CN105536683A - 一种用于石油化工塔的活动塔板 - Google Patents

一种用于石油化工塔的活动塔板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于石油化工塔的活动塔板，包括塔板本体，所述塔板本体的中部设置有流道，所述流道的两侧均设有塔板堰，并且每个塔板堰的外侧面均开设有多个通流口，所述流道与塔板堰相邻的两侧设有挡板，所述塔板堰的两侧均设置有液体分布盘，并且每个液体分布盘的上表面设置有多个降液管，所述降液管外侧面设有的多个分流管均与液体分布盘固定相连，所述液体分布盘的上表面还开设有多个沟槽。该用于石油化工塔的活动塔板，使液体在塔板上分布均匀，充分利用整个塔板的空间，液体流程长，此外，可有效避免液体下落到浮阀上，使浮阀开启失灵，还能有效的避免液体直接贯穿塔板，进而提高了塔板的分离效率。

Description

一种用于石油化工塔的活动塔板
技术领域
本发明涉及石油化工塔器件技术领域，具体为一种用于石油化工塔的活动塔板。
背景技术
目前，用于石油化工塔的多降液活动塔板堰上溢流强度高，塔板具有较大通量，但是液流路程较短，板上液相传质的接触时间较短，导致板效率较低。现有的由普通浮阀或筛板构成的石油化工塔的活动塔板，液体容易下落到浮阀上，使浮阀开启失灵，而且液体还容易直接贯穿塔板，造成板效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于石油化工塔的活动塔板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石油化工塔的活动塔板，包括塔板本体，所述塔板本体的中部设置有流道，所述流道的两侧均设有塔板堰，并且每个塔板堰的外侧面均开设有多个通流口，所述流道与塔板堰相邻的两侧设有挡板，所述塔板堰的两侧均设置有液体分布盘，并且每个液体分布盘的上表面设置有多个降液管，所述降液管外侧面设有的多个分流管均与液体分布盘固定相连，所述液体分布盘的上表面还开设有多个沟槽。
优选的，所述塔板本体的底部且位于流道的正下方处设置有塔板底座，并且塔板底座的外侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部与液体分布盘的底部接触，所述支撑板与塔板底座之间分别设置有并流喷射传质体和双流喷射浮阀。
优选的，所述通流口以等距离的形式排布在塔板堰的外侧面。
优选的，所述流道的内壁上设置有防腐胶层。
优选的，所述降液管和沟槽以相互交错的形式排布在液体分布盘的上表面。
优选的，所述通流口的数量不少于三十六个，所述沟槽的数量不少于四个，所述降液管的数量不少于四十个，并且每个降液管上的分流管的数量不少于六个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于石油化工塔的活动塔板，通过降液管使液体从塔板上方降液，并通过流道和液体分布盘分布，使液体在塔板上分布均匀，充分利用整个塔板的空间，通过设有沟槽使液体流程加长，原降液区也成为传质有效区，从而提高了塔板的分离效率，此外，通过设置在流道两侧的塔板堰、通流口和挡板与加并流喷射传质和双流喷射浮阀的配合，可有效避免液体下落到浮阀上，使浮阀开启失灵，还能有效的避免液体直接贯穿塔板，进而提高了塔板的分离效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1塔板本体、2流道、3塔板堰、4通流口、5挡板、6液体分布盘、7降液管、8分流管、9沟槽、10塔板底座、11支撑板、12并流喷射传质体、13双流喷射浮阀、14防腐胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于石油化工塔的活动塔板，包括塔板本体1，塔板本体1的中部设置有流道2，流道2的内壁上设置有防腐胶层14，流道2的两侧均设有塔板堰3，并且每个塔板堰3的外侧面均开设有多个通流口4，通流口4以等距离的形式排布在塔板堰3的外侧面，流道2与塔板堰3相邻的两侧设有挡板5，塔板堰3的两侧均设置有液体分布盘6，并且每个液体分布盘6的上表面设置有多个降液管7，降液管7外侧面设有的多个分流管8均与液体分布盘6固定相连，液体分布盘6的上表面还开设有多个沟槽9，降液管7和沟槽8以相互交错的形式排布在液体分布盘6的上表面，塔板本体1的底部且位于流道2的正下方处设置有塔板底座10，并且塔板底座10的外侧设置有支撑板11，支撑板11的顶部与液体分布盘6的底部接触，支撑板11与塔板底座10之间分别设置有并流喷射传质体12和双流喷射浮阀13，所述通流口4的数量不少于三十六个，所述沟槽9的数量不少于四个，所述降液管7的数量不少于四十个，并且每个降液管7上的分流管8的数量不少于六个，该用于石油化工塔的活动塔板，通过降液管7使液体从塔板本体1上方降液，并通过流道2和液体分布盘6分布，使液体在塔板本体1上分布均匀，充分利用整个塔板本体1的空间，通过在液体分布盘6设有沟槽8使液体流程加长，由液体分布盘6和流道2组成的原降液区也成为传质有效区，从而提高了塔板本体1的分离效率，此外，通过设置在流道2两侧的塔板堰3、通流口4和挡板5与加并流喷射传质12和双流喷射浮阀13的配合，可有效避免液体下落到浮阀上，使浮阀开启失灵，还能有效的避免液体直接贯穿塔板本体1，进而提高了塔板本体1的分离效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于石油化工塔的活动塔板，包括塔板本体（1），其特征在于：所述塔板本体（1）的中部设置有流道（2），所述流道（2）的两侧均设有塔板堰（3），并且每个塔板堰（3）的外侧面均开设有多个通流口（4），所述流道（2）与塔板堰（3）相邻的两侧设有挡板（5），所述塔板堰（3）的两侧均设置有液体分布盘（6），并且每个液体分布盘（6）的上表面设置有多个降液管（7），所述降液管（7）外侧面设有的多个分流管（8）均与液体分布盘（6）固定相连，所述液体分布盘（6）的上表面还开设有多个沟槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工塔的活动塔板，其特征在于：所述塔板本体（1）的底部且位于流道（2）的正下方处设置有塔板底座（10），并且塔板底座（10）的外侧设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部与液体分布盘（6）的底部接触，所述支撑板（11）与塔板底座（10）之间分别设置有并流喷射传质体（12）和双流喷射浮阀（13）。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工塔的活动塔板，其特征在于：所述通流口（4）以等距离的形式排布在塔板堰（3）的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工塔的活动塔板，其特征在于：所述流道（2）的内壁上设置有防腐胶层（14）。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工塔的活动塔板，其特征在于：所述降液管（7）和沟槽（8）以相互交错的形式排布在液体分布盘（6）的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工塔的活动塔板，其特征在于：所述通流口（4）的数量不少于三十六个，所述沟槽（9）的数量不少于四个，所述降液管（7）的数量不少于四十个，并且每个降液管（7）上的分流管（8）的数量不少于六个。
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