CN105534646B - 短裤型一次性尿布 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种短裤型一次性尿布,在内置有不透液性膜的腿围阻挡边,抑制肌肤触感的变差,并且削减无纺布使用量。上述课题通过以下方式解决:腿围阻挡边具有:内侧无纺布层,其构成宽度方向内侧的面;外侧无纺布层,其构成宽度方向外侧的面;阻挡边弹性伸缩部件,其沿前后方向设置于前后方向中间处的至少末端部的内侧无纺布层和外侧无纺布层之间;以及不透液性膜,其遍及从基端到比基端靠末端侧的位置的范围,且被夹在内侧无纺布等和外侧无纺布层之间,腿围阻挡边中的具有不透液性膜且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分,该无纺布不存在部分遍及腿围阻挡边的前后方向整体,且不存在内侧无纺布层而露出不透液性膜。

Description

短裤型一次性尿布
技术领域
本发明涉及在内装体的吸收面的宽度方向两侧具有腿围阻挡边的短裤型一次性尿布。
背景技术
短裤型一次性尿布一般具有:外装体,其分别或者一体地构成前身部分和后身部分;以及包括吸收体的内装体,其以从前身部分到后身部分的方式安装于外装体的内表面,短裤型一次性尿布通过将前身部分的外装体的两侧缘部和后身部分的外装体的两侧缘部接合起来形成侧密封部,从而形成腰部开口和左右一对腿部开口。另外,在短裤型一次性尿布中,一般为了提高对腿围的合身性并防止所谓的侧漏,而在内装体的吸收面的宽度方向两侧设置有朝向穿戴者的腿围立起的部分即腿围阻挡边(例如参照专利文献1~3)。
一般来说,虽然作为腿围阻挡边提出各种结构,但是当前一般具有如下的结构:安装部分,其固定于内装体的背侧;延伸部分,其从该安装部分绕入内装体的侧方而延伸到内装体的侧部表面;倒伏部分,其是将该延伸部分的前后方向两端部在倒伏状态下固定于吸收性物品的两侧部的表面而形成的;自由部分,其是延伸部分的倒伏部分之间的中间部不被固定而形成的;以及阻挡边弹性伸缩部件,其以沿前后方向伸长的状态固定于该自由部分的至少末端部。这样的腿围阻挡边在穿戴状态下,自由部分借助阻挡边弹性伸缩部件的收缩作用而立起,沿着穿戴者的腿围形成具有弹性而合身的泄漏防止壁。
腿围阻挡边以防止泄漏为目的而优选具有充分的隔水性,且由于是贴合于肌肤的部分,因此优选具有布那样的肌肤触感。因此,一般的结构为以肌肤触感良好的防水性无纺布覆盖腿围阻挡边整体。另外,为了确保隔水性也内置不透液性膜,或者在不内置不透液性膜的情况下设置多列立体阻挡边。
另一方面,因为吸收性物品是一次性用品,因此抑制原材料成本是一项非常重要的课题,当前对于原材料种类的变更或者利用浪费较少的(效率良好)原材料方面做出了较多的努力。
但是,对于腿围阻挡边的原材料削减还依然具有改善的余地。即,在如前述那样重视腿围阻挡边的隔水性的情况下,虽然不得不内置有不透液性膜,但因为不透液性膜在肌肤触感方面存在问题,因此为了兼顾隔水性和肌肤触感而认为需要以无纺布覆盖不透液性膜的表背整体,认为没有原材料削减的余地。
专利文献1:日本特开2013-255849号公报
专利文献2:日本特开2002-102282号公报
专利文献3:日本特开2009-082358号公报
发明内容
因此,本发明的主要课题在于,在内置有不透液性膜的腿围阻挡边中,抑制肌肤触感的变差,并且削减无纺布使用量。
解决了上述课题的本发明如下。
<技术方案1记载的发明>
一种短裤型一次性尿布,该短裤型一次性尿布具有:外装体,其分别或者一体地构成前身部分和后身部分;内装体,其以从前身部分通过裆间部而到达后身部分的方式安装于外装体的内表面,含有吸收体;以及腿围阻挡边,其是沿内装体的吸收面的宽度方向两侧延伸的朝向穿戴者的腿围立起的部分,通过将前身部分的外装体的两侧缘部与后身部分的外装体的两侧缘部接合起来而形成腰部开口和左右一对的腿部开口,其特征在于,所述腿围阻挡边具有:内侧无纺布层,其构成宽度方向内侧的面;外侧无纺布层,其构成宽度方向外侧的面;阻挡边弹性伸缩部件,其沿前后方向设置于腿围阻挡边的前后方向中间处的至少腿围阻挡边的末端部的所述内侧无纺布层和外侧无纺布层之间;以及不透液性膜,其遍及从基端侧到末端侧的位置的范围,且被夹在内侧无纺布层和外侧无纺布层之间,所述腿围阻挡边中的具有所述不透液性膜且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分,该无纺布不存在部分遍及腿围阻挡边的前后方向整体,且不存在所述内侧无纺布层而露出所述不透液性膜。
(作用效果)
本发明通过在腿围阻挡边形成不存在内侧无纺布层(不设置内侧无纺布层)的无纺布不存在部分而能够削减无纺布使用量。另外,因为腿围阻挡边的末端部是与肌肤接触的部分,因此避开末端部而在基端侧设置无纺布不存在部分,能够使不透液性膜难以与肌肤接触,抑制肌肤触感的变差。
另一方面,通过在腿围阻挡边设置不透液性膜,能够防止从腿围阻挡边的内表面侧向外表面侧渗出体液,而且因为形成无纺布不存在部分而中断内侧无纺布层,因此能够防止从内装体侧向末端侧传播和扩散体液。
<技术方案2记载的发明>
根据技术方案1所述的短裤型一次性尿布,其中,所述阻挡边弹性伸缩部件在从所述腿围阻挡边末端朝向基端的方向上隔着间隔设置有多根,仅在这些阻挡边弹性伸缩部件之间形成有所述无纺布不存在部分。
(作用效果)
朝向穿戴者的腿围立起的部分即腿围阻挡边防止排泄物向外侧的泄漏。如果隔着间隔设置多根该腿围阻挡边中的阻挡边弹性伸缩部件,则因为其间的部分向外侧凹陷,因此通过仅在该部分设置无纺布不存在部分,而使从无纺布不存在部分露出的不透液性膜凹陷而难以与肌肤接触。而且,凹陷部分以使不透液性膜难以与肌肤接触的方式起作用,且实现防止排泄物沿腿围阻挡边的内表面向末端侧移动的效果,能够提高排泄物的防止泄漏效果。
<技术方案3记载的发明>
