CN105536622A - 车用尿素机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种车用尿素机，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐(1)和驱动机构(2)，所述搅拌罐(1)为封闭结构，用于盛放生产尿素溶液的溶质和溶剂，所述驱动机构(2)用于驱动所述搅拌罐(1)做旋转运动，以搅拌所述搅拌罐(1)内由所述溶质和所述溶剂组成的混合溶液。本发明中搅拌装置包括搅拌罐和驱动机构，利用驱动机构驱动搅拌罐旋转，在旋转过程中可以使得搅拌罐内的溶质和溶剂充分混合，并且由于搅拌罐为封闭结构，因此可以避免引入杂质，影响混合溶液的质量；该搅拌装置结构简单，搅拌过程容易控制，操作方便。

Description

车用尿素机
技术领域
本发明涉及车用尿素技术领域，尤其涉及一种车用尿素机。
背景技术
目前，普通的搅拌装置主要利用一根带有叶片的搅拌轴旋转，从而搅动混合溶液。这种搅拌装置的机械结构复杂，在搅拌时易引入杂质，从而影响产品质量，不适合用于对产品质量等方面要求都很高的车用尿素机，因此需要研制适合车用尿素机的搅拌装置。
发明内容
本发明的目的是提出一种车用尿素机，解决现有技术中的车用尿素机搅拌装置容易混入杂质的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种车用尿素机，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐和驱动机构，所述搅拌罐为封闭结构，用于盛放生产尿素溶液的溶质和溶剂，所述驱动机构用于驱动所述搅拌罐做旋转运动，以搅拌所述搅拌罐内由所述溶质和所述溶剂组成的混合溶液。
进一步地，所述搅拌罐设有输料口，所述输料口连接有输料管路，所述输料管路分别与用于将所述溶质和所述溶剂输送至所述搅拌罐内的进料管路和用于将所述搅拌罐内搅拌后的混合溶液输出的出料管路连接。
进一步地，所述输料管路设有第一截止阀，所述出料管路设有第四截止阀。
进一步地，所述输料管路设置在所述搅拌罐的中心线上，所述搅拌罐以所述输料管路为旋转轴进行旋转。
进一步地，所述输料口设有轴承，所述输料管路与所述轴承的内圈连接，所述搅拌罐与所述轴承的外圈连接。
进一步地，所述进料管路包括并联连接的用于输送所述溶质的溶质输送管路和用于输送所述溶剂的溶剂输送管路，所述溶质输送管路设有第二截止阀，所述溶剂输送管路设有第三截止阀。
进一步地，所述出料管路与所述溶剂输送管路具有共用的重叠管路段。
进一步地，所述重叠管路段设有正反泵，以使液体在所述重叠管路段能够双向流动。
进一步地，所述溶质输送管路设有吸料电机，用于为所述溶质进入所述搅拌罐提供动力。
进一步地，所述驱动机构为电机，所述电机设置于所述搅拌罐的底部。
基于上述技术方案，本发明中搅拌装置包括搅拌罐和驱动机构，利用驱动机构驱动搅拌罐旋转，在旋转过程中可以使得搅拌罐内的溶质和溶剂充分混合，并且由于搅拌罐为封闭结构，因此可以避免引入杂质，影响混合溶液的质量；该搅拌装置结构简单，搅拌过程容易控制，操作方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明车用尿素机一个实施例的结构示意图。
图中：1-搅拌罐，2-驱动机构，3-输料管路，4-溶质输送管路，5-溶剂输送管路，6-出料管路，7-重叠管路段，8-正反泵，9-第一截止阀，10-第二截止阀，11-第三截止阀，12-第四截止阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示，为本发明车用尿素机一个实施例的结构示意图。该车用尿素机包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐1和驱动机构2，所述搅拌罐1为封闭结构，用于盛放生产尿素溶液的溶质和溶剂，所述驱动机构2用于驱动所述搅拌罐1做旋转运动，以搅拌所述搅拌罐1内由所述溶质和所述溶剂组成的混合溶液。
