈的带钢（5）宽度数据和码盘（13）反馈的移动块（7）的移动行程进行以下操作：①、带钢（5）宽度数据和码盘（13）反馈的移动块（7）的移动行程数值相同，则系统无动作；②带钢（5）宽度小于移动块（7）的总行程数据，则服务器（10）指令电机（14）反转，使带钢（5）的宽度与码盘（13）反馈的移动块（7）的行程数值相符；③、带钢（5）宽度大于移动块（7）的总行程数据，则服务器（10）指令电机（14）正转，使带钢（5）的宽度与码盘（13）反馈的移动块（7）的行程数值相符；

（4）、参数微调：根据吹扫效果，通过服务器（10）对自动阀门（9）的开度进行微调以控制压缩空气压力，控制电机（14）以微调移动块（7）的移动行程。