WO2013134834A1 - Ensemble recharge pulverisateur - Google Patents

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WO2013134834A1
WO2013134834A1 PCT/BE2012/000044 BE2012000044W WO2013134834A1 WO 2013134834 A1 WO2013134834 A1 WO 2013134834A1 BE 2012000044 W BE2012000044 W BE 2012000044W WO 2013134834 A1 WO2013134834 A1 WO 2013134834A1
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WO
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bottle
applicator
valve
passage
mother
Prior art date
Application number
PCT/BE2012/000044
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English (en)
Inventor
Philippe Kriwin
Roland Powis De Tenbossche
Original Assignee
Philippe Kriwin
Roland Powis De Tenbossche
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Filing date
Publication date
Application filed by Philippe Kriwin, Roland Powis De Tenbossche filed Critical Philippe Kriwin
Publication of WO2013134834A1 publication Critical patent/WO2013134834A1/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
    • G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
    • G01F11/263—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid with valves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/057—Spray nozzles; Generating atomised liquid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator

Definitions

  • the present invention relates to a device for recharging an applicator bottle, in particular a
  • sprayer means a bottle associated with one or more means of application, for example spraying or
  • nebulization or atomization or application for example in the form of a ball or a foam buffer of a liquid or a suspension or a viscous composition.
  • liquid is understood to mean a liquid medium capable of flowing by gravity, this liquid possibly being a suspension, a heterogeneous or homogeneous mixture, a solution, the liquid being for example an aqueous and / or alcoholic medium, in particular a medium comprising perfumes and / or essential oils.
  • the viscosity of the medium is advantageously low, but in some cases not very much in the form of a paste.
  • application can be of the adjustable type, with or without position preventing the delivery of product by the application means
  • removing and refitting the spray head is a cause of leaking liquid spray, or a cause of clogging of the spray head.
  • Document GB2229380 discloses a device for
  • the document discloses a device for filling a liquid in a container.
  • This device comprises a base with a filling station intended to cooperate with the bottom of a spray bottle, and with a station
  • the base comprises a first conduit with a pump connecting the bottom of the spray bottle to the reservoir, and a second conduit connecting the reservoir to a tube extending inside the spray bottle.
  • the invention aims to solve one or more of these
  • the assembly according to the invention is of simple design, because able to allow rapid filling of the applicator bottle (in particular sprayer) by gravity, and allowing if desired
  • gravity filling can be facilitated, if necessary, by a device for creating a depression in the applicator bottle and / or an overpressure in the mother bottle.
  • the subject of the invention is an assembly comprising (a) a mother bottle (1) comprising a body (2) intended to contain a cosmetic liquid, and (b) an applicator bottle, in
  • said applicator bottle, in particular sprayer (3) comprising at least one body (4) and a spraying means (5)
  • said mother flask (1) comprising a valve system (6, 7) allowing in the open position, on the one hand, the passage of liquid (L) out of the mother vial (1), and secondly, the entry of air into the mother vial (1)
  • the applicator or spray bottle (3) also comprises a system of valves (8, 9) allowing in the open position, on the one hand, the passage of liquid (L) in the applicator or spray bottle (3), and on the other hand, the air outlet out of the applicator or spray bottle (3)
  • said assembly further comprising at least one movable member (10) relative to the body of the mother vial (1) and relative to the body of the applicator or spray bottle (3) between a junction position of the valve system (8,9) from the applicator bottle or spray bottle (3) to the valve system (6, 7) of the mother bottle (1) in which the valves (6, 7, 8, 9)
  • one or more movable elements (10) are movably mounted on the body (2) of the mother bottle (1) and / or on the body (4) of the applicator or spray bottle (3), in the vicinity of their valve system (6,7,8,9).
  • the valve system (6, 7) of the mother bottle (1) comprises a first valve (6) along a wall (11) intended to be in contact with the liquid (L) to be transferred, said first valve (6) in the open position, when said wall is in contact with the liquid to
  • the valve system (6, 7) of the mother bottle (1) comprises a second valve (7) which in the open position is able to allow the passage of air, said
  • second valve (7) being associated with a tube (12) adapted to prevent the passage of liquid from the mother bottle (1) through the second valve (7), when said wall (11) with the first valve (6) is in contact with the liquid (L) to be transferred, said tube (12) being advantageously adapted so that its free end (14) opposite to that (13) adjacent to the second valve (7) is in contact with air from the mother bottle (1), when said wall (11) with said first valve (6) is in contact with the liquid to
  • the mobile element (10) or the movable elements are movably mounted on the body (2, 4) of the mother bottle (1) or the applicator bottle or
  • the resilient means or spring exerting a force on the movable element or the moving elements exert a force adapted to the force exerted by the elastic means (s) of the valves of the mother bottle and the valves of the bottle
  • applicator or sprayer and preferably so as to close the valves of the mother bottle after closing the valves of the applicator bottle or sprayer.
  • the body (4) of the applicator or spray bottle (3) is associated with its upper part (4A) with an applicator or spray means (5), and at its lower part (4B), preferably at its bottom, the valve system (8,9).
  • the assembly comprises one or more of the
  • sprayer (3) to be refilled includes one or more means (16, 17) for guiding the relative placement of the bottle
  • sprayer (3) to be reloaded comprise one or more holding means (16, 18) for maintaining the relative position of the applicator or spray bottle (3) relative to the mother bottle (1), when the movable element (10) is in its junction position, and / or the mother bottle (1) and / or the applicator bottle or
  • sprayer (3) to be refilled is / are provided with one or means (19,20) to guide the movement of the movable member (10) to its junction position.
  • the invention further relates to the use of an assembly according to the invention for refilling an applicator bottle or spray (3) in liquid from a mother bottle.
  • the invention also relates to an assembly (II) adapted to contain a fluid composition at least partially liquid to be applied or to spray or nebulize, said assembly comprising: a container defining a chamber adapted to contain the composition to be applied or to spray or nebulize, said container having an opening giving access to said chamber;
  • a support adapted to be attached to said container so as to ensure at least a liquid seal between the support and the container at said opening, said support being preferably associated with a pumping system controlled by a spray head and having a suction tube extending at least partially into the chamber, said tube being adapted to supply fluid composition to the pump, during a movement of the spray head;
  • the assembly according to the invention is essentially
  • said system is associated with said support, the latter having at least one wall adapted to bear on a wall of the spray bottle when the latter is associated with said system, said wall of said spray bottle having a first means forming a first passage from said wall to the inner chamber and being associated with a movable valve control means between an open position and a closed position, and a second means forming a second passage from said wall to the inner chamber and being associated with a control means with a movable valve between an open position and a closed position, in that said wall of the support has a first means forming a first passage from said wall to the inner chamber and being associated with a control means with a movable valve between an open position and a closed position, and a second means forming a second passage from said wall to the inner chamber and being associated with a movable valve control means between an open position and a closed position, that said first and second media system means forming passages are adapted to
  • each duct being formed by a passage of the system associated with the support and by a passage of the spray bottle, and in that the assembly is adapted or comprises a means adapted to ensure a first stable position for all not associated with the spray bottle, and a second stable position for the assembly associated with the spray bottle, this second position different from the first stable position being a position for which the chamber of the spray bottle is at least
  • This set II is an assembly according to claim 1 or not, thus comprising or not comprising at least one movable element (10, for example similar to that shown for the assembly of FIG. 1) with respect to the body of the mother bottle (A2). and relative to the body of the applicator or spray bottle (F) between a junction position of the valve system
  • valves of said systems are in the open position so as to allow the passage of liquid (L) from the mother bottle (A2) to the applicator or spray bottle (F), as well as the air passage of the applicator bottle or
  • the support of this set II is associated with a pumping system, so that the composition is able to be sprayed from the large container and from the spray bottle.
  • the first means of the support system forming a first passage from said wall to the inner chamber and being associated with a control means with a movable valve between an open position and a position open includes a tube extending into the chamber of the container to present a opening closer to the bottom of the container than the opening facing the chamber of the container of the second passage of the support system.