根据技术方案1或2所述的短裤型一次性尿布,其中,作为所述外装体分别具有构成所述前身部分的前侧外装体、和构成所述后身部分的后侧外装体,并且所述前侧外装体和后侧外装体在裆间侧分离而不连续,所述腿围阻挡边从所述内装体的相对于所述前侧外装体的固定部位延伸到所述内装体的相对于所述后侧外装体的固定部位,所述腿围阻挡边在所述内装体的侧方延伸,并且,所述腿围阻挡边的前端部成为固定于所述前侧外装体的内表面的固定部分,所述腿围阻挡边的后端部成为固定于所述后侧外装体的内表面的固定部分,这些固定部分借助被设置于所述前侧外装体和后侧外装体的弹性伸缩部件在宽度方向上收缩。
(作用效果)
这样,若使外装体成为前后分割结构,并且使腿围阻挡边以向内装体的侧方延伸的方式构成,则能够成为非常简单的结构。这种情况下,因为腿围阻挡边上的与前侧外装体和后侧外装体重叠的部分成为被前侧外装体和后侧外装体按压于肌肤的部分,因此从无纺布不存在部分露出的不透液性膜有可能被按压于肌肤,但如上述那样,若使该部分固定于前侧外装体和后侧外装体,并且使该部分通过前侧外装体和后侧外装体的弹性伸缩部件向宽度方向收缩,则即使露出不透液性膜也由于收缩皱褶而与肌肤的接触面积显著减少,因此对肌肤触感的影响较小。
<技术方案4记载的发明>
根据技术方案1或2所述的短裤型一次性尿布,其中,该短裤型一次性尿布具有:透液性的顶片,其设置于所述吸收体的表侧且向所述吸收体的宽度方向两侧延伸出,由无纺布构成;以及阻挡片,其设置于所述内装体的背侧且比所述顶片向所述吸收体的宽度方向两侧延伸出,由无纺布构成,所述阻挡片的宽度方向两端部被折返,并且其折返部分的末端从所述顶片的末端分离,至少从所述阻挡片的折返部分之间到所述顶片与阻挡片之间设置有所述不透液性膜,由所述阻挡片的折返部分以外的部分形成所述外侧无纺布层,并且由所述阻挡片的折返部分和所述顶片的向所述吸收体的侧方延伸出的部分形成所述内侧无纺布层,且由所述阻挡片的折返部分与顶片分离的部分形成所述无纺布不存在部分。
(作用效果)
这样,若由顶片形成腿围阻挡边中的比无纺布不存在部分靠基端侧的内侧无纺布层,由阻挡片形成其以外的部分,则能够设置无纺布不存在部分而不要求切断原材料,另外,其结构也非常简单,制造也容易。
<技术方案5记载的发明>
根据技术方案4所述的短裤型一次性尿布,其中,所述不透液性膜从一侧的腿围阻挡边通过所述吸收体的背侧而延伸到另一侧的腿围阻挡边。
(作用效果)
通过像这样设置不透液性膜,不仅能够确保腿围阻挡边的隔水性,还能够一体地确保吸收体的背侧的隔水性。
<技术方案6记载的发明>
根据技术方案1或2所述的短裤型一次性尿布,其中,所述腿围阻挡边具有:安装部分,其固定于所述内装体的背侧;延伸部分,其从该安装部分绕至所述内装体的侧方而延伸到所述内装体的侧部表面;倒伏部分,其是该延伸部分的前后方向两端部在倒伏状态下被固定于所述内装体的侧部表面而形成的;自由部分,其是所述延伸部分中的所述倒伏部分之间的中间部不被固定而形成的;以及所述阻挡边弹性伸缩部件,其在沿前后方向伸长的状态下被固定于该自由部分的至少末端部,仅在所述延伸部分中的与所述内装体的侧部表面面对的部分形成有所述无纺布不存在部分。
(作用效果)
这样的腿围阻挡边在短裤型一次性尿布中是一般的腿围阻挡边,若在这样的腿围阻挡边设置本发明的无纺布不存在部分的情况下,如上述那样,仅在延伸部分中的与内装体的侧部表面面对的部分设置,则从其内侧露出的不透液性膜难以与肌肤接触,因此优选。
如以上所述,根据本发明能够带来如下等优点:在内置有不透液性膜的腿围阻挡边,能够抑制肌肤触感的变差,并且削减无纺布使用量。
附图说明
图1是示出短裤型一次性尿布的内表面的、展开尿布状态下的俯视图。
图2是示出短裤型一次性尿布的外表面的、展开尿布状态下的俯视图。
图3是沿图1中的3-3线的剖视图。
图4是沿图1中的4-4线的剖视图。
图5是沿图1中的5-5线的剖视图。
图6是短裤型一次性尿布的立体图。
图7是示出短裤型一次性尿布的内表面左侧的重要部分的立体图。
图8是与沿图1中的4-4线的剖面相应的内装体的剖视图。
图9是与沿图1中的3-3线的剖面相应的剖视图。
图10是与沿图1中的3-3线的剖面相应的剖视图。
图11是示出短裤型一次性尿布的外表面的、展开尿布状态下的俯视图。
图12是沿图11中的6-6线的剖视图。
标号说明
11:不透液性膜;12:外装体;12A:侧密封部;12B:后侧外装体;12F:前侧外装体;30:顶片;40:中间片;50:吸收元件;56:吸收体;58:包装片;60:腿围阻挡边;61:内侧无纺布层;62:外侧无纺布层;63:阻挡边弹性伸缩部件;64:不透液性膜;65:无纺布不存在部分;66:阻挡片;66r:折返部分;200:内装体。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
图1~图7示出短裤型一次性尿布的一例。剖视图中的点图案部分表示作为将位于其表侧和背侧的各构成部件接合起来的接合手段的粘接剂,是利用热熔粘接剂等的整面涂布、线状(ビード)涂布、帘(カーテン)涂布、关键部位(サミット)涂布或者螺旋涂布等形成的,另外弹性伸缩部件的固定部分是取代该粘接剂或者与该粘接剂一起利用涂布枪或上胶涂布等向弹性伸缩部件的外周面涂布而形成的。作为将各构成部件接合起来的接合手段也能够使用热封或超声波密封等利用原材料熔接的固定手段。
本方式的短裤型一次性尿布100具有:外装体12F、12B,其构成前身部分F和后身部分B;以及内装体200,其以从前身部分F经过裆间部延伸到后身部分B的方式设置于外装体12F、12B的内侧,在该短裤型一次性尿布100中,前身部分F的外装体12F的两侧部和后身部分B的外装体12B的两侧部接合起来形成侧密封部12A。标号Y表示展开状态下的尿布的全长(从前身部分F的腰部开口WO的缘部到后身部分B的腰部开口WO的缘部的纵向长度),标号X表示展开状态下的尿布的全宽。
内装体200是吸收保持尿等排泄物的部分,外装体12是用于将内装体200支撑于穿戴者的身体上的部分。在本方式中,外装体12F、12B的上部开口成为穿过穿戴者的腰身的腰部开口WO,在内装体200的宽度方向两侧,分别由外装体12F、12B的下缘和内装体200的侧缘围成的部分成为穿过腿部的腿部开口部LO。
