CN105537083A - 涂装生产线用固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂装生产线技术领域，本发明公开了一种涂装生产线用固化装置，包括第一烘干房、第二烘干房和支撑导轨，上述第一烘干房与第二烘干房相连，上述支撑导轨穿过上述第一烘干房和第二烘干房，上述支撑导轨滚动装配有支撑板，该支撑板用于置放待烘干工件，上述支撑板连接有牵引机构，上述第一烘干房内设有第一加热装置，该第一加热装置用于瞬间加热待烘干工件，上述第二烘干房设有第二加热装置，该第二加热装置用于缓慢升温加热待烘干工件。本发明的有益效果为：喷漆表面均匀，固化效果好，漆层不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及涂装生产线技术领域，具体涉及一种涂装生产线用固化装置。
背景技术
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
现有的涂装生产线的烘干装置还存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂装生产线用固化装置，该涂装生产线用固化装置可完成对待烘干工件进行瞬间烘干和缓慢升温加热待烘干两道工序。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂装生产线用固化装置，包括第一烘干房、第二烘干房和支撑导轨，上述第一烘干房与第二烘干房相连，上述支撑导轨穿过上述第一烘干房和第二烘干房，上述支撑导轨滚动装配有支撑板，该支撑板用于置放待烘干工件，上述支撑板连接有牵引机构，上述第一烘干房内设有第一加热装置，该第一加热装置用于瞬间加热待烘干工件，上述第二烘干房设有第二加热装置，该第二加热装置用于缓慢升温加热待烘干工件。该结构的作用在于，当待烘干工件置于支撑板上时，启动牵引机构让其经过第一烘干房，第一烘干房温度较高，使得刚刚喷涂完成的待烘干工件的喷漆表面迅速固化，当牵引机构将支撑板牵引至第二烘干房，第二烘干房的温度缓慢升高，使得喷漆的内部逐渐固化，此种烘干方式使得喷漆表面均匀，固化效果好，漆层不易脱落。
优选地，上述第一加热装置包括不锈钢电加热管，上述不锈钢电加热管包括管体和翅片组，上述翅片组包括底片，该底片上设有第一竖片、第二竖片和第三竖片，上述第一竖片、第二竖片和第三竖片成N形布置，上述底片与上述管体铆接。该结构的作用在于，可将第一烘干房的温度在较短的时间内升至较高的温度，并且第一烘干房内的温度较为均匀。
优选地，上述管体还设有至少两个加强环。该结构的作用在于，可使得不锈钢加热管具有较长的使用寿命。
优选地，上述第二加热装置包括反射罩、远红外加热管和保温层，上述反射罩覆盖上述支撑导轨，上述反射罩的外壁设有远红外加热管，该远红外加热管的外侧设有保温层。该结构的作用在于，缓慢升温效果好。
优选地，上述保温层为高氧硅内层、陶瓷纤维中层和高氧硅外层构成三层夹心结构。
优选地，上述竖置第一反射板和斜置第二反射板的夹角可调节，上述斜置第二反射板和平置第三反射板的夹角可调节，上述平置第三反射板和斜置第四反射板的夹角可调节，上述斜置第四反射板和竖置第五反射板的夹角可调节。该结构的作用在于，根据不同的待烘干工件的外形进行调节反射罩，使得热能反射的效果最好。
本发明的有益效果为：该涂装生产线用固化装置可完成对待烘干工件进行瞬间烘干和缓慢升温加热待烘干两道工序。喷漆表面均匀，固化效果好，漆层不易脱落。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明第二烘干房的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种涂装生产线用固化装置，包括第一烘干房1、第二烘干房2和支撑导轨25，上述第一烘干房1与第二烘干房2相连，上述支撑导轨25穿过上述第一烘干房1和第二烘干房2，上述支撑导轨25滚动装配有支撑板，该支撑板用于置放待烘干工件，上述支撑板连接有牵引机构，上述第一烘干房1内设有第一加热装置，该第一加热装置用于瞬间加热待烘干工件，上述第二烘干房2设有第二加热装置，该第二加热装置用于缓慢升温加热待烘干工件。该结构的作用在于，当待烘干工件置于支撑板上时，启动牵引机构让其经过第一烘干房1，第一烘干房1温度较高，使得刚刚喷涂完成的待烘干工件的喷漆表面迅速固化，当牵引机构将支撑板牵引至第二烘干房2，第二烘干房2的温度缓慢升高，使得喷漆的内部逐渐固化，此种烘干方式使得喷漆表面均匀，固化效果好，漆层不易脱落。