  • the assembly II according to the invention may have one or more of the following characteristics: a) the means adapted to ensure a first
  • a stable position for the assembly not associated with the bottle with means of application or spraying, and a second stable position for the assembly associated with the bottle with means of application or spraying comprises a support member on which is pivotally mounted on container, and / or
  • the assembly II comprises a pivot control means, said control means having at least one holding means for holding the container in its
  • the assembly II comprises a pivot control means, said control means having at least one holding means for holding the container in its
  • the container is pivotally mounted relative to the support so that the bottle with means
  • application or spray associated with the assembly II is adapted to generate a torque tending to rotate the container with the bottle with means of application or spraying in the second position, and / or
  • the container not associated with the bottle with means of application or spraying has a center of gravity below the horizontal plane passing through the pivot axis, and / or
  • spraying in its uncharged state is adapted so that, in the first stable position of the container, the combination container associated with the bottle with means of application or spraying has a center of gravity located above the horizontal plane passing through the axis of pivoting and
  • the support has a housing adapted to receive at least the head of application or
  • the support element has a support or lift surface sufficient for the vertical line passing through the center of gravity of the receptacle and the vertical line passing through the center of gravity of the combination receptacle associated with the receptacle with means of application or of
  • the support element has 5 or 7 feet.
  • the subject of the invention is also a refillable bottle adapted for any one assembly according to the invention, in
  • said applicator bottle or sprayer having a chamber for containing the liquid
  • valve (8) for the passage of liquid during a refilling operation and a valve (9) for the passage of air during a refilling operation
  • the valve (9) for the passage of air being associated with a tube (90A) whose end extends into the chamber of the applicator or spray bottle, said tube being adapted to ensure the presence of a minimum volume of gas in the applicator or spray bottle when an operation of
  • valve (8) for the passage of liquid during a refilling operation is associated with a tube (80A) whose end extends in the chamber of the applicator or spray bottle advantageously substantially at the same level as the end of the tube (90A) associated with the valve (9) during a refilling operation.
  • the bottle according to the invention further comprises at least one or more mobile elements (10) with tube tips (35,36) adapted to cooperate with the valves (8,9), the said movable elements being movable between a first position for which the valves are in the closed position, and a second position for which the tube ends (35,36) cooperate with the valves and for which the valves (8,9) are in the open position .
  • the movable element or elements 10 are adapted to ensure the simultaneous opening of the valves 8, 9 during the displacement of the element or elements in their first position.
  • the composition to be applied or to spray or nebulize may be a cosmetic, pharmaceutical or veterinary or even phytosanitary composition. This composition may also be a composition for other uses, for example for culinary purposes, for example to give a perfume or a taste to a dish.
  • the composition can also be a composition for giving good breath to people, etc.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a mother bottle, which is also an applicator bottle (spray);
  • FIG. 2 is a bottom view of the mother bottle of Figure 1, after removing a protective cover;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an applicator bottle (sprayer) to recharge;
  • Figures 6 to 11 show steps of filling the spray bottle to recharge.
  • Figure 12 is a side view of a set II according to the invention with some tearing (without moving element 10);
  • Figure 13 is another view of the assembly II of Figure 12, but the container being in the raised position relative to the support;
  • Figure 14 is a front view of the assembly II of Figure 13;
  • Figure 15 is a view of the assembly II shown in Figure 12 associated with the spray bottle;
  • FIG. 16 is a view of the assembly II associated with the spray bottle after pivoting with respect to
  • Figure 17 is a side view of the bottle
  • Figure 18 is a top view of the bottle
  • FIG. 19 is a sectional view of a cap of the spray bottle
  • FIG. 20 is a sectional view of the upper part of the spray bottle.
  • FIG. 21 is a sectional view of the support of the
  • the assembly according to the invention comprises:
  • a mother bottle (1) comprising a body (2) for containing a cosmetic liquid, and a spraying device 30, and (b) a spray bottle (3) to be refilled from the mother bottle (1), said spray bottle (3) comprising at least one body (4) and a spray means (5).
  • the mother bottle is also a spray bottle, the user can continue to spray even if his travel spray bottle is in his bag or suitcase, or even in his car glove box.
  • the said mother bottle (1) comprises, in the vicinity of its bottom (11) (wall opposite to that carrying the spray button 30), a valve system (6, 7) allowing, in the open position, on the one hand, the passage of liquid ( L) out of the mother bottle (1), and on the other hand, the entry of air into the mother bottle (1).
  • the spray bottle (3) also comprises a system of valves (8, 9) allowing in the open position, on the one hand, the passage of liquid (L) in the spray bottle (3), and on the other hand, the outlet of air from the spray bottle (3).
  • Said assembly further comprises at least one movable element (10) relative to the body of the mother bottle (1) and relative to the body of the spray bottle (3) between a junction position of the valve system (8,9) of the bottle sprayer (3) to the valve system (6,7) of the mother bottle (1) in which the valves (6,7,8,9) of said systems are in the open position so as to allow the passage of liquid (L) from the bottle (1) to the spray bottle (3), and the air passage from the spray bottle (3) to the mother bottle (1), and a non-junction position in which the valve systems (6,7,8 , 9) oppose at least the passage liquid (L) from the mother bottle (1) to the spray bottle (3).
  • a single movable member is used to control the opening of the four valves (6,7,8,9).
  • This movable element (10) ' is mounted on the body (4) in the vicinity of the valves (8, 9). It (10) is movable against the action of a spring, this spring tending to bring the element 10 to a position for which the valves 8,9 are closed.
  • the valve system (6,7) of the mother bottle (1) comprises a first valve (6) along a wall (11) intended to be in contact with the liquid (L) to be transferred, said
  • the valve system (6) , 7) of the mother bottle (1) comprises a second valve (7) which in the open position is adapted to allow the passage of air, said second valve (7) being associated with a tube (12) adapted to prevent the passage of liquid from the mother bottle (1) through the second valve (7), when said wall (11) with the first valve (6) is in contact with the liquid (L) to be transferred, said tube (12) being advantageously adapted so that its free end (14) opposite to that (13) adjacent to the second valve (7) is in contact with the air of the mother bottle (1), when said wall (11) with said first valve (6) is in contact with the liquid to be transferred.
  • This tube (12) prevents liquid coming into contact with the valve (7), and allows easier passage of air through the valve 7.
  • the tube (12) is preferably adapted or associated with a means for limiting, preventing the passage of liquid in the tube (12) and / or a means for expelling the liquid present in the tube (12) out of said tube (12).
  • a means for expelling the liquid possibly present in the tube (12) out of the tube is a valve 7 in the form of an inverted pump, for example a spray head pump which when actuated propels the pump. air in the tube 12 and then is in an open position allowing the passage of air.
  • Means for limiting or to prevent the passage of liquid in the tube are for example (a) a cap of porous material, in particular impervious to the liquid but permeable to gas, for example in Goretex (R), (b) a tube 112 surrounding the tube 12, this tube 112 having a section
  • FIG. 1 (shown in broken lines in Figure 1) communicating with the interior of the vial chamber by at least a first orifice located in the vicinity of the bottom and by at least a second orifice located in the vicinity of said opposite face, said first and second orifices having a passage section smaller than the passage of the tube 12, in particular less than half of said passage section of the tube 12, (c) a valve 114 controlled via a rod or tube 114A extending through the tube 12 through the valve 7 (see FIG. 1) (d) the valve 7 placed at the end 14 of the tube 12, the valve 7 then being associated with a rod or a tube extending into the tube 12 to be controlled
  • the body (4) of the spray bottle (3) is associated with its upper part (4A) with a spraying means (5), and with its lower part (4B), advantageously with its bottom, with the valve system (8). , 9).
  • This body (4) is furthermore associated with a removable cover 31 to protect the button from
  • This cover 32 is intended to protect the valves 8, 9 and the movable element 10.
  • the mother bottle can also be associated with a protective cover for the button 30, and another cover 34 for the valves 6.7.
  • the mother bottle (1) and the spray bottle (3) to be refilled comprise one or means (16, 17) for guiding the relative placement of the spray bottle (3) relative to the stock bottle (1), when the movable member (10) is brought to its junction position.
  • the bottom of the mother bottle has a recess (17) adapted to receive a protuberance 16 of the bottle 3.
  • the mother bottle (1) and the spray bottle (3) to be refilled comprise one or more holding means (16, 18) for maintaining the relative position of the spray bottle (3) relative to the mother bottle (1), when the movable element (10) is in its junction position.
  • This holding means is for example a ratchet system or a system or a
  • bead is engaged in a throat.
  • the mother bottle (1) and / or the spray bottle (3) to be refilled is / are provided with one or means (19,20) to guide the movement of the movable member (10) to its junction position.
  • the finger (19) is intended to be engaged in the recess 33 of the bottom of the bottle (1), while the face 20 of the bottom is intended to serve as a support for the face of the movable member 10 opposite the face on which bears the spring 15.
  • the filling of the bottle (3) can be carried out as follows, without risk of overflow and without risk of overfilling, quickly and with a filling rate which can be close to the maximum rate: After removing the covers 34 and 32 protecting the valves 6,7,8,9, the bottle 3 is returned so that its bottom is turned upwards.
