CN110385345A - 可移动式喷淋系统以及棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可移动式喷淋系统。包括一机架,在所述的机架上平行设置有一传动丝杆和一导轨;所述的传动丝杆至少包括左侧段和右侧段,其中,传动丝杆的左侧段和右侧段的螺纹方向相反;在所述的左侧段和右侧段传动丝杆上分别螺接有传动螺母;在每个传动螺母分别安装有喷淋装置;在所述的喷淋装置上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽滑动设置在导轨上;一驱动装置,与所述的传动丝杆传动连接,以驱动所述的丝杆正转或反转。本发明能够在短应力轧机及万能轧机上应用,减少了轧钢生产线人为的作业时间,提高了生产效能。
Description
技术领域
本发明涉及一种可移动式喷淋系统,具体的说是一种靠螺旋传动的喷淋装置。
背景技术
在棒材轧钢生产线上,为了扩大小规格的产品产能及提高轧机的生产率,通常采用切分轧制,而切分轧制需要多个喷淋水冷系统,常常需要操作师傅人为去安装多个喷淋系统,轧制大规格产品无需切分轧制,操作师傅人为去拆卸多余的喷淋系统,费时费力,且不利于维护,这种人工方式操作繁琐,工作量大,耗时长,效率低下,对轧线的生产能力及节奏有严重影响。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种可移动式喷淋系统。
为达到上述目的,本发明的可移动式喷淋系统,包括一机架,在所述的机架上平行设置有一传动丝杆和一导轨;所述的传动丝杆至少包括左侧段和右侧段,其中,传动丝杆的左侧段和右侧段的螺纹方向相反;
在所述的左侧段和右侧段传动丝杆上分别螺接有传动螺母;
在每个传动螺母分别安装有喷淋装置;
在所述的喷淋装置上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽滑动设置在导轨上;
一驱动装置,与所述的传动丝杆传动连接,以驱动所述的丝杆正转或反转。
为达到上述目的,本发明的棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,所述的棒材预应力轧机包括机身,在所述的机身上设置有导卫梁;
在导卫梁的上和/或下端上平行设置有一传动丝杆和一导轨;所述的传动丝杆至少包括左侧段和右侧段,其中,传动丝杆的左侧段和右侧段的螺纹方向相反;
在所述的左侧段和右侧段传动丝杆上分别螺接有传动螺母;
在每个传动螺母分别安装有喷淋装置;
在所述的喷淋装置上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽滑动设置在导轨上;
一驱动装置,与所述的传动丝杆传动连接,以驱动所述的丝杆正转或反转。
较佳的,所述的传动丝杆的左侧段和右侧段之间还设置有中间段,在所述的中间段上套设有一滑套;在该滑套上安装有喷淋装置。
较佳的,在所述的滑套两侧分别固定了防窜卡箍。
较佳的,在对应丝杆的两端分别设置有防水保护罩。
较佳的,所述的喷淋装置包括:底座,在所述的底座前侧安装有喷淋管组;在所述的底座后侧对应所述的传动螺母设置有上卡具和下卡具;所述的上卡具和下卡具安装在所述的传动螺母上;
在所述的上卡具或下卡具上对应所述的导轨延伸设置延伸臂;在所述的延伸臂上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽与所述的导轨滑动配合。
本发能实现喷淋系统移动,由于上、下传动丝杠铰接在导卫梁两端,只能做转动,固定在左上喷淋管的上左旋传动螺母与上传动丝杠左侧左旋螺纹进行啮合,固定在右上喷淋管的上右旋传动螺母与上传动丝杠右侧右旋螺纹进行啮合,与中上喷淋管配合铰接轴套与上传动丝杠的无螺纹光轴也是配合铰接,根据螺旋传动原理,驱动上传动丝杠顺时针转动,上左旋传动螺母向左运动,带动左上喷淋管向左运动,上右旋传动螺母向右运动,带动右上喷淋管向右运动,中上喷淋管静止不动。驱动上传动丝杠逆时针转动,上左旋传动螺母向右运动,带动左上喷淋管向右运动,上右旋传动螺母向左运动,带动右上喷淋管向左运动,中上喷淋管静止不动。不论上传动丝杠是顺时针转动还是逆时针转动,左上喷淋管与右上喷淋管的运动不是相向就是相背,中上喷淋管始终静止不动。同理,左下喷淋管与右下喷淋管的运动亦是如此,中上喷淋管始终静止不动。与此同时,上下喷淋系统的传动丝杠在折叠保护罩(一)、折叠保护罩(二)保护下不会因冷却水泼溅发生锈蚀造成无法运动卡死现象。无切分轧制时,可关闭其旁边切分轧制的喷淋管,需要切分轧制都可进行选择性的调整或关闭喷淋管,并且适应轧机任意位置孔型,在极大缩短因素人为拆装浪费掉的作业时间,避免人力、物力的浪费,极大提高轧线生产节奏和产量。
附图说明
图1是本发明棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统实施例的主视图;