另外,本方式的短裤型一次性尿布100具有腰围区域T和中间区域L,该腰围区域T确定为具有侧密封部12A的纵向范围(从腰部开口WO到腿部开口LO的上端的纵向范围),该中间区域L确定为形成腿部开口LO的部分的前后方向范围(前身部分F的具有侧密封部12A的纵向区域和后身部分B的具有侧密封部12A的纵向区域之间)。腰围区域T能够概念性地分成形成腰部开口的缘部的“腰部”W、和比其靠下侧的部分即“腰下方部”U。通常,在腰围区域T内具有宽度方向伸缩应力变化的边界(例如,弹性伸缩部件的粗细及伸长率变化)的情况下,最靠腰部开口WO侧的比边界靠腰部开口WO侧的位置成为腰部W,在没有这样的边界的情况下,比吸收体56或者内装体200靠腰部开口WO的一侧成为腰部W。它们的纵向长度根据产品的尺寸而不同,但能够适当确定,举出一例,腰部W可以为15~40mm、腰下方部U可以为65~120mm。另一方面,中间区域L的两侧缘沿穿戴者的腿围而收紧成コ字状或者曲线状,该处是供穿戴者的腿部伸入的部位。其结果是,展开状态的短裤型一次性尿布整体形成为大致沙漏形状。
(外装体)
外装体12F、12B由构成前身部分F的部分即前侧外装体12F、和构成后身部分B的部分即后侧外装体12B构成,前侧外装体12F和后侧外装体12B在腿部侧分离而不连续。该分离距离12d可以约为150~250mm。虽然未图示,也能够粘贴由无纺布等构成的裆间部盖片,以覆盖该分离部分处的内装体200的背面的露出部分的一部分(例如虽然遍及从前侧外装体12F和后侧外装体12B之间露出的部分的前后方向整体,却不延伸到内装体200的前后端,另外宽度方向两侧缘也不到达内装体200的两侧缘的程度)或者整体。另外,如图11和图12所示,外装体12也能够成为从前身部分F通过裆间部直到后身部分B连续的一体的结构。即,分别地构成本发明中的前身部分F和后身部分B的外装体12F、12B相当于前者的方式,一体地构成前身部分F和后身部分B的外装体12相当于后者的方式。
外装体12F、12B具有与第1区域T对应的纵向范围即腰围部。另外,在本方式中,虽然在前侧外装体12F中不具有与中间区域L对应的部分,但后侧外装体12B具有从腰围区域T向中间区域L侧延伸出的臀部罩部14。虽然未图示,也可以成为在前侧外装体12F也设置从腰围区域T向中间区域L侧延伸出的腹股沟罩部,或者设置腹股沟罩部但不设置臀部罩部的方式,或者也可以不在前侧外装体12F和后侧外装体12B双方设置与中间区域L对应的部分。另外,虽然在图示方式中臀部罩部14的下缘与前侧外装体12F的下缘相同地形成为沿宽度方向的直线状,但也可以成为随着朝向宽度方向外侧而靠近腰部开口侧的曲线。
如图3~图5所示,外装体12F、12B是通过热熔粘接剂或熔接等接合手段将外侧片层12S和内侧片层12H接合起来而形成的。外侧片层12S和内侧片层12H,既可以如图5所示,使一张片材以折线位于腰部开口侧的方式进行折叠而形成,还可以如图12所示,使两张片材贴合而形成。
作为用于外侧片层12S和内侧片层12H的片材,只要是片状的结构就能够不被特别限定地使用,但优选是无纺布。对于无纺布,其原材料纤维是什么并没有特别限定。例如,可以例举出聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维、人造纤维或铜氨纤维(cupra)等再生纤维、棉等天然纤维等、或者使用它们中的两种以上而形成的混合纤维、复合纤维等。并且,无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法,能够例示出例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知方法。在使用无纺布的情况下,优选其单位面积的重量约为10~30g/m2
另外,优选外装体12F、12B的总单位面积的重量约为20~60g/m2
而且,为了提高对穿戴者的腰围的合身性,在外装体12F、12B上,在外侧片层12S和内侧片层12H之间,以规定的伸长率设置有橡胶线等细长状弹性伸缩部件15~19。作为细长状弹性伸缩部件15~19,既可以使用合成橡胶,也可以使用天然橡胶。对于外装体12F、12B中的外侧片层12S和内侧片层12H的贴合、或者夹在其间的细长状弹性伸缩部件15~19的固定,能够使用基于各种涂布方法的热熔粘接剂和热封或者超声波密封等利用原材料熔接的固定手段的至少一种。因为若牢固地固定外装体12F、12B整个面则损坏柔软性,因此优选不粘接或者较弱地粘接细长状弹性伸缩部件15~19的粘接部以外的部分。在图示方式中,通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在细长状弹性伸缩部件15~19的外周面涂布热熔粘接剂而夹在两片层12S、12H之间,从而成为如下的结构:仅利用涂布在该细长状弹性伸缩部件15~19的外周面的热熔粘接剂来进行细长状弹性伸缩部件15~19向两片层12S、12H的固定、和两片层12S、12H之间的固定。
更详细地说,在外装体12F、12B的腰部W处的外侧片层12S和内侧片层12H之间,多个腰部弹性伸缩部件17以遍及宽度方向整体范围地连续的方式固定成在上下方向上隔着间隔、且以规定的伸长率沿着宽度方向伸长的状态。另外,对于腰部弹性伸缩部件17中的配设于与腰下方部U邻接的区域的1根或者多根来说,既可以与内装体200重叠,也可以除去与内装体200重叠的宽度方向中央部而分别设置于其宽度方向两侧。作为该腰部弹性伸缩部件17,优选以4~12mm的间隔以各自伸长率为150~400%尤其优选约为220~320%来固定约为3~22根的粗细为155~1880dtex,尤其优选约为470~1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下,截面积为0.05~1.5mm2,尤其优选约为0.1~1.0mm2)的橡胶线。另外,腰部弹性伸缩部件17不需要使其全部都成为相同的粗细和伸长率,例如可以使弹性伸缩部件的粗细和伸长率在腰部W的上部和下部不同。