  • the bottom of the vial 3 is placed below the recess 17 of the bottom of the receptacle or vial 1 (see FIG. 6) and the vials 1.3 are moved towards each other (relative displacement D) so that the piece 10 is moved to its junction position, against
  • the element 10 opens the valves 6,7,8,9, but forms a first junction between the valves 6,8 and a second junction between the valves 7,9.
  • the moving part 10 carries for example two pieces of tube 35,36, intended to channel the liquid passage L from the bottle 1 to the bottle 3 via the valves 6 and 8 and the end of the tube 35, and channel the air passage from the bottle 3 to the bottle 1, via the valves 9 and 7 and the tube end 36.
  • the bottle 3 is therefore filled by gravity alone, the air of the bottle 3 being expelled into the bottle 1 during filling.
  • the size of the valves 6.8 can be oversized compared to that of the valves 7, 9 to promote the flow of liquid and thus the filling speed of the bottle 3.
  • Level L1 is defined by
  • the valve 8 is associated with a tube 80A whose end is located at a level that can be lower, equal or greater at the level L1, but which is advantageously higher than the level L1, so that the air pressure forms an air plug or a filling signal.
  • the bottle 3 of the bottle 1 is then disconnected (see FIG. 10 - arrow Y), so as to move the movable element 10 and to bring the valves 6, 7, 8, 9 to the closed position.
  • the protective cover of the valves 8, 9 is then replaced and the bottle 3 is turned over.
  • the bottle 3 filled for example with more than 95% is ready for use.
  • the bottle 1 can be associated with a vacuum pump to evacuate any liquid present in a valve,
  • FIG. 12 shows an assembly II (Al) adapted to contain an at least partially liquid fluid composition to be sprayed or nebulized (for example a perfume, a
  • Said assembly can therefore be a set only tank for the filling of spray bottle, but is preferably an assembly allowing as such the spraying and / or nebulization of the composition.
  • the assembly II comprises: a container A2 defining a chamber C adapted to contain the composition to be sprayed or nebulized, said container having an upper opening 2A giving access to said chamber;
  • said support 3 being preferably associated with a pumping system (known as such and not
  • this pumping system may be of any known type - this pumping system is not even necessary if the assembly is used as a simple set of
  • a spray head A4 controlled by a spray head A4 and comprising a suction tube A5 extending at least partially in the chamber C, said tube A5 being intended to bring the fluid composition to the pump, when a movement of the spray head A4; a system A6 for removably associating said set A1 with a spray bottle F whose inner chamber FI is intended to be recharged.
  • Said system A6 is associated with said support A3, the latter 3 having at least one wall A30 adapted to bear on an upper wall FS of the spray bottle F when the latter F is associated with said system A6, said wall FS of said spray bottle F having a first means F10 forming a first passage from said wall FS to the inner chamber F1 and being associated with a control means F12 valve movable between an open position and a closed position, and a second means F20 forming a second passage from said wall FS to the inner chamber F1 and being associated with a control means F21 with F22 valve movable between an open position and a closed position.
  • the wall A30 (side wall in the case shown) of the support A3 has a first means A31 forming a first passage from said wall A30 to the inner chamber C and being associated with a control means A33 with a valve A34 movable between a position open and a closed position, and a second means A32 forming a second passage from said wall A30 to the inner chamber C and being associated with a control means A33 with valve A34 movable between an open position and a closed position.
  • Said first and second means A31, A32 of the system A6 of the support A3 which form passages are adapted to cooperate with said first and second means F10, F20 of the spray bottle F when the spray bottle F is associated with said support A3 of the assembly A1, so as to move the valves A34, F12, F22 of said means
  • each duct being formed by a passage of the system A6 associated with the support A3 and through a passage A31, A32 of the spray bottle F.
  • the assembly 1 is adapted or comprises a means A100 adapted to ensure a first stable position (right shown in Figure 1) for the set Al not associated with the bottle
  • this second position being a position for which the bottom of the chamber FI of the bottle
  • sprayer F is at least partially at a level N1 below the level N2 of chamber C of
  • the spray bottle F will have its upper portion FS located at a level near the lower level of the container C.
  • a container 2 whose chamber C is eccentric for example whose shape Cbis is shown in line-point line in FIG. 16) or
  • support A3 is associated with a pump system with an A4 spray head.
  • the assembly is therefore a main container suitable for use for spraying for example a perfume, a cologne, etc.
  • the first means A31 of the system A6 of the support A3 forming a first passage from said wall A30 to the inner chamber C and being associated with a control means A33 with a valve 34 movable between an open position and an open position comprises an A37 tube. extending into the chamber C of the container A2 to present an opening A37A closer to the bottom 2F of the container A2 than the opening A38 facing the chamber C of the container A2 of the second means A32 forming a passage of the system A6 of the support A3.
  • the means A100 adapted to ensure a first stable position for the set A1 not associated with the spray bottle F, and a second stable position for the set Al associated with the spray bottle F comprises a support member A101 on which is pivotally mounted (axle P) the container A2.
  • This means A100 comprises a support or base A110 with 5 feet Al11 (adapted to rest on a table or chest of drawers, for example), two arms A112 each formed by a portion A112A attached to the base A110, and a portion A112B mounted to sliding relative to the portion A112A between a low position (FIG. 12) and an up position (FIG.
  • a means A119 such as a stopper or a button, maintains, when in the activated position, the parts 112B in the low position.
  • the set A1 comprises pivoting control means A102, said control means A102 having at least one holding means for holding the container in its first position when it is activated. It further comprises a pivot control means having at least one holding means for holding the container in its
  • the control means A102 is formed by a skirt A115 attached to the base AllO, the means A119 and the bottle
  • the container A2 is pivotally mounted relative to the support AllO so that the spray bottle F associated with the assembly is adapted to generate a torque tending to rotate the container with the bottle
  • the container A2 not associated with the spray bottle F has a center of gravity CG2 situated below the horizontal plane passing through the pivot axis P.
  • the position of the center of gravity CG2 can for example be controlled by using a denser glass and / or thicker for the part near the bottom of the container.
  • the spray bottle F in its uncharged state is adapted so that in the first stable position of the
  • the container combination A2 associated with the spray bottle F has a center of gravity CG3 located above the horizontal plane passing through the pivot axis and eccentric with respect to the vertical plane passing through the pivot axis. This therefore allows to create a sufficient torque to allow the vessel to pivot from its vertical position to its inclined position.
  • the base A110 has a cutout A118 allowing the passage of the spray bottle F between two feet Alll during of its pivoting. This therefore ensures excellent stability of the assembly in its vertical upright position, in its inclined position, but also during pivoting.
  • Housing A300 is advantageously closable by a cover A302.
  • This cover A302 is advantageously mounted to
  • a cover may also be provided to protect the A4 spray head, this cover may be of the type to protect the A4 head during a refill operation of the bottle F.
  • the support element or base A110 has a support surface sufficient for the vertical passing through the center of gravity of the container and the vertical passing through the center of gravity CG3 of the combination container associated with the spray bottle in its position before pivoting, in its second position (after
  • the base A110 has 5 or 7 feet Alll.
  • the FP spray head is advantageously associated with a cover FC to protect it during the transport of the bottle F.
  • the vial comprises a spray head. It is obvious that this spray head can be replaced by another application means, such as for example a ball (roller) or roller.
  • This set II is an assembly according to claim 1 or not, thus comprising or not comprising at least one movable element (10, for example similar to that shown for the assembly of FIG. 1) with respect to the body of the mother bottle (A2). and relative to the body of the applicator or spray bottle (F) between a junction position of the valve system
  • valves of said systems are in the open position so as to allow the passage of liquid (L) from the mother bottle (A2) to the applicator or spray bottle (F), as well as the air passage of the applicator bottle or
  • valves F12 and F22 are associated with the tubes 80A and 90A to ensure a minimum volume of air in the chamber FI during a filling operation.

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Abstract

Ensemble comprenant (a) un flacon mère (l) avec un système de valves, (b) un flacon pulvérisateur (3) à recharger a partir du flacon mère (1), ledit flacon pulvérisateur (3) comprenant au moins un corps (4) et un système de valves, et (c) au moins un élément mobile (10) par rapport au corps du flacon mère (1) et par rapport au corps du flacon pulvérisateur (3) entre une position de jonction du système de valves (8, 9) du flacon pulvérisateur (3) au système de valves (6, 7) du flacon mère (1).