上述实施例中搅拌装置包括搅拌罐和驱动机构，利用驱动机构驱动搅拌罐旋转，在旋转过程中可以使得搅拌罐内的溶质和溶剂充分混合，并且由于搅拌罐为封闭结构，因此可以避免引入杂质，影响混合溶液的质量；该搅拌装置结构简单，搅拌过程容易控制，操作方便。
所述搅拌罐1设有输料口，所述输料口连接有输料管路3，所述输料管路3分别与用于将所述溶质和所述溶剂输送至所述搅拌罐1内的进料管路和用于将所述搅拌罐1内搅拌后的混合溶液输出的出料管路6连接。
输料管路3可以在需要进料或出料时插入输料口，并在进料或出料完成后抽出输料口，然后将输料口封严；输料管路3也可以自始至终一直插设在搅拌罐1内，但输料管路3与搅拌罐1的连接处是封闭的，因此当搅拌罐1以输料管路3为旋转轴进行旋转时，输料管路3静止不动，搅拌罐1处于封闭状态，可避免搅拌过程中混入杂质，也可以方便搅拌后混合溶液的输出，无需反复插入或抽出输料管路3。
在一个实施例中，所述输料管路3设有第一截止阀9，所述出料管路6设有第四截止阀12，这样就可以分别通过打开或关闭第一截止阀9来控制输料管路3的通断，无需反复插入和拔出，可避免在插入和拔出过程中引入杂质。通过第四截止阀12，可以控制出料管路6的通断。
搅拌罐1的旋转方式可以有多种，比如可以绕竖直方向的轴旋转，也可以绕水平方向的轴旋转，或者绕其他方向的轴旋转，还可以在自身旋转的同时绕某一轴公转等。
输料管路3可以设置在搅拌罐1的任意位置，在一个实施例中，所述输料管路3设置在所述搅拌罐1的中心线上，所述搅拌罐1以所述输料管路3为旋转轴进行旋转。
输料口可以设有轴承，所述输料管路3与所述轴承的内圈连接，所述搅拌罐1与所述轴承的外圈连接。这样可以使搅拌罐1更加顺利的绕输料管路3旋转。
如图1所示，所述进料管路可以包括并联连接的用于输送所述溶质的溶质输送管路4和用于输送所述溶剂的溶剂输送管路5，所述溶质输送管路4设有第二截止阀10，所述溶剂输送管路5设有第三截止阀11。
所述出料管路6与所述溶剂输送管路5具有共用的重叠管路段7。出料管路6与溶剂输送管路5之间共用部分管路，可以节省材料，降低成本，同时减小占用空间，这对于尿素机来说是很重要的改进，可以减轻车用尿素机的总重量。
出料管路6与溶剂输送管路5共用部分管路后，可以在所述重叠管路段7设置正反泵8，以使液体在所述重叠管路段7能够双向流动。当正反泵8正转时，重叠管路段7正向导通，溶剂在正反泵8的驱动作用下，通过溶剂输送管路5和输料管路3进入搅拌罐1；当正反泵8反转时，重叠管路段7反向导通，搅拌后的混合溶液在正反泵8的驱动作用下，经输料管路3抽出，并通过出料管路6输送至相应的容器内。
在车用尿素机中，溶剂可以为高纯水或超纯水等，溶质可以为尿素颗粒。为实现尿素颗粒顺利进入搅拌罐1内，可以在所述溶质输送管路4设置吸料电机，用于为所述溶质进入所述搅拌罐1提供动力。
所述驱动机构2可以选择任何具有驱动能力的动力元件，比如机械式的驱动机构或者电机，电机可以选用步进电机、伺服电机等。
所述驱动机构2可以设置在搅拌罐1的顶部，也可以设置于所述搅拌罐1的底部。当输料管路3设置在搅拌罐1的中心线上时，驱动机构2设置在底部会更好，不会影响搅拌罐1的旋转。
另外，搅拌罐1还可以设置浓度传感器，用于检测搅拌罐1内混合溶液的浓度，当混合溶液达到一定浓度时，即可使搅拌罐1停止旋转。浓度传感器可以设置在搅拌罐1内壁的中间位置。