另外,在外装体12F、12B的腰下方部U处的外侧片层12S和内侧片层12H之间,除去与内装体200重叠的宽度方向中央部,在其上侧和宽度方向两侧的各部位,多根由细长状弹性伸缩部件构成的腰下方部弹性伸缩部件15、19以遍及宽度方向整体范围地连续的方式固定成在上下方向上隔着间隔、且以规定的伸长率沿宽度方向伸长的状态。
作为腰下方部弹性伸缩部件15、19,优选以1~15mm的间隔尤其优选以3~8mm的间隔以各自伸长率为200~350%,尤其优选约为240~300%来固定约为5~30根的粗细为155~1880dtex、尤其优选约为470~1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下,使用截面积为0.05~1.5mm2,尤其优选约为0.1~1.0mm2)的橡胶线。
另外,在后侧外装体12B的臀部罩部14处的外侧片层12S和内侧片层12H之间,除去与内装体200重叠的宽度方向中央部,在其宽度方向两侧的各部位,多根由细长状弹性伸缩部件构成的罩部弹性伸缩部件16以遍及宽度方向整体范围地连续的方式固定成在上下方向上隔着间隔、且以规定的伸长率沿宽度方向伸长的状态。
作为罩部弹性伸缩部件16,优选以5~40mm的间隔尤其优选以5~20mm的间隔以各自伸长率为150~300%,尤其优选180~260%来固定约为2~10根的粗细为155~1880dtex、尤其优选约为470~1240dtex(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下,使用截面积为0.05~1.5mm2,尤其优选约为0.1~1.0mm2)的橡胶线。
在前侧外装体12F上设置腹股沟罩部的情况下,也能够相同地设置罩部弹性伸缩部件。
此外,如图示所示,如果腰下方部弹性伸缩部件15、19和罩部弹性伸缩部件16除去与内装体200重叠的部分的一部分或者全部而分别设置于其宽度方向两侧,则内装体200不会在宽度方向上过度收缩,不会鼓起(モコモコ)而使外观变差或者吸收性下降。在该方式中,除了仅在宽度方向两侧存在弹性伸缩部件的方式以外,还包含以下方式:弹性伸缩部件横穿内装体200而存在于从其宽度方向一侧到另一侧,但在与内装体200重叠的宽度方向中央部或者全部,如图2和图4中标号12X所示那样,弹性伸缩部件被切断为细小的,使伸缩力不起作用(实质上等同于不设置弹性伸缩部件),从而仅其宽度方向两侧构成为收缩力作用部分。当然,腰下方部弹性伸缩部件15、19和罩部弹性伸缩部件16的配设方式并不限定于上述例子,也能够将腰下方部弹性伸缩部件15、19和罩部弹性伸缩部件16的一部分或者全部横穿内装体200而从其宽度方向一侧设置到另一方侧,以使伸缩力在包括与内装体200重叠的部分的全宽方向上都发挥作用。
(内装体)
内装体200在图示的示例中是长方形,但可以采用任意形状。如图3~图5所示,内装体200具有:透液性顶片30,其处于穿戴者的肌肤侧;不透液性膜11;以及吸收元件50,其介于透液性顶片30与不透液性膜11之间,内装体200是承担吸收功能的主体部。标号40表示为了使透过顶片30的液体迅速转移到吸收元件50而在顶片30和吸收元件50之间设置的中间片(也称为第二片),标号60表示为了防止排泄物泄漏到内装体200的两旁而沿内装体的吸收面的宽度方向两侧延伸的、朝向穿戴者的腿围立起的部分即腿围阻挡边60。
(顶片)
顶片30能够使用有孔或者无孔的无纺布或者多孔性塑料片等,只要是透液性原材料,能够不特别限定地使用,如图3和图4所示方式那样,在顶片30兼用作腿围阻挡边60的不透液性膜64的包覆材料的情况下能够使用无纺布。另外,其中无纺布的原材料纤维是什么并无特别限定。例如,可以例举出聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等的合成纤维、人造纤维或铜氨纤维(cupra)等再生纤维、棉等天然纤维等、或者使用它们中的两种以上而形成的混合纤维、复合纤维等。并且,无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法,能够例示出例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知方法。特别是,若追求柔软性、悬垂性,则纺粘法、水刺法是优选的加工方法,若追求蓬松性、柔软性,则热风法、点粘法、热轧法是优选的加工方法。
此外,顶片30既可以由一张片构成,也可以由将2张以上的片贴合而成的层叠片构成。同样地,顶片30在平面方向上既可以由1张片构成,也可以由2张以上的片构成。
在顶片30的宽度方向两侧不兼用作腿围阻挡边60的不透液性膜64的包覆材料的情况下,如图8和图9所示的方式那样,使顶片30的宽度方向两侧在吸收元件50和腿围阻挡边60之间穿过而绕至吸收元件50的背侧,为了防止液体的浸透,能够通过热熔粘接剂等粘接于不透液性膜11和腿围阻挡边60。
(中间片)
能够如图8和图9所示的方式那样在顶片30的背侧设置亲水性优于顶片的中间片(也称为“第二片”)40。该中间片40防止所吸收的液体从吸收体回流的回流现象,用于确保顶片30上的干爽的肌肤触感。中间片40也可以省略。
作为中间片40,可以例示出与顶片30同样的原材料,或水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、纸浆无纺布、纸浆和人造纤维的混合片、点粘无纺布或绉纸。特别地,热风无纺布膨松,所以优选。对于热风无纺布优选使用芯鞘构造的复合纤维,在该情况下,芯所使用的树脂可以是聚丙烯(PP),但优选刚性高的聚酯纤维(PET)。单位面积的重量优选为20~80g/m2,更优选为25~60g/m2。无纺布的原料纤维的粗细优选为2.2~10dtex。为了使无纺布膨松,作为原料纤维的全部或一部分的混合纤维,优选使用芯不在中央的偏芯纤维、中空纤维、或偏芯且中空的纤维。
图示形态的中间片40比吸收体56的宽度窄且配置在中央,但也可以遍及全宽地设置。中间片40的长边方向长度可以与吸收体56的长度相同,也可以在以接受液体的区域为中心的较短的长度范围内。
(不透液性膜)