Description

Ensemble recharge pulvérisateur
La présente demande de brevet revendique la priorité de la demande de brevet EP12447003.0 déposée le 14 mars 2012, ainsi que la priorité de la demande de brevet EP12447010.5
déposée le 22 juin 2012.
La présente invention a pour objet un dispositif permettant de recharger un flacon applicateur, en particulier un
dispositif pulvérisateur. Par flacon applicateur ou
pulvérisateur, on entend un flacon associé à un ou des moyens d'application, par exemple de pulvérisation ou de
nébulisation ou d' atomisation ou d'application (par exemple sous forme d'une bille ou d'un tampon mousse) d'un liquide ou d'une suspension ou d'une composition visqueuse. Par
liquide, on entend un milieu liquide apte à s'écouler par gravité, ce liquide pouvant être une suspension, un mélange hétérogène ou homogène, une solution, le liquide étant par exemple un milieu aqueux et/ou alcoolique, en particulier un milieu comprenant des parfums et/ou des huiles essentielles. La viscosité du milieu est avantageusement faible, mais peu dans certains cas avoir la forme d'une pate. Le moyen
d'application peut être du type réglable, avec ou sans position empêchant la délivrance de produit par le moyen d'application
De nombreuses recherches ont déjà été entreprises pour mettre au point un dispositif fiable et simple pour recharger un flacon applicateur ou pulvérisateur de faible contenance à partir d'un récipient de grande contenance, ce dernier étant moins maniable et plus difficilement transportable.
Jusqu'à présent toutes les propositions pour recharger le flacon de faible contenance à partir d'un grand flacon nécessite d'une part le retrait au moins de la tête de pulvérisation du grand flacon, et d'autre un moyen pour créer un vide dans le flacon de petite contenance. Le retrait de la tête de pulvérisation est requis pour assurer une connexion entre la chambre du grand flacon avec celle du petit flacon. Cette opération est toutefois délicate, car difficile pour des personnes souffrant de problèmes de vue, et car source d'ennuis de fonctionnement pour le flacon de grande
contenance. Par exemple, le fait d' ôter et de remettre la tête de pulvérisation est une cause de fuite de liquide à pulvériser, ou une cause d'encrassement de la tête de
pulvérisation.
Pour éviter de devoir ôter le bouton de pulvérisation du grand flacon, on a également proposé d'utiliser le grand flacon, uniquement en tant que flacon mère.
De plus, le moyen pour créer un vide ou pour conserver un vide dans le flacon de petite contenance n' est pas
techniquement simple et requiert des moyens coûteux. On a également remarqué au cours du temps une perte de vide présent dans le petit flacon
On connaît par le document GB2229380 un dispositif de
pulvérisation rechargeable pour parfum. Le fond du
dispositif est muni d'un capuchon amovible, qui une fois ôté, donne accès une valve tronconique destinée à recevoir la tige d'une pompe d'un autre récipient. On connaît par le document un dispositif pour remplir un liquide dans un conteneur. Ce dispositif comprend une base avec une station de remplissage destinée à coopérer avec le fond d'un flacon pulvérisateur, et avec une station
d' admission destinée à coopérer avec un réservoir de grand volume. La base comporte un premier conduit avec une pompe reliant le fond du flacon pulvérisateur au réservoir, et un deuxième conduit reliant le réservoir à un tube s' étendant à l'intérieur du flacon pulvérisateur. Lors du remplissage du flacon par le premier conduit, l'air du flacon passe via le deuxième conduit dans le réservoir. Ce dispositif ne permet pas le remplissage d'un flacon directement monté sur le réservoir .
L'invention vise à solutionner un ou plusieurs de ces
inconvénients, au moyen d'un ensemble suivant l'une
quelconque des revendications ci-annexées. L'ensemble selon l'invention est de conception simple, car apte à permettre un remplissage rapide du flacon applicateur (en particulier pulvérisateur) par gravité, et permettant si désiré
l'utilisation du flacon mère en tant que flacon applicateur, en particulier pulvérisateur. Il est évident que le
remplissage par gravité peut être facilité, si nécessaire, par un dispositif permettant de créer une dépression dan le flacon applicateur et/ou une surpression dans le flacon mère.
L'invention a pour objet un ensemble comprenant (a) un flacon mère(l) comprenant un corps (2) destiné à contenir un liquide cosmétique, et (b) un flacon applicateur, en
particulier pulvérisateur (3) à recharger à partir du flacon mère (1), ledit flacon applicateur, en particulier pulvérisateur (3) comprenant au moins un corps (4) et un moyen de pulvérisation (5) , ledit flacon mère (1) comprenant un système de valves (6,7) permettant en position ouverte d'une part, le passage de liquide (L) hors du flacon mère (1), et d'autre part, l'entrée d'air dans le flacon mère (1), tandis que le flacon applicateur ou pulvérisateur (3) comprend également un système de valves (8,9) permettant en position ouverte, d'une part, le passage de liquide (L) dans le flacon applicateur ou pulvérisateur (3), et d'autre part, la sortie d'air hors du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) , ledit ensemble comprenant en outre au moins un élément mobile (10) par rapport au corps du flacon mère (1) et par rapport au corps du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) entre une position de jonction du système de valves (8,9) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) au système de valves (6,7) du flacon mère (1) dans laquelle les valves (6,7,8,9) desdits systèmes sont en position ouverte de manière à permettre le passage de liquide (L) du flacon mère (1) au flacon applicateur ou pulvérisateur (3) , ainsi que le passage d'air du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) au flacon mère (1) , et une position de non jonction dans laquelle les systèmes de valves (6,7,8,9) s'opposent au moins au passage de liquide (L) du flacon mère (1) au flacon applicateur ou pulvérisateur (3) .
De façon avantageuse, un ou des éléments mobiles (10) sont montés mobiles sur le corps (2) du flacon mère (1) et/ou sur le corps (4) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3), au voisinage de leur système de valves (6,7,8,9).
Selon un détail préféré, le système de valves (6,7) du flacon mère (1) comprend une première valve (6) le long d'une paroi (11) destinée à être en contact avec le liquide (L) à transférer, ladite première valve (6) en position ouverte, lorsque ladite paroi est en contact avec le liquide à
transférer, étant apte à permettre le passage de liquide (L) hors du flacon mère(l). Le système de valves (6,7) du flacon mère (1) comprend une deuxième valve (7) qui en position ouverte est apte à permettre le passage d'air, ladite
deuxième valve (7) étant associée à un tube (12) adapté pour éviter le passage de liquide du flacon mère(l) au travers de la deuxième valve (7), lorsque ladite paroi (11) avec la première valve (6) est en contact avec le liquide (L) à transférer, ledit tube (12) étant avantageusement adapté pour que son extrémité libre (14) opposée à celle (13) adjacente de la deuxième valve (7) soit en contact avec de l'air du flacon mère (1), lorsque ladite paroi (11) avec ladite première valve (6) est en contact avec le liquide à
transférer.
Selon une forme de réalisation avantageuse, l'élément mobile (10) ou les éléments mobiles sont montés mobiles sur le corp (2,4) du flacon mère (1) ou du flacon applicateur ou
pulvérisateur (3) à recharger, à l' encontre de l'action d'un moyen élastique, en particulier d'un ressort (15). Les valves du flacon mère et du flacon applicateur ou
pulvérisateur comprennent chacun un moyen élastique ou ressort pour maintenir la valve considérée en position fermée et à l' encontre duquel la valve considérée est amenée en position ouverte. Dans ce cas, il est avantageux que le moyen élastique ou ressort exerçant un effort sur l'élément mobile ou les éléments mobiles exercent un effort adapté par rapport à la force exercée par le (s) moye (s) élastique (s) des valves du flacon mère et des valves du flacon
applicateur, de manière à commander l'ouverture des valves du flacon mère avant l'ouverture des valves du flacon
applicateur ou pulvérisateur, et de préférence de manière à fermer les valves du flacon mère après la fermeture des valves du flacon applicateur ou pulvérisateur.
Selon un détail avantageux d'une forme de réalisation, le corps (4) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) est associé à sa partie supérieure (4A) d'un moyen applicateur ou de pulvérisation (5), et à sa partie inférieure (4B), avantageusement à son fond, du système de valves (8,9).
