CN113693290B - 一种烟油瓶、电子烟以及烟油瓶对电子烟的注液方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及香烟替代品技术领域，具体公开了一种烟油瓶、电子烟以及烟油瓶对电子烟的注液方法。烟油瓶包括瓶体及盖体，盖体外壁上有出液管，出液管与盖体内腔连通，盖体内有安装座，安装座设有多根连接杆，连接杆远离安装座的一端固设于盖体内壁，安装座固设有限位环，限位环内滑移连接有活塞柱，活塞柱靠近安装座的端部设有用于驱动活塞柱朝出液管滑移并紧密抵触于出液管管口的弹簧，弹簧远离活塞柱的一端与安装座固接，出液管内滑移有一顶针，顶针一端与活塞柱固接，顶针的另一端突出在出液管外。本申请有效延长了已开封烟油瓶内的烟油雾化液的保存时间，具有提升烟油雾化液质量稳定性的效果。

Description

一种烟油瓶、电子烟以及烟油瓶对电子烟的注液方法

技术领域

本发明涉及香烟替代品技术领域，尤其是涉及一种烟油瓶、电子烟以及烟油瓶对电子烟的注液方法。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等成分变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

一般电子烟主要由盛放烟油雾化液的烟油瓶、雾化器和电池三部分组成。由于烟油瓶内的烟油雾化液会随着使用而减少，因此需要定时补充电子烟内的烟油雾化液。

目前相关技术中有些烟油雾化液中含有的活性成分长期暴露在空气中会发生氧化变质，通常替换装的烟油瓶的瓶口是采用铝膜密封保存，但是一瓶已开封的烟油雾化液由于没有开封的结构很难保存三天甚至一周以上的时间，因此需要提出一个新的技术方案来解决已开封的烟油雾化液的密封保存问题。

发明内容

为了延长已开封烟油瓶内的烟油雾化液的保存时间，本申请提供一种烟油瓶、电子烟以及烟油瓶对电子烟的注液方法。

第一方面，本申请提供一种烟油瓶，采用如下的技术方案：

一种烟油瓶，包括上端开口且内部中空的瓶体以及可拆卸连接在瓶体上的盖体，所述盖体的外壁上设有出液管，出液管与盖体内腔连通，在盖体内设有安装座，所述安装座的周侧上设有多根连接杆，连接杆远离安装座的一端固设于盖体的内壁，在安装座靠近出液管的侧壁上固设有限位环，所述限位环内滑移连接有一活塞柱，所述活塞柱靠近安装座的端部设有用于驱动活塞柱朝着出液管方向滑移并紧密抵触于出液管管口的弹簧，所述弹簧远离活塞柱的一端与安装座固接，所述出液管内滑移连接有一顶针，所述顶针的一端与活塞柱固接，顶针的另一端突出在出液管外。

通过采用上述技术方案，操作者通过施加外力将顶针的端部随着出液管自由端部一起伸入到电子烟的进液口内，此时伸出在出液管外的顶针触碰到电子烟枪的进液口内的阻挡物，顶针停止伸入并相对于出液口回缩至出液管内，带动活塞柱朝着瓶体内回缩，活塞柱移动压缩位于安装座上的弹簧，此时烟油瓶的出液管被打开，并使得替换装烟油瓶与电子烟内的烟油瓶内腔连通，由此位于替换装烟油瓶内的烟油雾化液在重力作用下可以沿着出液管进入到电子烟内，此时即可完成对电子烟的注液操作。当完成注液后松开顶针对电子烟的抵紧作用，此时在弹簧的作用下，活塞柱朝着出液管方向移动并重新封堵住烟油瓶的开口，由此即可实现对烟油瓶内烟油雾化液的再次密封保存，减少了空气反向进入到烟油瓶内从而氧化烟油瓶内的烟油活性成分的情况发生，有效延长了已开封烟油瓶内的烟油雾化液的保存时间，提高了上述烟油雾化液质量的稳定性。

优选的，所述活塞柱靠近出液管的侧壁上固设有密封隔板，所述密封隔板的周侧壁与盖体的内壁滑移连接，所述密封隔板上设有多个仅供烟油雾化液朝着出液管方向流动的单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀的设置，在不影响烟油瓶正常注液的情况还可进一步减少烟油瓶内反向进入空气的机率，提高了已开封烟油瓶内的烟油雾化液质量的稳定性。

优选的，所述瓶体内滑移连接有活塞片，所述活塞片的周侧壁与瓶体内壁抵触，烟油雾化液填充在活塞片与盖体之间的空腔内，瓶体满液状态下，所述活塞片靠近瓶底的侧壁与瓶体的底部相抵触。