设置于吸收体56的背侧的不透液性膜11的原材料并不特别限定,但例如可以例示由聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂等构成的塑料膜。对于不透液性膜11,优选近年来从防止闷湿的观点出发被优选使用的具有不透液性和透湿性的原材料。作为具有透湿性的塑料膜,广泛使用在聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂中混合无机充填剂并成型出片之后,沿一个轴或二个轴方向延伸而得到的微多孔性塑料膜。
对于不透液性膜11来说,能够如图3和图4所示的方式那样,比吸收体56向侧方延伸而兼用作腿围阻挡边60内的透液性膜64,或者能够如图8和图9所示那样,成为收纳于吸收元件50的背侧的宽度,或者绕过吸收元件50的宽度方向两侧而延伸到吸收元件50的靠顶片30侧的面的两侧部。
另外,能够在不透液性膜11的内侧、尤其在靠吸收体56侧的面上设置通过吸收液体成分而变化颜色的排泄指示器。
(吸收元件)
吸收元件50具有:吸收体56;以及包覆该吸收体56的整体的包装片58。包装片58也可以省略。
(吸收体)
吸收体56可以由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体,除了对绵状纸浆或合成纤维等短纤维进行积纤而成的集合体之外,还可以使用根据需要对醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)进行开纤而得到的长丝(filament)集合体。作为纤维的单位面积的重量,在对绵状纸浆或短纤维进行积纤的情况下,例如可以是大约100~300g/m2,在长丝集合体的情况下,例如可以是大约30~120g/m2。合成纤维的情况下的细度例如为1~16dtex,优选为1~10dtex,更优选为1~5dtex。在长丝集合体的情况下,长丝可以是非卷曲纤维,但是优选为卷曲纤维。卷曲纤维的卷曲度例如可以为每英寸大约5~75个,优选为大约10~50个,更优选为大约15~50个。此外,多数情况下使用均匀地卷曲的卷曲纤维。优选使高吸收性聚合物粒子分散保持在吸收体56中。
吸收体56可以为长方形形状,但若如图6所示地形成为具有前端部、后端部以及收紧部的沙漏形状,其中该收紧部位于前端部和后端部之间、且宽度比前端部和后端部的宽度要窄,则吸收体56和腿围阻挡边60相对于腿围的合身性提高,因此是优选的。
另外,可以适当确定吸收体的寸法,但在前后方向和宽度方向上,优选延伸至内装体的周缘部或者其附近。另外,标号56X表示吸收体56的宽度。
(高吸收性聚合物粒子)
可以使吸收体56的一部分或全部含有高吸收性聚合物粒子。高吸收性聚合物粒子除了“粒子”以外还包括“粉末体”。作为高吸收性聚合物粒子54,可以直接使用在这种吸收性物品中使用的聚合物粒子,例如优选通过使用了500μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)的筛分(晃动5分钟)而在筛上残留的粒子的比例为30重量%(重量百分比)以下的粒子,并且优选通过使用了180μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)的筛分(晃动5分钟)而在筛上残留的粒子的比例为60重量%以上的粒子。
作为高吸收性聚合物粒子的材料,可以不特别限定地使用,但是优选为吸水量(JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”)在40g/g以上的材料。作为高吸收性聚合物粒子,有淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等高吸收性聚合物粒子,可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物或丙烯酸(盐)聚合物等高吸收性聚合物粒子。作为高吸收性聚合物粒子的形状,优选为通常使用的粉粒体状,但是也可以使用其它的形状。
作为高吸收性聚合物粒子,优选使用吸水速度为70秒以下尤其优选为40秒以下的高吸收性聚合物粒子。若吸水速度过慢,则容易产生供给至吸收体56内的液体返回至吸收体56外的所谓回流现象。
高吸收性聚合物粒子的单位面积的重量可以根据该吸收体56的用途所要求的吸收量而适当确定。因此不能一概而论,但可以为50~350g/m2。若聚合物的单位面积的重量不足50g/m2,则变得难以确保吸收量。若超过350g/m2,则效果会饱和。
若需要的话,可以在吸收体56的平面方向上调整高吸收性聚合物粒子的散布密度或散布量。例如,可以使液体的排泄部位的散布量比其它部位的散布量多。在考虑男女差异的情况下,对于男用尿布,可以提高前侧的散布密度(量),对于女用尿布,可以提高中央部的散布密度(量)。此外,也可以在吸收体56的平面方向上局部(例如呈点状)地设置不存在聚合物的部分。
(包装片)
在使用包装片58的情况下,作为该包装片58的原材料可以使用薄页纸(tissuepaper),特别是绉纸、无纺布、复合层压(ポリラミ)无纺布、开有小孔的片等透液性原材料。但是,期望是高吸收性聚合物粒子不会漏出来的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下,特别优选亲水性的SMS无纺布(SMS、SSMMS等),其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯复合材料等。期望单位面积的重量为5~40g/m2、特别期望是10~30g/m2
包装片58的包装方式可以适当确定,但从制造容易性和防止高吸收性聚合物粒子从前后端缘泄漏等的观点出发,优选为如下的方式:以包围吸收体56的表背面和两侧面的方式卷绕成筒状,并使包装片58的前后缘部从吸收体56的前后伸出,将该伸出部分在表背方向上压在一起并利用热熔粘接剂等接合手段进行接合。
(腿围阻挡边)
腿围阻挡边60是沿内装体200的吸收面的宽度方向两侧延伸的朝向穿戴者的腿围立起的部分,是为了遮挡顺着顶片30上横向移动的尿和软便并防止侧漏而设置的。