En particulier, le fond (4B) du corps (4) du flacon
applicateur ou pulvérisateur (3) à recharger est associé au système de valves (8,9), ainsi qu'à l'élément mobile (10), monté mobile à l' encontre de l'action d'un moyen élastique ou ressort ( 15 ) . Selon des particularités avantageuses de formes de réalisation, l'ensemble comprend une ou plusieurs des
caractéristiques suivantes : le flacon mère (1) et le flacon applicateur ou
pulvérisateur (3) à recharger comprennent un ou des moyens (16,17) pour guider le placement relatif du flacon
pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est amené dans sa position de jonction, et/ou le flacon mère (1) et le flacon applicateur ou
pulvérisateur (3) à recharger comprennent un ou des moyens de maintien (16,18) pour maintenir la position relative du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est dans sa position de jonction, et/ou le flacon mère (1) et/ou le flacon applicateur ou
pulvérisateur (3) à recharger est/sont munis d'un ou de moyens (19,20) pour guider le déplacement de l'élément mobile (10) vers sa position de jonction.
L'invention a encore pour objet l'utilisation d'un ensemble suivant l'invention pour recharger un flacon applicateur ou pulvérisateur (3) en liquide en provenance d'un flacon mère.
L'invention a également pour objet un ensemble (II) adapté pour contenir une composition fluide au moins partiellement liquide à appliquer ou à pulvériser ou nébuliser, ledit ensemble comprenant : un récipient définissant une chambre adaptée pour contenir la composition à appliquer ou à pulvériser ou à nébuliser, ledit récipient présentant une ouverture donnant accès à ladite chambre ;
un support adapté pour être attaché audit récipient de manière à assurer au moins une étanchéité au liquide entre le support et le récipient au niveau de ladite ouverture, ledit support étant de préférence associé à un système de pompage commandé par une tête de pulvérisation et comportant un tube d'aspiration s' étendant au moins partiellement dans la chambre, ledit tube étant destiné à amener de la composition fluide vers la pompe, lors d'un mouvement de la tête de pulvérisation ;
un système pour associer de manière amovible ledit ensemble à un flacon avec un moyen pour appliquer ou
pulvériser une composition, dont la chambre intérieure est destinée à être rechargée.
L'ensemble selon l'invention est essentiellement
caractérisé en ce que ledit système est associé audit support, ce dernier présentant au moins une paroi adaptée pour prendre appui sur une paroi du flacon pulvérisateur lorsque ce dernier est associé audit système, ladite paroi dudit flacon pulvérisateur présentant un premier moyen formant un premier passage depuis ladite paroi jusqu'à la chambre intérieure et étant associé à un moyen de contrôle avec valve mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen formant un deuxième passage depuis ladite paroi jusqu'à la chambre intérieure et étant associé à un moyen de contrôle avec valve mobile entre une position ouverte et une position fermée, en ce que ladite paroi du support présente un premier moyen formant un premier passage depuis ladite paroi jusqu'à la chambre intérieure et étant associé à un moyen de contrôle avec valve mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen formant un deuxième passage depuis ladite paroi jusqu'à la chambre intérieure et étant associé à un moyen de contrôle avec valve mobile entre une position ouverte et une position fermée, en ce que lesdits premier et deuxième moyens du système du support qui forment des passages sont adaptés pour
coopérer avec lesdits premier et deuxième moyens du flacon pulvérisateur lorsque le flacon pulvérisateur est associé audit support de l'ensemble, de manière à déplacer les valves desdits moyens en position ouvertes et à former deux conduits s' étendant entre la chambre du flacon et la chambre de l'ensemble, chaque conduit étant formé par un passage du système associé au support et par un passage du flacon pulvérisateur, et en ce que l'' ensemble est adapté ou comporte un moyen adapté pour assurer une première position stable pour l'ensemble non associé au flacon pulvérisateur, et une deuxième position stable pour l'ensemble associé au flacon pulvérisateur, cette deuxième position différente de la première position stable étant une position pour laquelle la chambre du flacon pulvérisateur se trouve au moins
partiellement à un niveau situé en dessous de la chambre de l'ensemble. Cet ensemble II est un ensemble selon la revendication 1 ou non, donc comprenant ou non au moins un élément mobile (10, par exemple similaire à celui représenté pour l'ensemble de la figure 1) par rapport au corps du flacon mère (A2) et par rapport au corps du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) entre une position de jonction du système de valves
(F10, F12, 20, F22) du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) au système de valves (F34) du flacon mère (A2) dans
laquelle les valves desdits systèmes sont en position ouverte de manière à permettre le passage de liquide (L) du flacon mère (A2) au flacon applicateur ou pulvérisateur (F), ainsi que le passage d'air du flacon applicateur ou
pulvérisateur (F) au flacon mère (A2), et une position de non jonction dans laquelle les systèmes de valves s'opposent au moins au passage de liquide (L) du flacon mère (A2) au flacon pulvérisateur (F) .
De préférence, le support de cet ensemble II est associé à un système de pompage, de sorte que la composition est apte à être pulvériser à partir du grand récipient et à partir du flacon pulvérisateur.
Selon une forme de réalisation avantageuse de l'ensemble II, le premier moyen du système du support formant un premier passage depuis ladite paroi jusqu'à la chambre intérieure et étant associé à un moyen de contrôle avec valve mobile entre une position ouverte et une position ouverte comprend un tube s' étendant dans la chambre du récipient pour présenter une ouverture plus proche du fond du récipient que l'ouverture tournée vers la chambre du récipient du deuxième passage du système du support.
L'ensemble II suivant l'invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : a) le moyen adapté pour assurer une première
position stable pour l'ensemble non associé au flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation, et une deuxième position stable pour l'ensemble associé au flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation comprend un élément support sur lequel est monté à pivotement le récipient, et/ou
b) l'ensemble II comprend un moyen de contrôle de pivotement, ledit moyen de contrôle présentant au moins un moyen de maintien pour maintenir le récipient dans sa
première position lorsqu'il est activé, et/ou
c) l'ensemble II comprend un moyen de contrôle de pivotement, ledit moyen de contrôle présentant au moins un moyen de maintien pour maintenir le récipient dans sa
deuxième position lorsqu'il est activé, et/ou
d) le récipient est monté à pivotement par rapport au support de manière à ce que le flacon avec moyen
d'application ou de pulvérisation associé à l'ensemble II soit adapté pour générer un couple tendant à faire pivoter le récipient avec le flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation dans la deuxième position, et/ou
e) le récipient non associé au flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation présente un centre de gravité situé en dessous du plan horizontal passant par l'axe de pivotement, et/ou
f) le flacon avec moyen d'application ou de
pulvérisation dans son état non rechargé est adapté pour que, dans la première position stable du récipient, la combinaison récipient associé au flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation présente un centre de gravité situé au dessus du plan horizontal passant par l'axe de pivotement et
excentré par rapport au plan vertical passant par l'axe de pivotement, et/ou
g) le support présente un logement adapté pour recevoir au moins la tête de d'application ou de
pulvérisation du flacon avec moyen d'application ou de pulvérisation, lorsque ce dernier est associé à l'ensemble II, et/ou
h) l'élément support présente une surface de sustentation ou d'appui suffisante pour que la verticale passant par le centre de gravité du récipient et la verticale passant par le centre de gravité de la combinaison récipient associé au flacon avec moyen d' application ou de
pulvérisation dans sa deuxième position coupent ladite surface de sustentation ou d'appui, et/ou
i) l'élément support présente 5 ou 7 pieds.
L'invention a encore pour objet un flacon rechargeable adapté pour l'un quelconque ensemble suivant l'invention, en
particulier tel que décrit . ci-avant ou dans les
revendications, ledit flacon applicateur ou pulvérisateur présentant une chambre destinée à contenir le liquide
cosmétique et au moins une valve (8) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge et une valve (9) pour le passage d'air lors d'une opération de recharge, la valve (9) pour le passage d'air étant associée à un tube (90A) dont l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur, ledit tube étant adapté pour assurer la présence d'un volume minimal de gaz dans le flacon applicateur ou pulvérisateur lors d'une opération de
recharge. En adaptant la longueur du tube 90A il est
possible de régler le volume d'air désiré dans le flacon.
De préférence, la valve (8) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge est associée à un tube (80A) dont l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur avantageusement sensiblement au même niveau que l'extrémité du tube (90A) associé à la valve (9) lors d'une opération de recharge.
