CN105533811A - 一种电子烟和电子烟的供液容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子烟和电子烟的供液容器，电子烟包括壳体及安装在壳体内的供液容器、雾化腔和供液装置。供液容器包括瓶体，所述瓶体具有用以储存液体的瓶腔和连通瓶腔的出液嘴，出液嘴连接所述供液装置，其特征在于，所述瓶腔塞置有能相对移动的活塞，瓶体与活塞间设置有使活塞能持续挤压瓶腔中液体朝所出液嘴流出的弹性件。本发明之供液容器及电子烟的优点在于不但结构简单，而且储存在供液容器下内腔的液体物质(即油液)在压缩弹簧的作用下具备有一定的压力，因此可在电子烟任意角度摆放时也可提供稳定的油液。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子烟和电子烟的供液容器。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将烟油变成蒸汽后让用户吸食的一种产品。
在中国专利申请(名称为《一种雾化装置及使用该雾化装置的电子烟》，公开号为CN104397881A)中，公开了液体引导件将储液容器内发烟物质引导至雾化装置进行加热雾化的结构及原理，其中，液体引导件(导油绳或导油棒)是利用渗透的原理以实现导液的目的，然而在重力的作用下或在其它情况下，渗透过程可能出现中断，特别是在使用电子烟的时候，使用者是不可能时刻保持着固定的夹持电子烟姿态的，由此会带来了导液量的不稳定而导致雾化量的不稳定的缺陷，进而影响用户的使用体验。
另外，在上段所述中国专利申请中所采用的储液容器为常见的储液容器结构，在实际使用过程中，即使利用液体引导件也无法保证储液容器能稳定出液，也会影响用户的使用体验。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种供液容器，以解决现有技术中供液容器供液不稳定的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电子烟的供液容器，用以通过电子烟的供液装置将其身所储存的液体供应至电子烟的雾化装置中进行雾化，供液容器包括瓶体，所述瓶体具有用以储存液体的瓶腔和连通瓶腔的出液嘴，出液嘴连接所述供液装置，其特征在于，所述瓶腔塞置有能相对移动的活塞，瓶体与活塞间设置有使活塞能持续挤压瓶腔中液体朝所出液嘴流出的弹性件。
本发明的优点在于：不但结构简单，而且储存在瓶体内腔的液体物质(即油液)在弹性件的作用下具备有一定的压力，因此可在电子烟任意角度摆放时液体朝也可持续向出液嘴流出，因而可提供稳定的油液。
本发明可通过如下方案进行改进：
所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述瓶体设置有沿着活塞移动方向延伸的导向孔，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆经所述导向孔伸出所述瓶体。
所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵顶在活塞上，压缩弹簧的另一端抵顶在瓶腔内壁上，所述压缩弹簧套设在活塞杆上。
所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述供液容器还具有活塞限位装置，当为所述供液容器重新添加液体时，所述活塞限位装置克服所述弹性件的作用力使活塞停止挤压瓶腔中液体朝所出液嘴流出。
所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述供液容器还具有活塞限位装置，活塞限位装置包括径向设置在活塞上杆辅助通孔及可穿过该辅助通孔的定位销，当需为所述供液容器重新添加液体时，弹性件被压缩使辅助通孔处于瓶体外部，定位销穿过该辅助通孔且定位销显露于辅助通孔外的端部抵顶所述瓶体的外壁。