本方式的腿围阻挡边60如图3和图4所示,具有:内侧无纺布层61,其构成宽度方向内侧的面;外侧无纺布层62,其构成宽度方向外侧的面;阻挡边弹性伸缩部件63,其沿前后方向设置于前后方向中间处的至少末端部的内侧无纺布层61和外侧无纺布层62之间;以及不透液性膜64(11),其遍及从基端到比基端靠末端侧的位置的范围,并且被夹在内侧无纺布层61和外侧无纺布层62之间。而且,从特征上来说,腿围阻挡边60中的具有不透液性膜64且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分65,该无纺布不存在部分65遍及腿围阻挡边60的前后方向整个范围,且不存在内侧无纺布层61而露出不透液性膜64。这样,通过在腿围阻挡边60设置没有内侧无纺布层61的无纺布不存在部分65而能够削减无纺布使用量。另外,因为腿围阻挡边60的末端部是与肌肤接触的部分,因此通过避开该末端部而设置无纺布不存在部分65,能够使不透液性膜64难以与肌肤接触,抑制肌肤触感的变差。
阻挡边弹性伸缩部件63可以仅设置于腿围阻挡边60的末端部,优选如图示方式那样,在从腿围阻挡边60的末端朝向基端的方向上隔着间隔而设置多根。在通常的情况下,阻挡边弹性伸缩部件63的根数优选是2~6根,其相互间隔60d优选是3~10mm。这样,若隔着间隔设置多根阻挡边弹性伸缩部件63,则其间的部分向外侧凹陷,因此若如图示方式那样仅在该间隔部分设置无纺布不存在部分65,则因为从无纺布不存在部分65露出的不透液性膜64凹陷而难以与肌肤接触,因此优选。在这种情况下,尤其优选如图1~图7所示的方式那样,至少仅在腿围阻挡边60的末端部和基端部分别隔着间隔设置一根或者多根阻挡边弹性伸缩部件63,仅在基端部的阻挡边弹性伸缩部件63和末端部的阻挡边弹性伸缩部件63之间的间隔部分设置无纺布不存在部分65。
腿围阻挡边60中的设置阻挡边弹性伸缩部件63的前后方向范围可以是腿围阻挡边60的前后方向整体,优选是立起部分的前后方向范围以下。
另外,阻挡边弹性伸缩部件63只要设置于内侧无纺布层61和外侧无纺布层62之间(因此不能设置于无纺布不存在部分65),则对于内置于腿围阻挡边的不透液性膜来说,既可以如图3和图9所示的方式那样设置于内侧,也可以如图10所示的方式那样设置于外侧。
关于设置透液性膜64的范围,只要是从腿围阻挡边60的基端到比基端靠末端侧的位置的范围,能够成为从基端到基端和末端的中间位置的范围,但为了充分地提高隔水性而期望设置到末端部,尤其优选如图3和图4所示的方式那样设定到稍微与末端部(例如多根阻挡边弹性部件部分。具体地说约为5~30mm)离开的位置,通过不在末端部内置透液性膜64,从而确保肌肤触感的柔软性。
另外,在图1~图7所示的方式中,为了简化结构,使外装体成为前后分割结构,并且使腿围阻挡边60以在内装体200的侧方不折返(也可以折返成折皱状)的方式延伸,在这种情况下,腿围阻挡边60中的与前侧外装体12F和后侧外装体12B重叠的部分60W成为被前侧外装体12F和后侧外装体12B按压于肌肤的部分。由此,在该部分60W中,从无纺布不存在部分65露出的不透液性膜64有可能被按压于肌肤。但是,如图1~图7所示的方式那样,若使该部分60W固定于前侧外装体12F和后侧外装体12B,并且通过前侧外装体12F和后侧外装体12B的弹性伸缩部件15、19使该部分向宽度方向收缩,则如图7所示,该部分60W的不透液性膜64即使露出也由于收缩皱褶而与肌肤的接触面积显著减少,因此对肌肤触感的影响较小。此外,在该方式的腿围阻挡边60中,相对于前侧外装体12F和后侧外装体12B的固定部分60W之间的区域随着阻挡边弹性伸缩部件63的收缩而以吸收体56的侧缘为基端如图3中以两点划线所示那样朝向腿围立起。
腿围阻挡边60的部件结构不被特别限定,可以采用公知的结构。在图1~图7所示的方式中,顶片30由无纺布构成,且使顶片30构成为使其宽度方向两侧从吸收体56的侧缘延伸出,另外,在吸收体56的背侧设置由无纺布构成的阻挡片66,且使该阻挡片66构成为使其宽度方向两侧从吸收体56的侧缘延伸出,而且,使该阻挡片66的侧端部折返,并且使其折返部分66r的末端与顶片30的末端分离,并且至少从阻挡片66的折返部分66r之间到顶片30与阻挡片66之间设置不透液性膜64。而且,其结果为由阻挡片66的折返部分66r以外的部分形成外侧无纺布层62,并且由阻挡片66的折返部分66r和顶片30的向吸收体56的侧方延伸出的部分形成内侧无纺布层61,且由阻挡片66的折返部分66r和顶片30分离的部分形成无纺布不存在部分65。这样,若由顶片30形成腿围阻挡边60中的比无纺布不存在部分65靠基端侧的内侧无纺布层61、且由阻挡片66形成其以外的部分,则能够设置无纺布不存在部分65而不需要切断原材料,另外,其结构也非常简单,制造也容易。
在这种情况下,若腿围阻挡边60的不透液性膜64如图3和图4所示的方式那样从一侧腿围阻挡边60通过吸收体56的背侧而延伸到另一侧腿围阻挡边60,则因为不仅能够确保腿围阻挡边60的隔水性还能够一体地确保吸收体56的背侧的隔水性,因此优选,但也能够如图8和图9所示的方式那样分别设置内置于腿围阻挡边60的透液性膜64、和覆盖吸收体56的背侧的透液性膜11。在后者的情况下,内置于腿围阻挡边60的透液性膜64的原材料、和覆盖吸收体56的背侧的透液性膜的原材料11既可以相同也可以不同。
同样,若阻挡片66也如图3和图4所示的方式那样从一侧腿围阻挡边60通过吸收体56的背侧至另一侧腿围阻挡边60由一体的片形成,则即使不另行设置前述的裆间部盖片也能够获得像布那样的外表面,因此优选,但也可以如图8和图9所示的方式那样分别设置阻挡片66、和裆间部盖片12M。
作为其它的腿围阻挡边60的结构,也能够如图8和图9所示的方式那样采用具有如下部分的结构:安装部分68,其固定于内装体200的背侧;延伸部分69,其从该安装部分68绕至内装体200的侧方而延伸到内装体200的侧部表面;倒伏部分69B,其是该延伸部分69的前后方向两端部在倒伏状态下被固定于内装体200的侧部表面而形成的;自由部分69F,其是延伸部分中的倒伏部分之间的中间部不被固定而形成的;以及阻挡边弹性伸缩部件63,其在沿前后方向伸长的状态下被固定于该自由部分69F的至少末端部。在该腿围阻挡边60中,随着阻挡边弹性伸缩部件63的收缩,自由部分69F以与安装部分68的边界为基端如图9中两点划线所示那样朝向腿围立起。