通过采用上述技术方案，随着已开封烟油瓶内的烟油雾化液的消耗，位于活塞片与盖体之间压强降低（即低于1个标准大气压），原本位于活塞片与瓶体底部空腔之间的压强在1个标准大气压左右，此时由于活塞片两侧的压强大小不一致，因此在压力差的作用下，活塞片会朝着盖体方向移动，此时可将推动活塞片的作用力作为注液的动力源，从而有效提升了注液的速度。

优选的，所述出液管与盖体接壤处具有平滑过渡的环状导斜面。

通过采用上述技术方案，环状导斜面的存在起到了引导位于烟油瓶内烟油雾化液流动的作用，有助于烟油雾化液沿着环状导斜面快速导入到电子烟内，提高了烟油雾化液注液的速度和效率。

优选的，靠近出液管的所述活塞柱端部设有与环状导斜面相适配的圆台面。

通过采用上述技术方案，由于圆台面与环状导斜面相适配，增大了活塞柱的端面与出液管之间的接触面积，提高了烟油瓶的密封性能。

优选的，所述瓶体底部设有进气管连接端口，所述进气管连接端口螺纹连接有进气密封盖。

通过采用上述技术方案，可通过外加的软管和加压泵，此时操作者可对活塞片与瓶体底部之间的空腔进行加压操作，从而进一步提升了注液的速度。

优选的，所述出液管的自由端处可拆卸连接有用于密封出液管的套盖，所述顶针位于套盖内。

通过采用上述技术方案，将套盖套设在出液管的自由端处以密封出液管口，由此可起到有效减少外界灰尘或细菌污染出液管和顶针的作用，有助于降低电子烟注液时污染源的引入，使得整个烟油瓶存放和运输过程中更加的安全。

第二方面，本申请提供一种电子烟，采用如下的技术方案：

一种电子烟，所述电子烟包括上述烟油瓶，所述烟油瓶的瓶体内置于电子烟中，或者所述烟油瓶的瓶体采用铝膜密封后作为备用烟油与烟油瓶的盖体一起置于电子烟外。

优选的，所述烟油瓶的体积容量为10-50ml，可根据需求选择不同尺寸大小的烟油瓶加入到电子烟内。

通过采用上述技术方案，将10-50ml体积容量的烟油瓶作为烟油替换装进行使用，此时操作者可将符合电子烟尺寸要求的烟油瓶撕除包装后直接加入到电子烟内进行使用，也可以通过注液的方式将不符合尺寸的烟油瓶内的烟油雾化液注入到电子烟内，两种方式均可实现对电子烟的注液和加液操作，操作者可根据需要自行进行选择，十分的方便。

优选的，所述电子烟靠近瓶体开口设有排气管连接端口，所述排气管连接端口螺纹连接有排气密封盖，所述排气管连接端口与进气管连接端口之间可拆卸连接有软管。

通过采用上述技术方案，操作者可将排气管连接端口与进气管连接端口之间安装一根软管，此时即可实现电子烟储存腔室内与待注液烟油瓶内腔室的连通，此时随着注液的进行，位于电子烟储存腔室内的多余气体可以沿着软管进入到活塞片与瓶体底部之间的空腔内，此时不仅可以起到较好的排除多余电子烟储存腔室内的气体的作用，而且还可以利用上述气体增加活塞片与瓶体底部之间空腔的压力，从而起到加速注液的效果。

第三方面，本申请提供一种烟油瓶对电子烟的注液方法，采用如下的技术方案：

一种烟油瓶对电子烟的注液方法，包括以下步骤：

1）撕除包装打开烟油瓶，施力将出液管端部和顶针对准电子烟的进液口；

2）顶针触碰到电子烟的进液口内的阻挡物，顶针停止伸入并相对于出液口回缩至出液管内，带动活塞柱朝着安装座方向移动，活塞柱压缩弹簧，瓶体内的烟油雾化液通过出液管倒入到电子烟内；

3）收力并在弹簧回复力作用下活塞柱反向抵触在出液管管口处，以达到密封出液管的目的，由此即可完成一次注液。

通过采用上述技术方案，不仅注液方便，而且还能减少外界空气与烟油雾化液之间的接触机率，从而大大降低了已开封的烟油瓶内烟油雾化液被氧化的机率，同时也有效兼顾了注入的烟油雾化液的品质。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、本申请有效延长了已开封烟油瓶内的烟油雾化液的保存时间，具有提升烟油雾化液质量稳定性的效果。