本发明的第二目的是提供一种电子烟，以解决现有技术中电子烟的供液不稳定缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电子烟，包括壳体及安装在壳体内的供液容器、雾化腔和供液装置，所述壳体具有进气孔和出气孔；进气孔和出气孔均与雾化腔连通，雾化腔中设置有用以加热雾化发烟物质的发热件；供液装置用以将供液容器里的发烟物质引导到所述发热件上，所述供液容器为上述任一权利要求所述的供液容器。
本发明的优点在于：不但结构简单，而且储存在瓶体内腔的液体物质(即油液)在弹性件的作用下具备有一定的压力，因此可在电子烟任意角度摆放时液体朝也可持续向出液嘴流出，因而可为电子烟提供稳定的油液。
本发明可通过如下方案进行改进：
所述的一种电子烟，其特征在于：所述供液装置包括阀体，阀体具有阀体通道，阀体通道的一端为与所述储液容器的相连通的进液端，阀体通道的另一端为液体流向所述雾化装置的出液端，进液端设置有用于驱动一活塞作用于所述阀体通道作供液运动的驱动装置，所述出液端处设置有单向阀，当所述驱动装置作供液运动时，单向阀被打开使所述阀体通道与外界导通。
所述的一种电子烟，其特征在于：推进机构包括固定座、线圈、永磁体和复位装置，固定座具有活塞杆通道，固定座位于阀体通道进液端的一端，固定座的第一端与阀体对接使活塞杆通道与所述阀体通道贯通，固定座的第二端与储液容器相连接使储液容器的瓶腔与活塞杆通道贯通，所述线圈环绕设置在固定座外围，永磁体设置在活塞杆通道中，所述活塞设置在永磁体上，线圈连接直流电产生磁场作用于永磁体使活塞沿阀体通道向前移动作供液运动，线圈断电时，永磁体在复位装置的作用下复位使活塞回退。
所述的一种电子烟，其特征在于：所述永磁体呈上部宽于下部的阶梯状而具有第一阶梯面，所述阀体通道的进液端呈上部宽于下部的阶梯状而具有第二阶梯面，所述复位装置包括第一复位弹簧，第一复位弹簧设置在所述第一阶梯面与所述第二阶梯面之间。
所述的一种电子烟，其特征在于：阀体通道在进液端处设置有流通通道，当所述活塞回退时，阀体通道经该流通通道与所述活塞杆通道连通。
附图说明
图1是实施例中电子烟的整体三维状态示意图；
图2是实施例中电子烟的分解的三维状态示意图；
图3是实施例中电子烟的一个纵向剖面结构示意图；
图4是实施例中储液容器和供液装置结合在一起的三维状态示意图；
图5是实施例中储液容器和供液装置的分解三维状态示意图；
图6是实施例中储液容器和供液装置结合在一起的一个纵向剖面结构示意图(永磁体的活塞准备进入阀体通道)；
图7是实施例中储液容器和供液装置结合在一起的一个纵向剖面结构示意图(永磁体的活塞进入阀体通道)；
图8是图7中的A-A剖面示意图；
图9是图7中的a的放大示意图；
图10是阀体三维剖面结构示意图。
附图标记：
壳体1；进气孔11；出气孔12。
供液容器2；瓶体21；活塞22；压缩弹簧23；活塞杆24；平衡块25；
出液嘴213；导向孔215；辅助通孔241。
雾化装置3；雾化腔31；发热件32。
供液装置4；阀体41；固定座42；线圈43、喷嘴45；
阀体通道411；进液端412；出液端413；第一阶梯面415；第二阶梯面416；导向部4111；
活塞杆通道421；固定座的第一端422；固定座的第二端423；永磁体425；活塞426；间隙427；
第一复位弹簧441；
喷嘴通道451；开孔4513；
阀芯461；第四阶梯面462；堵塞部4611；导杆4612；第二复位弹簧463；
积存室473；流通通道474。
电源和电源控制装置5。
具体实施方式
如附图1至附图10所示的一种电子烟，包括壳体1、安装在壳体1内的供液容器2、雾化装置3和供液装置4。
所述壳体1具有进气孔11和出气孔12，雾化装置3具有雾化腔31，雾化腔31中设置有用以加热雾化发烟物质的发热件32，进气孔11和出气孔12均与雾化腔31连通，供液装置4将供液容器2里的发烟物质引导到所述发热件32上，发热件32加热雾化发烟物质生成烟雾后流向壳体1的出气孔12供使用者抽吸(烟雾的流动方向如附图3虚线所示路流动)。发热件32可通过习知的方式与安装在壳体1内的电源和电源控制装置5电连接。