在该结构中,虽然能够适当确定设置无纺布不存在部分65的部位,但若仅设置于延伸部分69中的与内装体200的侧部表面面对的部分,则从其内侧露出的不透液性膜64难以与肌肤接触,因此优选。
在图8和图9所示的方式中,顶片30沿吸收体56的侧缘向吸收体56的背侧折返,在内侧无纺布层61中的比无纺布不存在部分65靠基端侧粘贴另外的阻挡片66,但也能够与图3和图4所示的方式相同,延长顶片30的宽度方向两侧,构成内侧无纺布层61中的比无纺布不存在部分65靠基端侧。
图8和图9所示方式的腿围阻挡边60的延伸部分69由朝向宽度方向中央侧的根部侧部分、和从该根部侧部分的末端向宽度方向外侧折返的末端侧部分构成,但也可以成为不向宽度方向外侧折返而仅由朝向宽度方向中央侧的部分构成的方式(省略图示)。
另一方面,在作为腿围阻挡边60中的立起部分的前后方向中间区域,对于内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的贴合、或者夹在其间的阻挡边弹性伸缩部件63的固定,能够使用基于各种涂布方法的热熔粘接剂和热封或者超声波密封等利用原材料熔接的固定手段的至少一种。因为若将内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的整个面贴合则损坏柔软性,因此优选不粘接或较弱地粘接阻挡边弹性伸缩部件63的粘接部以外的部分。在图示方式中,通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在阻挡边弹性伸缩部件63的外周面涂布热熔粘接剂而夹在内侧无纺布层61和外侧无纺布层62之间,从而成为如下的结构:仅利用涂布在该阻挡边弹性伸缩部件63的外周面的热熔粘接剂来进行细长状弹性伸缩部件向内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的固定、和内侧无纺布层61与外侧无纺布层62之间的固定。
另外,在腿围阻挡边60中的前后方向两侧的非立起部分中,对于内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的贴合、如图1~图7所示方式的腿围阻挡边60向前侧外装体12F和后侧外装体12B的固定、以及图8和图9所示方式的腿围阻挡边60中的根部侧部分和末端侧部分的固定以及向该内装体200的侧部表面的固定,能够使用基于各种涂布方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等利用原材料熔接的固定手段67的至少一种。虽然在图示方式中组合热熔粘接剂和利用原材料熔接的固定手段67,但也能够仅以任一方的手段来进行它们的固定。
虽然能够适当确定腿围阻挡边60的尺寸,但在婴幼儿用纸尿布的情况下,腿围阻挡边60的立起高度(展开状态下的末端和基端的宽度方向间隔)优选是15~60mm,尤其优选是20~40mm。
在上述各方式中,作为内侧无纺布层61和外侧无纺布层62,能够优选使用根据需要利用硅等对纺粘无纺布(SS、SSS等)或SMS无纺布(SMS、SSMMS等)、熔喷无纺布等柔软且均匀性和隐蔽性优越的无纺布实施防水处理而得到的无纺布层,纤维单位面积的重量优选为大约10~30g/m2。如在图3和图4所示的方式中得知的比无纺布不存在部分65靠基端侧的内侧无纺布层61是由顶片30形成的那样,既可以使内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的原材料局部不同,还可以使内侧无纺布层61和外侧无纺布层62的原材料完全不同。
在上述各方式中,作为阻挡边弹性伸缩部件63能够使用线状的橡胶、带状的橡胶等细长状弹性伸缩部件。在使用橡胶线的情况下,粗细优选是470~1240dtex,更优选是620~940dtex。固定时的伸长率是150~350%,更优选是200~300%。
虽然上述各方式是左右各设置一列腿围阻挡边60的结构,但也可以设置多列。
<说明书中的用语说明>
只要在说明书中无特别地记载,则说明书中的以下用语具有如下含义:
·“前后(纵)方向”是指将腹侧(前侧)和背侧(后侧)连结的方向,“宽度方向”是指与前后方向垂直的方向(左右方向)。
·“伸长率”是指自然长为100%时的值。
·“单位面积的重量”如下测定。将样品或者试验片预备烘干后放置到标准状态(试验场所的温度为20±5℃、相对湿度为65%以下)的试验室或者装置内,使之为变成恒量的状态。预备烘干是指将样品或者试验片在相对湿度为10~25%、温度为不超过50℃的环境下使之成为恒量。另外,关于法定水分率为0.0%的纤维,也可以不进行预备烘干。从变成恒量的状态的试验片中使用纸张紧度板(米坪板)(200mm×250mm、±2mm),切取200mm×250mm(±2mm)的尺寸的样品。测量样品的重量,20倍地计算出每平米的重量作为单位面积的重量。
·“厚度”采用自动厚度测定器(KES-G5便携压缩测量程序)在负荷:10gf/cm2、加压面积:2cm2的条件下自动测定。
·吸水量通过JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测定。
·吸水速度是使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理食盐水进行JIS K7224‐1996“高吸水性树脂的吸水速度试验方法”时的“到终点的时间”。
产业上的可利用性
本发明可以应用于上述示例那样的短裤型一次性尿布。

Claims (4)

1.一种短裤型一次性尿布,
该短裤型一次性尿布具有:
外装体,其分别或者一体地构成前身部分和后身部分;
内装体,其以从前身部分通过裆间部而到达后身部分的方式安装于外装体的内表面,含有吸收体;以及