2、本申请在压力差作用下，推动活塞片会朝着盖体方向移动，将推动活塞片的作用力作为注液的动力源，可有效提升注液速度。

3、本申请不仅注液方便，而且还能减少外界空气与烟油雾化液之间的接触机率，从而大大降低了已开封的烟油瓶内烟油雾化液被氧化的机率，同时也有效提升了注入的烟油雾化液的品质。

附图说明

图1是本申请实施例1的烟油瓶的立体图。

图2是本申请实施例1的烟油瓶的俯视图。

图3是图2中A-A线的剖视图。

图4是本申请实施例2的烟油瓶的正视图。

附图标记说明：1、瓶体；2、盖体；3、出液管；4、安装座；5、连接杆；6、限位环；7、活塞柱；8、弹簧；9、顶针；10、密封隔板；11、单向阀；12、活塞片；13、环状导斜面；14、进气管连接端口；15、进气密封盖；16、套盖。

具体实施方式

以下结合附图1-4和实施例对本申请作进一步详细说明。

实施例1

一种烟油瓶，用于暂存烟油雾化液。参见图1和图2，上述烟油瓶包括上端开口且内部中空的瓶体1以及盖设在瓶体1上的盖体2，盖体2与瓶体1之间螺纹连接。本实施例中的盖体2和瓶体1均可采用PVC塑料材质制成均有螺纹盖的半透明状塑料瓶。操作者可通过铝膜密封烟油瓶的瓶口以起到密封烟油瓶的目的，以此方式获得的烟油瓶可作为电子烟的烟油替换装，随着电子烟一起销售或者单独销售。

为了提升烟油瓶注液效率，瓶体1外壁上设有刻度线（图中未示出），且在标注内部雾化液的体积含量的度数（刻度线的零刻度位于瓶体1靠近盖体的一侧，并朝着瓶体1底部方向度数逐渐增大），参见图3，瓶内1内滑移连接有一块圆柱体状的活塞片12，活塞片12的周侧壁与瓶体1内壁相抵触，本实施例中的活塞片12为具有一定弹性的橡胶材质的活塞片12。烟油瓶满液状态下（即初始状态，并非是指全部充满液体，而是指未开封未使用时的瓶内状态），活塞片12靠近瓶底的侧壁与瓶体1的底部相抵触。本实施例中活塞片12与盖体2之间的空腔内可填充有烟油雾化液，上述空腔也可填充烟油雾化液和惰性气体（氮气），其中在惰性气体的瓶体1下，可以帮助位于瓶体1内的烟油雾化液完全排出至瓶体1外，从而达到不浪费烟油雾化液的目的。

参见图1和图3，为了方便注液，在盖体2的外壁上向外延伸有一出液管3，出液管3与盖体2内腔连通，可用于电子烟的注液。在出液管3的自由端处套设有一个套盖16，本实施例中的上述套盖16采用PVC材质制成，在套盖16利用摩擦力套设在出液管3的自由端处，以达到密封出液管3的目的，有效减少了灰尘和细菌污染出液管3的情况出现。为了降低套管的遗失，在上述套盖16的侧壁上一体成型连接有一根软质的塑料连接带，上述塑料连接带远离套盖16的一端设有塑料卡环，塑料环卡设在瓶体1的收口处，当盖体2盖合在瓶体1上时，上述塑料卡环与盖体2相抵触。与此同时，盖体2开口处到出液管3自由端之间的距离远小于塑料带的长度。由此操作从出液管3自由端处取下套管时，套管在塑料带的作用下可稳定地连接在瓶体1上，从而降低了套管被遗失，套管滚落在地被污染等情况的发生。

参见图3，为了加快烟油雾化液的注液速度，出液管3与盖体2接壤处具有平滑过渡的环状导斜面13，上述环状导斜面13从盖体2到出液管3呈直径逐渐缩小的收口状结构，由此，可利用重力势能差，引导位于瓶体1内烟油雾化液流动，减少了烟油雾化液因原先盖体2无势能差而被滞留的现象发生，从而提高了烟油雾化液流动的速度。

参见图3，在盖体2内设有一个圆柱台状的活塞柱7，靠近出液管3的活塞柱7端部设有与环状导斜面13相适配的圆台面。活塞柱7靠近出液管3的侧壁上固定连接有一个顶针9，本实施例中的顶针9可采用304不锈钢材质的钢针，上述顶针9的自由端穿过上述出液管3并突出在出液管3外，套盖16在密封出液管3自由端时，上述顶针9位于套管内，从而可以起到保护顶针9免受灰尘或细菌污染的目的。与此同时，上述顶针9与出液管3内壁间隙配合，由此顶针9的存在并不会影响到烟油雾化液的流动，此外上述顶针9还可以起到引流的作用，烟油雾化液沿顶针9稳定地流入到电子烟的进液口内，提高了注液时的稳定性。