供液容器2包括瓶体21，瓶体21具有用以储存液体的瓶腔和连通瓶腔的出液嘴213，出液嘴213连接所述供液装置4。所述瓶腔塞置有能相对移动的活塞22，所述活塞22还连接有活塞杆24，所述瓶体21设置有沿着活塞22移动方向延伸的导向孔215，所述活塞杆24经该导向孔215伸出所述瓶体21。瓶体21与活塞22间设置有使活塞22能持续挤压瓶腔中液体朝所出液嘴213流出的弹性件。
在本实施中，所述弹性件为压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端抵顶在活塞22上，压缩弹簧23的另一端抵顶在瓶腔内壁上，所述压缩弹簧23可以套设在活塞杆24上。当然，弹性件的设置方式不限于设置在瓶腔内，也是可将弹性件设置于瓶体21外面的。弹性件设置于瓶体21外面时，弹性件为拉力弹簧，拉力弹簧的一端连接瓶体21，另一端连接活塞杆24的端部，由此实现使活塞22能持续挤压瓶腔中液体朝所出液嘴213流出的目的。
所述供液容器2还具有活塞限位装置，当为所述供液容器重新添加液体时，所述活塞限位装置克服所述弹性件的作用力使活塞22停止挤压瓶腔中液体朝所出液嘴213流出。活塞限位装置的结构也有多种，本实施列举最佳的设置方式，即活塞限位装置包括径向设置在活塞杆24上的辅助通孔241及可穿过该辅助通孔的定位销(图中未画出)，当需为所述供液容器2重新添加液体时，弹性件被压缩使辅助通孔241处于瓶体21外部，此时，定位销穿过该辅助通孔241且定位销显露于辅助通孔241外的端部抵顶所述瓶体的外壁，液体便可经出液嘴213往瓶腔添加了。活塞限位装置的结构也可以在活塞杆24的一端径向设置凸块，当需为所述供液容器2重新添加液体时，利用一撑杆置于凸块与瓶体之间使活塞22停止挤压瓶腔中液体朝所出液嘴213流出。
所述活塞杆24远离活塞22的一端上设置有平衡块25。平衡块25用以平衡活塞杆24的垂直度，同时也可用于拔拉活塞杆24。
当所述瓶体21瓶腔的液体(即烟液)用完时需重新加烟液，可先把供液容器2与所述供液装置4拆离，通过平衡块25拉扯活塞杆24，压缩所述压缩弹簧23，活塞杆24上的辅助通孔241显露在瓶体21的外部并被插入定位销，此时瓶体21内腔可容纳烟液容积达到最大，然后自出液嘴213向瓶腔注入烟液，注满烟液后出液嘴213与下述所述的供液装置4的固定座的第二端422对接，再将定位销从辅助通孔241上拔下，便完成一次加烟液，最后与供液装置4一起安装在壳体1内。
储存在瓶体21瓶腔的液体物质(即烟液)在压缩弹簧23作用活塞22下具备有一定的压力，液体物质在该压力的作用下可持续朝所出液嘴213流出。因此可在电子烟任意角度摆放时也可为供液装置4或雾化装置3提供稳定的烟液。
所述供液装置4包括阀体41，阀体41具有阀体通道411，阀体通道411的一端为与所述储液容器(即所述的供液容器2)的相连通的进液端412，阀体通道411的另一端为液体流向所述雾化装置3的出液端413，进液端412设置有用于驱动一活塞426作用于所述阀体通道411作供液运动的驱动装置，所述出液端413处设置有单向阀，当所述驱动装置作供液运动时，单向阀被打开使所述阀体通道411与外界导通。具体地说，常态下，单向阀呈长闭状态，而当驱动装置作供液运动时，活塞426挤压阀体通道411内的液体形成高压以打开单向阀使阀体通道411与外界导通，活塞426回退后单向阀恢复长闭状态。使活塞426回退有多种实施方式，以下列举两个例子加以说明。
其中一种设置方式是，所述驱动装置包括固定座42、线圈43和永磁体425，固定座42具有活塞杆通道421，固定座42位于阀体通道411进液端412的一端，固定座的第一端422与阀体41对接使活塞杆通道421与所述阀体通道411贯通，固定座的第二端423与储液容器(即所述的供液容器2)相连接使储液容器的内腔(也即瓶腔)与活塞杆通道421贯通，所述线圈43环绕设置在固定座42外围，永磁体425设置在活塞杆通道421中，所述活塞426设置在永磁体425上，线圈43连接交流电产生磁场作用于永磁体425使活塞426沿阀体通道411向前移动或回退，活塞426沿阀体通道411向前移动时驱动装置作供液运动，活塞426回退后单向阀恢复长闭状态。