Selon une forme de réalisation, le flacon suivant l'invention comprend en outre au moins un ou des éléments mobiles (10) avec des bouts de tube (35,36) adaptés pour coopérer avec les valves (8,9), le/lesdits éléments mobiles étant mobiles entre une première position pour laquelle les valves sont en position fermée, et une deuxième position pour laquelle les bouts de tube (35,36) coopèrent avec les valves et pour laquelle les valves (8,9) sont en position ouverte. Selon une forme de réalisation particulière, le ou les éléments mobiles 10 sont adaptés pour assurer l'ouverture simultanée des valves 8,9 lors du déplacement du ou des éléments dans leur première position. La composition à appliquer ou à pulvériser ou à nébuliser peut être une composition cosmétique, pharmaceutique ou à usage vétérinaire, voire phytosanitaire . Cette composition peut également être une composition à d'autres usages, par exemple à usage culinaire, par exemple pour donner un parfum ou un goût à un plat. La composition peut également être une composition pour donner une bonne haleine à des personnes, etc .
Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante dans laquelle il est fait référence aux dessins annexés d'un forme de réalisation préférée, donnée à titre d'exemple uniquement.
Dans ces dessins,
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un flacon mère, qui par ailleurs est également un flacon applicateur (pulvérisateur) ;
- la figure 2 est une vue du fond du flacon mère de la figure 1, après avoir retiré un couvercle de protection ;
- la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un flacon applicateur (pulvérisateur) à recharger ;
- les figures 4 et 5 sont des vues en coupe selon les lignes IV-IV et V-V du flacon de la figure 3 ;
- les figures 6 à 11 montrent des étapes du remplissage du flacon pulvérisateur à recharger. la figure 12 est une vue de côté d'un ensemble II suivant l'invention avec quelques arrachements (sans élément mobile 10) ;
la figure 13 est une autre vue de l'ensemble II de la figure 12, mais le récipient étant en position relevée par rapport au support ;
la figure 14 est une vue avant de l'ensemble II de la figure 13 ;
la figure 15 est une vue de l'ensemble II représenté à la figure 12 associé au flacon pulvérisateur ;
la figure 16 est une vue de l'ensemble II associé au flacon pulvérisateur après pivotement par rapport à
l'élément support ;
la figure 17 est une vue de côté du flacon
pulvérisateur ;
la figure 18 est une vue de dessus du flacon
pulvérisateur,
la figure 19 est une vue en coupe d'un capuchon du flacon pulvérisateur,
la figure 20 est une en coupe de la partie supérieure du flacon pulvérisateur, et
la figure 21 est une vue en coupe du support du
récipient associé au flacon pulvérisateur.
L'ensemble suivant l'invention comprend :
(a) un flacon mère (1) comprenant un corps (2) destiné à contenir un liquide cosmétique, ainsi qu'un dispositif de pulvérisation 30, et (b) un flacon pulvérisateur (3) à recharger à partir du flacon mère (1), ledit flacon pulvérisateur (3) comprenant au moins un corps (4) et un moyen de pulvérisation (5) .
Puisque le flacon mère est également un flacon pulvérisateur, l'utilisateur peut continuer à se pulvériser même si son flacon pulvérisateur de voyage est dans son sac ou sa valise, voire dans sa boite à gants de voiture.
Ledit flacon mère (1) comprend au voisinage de son fond (11) (paroi opposée à celle portant le bouton de pulvérisation 30) un système de valves (6,7) permettant en position ouverte d'une part, le passage de liquide (L) hors du flacon mère (1) , et d'autre part, l'entrée d'air dans le flacon mère (1).
Le flacon pulvérisateur (3) comprend également un système de valves (8,9) permettant en position ouverte, d'une part, le passage de liquide (L) dans le flacon pulvérisateur (3) , et d'autre part, la sortie d'air hors du flacon pulvérisateur (3) .
Ledit ensemble comprend en outre au moins un élément mobile (10) par rapport au corps du flacon mère (1) et par rapport au corps du flacon pulvérisateur (3) entre une position de jonction du système de valves (8,9) du flacon pulvérisateur (3) au système de valves (6,7) du flacon mère (1) dans laquelle les valves (6,7,8,9) desdits systèmes sont en position ouverte de manière à permettre le passage de liquide (L) du flacon mère (1) au flacon pulvérisateur (3), ainsi que le passage d'air du flacon pulvérisateur (3) au flacon mère (1) , et une position de non jonction dans laquelle les systèmes de valves (6,7,8,9) s'opposent au moins au passage de liquide (L) du flacon mère (1) au flacon pulvérisateur (3) .
Dans la forme de réalisation des figures, un seul élément mobile est utilisé pour commander l'ouverture des quatre valves (6,7,8,9). Cet élément mobile (10)' est monté sur le corps (4) au voisinage des valves (8,9). Il (10) est mobile à 1' encontre de l'action d'un ressort, ce ressort tendant à ramener l'élément 10 dans une position pour laquelle les valves 8,9 sont fermées.
Le système de valves (6,7) du flacon mère (1) comprend une première valve (6) le long d'une paroi (11) destinée à être en contact avec le liquide (L) à transférer, ladite
première valve (6) en position ouverte, lorsque ladite paroi est en contact avec le liquide à transférer, étant apte à permettre le passage de liquide (L) hors du flacon mère(l), et en ce que le système de valves (6,7) du flacon mère (1) comprend une deuxième valve (7) qui en position ouverte est apte à permettre le passage d'air, ladite deuxième valve (7) étant associée à un tube (12) adapté pour éviter le passage de liquide du flacon mère(l) au travers de la deuxième valve (7), lorsque ladite paroi (11) avec la première valve (6) est en contact avec le liquide (L) à transférer, ledit tube (12) étant avantageusement adapté pour que son extrémité libre (14) opposée à celle (13) adjacente de la deuxième valve(7) soit en contact avec de l'air du flacon mère (1), lorsque ladite paroi (11) avec ladite première valve (6) est en contact avec le liquide à transférer.
Ce tube (12) permet d'éviter que du liquide vienne en contact avec la valve (7), et permet un passage plus facile de l'air au travers de la valve 7.
Le tube (12) est de préférence adapté ou associé à un moyen pour limiter, éviter le passage de liquide dans le tube (12) et/ou à un moyen pour expulser le liquide présent dans le tube (12) hors dudit tube (12) . Par exemple en tant que moyen pour expulser le liquide éventuellement présent dans le tube (12) hors du tube est une valve 7 sous forme d'une pompe inversée, par exemple une pompe de tête de pulvérisation qui lorsqu'elle est actionnée propulse de l'air dans le tube 12 et ensuite est dans une position ouverte permettant le passage d'air. Un autre moyen est l'utilisation d'un
ballonnet communiquant avec le tube 12 au voisinage de la valve 7, le mouvement de la valve 7 vers sa position ouverte commandant l'écrasement du ballonnet pour que l'air du ballonnet expulse le liquide éventuellement présent dans le tube 12. Des moyens pour limiter ou éviter le passage de liquide dans le tube sont par exemple (a) un capuchon en matériau poreux, en particulier imperméable au liquide mais perméable au gaz, par exemple en Goretex (R) , (b) un tube 112 entourant le tube 12, ce tube 112 ayant une section
intérieure avantageusement égale à plus de 2 fois (par exemple de 2 à 10 fois) la section intérieure du tube 12, ce tube s 'étendant depuis le fond 11 du flacon mère jusqu'à la face du flacon mère opposée audit fond, ledit tube 112
(montré en traits interrompus à la figure 1) communiquant avec l'intérieur de la chambre du flacon par au moins un premier orifice situé au voisinage du fond et par au moins un deuxième orifice situé au voisinage de ladite face opposée, lesdits premier et deuxième orifices présentant une section de passage inférieure à la section de passage du tube 12, en particulier inférieure à la moitié de ladite section de passage du tube 12, (c) une valve 114 commandée via une tige ou tube 114A s 'étendant au travers du tube 12 par la valve 7 (voir figure 1), (d) la valve 7 placée à l'extrémité 14 du tube 12, la valve 7 étant alors associée à une tige ou à un tube d'étendant dans le tube 12 pour pouvoir commandé
l'ouverture de la valve 7 au moins par un élément mobile 10, etc .
Le corps (4) du flacon pulvérisateur (3) est associé à sa partie supérieure (4A) d'un moyen de pulvérisation (5), et à sa partie inférieure (4B), avantageusement à son fond, du système de valves (8,9). Ce corps (4) est en outre associé d'un couvercle amovible 31 pour protéger le bouton de
pulvérisation (5) , par exemple lorsque ce flacon est dans le sac de l'utilisateur ou utilisatrice, et d'un couvercle amovible 32 qui doit être ôter lors d'une opération de recharge. Ce couvercle 32 est destiné à protéger les valves 8,9, ainsi que l'élément mobile 10.