上述第一加热装置包括不锈钢电加热管，上述不锈钢电加热管包括管体11和翅片组12，上述翅片组12包括底片，该底片上设有第一竖片121、第二竖片122和第三竖片123，上述第一竖片121、第二竖片122和第三竖片123成N形布置，上述底片与上述管体11铆接。该结构的作用在于，可将第一烘干房1的温度在较短的时间内升至较高的温度，并且第一烘干房1内的温度较为均匀。
上述管体11还设有至少两个加强环。该结构的作用在于，可使得不锈钢加热管具有较长的使用寿命。
上述第二烘干房2内设有反射罩22，该反射罩22覆盖上述支撑导轨25，上述反射罩22的外壁设有远红外加热管23，该远红外加热管23的外侧设有保温层24。该结构的作用在于，缓慢升温效果好。
上述反射罩22包括竖置第一反射板221、斜置第二反射板222、平置第三反射板223、斜置第四反射板224和竖置第五反射板225，上述竖置第一反射板221、斜置第二反射板222、平置第三反射板223、斜置第四反射板224和竖置第五反射板225依次连接。
上述竖置第一反射板221和斜置第二反射板222的夹角可调节，上述斜置第二反射板222和平置第三反射板223的夹角可调节，上述平置第三反射板223和斜置第四反射板224的夹角可调节，上述斜置第四反射板224和竖置第五反射板225的夹角可调节。
上述保温层24为高氧硅内层、陶瓷纤维中层和高氧硅外层构成三层夹心结构。
本发明的有益效果为：该涂装生产线用固化装置可完成对待烘干工件进行瞬间烘干和缓慢升温加热待烘干两道工序。喷漆表面均匀，固化效果好，漆层不易脱落。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种涂装生产线用固化装置，其特征在于，包括第一烘干房、第二烘干房和支撑导轨，上述第一烘干房与第二烘干房相连，上述支撑导轨穿过上述第一烘干房和第二烘干房，上述支撑导轨滚动装配有支撑板，该支撑板用于置放待烘干工件，上述支撑板连接有牵引机构，上述第一烘干房内设有第一加热装置，上述第二烘干房设有第二加热装置。
2.根据权利要求1所述的涂装生产线用固化装置，其特征在于，上述第一加热装置包括不锈钢电加热管，上述不锈钢电加热管包括管体和翅片组，上述翅片组包括底片，该底片上设有第一竖片、第二竖片和第三竖片，上述第一竖片、第二竖片和第三竖片成N形布置，上述底片与上述管体铆接。
3.根据权利要求2所述的涂装生产线用固化装置，其特征在于，上述管体还设有至少两个加强环。
4.根据权利要求3所述的涂装生产线用固化装置，其特征在于，上述第二加热装置包括反射罩、远红外加热管和保温层，上述反射罩覆盖上述支撑导轨，上述反射罩的外壁设有远红外加热管，该远红外加热管的外侧设有保温层。
5.根据权利要求4所述的涂装生产线用固化装置，其特征在于，上述保温层为高氧硅内层、陶瓷纤维中层和高氧硅外层构成三层夹心结构。
6.根据权利要求5所述的涂装生产线用固化装置，其特征在于，上述竖置第一反射板和斜置第二反射板的夹角可调节，上述斜置第二反射板和平置第三反射板的夹角可调节，上述平置第三反射板和斜置第四反射板的夹角可调节，上述斜置第四反射板和竖置第五反射板的夹角可调节。
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| CN1403775A (zh) * | 2002-09-19 | 2003-03-19 | 汕头市远东轻化装备公司 | 组合式烘道 |
| EP2283933A2 (de) * | 2004-12-10 | 2011-02-16 | TGC Technologie- Beteiligungsgesellschaft mbH | Pulverauftragsstation und Anordnung zur Beschichtung von Temperatursensiblen Materialien und zugehöriges Verfahren |
| CN204470024U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-07-15 | 浙江华夏竹木制品有限公司 | 一种高效烘干设备 |
| CN204866318U (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-16 | 苏州听毅华自动化设备有限公司 | 一种自动喷漆烘干装置 |
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