另外一种设置方式是，推进机构包括固定座42、线圈43、永磁体425和复位装置，固定座42具有活塞杆通道421，固定座42位于阀体通道411进液端412的一端，固定座的第一端422与阀体对接使活塞杆通道421与所述阀体通道411贯通，固定座的第二端423与储液容器相连接使储液容器的瓶腔与活塞杆通道421贯通，所述线圈43环绕设置在固定座42外围，永磁体425设置在活塞杆通道421中，所述活塞426设置在永磁体425上，线圈43连接直流电产生磁场作用于永磁体425使活塞426沿阀体通道411向前移动作供液运动，线圈43断电时，永磁体425在复位装置的作用下复位使活塞426回退。所述永磁体425呈上部宽于下部的阶梯状而具有第一阶梯面415，所述阀体通道411的进液端412呈上部宽于下部的阶梯状而具有第二阶梯面416，所述复位装置包括第一复位弹簧441，第一复位弹簧441设置在所述第一阶梯面415与所述第二阶梯面416之间。这种设置方式下，工作时，线圈43通电(直流电)产生磁场推动永磁体425沿着活塞杆通道421移动使活塞426克服复位装置的作用沿阀体通道411向前移动，在线圈43断电时，永磁体425在复位装置的作用下复位使活塞426回退。
阀体通道411在进液端412处设置有流通通道474，具体地说，流通通道474是设置在所述阀体通道411内壁面的至少一道贯穿阀体41端面的开槽，活塞426回退后，液体从活塞杆通道421经该流通通道474进入阀体通道411中。本实施例中采用在阀体通道411内壁面设置二道开槽。
为了使液体顺利从活塞杆通道421经该流通通道474进入阀体通道411中，永磁体425与活塞杆通道421壁面间具有可供液体流过的间隙427，受制于间隙427的尺寸，液体实际上从活塞杆通道421流过的量较小，因此，在所述阀体41和固定座42结合在一起后，阀体通道411和所述活塞杆通道421之间留有供液体积存的积存室473，保证了每一次活塞426回退后有足够的液体(烟液)经流通通道474进入阀体通道411中。
所述单向阀包括喷嘴45，所述喷嘴弹性设置有阀芯461，当所述活塞426作供液运动时，所述活塞426触发所述阀芯461与所述出液端413分离。具体地说，所述喷嘴45具有喷嘴通道451，喷嘴45形成节流喷嘴，即所述喷嘴通道451呈上部宽于下部的阶梯状而具有第三阶梯面，而所述阀芯461呈上部宽于下部的阶梯状而具有第四阶梯面462，在所述第三阶梯面与所述第四阶梯面462之间设置有第二复位弹簧463构成所述阀芯461的弹性设置。所述活塞426挤压阀体通道411内的液体使阀芯461克服第二复位弹簧463的作用脱离于阀体通道411，永磁体425复位使阀芯461在第二复位弹簧463的作用下堵住阀体通道411的出液端412，保证供液装置4供油时烟液单向流动。
另外，所述阀芯461包括伞形状的堵塞部4611和与该堵塞部4611相连的导杆4612，所述第二复位弹簧463套装在所述导杆4612上，阀体通道411的出液端413处设置有引导所述堵塞部4611堵塞阀体通道411的出液端413的导向部4111。堵塞部4611与导向部4111配合密封，单向阀关闭或打开过程中所述阀芯461运行更流畅，而且在单向阀关闭时，烟液不会从阀体通道411渗漏出来。
喷嘴通道451靠近阀体通道411的出液端413设置有与喷嘴通道451同轴的开孔4513，开孔4513的直径大于喷嘴通道451直径而小于堵塞部4611的最大直径。
供液容器2和供液装置4是可以分开单独使用的，只是当供液容器2单独使用在电子烟中，供液容器2只起到稳定供液的作用，而当供液装置4单独使用在电子烟中，供液装置4起到了定量的供液目的。在实践中，将供液容器2和供液装置4结合起来效果更好。
