CN105536983A - 一种谷物除杂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谷物除杂的方法，包括如下步骤：①伸缩气缸启动，带动同时铰接在伸缩气缸输出轴上的第一连杆和第二连杆上下往复运动，由于两根连杆分别铰接在两个筛选筒的底面上，则第一连杆带动第一筛选筒逆时针旋转，同时第二连杆带动第二筛选筒顺时针转动；②水稻颗粒从进料斗中下落入水稻颗粒通道中，磁性杂质被吸附在第一筛选筒和第二筛选筒表面上；一部分磁性杂质随着第一筛选筒的逆时针转动并远离第一永磁体，落入第一磁性杂质收集槽内；④另一部分磁性杂质随着第二筛选筒的顺时针转动并远离第二永磁体，落入第二磁性杂质收集槽内；⑤水稻颗粒中的磁性杂质被分离，水稻颗粒则落入收集仓内。本发明可快速去除谷物颗粒中的磁性杂质。

Description

一种谷物除杂的方法

技术领域

本发明属于农用机械技术领域。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等。谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。

谷物收获后，需要将谷物穗送入脱粒机中，在脱粒过程中，谷物颗粒由于脱粒刀等脱粒机部件接触，会夹杂许多磁性杂质，因此还需要去除脱粒后的谷物颗粒中的磁性杂质。

发明内容

本发明意在提供一种可去除谷物颗粒中磁性杂质的谷物除杂的方法。

本方案中的一种谷物除杂的方法，包括如下步骤：

①伸缩气缸启动，带动同时铰接在伸缩气缸输出轴上的第一连杆和第二连杆上下往复运动，由于第一连杆和第二连杆分别铰接在第一筛选筒和第二筛选筒的底面上，且绕气缸的输出轴的轴向左右对称，则第一连杆带动第一筛选筒逆时针旋转，同时第二连杆带动第二筛选筒顺时针转动；

②掺有磁性杂质的水稻颗粒从进料斗中下落入水稻颗粒通道中，水稻颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒和第二筛选筒表面上；

③一部分磁性杂质随着第一筛选筒的逆时针转动并远离第一永磁体，落入第一磁性杂质收集槽内；另一部分磁性杂质随着第二筛选筒的顺时针转动并远离第二永磁体，落入第二磁性杂质收集槽内；

④水稻颗粒通道中的水稻颗粒中的磁性杂质被分离，水稻颗粒则落入收集仓内。

有益效果：本方法中由于第一筛选筒内部左侧设有固定不动的第一永磁体，第一筛选筒的右侧形成磁性区，第二筛选筒内部右侧设有固定不动的第二永磁体，第一筛选筒的右侧形成磁性区。掺有磁性杂质的谷物颗粒从进料斗中下落，并经过在第一筛选筒和第二筛选筒的磁性区时（谷物颗粒通道位于磁选区内），谷物颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒和第二筛选筒表面并随之运动，部分磁性杂质随着第一筛选筒转动至远离第一永磁体的位置（即远离磁性区），磁性杂质从第一筛选筒表面脱落，而其余部分的磁性杂质则随着第二筛选筒的转动至远离第一永磁体的位置（即远离磁性区），磁性杂质从第二筛选筒表面脱落。已经筛除的磁性杂质的谷物颗粒则沿着谷物颗粒通道掉落至收集仓内。本发明结构简单，可快去除选谷物颗粒中的磁性杂质。

进一步，所述进料斗为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒的出料口焊接有环状的引导板；谷物颗粒撞击筛选筒（即第一筛选筒或第二筛选筒）时发生反弹，会从锥形筒和筛选筒之间蹦出并掉落在地面上，加了引导板之后，谷物颗粒蹦溅时被引导板阻挡。

进一步，所述第一筛选筒、第二筛选筒的外壁均与引导板之间留有1～3cm的间隙，谷物颗粒因潮湿会集聚成团（通常该谷物颗粒团的直径为5cm），该间隙可以破坏谷物颗粒团使其分散成单独的谷物颗粒。

进一步，所述机架在第一筛选筒下方左侧设有第一磁性杂质收集槽，第二筛选筒的下方设有第二磁性杂质收集槽，防止磁性杂质落在地面上，造成清理困难。

进一步，所述机架上设置有滑轨，收集仓与该滑轨滑动配合,便于运输满仓的收集仓。

附图说明

图1为谷物除杂装置的结构示意图；

图2为第一连杆、第二连杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、引导板2、气缸3、第一连杆4、第二连杆5、第一筛选筒6、第一永磁体7、第二筛选筒8、第二永磁体9、滑轨10、收集仓11、第一磁性杂质收集槽12、第二磁性杂质收集槽13。