Le flacon mère peut également être associé à un couvercle de protection pour le bouton 30, et à un autre couvercle 34 pour les valves 6,7. Pour faciliter le placement relatif des flacons entre eux, ainsi que le mouvement de l'élément mobile (10), et donc faciliter l'opération de recharge, le flacon mère (1) et le flacon pulvérisateur (3) à recharger comprennent un ou des moyens (16,17) pour guider le placement relatif du flacon pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est amené dans sa position de jonction. Dans la forme représentée, le fond du flacon mère présente un évidement (17) adapté pour recevoir une protubérance 16 du flacon 3.
Le flacon mère (1) et le flacon pulvérisateur (3) à recharger comprennent un ou des moyens de maintien (16,18) pour maintenir la position relative du flacon pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est dans sa position de jonction. Ce moyen de maintien est par exemple un système de cliquet ou un système ou un
bourrelet est engagé dans une gorge.
Le flacon mère (1) et/ou le flacon pulvérisateur (3) à recharger est/sont munis d'un ou de moyens (19,20) pour guider le déplacement de l'élément mobile (10) vers sa position de jonction. Le doigt (19) est destiné à être engagé dans le creux 33 du fond du flacon (1), tandis que la face 20 du fond est destinée à servir d'appui à la face de l'élément mobile 10 opposée à la face sur laquelle prend appui le ressort 15. Le remplissage du flacon (3) peut s'opérer comme suit, sans risque de débordement et sans risque de sur-remplissage, de manière rapide et avec un taux de remplissage qui peut être proche du taux maximum : Après avoir retiré les couvercles 34 et 32 protégeant les valves 6,7,8,9, on retourne le flacon 3 pour que son fond soit tourné vers le haut. On place le fond du flacon 3 en dessous de l'évidement 17 du fond du récipient ou flacon 1 (voir figure 6) et on déplace les flacons 1,3 l'un vers l'autre (déplacement relatif D) , pour que la pièce 10 soit déplacé dans sa position de jonction, à l' encontre de
l'action du ressort 15. (voir figure 7)
Dans cette position, l'élément 10 ouvre les valves 6,7,8,9, mais forme une première jonction entre les valves 6,8 et une deuxième jonction entre les valves 7,9. Pour effectuer ces deux jonctions, la pièce mobile 10 porte par exemple deux bouts de tube 35,36, destinés à canaliser le passage de liquide L du flacon 1 au flacon 3 via les valves 6 et 8 et le bout de tube 35, et à canaliser le passage d'air du flacon 3 vers le flacon 1, via les valves 9 et 7 et le bout de tube 36.
Le flacon 3 se remplit donc par la simple gravité, l'air du flacon 3 étant chassé dans le flacon 1 lors du remplissage. La dimension des valves 6,8 peut être surdimensionnée par rapport à celle des valves 7,9 pour favoriser l'écoulement de liquide et donc la vitesse de remplissage du flacon 3.
Lorsque le niveau de liquide atteint le niveau Ll
d'évacuation d'air dans le flacon 3, du liquide L coule encore hors du flacon 3, mais son débit se ralentit. En effet, une légère mise sous pression de l'air encore présent dans le flacon 3 a lieu. Le niveau Ll est défini par
l'extrémité du tube 90A associé à la valve 9 s' étendant dans la chambre du flacon 3. La valve 8 est quant à elle associée à un tube 80A dont l'extrémité est située à un niveau qui peut être inférieur, égal ou supérieur au niveau Ll, mais qui est avantageusement supérieur au niveau Ll, de manière à ce que la pression de l'air forme un bouchon d'air ou un signal de remplissage. Ce
On déconnecte ensuite le flacon 3 du flacon 1 (voir figure 10 - flèche Y ) , de manière à déplacer l'élément mobile 10 et à ramener les valves 6,7,8,9 en position fermée. On replace ensuite le couvercle de protection des valves 8,9 et on retourne le flacon 3. Le flacon 3 rempli par exemple à plus de 95% est prêt à l'emploi.
Du fait que le remplissage du flacon 3 est optimal (sans risque de sur-remplissage) et que le flacon 3 n'est pas mis sous vide poussé, il est possible de donner une taille très petite au flacon 3.
Le flacon 1 peut être associé à une pompe à vide pour évacuer du liquide éventuellement présent dans une valve, en
particulier dans une valve destinée au passage de l'air du flacon 3 vers le flacon mère 1. La figure 12 montre un ensemble II (Al) adapté pour contenir une composition fluide au moins partiellement liquide à pulvériser ou nébuliser (par exemple un parfum, une
composition cosmétique, une composition pharmaceutique, etc.). Ledit ensemble peut donc être un ensemble uniquement réservoir pour le remplissage de flacon pulvérisateur, mais est de préférence un ensemble permettant en tant que tel la pulvérisation et/ou la nébulisation de la composition.
L'ensemble II comprend : un récipient A2 définissant une chambre C adaptée pour contenir la composition à pulvériser ou à nébuliser, ledit récipient présentant une ouverture supérieure 2A donnant accès à ladite chambre ;
un support A3 adapté pour être attaché audit récipient
A2 de manière à assurer au moins une étanchéité au liquide entre le support A3 et le récipient A2 au niveau de ladite ouverture A2A, ledit support 3 étant de préférence associé à un système de pompage (connu en tant que tel et non
représenté, ce système de pompage peut-être de tout type connu - ce système de pompage n'est même pas nécessaire si l'ensemble est utilisé en tant que simple ensemble de
recharge du flacon pulvérisateur F) commandé par une tête de pulvérisation A4 et comportant un tube d'aspiration A5 s' étendant au moins partiellement dans la chambre C, ledit tube A5 étant destiné à amener de la composition fluide vers la pompe, lors d'un mouvement de la tête de pulvérisation A4; un système A6 pour associer de manière amovible ledit ensemble Al à un flacon pulvérisateur F dont la chambre intérieure FI est destinée à être rechargée.
Ledit système A6 est associé audit support A3, ce dernier 3 présentant au moins une paroi A30 adaptée pour prendre appui sur une paroi supérieure FS du flacon pulvérisateur F lorsque ce dernier F est associé audit système A6, ladite paroi FS dudit flacon pulvérisateur F présentant un premier moyen F10 formant un premier passage depuis ladite paroi FS jusqu'à la chambre intérieure FI et étant associé à un moyen de contrôle Fil avec valve F12 mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen F20 formant un deuxième passage depuis ladite paroi FS jusqu'à la chambre intérieure FI et étant associé à un moyen de contrôle F21 avec valve F22 mobile entre une position ouverte et une position fermée.
La paroi A30 (paroi latérale dans le cas représenté) du support A3 présente un premier moyen A31 formant un premier passage depuis ladite paroi A30 jusqu'à la chambre intérieure C et étant associé à un moyen de contrôle A33 avec valve A34 mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen A32 formant un deuxième passage depuis ladite paroi A30 jusqu'à la chambre intérieure C et étant associé à un moyen de contrôle A33 avec valve A34 mobile entre une position ouverte et une position fermée.
Lesdits premier et deuxième moyens A31,A32 du système A6 du support A3 qui forment des passages sont adaptés pour coopérer avec lesdits premier et deuxième moyens F10,F20 du flacon pulvérisateur F lorsque le flacon pulvérisateur F est associé audit support A3 de l'ensemble Al, de manière à déplacer les valves A34,F12,F22 desdits moyens
A31, A32, F10, F20 (voir figure 21) en position ouvertes et à former deux conduits s' étendant entre la chambre FI du flacon F et la chambre C de l'ensemble Al, chaque conduit étant formé par un passage du système A6 associé au support A3 et par un passage A31,A32 du flacon pulvérisateur F.
L'ensemble 1 est adapté ou comporte un moyen A100 adapté pour assurer une première position stable (droite montrée à la figure 1) pour l'ensemble Al non associé au flacon
pulvérisateur F, et une deuxième position stable (inclinée - voir figure 5) pour l'ensemble Al associé au flacon
pulvérisateur F, cette deuxième position étant une position pour laquelle le fond de la chambre FI du flacon
pulvérisateur F se trouve au moins partiellement à un niveau NI situé en dessous du niveau N2 de la chambre C de
l'ensemble Al. De façon préférentielle, une fois inclinée, le flacon pulvérisateur F présentera sa partie supérieure FS située à un niveau proche du niveau inférieur du conteneur C. Pour arriver à une telle forme de réalisation préférentielle, il est par exemple possible d'utiliser un récipient 2 dont la chambre C est excentrée (par exemple dont la forme Cbis est représentée en trait ligne-point à la figure 16) ou
d'utiliser un flacon dont le support est excentré.
Dans la forme de réalisation, le support A3 est associé à un système de pompage avec tête de pulvérisation A4.