总的来说，供液容器2和供液装置4对接后，储存在瓶体21内腔的液体物质(即烟液)在压缩弹簧23的作用下具备有一定的压力，液体物质在该压力的作用下可持续朝所出液嘴213流出，之后活塞杆通道421承接其流出的烟液，烟液可经间隙427通过活塞杆通道421，此时，活塞426沿阀体通道411向前移动或回退的驱动装置的两个过程(活塞426沿阀体通道411向前移动时，烟液的流动方向如附图7虚线所示路流动，活塞426沿阀体通道411回退后，烟液的流动方向如附图6虚线所示路流动)形成一个周期，在每一周期里均会向雾化装置3喷射定量的烟液，由此不但实现了供液的稳定，而且实现了定量的供液目的。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子烟的供液容器，用以通过电子烟的供液装置将其身所储存的液体供应至电子烟的雾化装置中进行雾化，供液容器包括瓶体，所述瓶体具有用以储存液体的瓶腔和连通瓶腔的出液嘴，出液嘴连接所述供液装置，其特征在于，所述瓶腔塞置有能相对移动的活塞，瓶体与活塞间设置有使活塞能持续挤压瓶腔中液体朝所出液嘴流出的弹性件。
2.如权利要求1所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述瓶体设置有沿着活塞移动方向延伸的导向孔，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆经所述导向孔伸出所述瓶体。
3.如权利要求2所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵顶在活塞上，压缩弹簧的另一端抵顶在瓶腔内壁上，所述压缩弹簧套设在活塞杆上。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述供液容器还具有活塞限位装置，当为所述供液容器重新添加液体时，所述活塞限位装置克服所述弹性件的作用力使活塞停止挤压瓶腔中液体朝所出液嘴流出。
5.如权利要求2或3任一所述的一种电子烟的供液容器，其特征在于：所述供液容器还具有活塞限位装置，活塞限位装置包括径向设置在活塞上杆辅助通孔及可穿过该辅助通孔的定位销，当需为所述供液容器重新添加液体时，弹性件被压缩使辅助通孔处于瓶体外部，定位销穿过该辅助通孔且定位销显露于辅助通孔外的端部抵顶所述瓶体的外壁。
6.一种电子烟，包括壳体及安装在壳体内的供液容器、雾化腔和供液装置，所述壳体具有进气孔和出气孔；进气孔和出气孔均与雾化腔连通，雾化腔中设置有用以加热雾化发烟物质的发热件；供液装置将供液容器里的发烟物质引导到所述发热件上，其特征在于，所述供液容器为权利要求1至权利要求5任一权利要求所述的供液容器。
7.如权利要求6所述的一种电子烟，其特征在于：所述供液装置包括阀体，阀体具有阀体通道，阀体通道的一端为与所述储液容器的相连通的进液端，阀体通道的另一端为液体流向所述雾化装置的出液端，进液端设置有用于驱动一活塞作用于所述阀体通道作供液运动的驱动装置，所述出液端处设置有单向阀，当所述驱动装置作供液运动时，单向阀被打开使所述阀体通道与外界导通。
8.如权利要求7所述的一种电子烟，其特征在于：推进机构包括固定座、线圈、永磁体和复位装置，固定座具有活塞杆通道，固定座位于阀体通道进液端的一端，固定座的第一端与阀体对接使活塞杆通道与所述阀体通道贯通，固定座的第二端与储液容器相连接使储液容器的瓶腔与活塞杆通道贯通，所述线圈环绕设置在固定座外围，永磁体设置在活塞杆通道中，所述活塞设置在永磁体上，线圈连接直流电产生磁场作用于永磁体使活塞沿阀体通道向前移动作供液运动，线圈断电时，永磁体在复位装置的作用下复位使活塞回退。
9.如权利要求8所述的一种电子烟，其特征在于：所述永磁体呈上部宽于下部的阶梯状而具有第一阶梯面，所述阀体通道的进液端呈上部宽于下部的阶梯状而具有第二阶梯面，所述复位装置包括第一复位弹簧，第一复位弹簧设置在所述第一阶梯面与所述第二阶梯面之间。
10.如权利要求9所述的一种电子烟，其特征在于：阀体通道在进液端处设置有流通通道，当所述活塞回退时，阀体通道经该流通通道与所述活塞杆通道连通。
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