参见图3，为了方便自动启闭烟油瓶，在活塞柱7远离出液管3的侧壁上设有用于密封出液管3口的弹簧8，本实施例中的弹簧8为压簧。上述弹簧8远离活塞柱7的一端固设有一安装座4，安装座4位于盖体2靠近瓶体1的中心位置，上述安装座4的周侧上设有多根塑料材质的连接杆5，在上述连接杆5远离安装座4的一端与盖体2的内壁固接，连接杆5间隔设置在盖体2内，因此连接杆5的存在不影响到烟油雾化液的正常流动。此外，在安装座4靠近出液管3的侧壁上固设有限位环6，此时活塞柱7的下端滑移连接在限位环6与安装座4围合的区域内，在弹簧8的作用下，可驱动活塞柱7朝着出液管3方向滑移，并促使活塞柱7紧密抵触在出液管3管口处，从而实现对烟油瓶的密封作用。

参见图3，为了较少外界空气反向进入到瓶体1内，在活塞柱7靠近出液管3的侧壁上固定连接有一块密封隔板10，其中密封隔板10是由隔板本体以及固定包复在隔板本体外侧壁的橡胶垫圈组成的，上述橡胶垫圈与盖体2内壁相抵触。此时密封隔板10的周侧壁与盖体2的内壁滑移连接，同时在上述密封隔板10上安装有多个仅供烟油雾化液朝着出液管3方向流动的单向阀11，本实施例中的单向阀11为塑料材质的微型单向阀11。通过驱动活塞下移，此时密封隔板10随之沿盖体2内壁下移，压缩瓶体1内的烟油雾化液，此时在单向阀11的作用下，位于瓶体1内的烟油雾化液从单向阀11处经出液管3流出；反之，外界的空气无法通过上述单向阀11与位于瓶体1内的烟油雾化液接触，从而进一步降低了已开封的烟油瓶内的烟油雾化液被氧化变质的机率。

实施例2

一种烟油瓶，与实施例1的不同之处在于：参见图4，为了加速单次注液速度，在瓶体1的底部固定设置有一个进气管连接端口14，上述进气管连接端口14螺纹连接有一个进气密封盖15。此时可通过外接一根软管和一个加压泵，对活塞片12与瓶体1底部之间的空间进行加压操作，可有效提升单次注液的速度。

实施例一

一种电子烟，上述电子烟包括雾化器、电池以及实施例1的烟油瓶。本实施例中的的烟油瓶的体积容量为10ml，上述烟油瓶的瓶体1也内置于电子烟内。

实施例二

一种电子烟，与实施例一的不同之处在于：上述电子烟包括雾化器、电池以及实施例1的烟油瓶。同时将实施例2的烟油瓶的瓶体1采用铝膜密封后作为备用烟油与盖体2一起置于本申请的电子烟外，统一包装后一起进行销售。其中，本实施例中内置在电子烟内的烟油瓶（即实施例1的烟油瓶）的体积容量为20ml，而本实施例中外置的烟油瓶（即实施例2的烟油瓶）替换装的体积容量为50ml。

实施例三

一种电子烟，与实施例二的不同之处在于：上述电子烟包括雾化器、电池以及实施例1的烟油瓶。同时将实施例1的烟油瓶的瓶体1采用铝膜密封后作为备用烟油与盖体2一起置于本申请的电子烟外，统一包装后一起进行销售。其中，本实施例中内置在电子烟内的烟油瓶（即实施例1的烟油瓶）的体积容量为20ml，而本实施例中外置的烟油瓶（即实施例1的烟油瓶）替换装的体积容量为30ml。

本申请的实施例还公开了一种烟油瓶对电子烟的注液方法，本申请的注液方式不限定烟油瓶和电子烟的结构和规格，可根据需求自行选择适合的烟油瓶和电子烟进行注液操作，上述注液步骤会记载在产品说明书中，并记载单次注入的体积量（ml）以及不同规格的电子烟建议的注液次数，以单次注液操作为1次注液，一般20ml的电子烟的注液次数约为2-3次。

本申请实施例三的具体的注液方法，包括以下步骤：

1）撕除包装去除铝膜将盖体2螺纹连接在瓶体1上，取下套设在出液管3自由端处的套管，然后将出液管3和顶针9的自由端部对准电子烟的进液口，此时烟油瓶倒置且位于电子烟上方，自上而下插入到电子烟的进液口内。

