CN208694289U - 一种高弹性新型高效液体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高弹性新型高效液体分布器,所述两槽板内沿两支槽堵板方向均匀间隔制出多组分布孔,每组分布孔由上至下依次为第一分布孔,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔,所述第一分布孔位于位于距槽板上端部20毫米位置,第二分布孔和第三分布孔位于第一分布孔下方的槽板内间隔制出。本实用新型有效解决传统分布器矩形布孔的不足,由于分布孔错位布置,因此液体分布更加快速均匀达到下方填料;每组分布孔下方安装的导液角钢形成尖锐部,可有效对分布孔流出的液体进行导流,进一步使得液体分布均匀快速;支槽高度为200至240毫米,在理论上可使操作弹性达到12。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,涉及一种填料塔用元器件,尤其是一种高弹性新型高效液体分布器。
背景技术
塔设备是化工领域当中的重要设备之一,根据塔的内件结构分为板式塔和填料塔两类,塔内件是填料塔的重要组成部分,其中液体分布器置于填料上方,用于将回流液和液相进料均匀分布在填料表面上。
液体分布器又依据不同结构形式,分为槽式,管式,盘式等不同形式,其中槽式液体分布器是一种应用极为广泛的一种分布器,其结构包括连通槽,缓冲槽和支槽,所述连通槽,缓冲槽通过加强筋和连接板固定安装,位于缓冲槽的下方并排间隔安装有多个所述支槽,每个支槽均与缓冲槽相平行,所述支槽包括平行间隔设置的两对称的槽板,该两槽板的两侧端部均通过支槽堵板密封固定,所述两槽板的底部向内弯折倾斜设置形成斜底板,该两斜底板的同侧端部密封固定。
在精细化工领域,需要用同一个塔精馏不同的产品,而不同产品由于分离难度不同,需要的回流比从R=1变化到R=10,普通槽式分布器操作弹性最多是3,无法达到操作弹性10的要求。另外,普通槽式分布器的布孔是矩阵型布孔,孔与孔之间任然有液体无法达到的区域,直接影响分布器下方填料的传热传质交换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,操作弹性高,分布孔有序分布传热传质效果强的一种高弹性新型高效液体分布器。
本实用新型采取的技术方案是:
一种高弹性新型高效液体分布器,包括连通槽,缓冲槽和支槽,所述连通槽,缓冲槽通过加强筋和连接板固定安装,位于缓冲槽的下方并排间隔安装有多个所述支槽,每个支槽均与缓冲槽相平行,所述支槽包括平行间隔设置的两对称的槽板,该两槽板的两侧端部均通过支槽堵板密封固定,所述两槽板的底部向内弯折倾斜设置形成斜底板,该两斜底板的同侧端部密封固定,其特征在于:所述两槽板内沿两支槽堵板方向均匀间隔制出多组分布孔,每组分布孔由上至下依次为第一分布孔,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔,所述第一分布孔位于位于距槽板上端部20毫米位置,第二分布孔和第三分布孔位于第一分布孔下方的槽板内间隔制出,所述第四分布孔在第三分布孔下方的斜底板内制出,每组内的第一分布孔和第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔错排布置,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔位于同一竖直平面内。
而且,所述两槽板下方与每组分布孔竖直位置相对应的外壁下方均安装有一导液角钢。
而且,所述支槽高度为200至240毫米。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,在传统结构的基础上增加了每组分布孔的数量,第四分布孔可起到基础的传质传热作用,第二分布孔和第三分布孔的孔径依据实际的流量或弹性要求制出,使得传质传热进一步加强,第一分布孔则起到溢流孔作用,作为备用孔设置,槽板两侧的每组分布孔错位设置,每个槽板内相邻的分布孔与对侧槽板内的一组分布孔形成三角形,有效解决传统分布器矩形布孔的不足,由于分布孔错位布置,因此液体分布更加快速均匀达到下方填料;每组分布孔下方安装的导液角钢形成尖锐部,可有效对分布孔流出的液体进行导流,进一步使得液体分布均匀快速;支槽高度为200至240毫米,在理论上可使操作弹性达到12。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A部的局部剖视图;
图3为图1中B-B部的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种高弹性新型高效液体分布器,包括连通槽5,缓冲槽6和支槽2,所述连通槽,缓冲槽通过加强筋1和连接板3固定安装,位于缓冲槽的下方并排间隔安装有多个所述支槽,每个支槽均与缓冲槽相平行,所述支槽包括平行间隔设置的两对称的槽板,该两槽板的两侧端部均通过支槽堵板4密封固定,所述两槽板的底部向内弯折倾斜设置形成斜底板,该两斜底板的同侧端部密封固定,本实用新型的创新在于,所述两槽板内沿两支槽堵板方向均匀间隔制出多组分布孔7,每组分布孔由上至下依次为第一分布孔9,第二分布孔10,第三分布孔11,第四分布孔12,所述第一分布孔位于位于距槽板上端部20毫米位置,第二分布孔和第三分布孔位于第一分布孔下方的槽板内间隔制出,所述第四分布孔在第三分布孔下方的斜底板内制出,每组内的第一分布孔,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔位于同一竖直平面内,所述两槽板内的多组分布孔错位设置。
本实施例中,为提高液体的分布速度使得液体分布更为均匀,在所述两槽板下方与每组分布孔竖直位置相对应的外壁下方均安装有一导液角钢8。
本实施例中,为保证其操作弹性,将所述支槽高度设置为200至240毫米。
本实用新型中,在传统结构的基础上增加了每组分布孔的数量,第四分布孔可起到基础的传质传热作用,第二分布孔和第三分布孔的孔径依据实际的流量或弹性要求制出,使得传质传热进一步加强,第一分布孔则起到溢流孔作用,作为备用孔设置,槽板两侧的每组分布孔错位设置,每个槽板内相邻的分布孔与对侧槽板内的一组分布孔形成三角形,有效解决传统分布器矩形布孔的不足,由于分布孔错位布置,因此液体分布更加快速均匀达到下方填料;每组分布孔下方安装的导液角钢形成尖锐部,可有效对分布孔流出的液体进行导流,进一步使得液体分布均匀快速;支槽高度为200至240毫米,在理论上可使操作弹性达到12。
Claims (3)
1.一种高弹性新型高效液体分布器,包括连通槽,缓冲槽和支槽,所述连通槽,缓冲槽通过加强筋和连接板固定安装,位于缓冲槽的下方并排间隔安装有多个所述支槽,每个支槽均与缓冲槽相平行,所述支槽包括平行间隔设置的两对称的槽板,该两槽板的两侧端部均通过支槽堵板密封固定,所述两槽板的底部向内弯折倾斜设置形成斜底板,该两斜底板的同侧端部密封固定,其特征在于:所述两槽板内沿两支槽堵板方向均匀间隔制出多组分布孔,每组分布孔由上至下依次为第一分布孔,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔,所述第一分布孔位于位于距槽板上端部20毫米位置,第二分布孔和第三分布孔位于第一分布孔下方的槽板内间隔制出,所述第四分布孔在第三分布孔下方的斜底板内制出,每组内的第一分布孔,和第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔错排布置,第二分布孔,第三分布孔,第四分布孔位于同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性新型高效液体分布器,其特征在于:所述两槽板下方与每组分布孔竖直位置相对应的外壁下方均安装有一导液角钢。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性新型高效液体分布器,其特征在于:所述支槽高度为200至240毫米。
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- 2018-06-21 CN CN201820957351.5U patent/CN208694289U/zh active Active
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