谷物除杂的方法采用如附图1、图2所示的谷物除杂装置：包括机架，机架上布置有进料斗1，该进料斗1为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒的出料口焊接有环状的引导板2，该引导板2的截面为内弧向下朝下的弧面（下文简称内弧面）。

机架上在引导板2的下方焊接有支架，该支架上通过滚珠轴承由左至右依次安装有第一筛选筒6的转轴和第二筛选筒8的转轴；第一筛选筒6的外壁与引导板2的内弧面之间留有1～3cm的间隙，第二筛选筒8的外壁与引导板2的内弧面之间留有1～3cm的间隙。第一筛选筒6和第二筛选筒8之间为与锥形筒出料口相对的谷物颗粒通道，该谷物颗粒通道的宽度为3～5cm。机架在第一筛选筒6和第二筛选筒8之间间歇的中心的下方通过螺栓固定有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出轴同时与第一连杆4和第二连杆5铰接。第一筛选筒6和第二筛选筒8均为一端开口的铁筒，第一连杆4的自由端铰接在第一筛选筒6的筒底面上，第二连杆5的自由端铰接在第二筛选筒8的筒底面上，具体参见图2。

机架通过螺栓固定有弧形的第一永磁体7，第一永磁体7位于第一筛选筒6内部的右侧，该第一永磁体7的弧面曲率与第一筛选筒6的曲率相同。机架上通过螺栓固定有弧形的第二永磁体9，第二永磁体9位于第二筛选筒8内部的左侧，该第二永磁体9的弧面曲率与第二筛选筒8的曲率相同。

机架在第一筛选和第二筛选筒8之间的下方螺栓连接有滑轨10，该滑轨10上滑动配合有收集仓11，该收集仓11与谷物颗粒通道相对。机架在第一筛选筒6的下方左侧通过螺栓连接有第一磁性杂质收集槽12，机架在第二筛选筒8的下方右侧通过螺栓连接有第二磁性杂质收集槽13。

谷物除杂的方法的步骤如下：

①伸缩气缸3启动，带动同时铰接在伸缩气缸3输出轴上的第一连杆4和第二连杆5上下往复运动，由于第一连杆4和第二连杆5分别铰接在第一筛选筒6和第二筛选筒8的底面上，且绕伸缩气缸3的输出轴的轴向左右对称，则第一连杆4带动第一筛选筒6逆时针旋转，同时第二连杆5带动第二筛选筒8顺时针转动；

②第一蜗轮则带动与其同轴的第一筛选筒6逆时针转动，第二蜗轮则带动与其同轴的第二筛选筒8顺时针转动；

③掺有磁性杂质的水稻颗粒从进料斗1中下落入水稻颗粒通道中，水稻颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒6和第二筛选筒8表面上；

④一部分磁性杂质随着第一筛选筒6的逆时针转动并远离第一永磁体7，落入第一磁性杂质收集槽12内；另一部分磁性杂质随着第二筛选筒8的顺时针转动并远离第二永磁体9，落入第二磁性杂质收集槽13内；

⑤水稻颗粒通道中的水稻颗粒中的磁性杂质被分离，水稻颗粒则落入收集仓11内。

Claims (5)

1.一种谷物除杂的方法，包括如下步骤：

①伸缩气缸启动，带动同时铰接在伸缩气缸输出轴上的第一连杆和第二连杆上下往复运动，由于第一连杆和第二连杆分别铰接在第一筛选筒和第二筛选筒的底面上，且伸缩绕气缸的输出轴的轴向左右对称，则第一连杆带动第一筛选筒逆时针旋转，同时第二连杆带动第二筛选筒顺时针转动；

②掺有磁性杂质的水稻颗粒从进料斗中下落入水稻颗粒通道中，水稻颗粒中的磁性杂质被吸附在第一筛选筒和第二筛选筒表面上；

③一部分磁性杂质随着第一筛选筒的逆时针转动并远离第一永磁体，落入第一磁性杂质收集槽内；另一部分磁性杂质随着第二筛选筒的顺时针转动并远离第二永磁体，落入第二磁性杂质收集槽内；

⑤水稻颗粒通道中的水稻颗粒中的磁性杂质被分离，水稻颗粒则落入收集仓内。

2.根据权利要求1所述的一种谷物除杂的方法，其特征在于：所述进料斗为锥形筒，该锥形筒的上端为敞口，锥形筒的出料口焊接有环状的引导板。

3.根据权利要求2所述的一种谷物除杂的方法，其特征在于：所述第一筛选筒、第二筛选筒的外壁均与引导板之间留有1～3cm的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种谷物除杂的方法，其特征在于：所述机架在第一筛选筒下方左侧设有第一磁性杂质收集槽，第二筛选筒的下方设有第二磁性杂质收集槽。

5.根据权利要求4所述的一种谷物除杂的方法，其特征在于：所述机架上设置有滑轨，收集仓与该滑轨滑动配合。