2）施加外力，使得顶针9触碰到电子烟的进液口内的阻挡物，顶针9停止伸入并相对于出液口回缩至出液管3内，带动活塞柱7和密封隔板10一起朝着安装座4方向移动，活塞柱7压缩弹簧8，同时密封隔板10挤压瓶体1内的烟油雾化液，此时位于瓶体1内的烟油雾化液在重力和压力的协同作用下通过单向阀11并经由出液管3流入到电子烟储存腔室内。

3）操作者收力，此时顶针9离开电子烟的进液口内的阻挡物，并在弹簧8回复力作用下活塞柱7反向移动并紧密抵压在出液管3的管口处，此时活塞柱7的圆台面与环状导斜面13紧密抵触以此达到密封出液管3的目的。

4）由于位于烟油雾化液存放区域的空腔（即活塞片12与盖体2之间的空腔）压力低于1个标准大气压，此时活塞片12上下两侧之间具有压力差，在压差作用下，位于瓶体1底部的活塞片12会朝着盖体2方向移动以消减活塞片12上下两侧的压差，操作者可通过观察上述活塞片12的高度可以快速了解到瓶体1内烟油雾化液的剩余量，由此即可完成单次注液操作。

5）通过重复2）、3）和4）三个步骤2-3次后即可完成注液工作。

具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种烟油瓶，包括上端开口且内部中空的瓶体（1）以及可拆卸连接在瓶体（1）上的盖体（2），所述盖体（2）的外壁上设有出液管（3），出液管（3）与盖体（2）内腔连通，其特征在于，在盖体（2）内设有安装座（4），所述安装座（4）的周侧上设有多根连接杆（5），连接杆（5）远离安装座（4）的一端固设于盖体（2）的内壁，在安装座（4）靠近出液管（3）的侧壁上固设有限位环（6），所述限位环（6）内滑移连接有一活塞柱（7），所述活塞柱（7）靠近安装座（4）的端部设有用于驱动活塞柱（7）朝着出液管（3）方向滑移并紧密抵触于出液管（3）管口的弹簧（8），所述弹簧（8）远离活塞柱（7）的一端与安装座（4）固接，所述出液管（3）内滑移连接有一顶针（9），所述顶针（9）的一端与活塞柱（7）固接，顶针（9）的另一端突出在出液管（3）外；

所述活塞柱（7）靠近出液管（3）的侧壁上固设有密封隔板（10），所述密封隔板（10）的周侧壁与盖体（2）的内壁滑移连接，所述密封隔板（10）上设有多个仅供烟油雾化液朝着出液管（3）流动的单向阀（11）；所述瓶体（1）内滑移连接有活塞片（12），所述活塞片（12）的周侧壁与瓶体（1）内壁抵触，瓶体（1）满液状态下，所述活塞片（12）靠近瓶底的侧壁与瓶体（1）的底部相抵触；所述出液管（3）与盖体（2）接壤处具有平滑过渡的环状导斜面（13）；靠近出液管（3）的所述活塞柱（7）端部设有与环状导斜面（13）相适配的圆台面。

2.根据权利要求1所述的一种烟油瓶，其特征在于，所述瓶体（1）底部设有进气管连接端口（14），所述进气管连接端口（14）螺纹连接有进气密封盖（15）。

3.根据权利要求1所述的一种烟油瓶，其特征在于，所述出液管（3）的自由端处可拆卸连接有用于密封出液管（3）的套盖（16），所述顶针（9）位于套盖（16）内。

4.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包含权利要求1-3中任一所述的烟油瓶，所述烟油瓶的瓶体（1）内置于电子烟中，或者所述烟油瓶的瓶体（1）采用铝膜密封后作为备用烟油与烟油瓶的盖体（2）一起置于电子烟外。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于，所述电子烟靠近瓶体（1）开口设有排气管连接端口，所述排气管连接端口螺纹连接有排气密封盖，所述排气管连接端口与进气管连接端口（14）之间可拆卸连接有软管。

6.权利要求1-3中任一所述的一种烟油瓶对电子烟的注液方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）撕除包装打开烟油瓶，施力将出液管（3）端部和顶针（9）对准电子烟的进液口；

2）顶针（9）触碰到电子烟的进液口内的阻挡物，顶针（9）停止伸入并相对于出液口回缩至出液管（3）内，带动活塞柱（7）朝着安装座（4）方向移动，活塞柱（7）压缩弹簧（8），瓶体（1）内的烟油雾化液通过出液管（3）倒入到电子烟内；

3）收力并在弹簧（8）回复力作用下活塞柱（7）反向抵触在出液管（3）管口处，以达到密封出液管（3）的目的，由此即可完成一次注液。