腿围阻挡边,其是沿内装体的吸收面的宽度方向两侧延伸的朝向穿戴者的腿围立起的部分,
通过将前身部分的外装体的两侧缘部与后身部分的外装体的两侧缘部接合起来而形成腰部开口和左右一对的腿部开口,其特征在于,
所述腿围阻挡边在展开状态下以不折返的方式从位于所述内装体的侧部的基端延伸到位于所述内装体的侧方的末端,并且,所述腿围阻挡边的前端部的背面成为固定于所述前身部分的外装体的内表面上的固定部分,所述腿围阻挡边的后端部的背面成为固定于所述后身部分的外装体的内表面上的固定部分,
所述腿围阻挡边具有:内侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的正面;外侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的背面;阻挡边弹性伸缩部件,其沿前后方向设置于腿围阻挡边的前后方向中间处的至少腿围阻挡边的末端部的所述内侧无纺布层和外侧无纺布层之间;以及不透液性膜,其遍及从基端侧到末端侧的位置的范围,且被夹在内侧无纺布层和外侧无纺布层之间,
所述腿围阻挡边中的具有所述不透液性膜且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分,该无纺布不存在部分遍及腿围阻挡边的前后方向整体,且不存在所述内侧无纺布层而露出所述不透液性膜,
所述阻挡边弹性伸缩部件在从所述腿围阻挡边的末端朝向所述腿围阻挡边的基端的方向上隔着间隔设置有多根,仅在这些阻挡边弹性伸缩部件之间形成有所述无纺布不存在部分。
2.一种短裤型一次性尿布,
该短裤型一次性尿布分别具有构成前身部分的前侧外装体、和构成后身部分的后侧外装体,并且所述前侧外装体和所述后侧外装体在裆间侧分离而不连续,
该短裤型一次性尿布还具有:
内装体,其以从前身部分通过裆间部而到达后身部分的方式安装于外装体的内表面,含有吸收体;以及
腿围阻挡边,其是沿内装体的吸收面的宽度方向两侧延伸的朝向穿戴者的腿围立起的部分,
通过将前身部分的外装体的两侧缘部与后身部分的外装体的两侧缘部接合起来而形成腰部开口和左右一对的腿部开口,其特征在于,
所述腿围阻挡边从所述内装体的相对于所述前侧外装体的固定部位延伸到所述内装体的相对于所述后侧外装体的固定部位,
所述腿围阻挡边在展开状态下以不折返的方式从位于所述内装体的侧部的基端延伸到位于所述内装体的侧方的末端,并且,所述腿围阻挡边的前端部的背面成为固定于所述前侧外装体的内表面上的固定部分,所述腿围阻挡边的后端部的背面成为固定于所述后侧外装体的内表面上的固定部分,
所述腿围阻挡边具有:内侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的正面;外侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的背面;阻挡边弹性伸缩部件,其沿前后方向设置于腿围阻挡边的前后方向中间处的至少腿围阻挡边的末端部的所述内侧无纺布层和外侧无纺布层之间;以及不透液性膜,其遍及从基端侧到末端侧的位置的范围,且被夹在内侧无纺布层和外侧无纺布层之间,
所述腿围阻挡边中的具有所述不透液性膜且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分,该无纺布不存在部分遍及腿围阻挡边的前后方向整体,且不存在所述内侧无纺布层而露出所述不透液性膜,
所述腿围阻挡边的固定部分借助被设置于所述前侧外装体和后侧外装体的弹性伸缩部件在宽度方向上收缩。
3.一种短裤型一次性尿布,
该短裤型一次性尿布具有:
外装体,其分别或者一体地构成前身部分和后身部分;
内装体,其以从前身部分通过裆间部而到达后身部分的方式安装于外装体的内表面,含有吸收体;以及
腿围阻挡边,其是沿内装体的吸收面的宽度方向两侧延伸的朝向穿戴者的腿围立起的部分,
通过将前身部分的外装体的两侧缘部与后身部分的外装体的两侧缘部接合起来而形成腰部开口和左右一对的腿部开口,其特征在于,
所述腿围阻挡边在展开状态下以不折返的方式从位于所述内装体的侧部的基端延伸到位于所述内装体的侧方的末端,并且,所述腿围阻挡边的前端部的背面成为固定于所述前身部分的外装体的内表面上的固定部分,所述腿围阻挡边的后端部的背面成为固定于所述后身部分的外装体的内表面上的固定部分,
所述腿围阻挡边具有:内侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的正面;外侧无纺布层,其在展开状态下构成所述腿围阻挡边的背面;阻挡边弹性伸缩部件,其沿前后方向设置于腿围阻挡边的前后方向中间处的至少腿围阻挡边的末端部的所述内侧无纺布层和外侧无纺布层之间;以及不透液性膜,其遍及从基端侧到末端侧的位置的范围,且被夹在内侧无纺布层和外侧无纺布层之间,
所述腿围阻挡边中的具有所述不透液性膜且比末端部靠基端侧的部分成为无纺布不存在部分,该无纺布不存在部分遍及腿围阻挡边的前后方向整体,且不存在所述内侧无纺布层而露出所述不透液性膜,
该短裤型一次性尿布具有:
透液性的顶片,其设置于所述吸收体的表侧且在展开状态下向所述吸收体的宽度方向两侧延伸出而延伸到所述腿围阻挡边的基端侧,由无纺布构成;以及
阻挡片,其设置于所述内装体的背侧且在展开状态下比所述顶片向所述吸收体的宽度方向两侧延伸出,由无纺布构成,
所述阻挡片的宽度方向两端部被折返,并且其折返部分的末端从所述顶片的末端分离,
至少从所述阻挡片的折返部分之间到所述顶片与阻挡片之间设置有所述不透液性膜,
由所述阻挡片的折返部分以外的部分形成所述外侧无纺布层,并且由所述阻挡片的折返部分和所述顶片的向所述吸收体的侧方延伸出的部分形成所述内侧无纺布层,且由所述阻挡片的折返部分与顶片分离的部分形成所述无纺布不存在部分。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的短裤型一次性尿布,其中,
所述不透液性膜从一侧的腿围阻挡边通过所述吸收体的背侧而延伸到另一侧的腿围阻挡边。
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