图2是图1的左视图;
图3为图2右视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,本实施例的可移动式喷淋系统包括左上喷淋管1、上传动丝杠2、上左旋传动螺母3、下左旋传动螺母4、下传动丝杠5、左下喷淋管6、右上喷淋管7、上右旋传动螺母8、下右旋传动螺母9、右下喷淋管10、中上喷淋管11、中下喷淋管12、轴套13、防窜卡箍14、折叠保护罩(一)15、折叠保护罩(二)16。
所述上传动丝杠2,其结构为左边为左旋螺纹、右边为右旋螺纹、中间为无螺纹光轴,上传动丝杠两端分别铰接于导卫梁的两侧,上传动丝杠2依次穿过上左旋传动螺母3、轴套13及上右旋传动螺母8,中间无螺纹光轴与轴套13进行配合铰接。左上喷淋侧板U型卡槽与导卫梁上滑轨贴合在一起,左上喷淋U型上卡槽与左上喷淋U型下卡槽相互作用将上左旋传动螺母固定。右上喷淋侧板U型卡槽与导卫梁上滑轨贴合在一起,右上喷淋U型上卡槽与右上喷淋U型下卡槽相互作用将上左旋传动螺母固定。
实施例2
如图1所示,在上述实施例的基础上,所述中上喷淋管11,其与导卫梁上滑轨连接,与左上喷淋管1及右上喷淋管7与导卫梁上滑轨连接无异,区别在于中上喷淋管11靠近中间位置有一内孔与轴套13进行配合铰接。两侧分别固定了防窜卡箍14,避免轴套13及中上喷淋管左右窜动,防窜卡箍14固定上传动丝杠2中间位置处。
实施例3
如图1所示,在上述实施例的基础上,所述防水保护罩15,对于上喷淋系统而言,其中一件套在上传动丝杠2左旋螺纹外面,其两侧面分别固定在左上喷淋管1的左侧和导卫梁的左侧,另一件套在上传动丝杠1右旋螺纹外面,其两侧面分别固定在右上喷淋管7的右侧和导卫梁的右侧。
实施例4
如图1所示,在上述实施例的基础上,所述折叠保护罩(二)16,对于上喷淋系统而言,其中一件的两侧面分别固定在左上喷淋管1的右侧和中上喷淋管11的左侧,另一件的两侧面分别固定在右上喷淋管7的左侧和中上喷淋管11的右侧。
实施例5
如图1所示,在上述实施例的基础上,所属下喷淋系统的连接方式同上喷淋系统。
实施例6
对于两切分、四切分及五切分而言,只需要减少或增加喷淋管数量即可。
以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可移动式喷淋系统,其特征在于,包括一机架,在所述的机架上平行设置有一传动丝杆和一导轨;所述的传动丝杆至少包括左侧段和右侧段,其中,传动丝杆的左侧段和右侧段的螺纹方向相反;
在所述的左侧段和右侧段传动丝杆上分别螺接有传动螺母;
在每个传动螺母分别安装有喷淋装置;
在所述的喷淋装置上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽滑动设置在导轨上;
一驱动装置,与所述的传动丝杆传动连接,以驱动所述的丝杆正转或反转。
2.一种棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,其特征在于:所述的棒材预应力轧机包括机身,在所述的机身上设置有导卫梁;
在导卫梁的上和/或下端上平行设置有一传动丝杆和一导轨;所述的传动丝杆至少包括左侧段和右侧段,其中,传动丝杆的左侧段和右侧段的螺纹方向相反;
在所述的左侧段和右侧段传动丝杆上分别螺接有传动螺母;
在每个传动螺母分别安装有喷淋装置;
在所述的喷淋装置上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽滑动设置在导轨上;
一驱动装置,与所述的传动丝杆传动连接,以驱动所述的丝杆正转或反转。
3.如权利要求2所述的棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,其特征在于:所述的传动丝杆的左侧段和右侧段之间还设置有中间段,在所述的中间段上套设有一滑套;在该滑套上安装有喷淋装置。
4.如权利要求3所述的棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,其特征在于:在所述的滑套两侧分别固定了防窜卡箍。
5.如权利要求2所述的棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,其特征在于:在对应丝杆的两端分别设置有防水保护罩。
6.如权利要求2所述的棒材预应力轧机用可移动式喷淋系统,其特征在于:所述的喷淋装置包括:底座,在所述的底座前侧安装有喷淋管组;在所述的底座后侧对应所述的传动螺母设置有上卡具和下卡具;所述的上卡具和下卡具安装在所述的传动螺母上;
在所述的上卡具或下卡具上对应所述的导轨延伸设置延伸臂;在所述的延伸臂上对应所述的导轨设置有卡槽,所述的卡槽与所述的导轨滑动配合。
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