下面对本发明车用尿素机的一个实施例的工作过程进行说明：
如图1所示，先开启第一截止阀9和第二截止阀10，将车用尿素颗粒通过溶质输送管路4和输料管路3加入搅拌罐1；尿素加完成后，关闭第二截止阀10，此时第四截止阀12也处于关闭状态，开启第三截止阀11，正反泵8将相应比例的溶剂(比如超纯水)经溶剂输送管路5泵入搅拌罐1；等到溶剂加注完毕后，关闭第三截止阀11和第一截止阀9，此时驱动机构2(比如电机)开启，带动搅拌罐1旋转，以将溶质和溶剂进行混合；当搅拌罐1内的浓度传感器检测到混合溶液浓度达到标值后，驱动机构2(比如电机)停止；第一截止阀9和第四截止阀12开启，正反泵8将搅拌好的成品溶液，经出料管路6抽出，即完成一个完整的搅拌过程。
在加料阶段，上述实施例中采用先加尿素颗粒，再加超纯水的方式，这样做是因为生产尿素溶液时，尿素颗粒与超纯水之间有严格的比例，先加入预定重量的尿素颗粒后即可精确的计算出所需的超纯水的量，当然在其他实施例中也可以先加超纯水，再加尿素颗粒。
通过对本发明车用尿素机的多个实施例的说明，可以看到本发明的车用尿素机实施例解决了现有搅拌装置机械结构复杂、搅拌易引入杂质的问题，有利于提高成品的质量，装置结构简单，搅拌过程易控制，具有较高的实用价值。本发明的车用尿素机实施例可以类似于加油站的加油机安装在地面上，当车辆需要尿素溶液时，车用尿素机即可为车辆加注尿素溶液。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种车用尿素机，其特征在于，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐(1)和驱动机构(2)，所述搅拌罐(1)为封闭结构，用于盛放生产尿素溶液的溶质和溶剂，所述驱动机构(2)用于驱动所述搅拌罐(1)做旋转运动，以搅拌所述搅拌罐(1)内由所述溶质和所述溶剂组成的混合溶液。
2.根据权利要求1所述的车用尿素机，其特征在于，所述搅拌罐(1)设有输料口，所述输料口连接有输料管路(3)，所述输料管路(3)分别与用于将所述溶质和所述溶剂输送至所述搅拌罐(1)内的进料管路和用于将所述搅拌罐(1)内搅拌后的混合溶液输出的出料管路(6)连接。
3.根据权利要求2所述的车用尿素机，其特征在于，所述输料管路(3)设有第一截止阀(9)，所述出料管路(6)设有第四截止阀(12)。
4.根据权利要求2所述的车用尿素机，其特征在于，所述输料管路(3)设置在所述搅拌罐(1)的中心线上，所述搅拌罐(1)以所述输料管路(3)为旋转轴进行旋转。
5.根据权利要求4所述的车用尿素机，其特征在于，所述输料口设有轴承，所述输料管路(3)与所述轴承的内圈连接，所述搅拌罐(1)与所述轴承的外圈连接。
6.根据权利要求2所述的车用尿素机，其特征在于，所述进料管路包括并联连接的用于输送所述溶质的溶质输送管路(4)和用于输送所述溶剂的溶剂输送管路(5)，所述溶质输送管路(4)设有第二截止阀(10)，所述溶剂输送管路(5)设有第三截止阀(11)。
7.根据权利要求6所述的车用尿素机，其特征在于，所述出料管路(6)与所述溶剂输送管路(5)具有共用的重叠管路段(7)。
8.根据权利要求7所述的车用尿素机，其特征在于，所述重叠管路段(7)设有正反泵(8)，以使液体在所述重叠管路段(7)能够双向流动。
9.根据权利要求6所述的车用尿素机，其特征在于，所述溶质输送管路(4)设有吸料电机，用于为所述溶质进入所述搅拌罐(1)提供动力。
10.根据权利要求1所述的车用尿素机，其特征在于，所述驱动机构(2)为电机，所述电机设置于所述搅拌罐(1)的底部。
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