L'ensemble est donc un récipient principal apte à être utiliser pour pulvériser par exemple un parfum, une eau de Cologne, etc. Le premier moyen A31 du système A6 du support A3 formant un premier passage depuis ladite paroi A30 jusqu'à la chambre intérieure C et étant associé à un moyen de contrôle A33 avec valve 34 mobile entre une position ouverte et une position ouverte comprend un tube A37 s' étendant dans la chambre C du récipient A2 pour présenter une ouverture A37A plus proche du fond 2F du récipient A2 que l'ouverture A38 tournée vers la chambre C du récipient A2 du deuxième moyen A32 formant un passage du système A6 du support A3.
Le moyen A100 adapté pour assurer une première position stable pour l'ensemble Al non associé au flacon pulvérisateur F, et une deuxième position stable pour l'ensemble Al associé au flacon pulvérisateur F comprend un élément support A101 sur lequel est monté à pivotement (axe de pivotement P) le récipient A2. Ce moyen A100 comprend un support ou base A110 avec 5 pieds Alll (adaptés pour prendre appui sur une table ou une commode, par exemple) , deux bras A112 formés chacun par une partie A112A attachée à la base A110, et une partie A112B montée à coulissement par rapport à la partie A112A entre une position basse (figure 12) et une position haute (figure 14), deux bouts d'arbre A113 co-axiaux montés à pivotement sur les parties A112B, et un anneau 114 attaché aux bouts d'arbre A113 et prenant appui sur la face latérale du récipient A2, par exemple l'encerclant. Le coulissement des parties A112B vers sa position haute se fait grâce à l'action d'un ressort A118, tandis que ledit coulissement vers sa position basse se fait à l' encontre de l'action des ressorts A118. Un moyen A119, tel qu'un arrêtoir ou un bouton, permet de maintenir, lorsqu'il est en position activée, les parties 112B en position basse.
L'ensemble Al comprend un moyen de contrôle A102 de pivotement, ledit moyen de contrôle A102 présentant au moins un moyen de maintien pour maintenir le récipient dans sa première position lorsqu'il est activé. Il comprend en outre un moyen de contrôle de pivotement présentant au moins un moyen de maintien pour maintenir le récipient dans sa
deuxième position lorsqu'il est activé.
Le moyen de contrôle A102 est formé par une jupe A115 attachée à la base AllO, le moyen A119 et le flacon
pulvérisateur F. En effet, en position basse des parties A112B des bras A112, le fond du récipient est engagé dans le creux défini par la jupe A115, empêchant ainsi tout
pivotement du récipient A2 par rapport à l'axe de pivotement P. Même, une fois le flacon pulvérisateur F attaché au support, lorsque les parties A112B des bras sont en position basse, le récipient A2 est inapte de pivoter. Lorsqu'une pression est exercée sur le moyen A119, le déplacement des parties A112B est rendu possible grâce à l'action des
ressorts A118. Par ce déplacement, le fond du récipient A2 ne touche plus la jupe A115, de sorte que le récipient est apte à pivoter par rapport à l'axe P.
Le récipient A2 est monté à pivotement par rapport au support AllO de manière à ce que le flacon pulvérisateur F associé à l'ensemble soit adapté pour générer un couple tendant à faire pivoter le récipient avec le flacon
pulvérisateur dans la deuxième position. Une fois, les parties A112B déplacées vers le haut, le pivotement du récipient sera automatique.
Le récipient A2 non associé au flacon pulvérisateur F présente un centre de gravité CG2 situé en dessous du plan horizontal passant par l'axe de pivotement P. La position du centre de gravité CG2 peut être par exemple contrôlée en utilisant un verre plus dense et/ou plus épais pour la partie proche du fond du récipient.
Le flacon pulvérisateur F dans son état non rechargé est adapté pour que, dans la première position stable du
récipient A2, la combinaison récipient A2 associé au flacon pulvérisateur F présente un centre de gravité CG3 situé au- dessus du plan horizontal passant par l'axe de pivotement et excentré par rapport au plan vertical passant par l'axe de pivotement. Ceci permet donc de créer un couple suffisant pour permettre le pivotement du récipient de sa position verticale à sa position inclinée.
Le pivotement du récipient A2 vers sa position inclinée est limité lorsque le flacon pulvérisateur F prend appui sur la table sur laquelle repose la base A110.
La base A110 présente une découpe A118 permettant le passage du flacon pulvérisateur F entre deux pieds Alll lors de son pivotement. Ceci assure donc une excellente stabilité de l'ensemble dans sa position droite verticale, dans sa position inclinée, mais également lors du pivotement.
Pour encore améliorer la stabilité, le support 3
présente un logement A300 adapté pour recevoir la partie supérieur du flacon pulvérisateur F, ce logement A300
comprenant en outre au moins une chambre 301 pour recevoir la tête de pulvérisation FP du flacon pulvérisateur F, lorsque ce dernier F est associé à l'ensemble Al. Ce
logement A300 est avantageusement obturable par un couvercle A302. Ce couvercle A302 est avantageusement monté à
pivotement au support A3. Un couvercle peut également être prévu pour protéger la tête de pulvérisation A4, ce couvercle peut être du type permettant de protéger la tête A4 lors d'une opération de recharge du flacon F.
L'élément support ou base A110 présente une surface de sustentation ou d'appui suffisante pour que la verticale passant par le centre de gravité du récipient et la verticale passant par le centre de gravité CG3 de la combinaison récipient associé au flacon pulvérisateur dans sa position avant pivotement, dans sa deuxième position (après
pivotement) et pendant le pivotement coupent ladite surface de sustentation ou d'appui, la surface de sustentation étant défini par le polygone dont les sommets sont les pieds 111.
La base A110 présente 5 ou 7 pieds Alll. La tête de pulvérisation FP est avantageusement associée à un couvercle FC pour la protéger lors du transport du flacon F.
Dans les formes de réalisation représentées, le flacon comprend une tête de pulvérisation. Il est évident que cette tête de pulvérisation peut être remplacée par un autre moyen d'application, tel que par exemple une bille (roller) ou rouleau.
Cet ensemble II est un ensemble selon la revendication 1 ou non, donc comprenant ou non au moins un élément mobile (10, par exemple similaire à celui représenté pour l'ensemble de la figure 1) par rapport au corps du flacon mère (A2) et par rapport au corps du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) entre une position de jonction du système de valves
(F10, F12, F20, F22) du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) au système de valves (F34) du flacon mère (A2) dans
laquelle les valves desdits systèmes sont en position ouverte de manière à permettre le passage de liquide (L) du flacon mère (A2) au flacon applicateur ou pulvérisateur (F) , ainsi que le passage d'air du flacon applicateur ou
pulvérisateur (F) au flacon mère (A2) , et une position de non jonction dans laquelle les systèmes de valves s'opposent au moins au passage de liquide (L) du flacon mère (A2) au flacon pulvérisateur (F) .
Les valves F12 et F22 sont associées aux tubes 80A et 90A pour assurer un volume minimal d'air dans la chambre FI lors d'une opération de remplissage.

Claims

Revendications
1. Ensemble comprenant (a) un flacon mère(l, Al) comprenant un corps (2,A2) destiné à contenir un liquide cosmétique, et (b) un flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) à recharger à partir du flacon mère (1, Al) , ledit flacon applicateur ou pulvérisateur (3) comprenant au moins un corps (4) et un moyen de pulvérisation (5) , ledit flacon mère (1, Al) comprenant un système de valves (6,7;A34) permettant en position ouverte d'une part, le passage de liquide (L) hors du flacon mère (1, Al) , et d'autre part, l'entrée d'air dans le flacon mère (1,A1), tandis que le flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) comprend également un système de valves (8,9; F12,F22) permettant en position ouverte, d'une part, le passage de liquide (L) dans le flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F), et d'autre part, la sortie d'air hors du flacon pulvérisateur (3, F), ledit ensemble comprenant en outre au moins un élément mobile (10) par rapport au corps du flacon mère (1) et par rapport au corps du flacon pulvérisateur (3) entre une position de jonction du système de valves (8,9, F12,F22) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) au système de valves (6,7,A34) du flacon mère (1,A1) dans laquelle les valves ( 6, 7 , 8 , 9, F12, F22, A34) desdits systèmes sont en position ouverte de manière à permettre le passage de liquide (L) du flacon mère (1,A1) au flacon applicateur ou pulvérisateur (3), ainsi que le passage d'air du flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) au flacon mère (1,A1), et une position non jonction dans laquelle les systèmes de valves (6,7,8,9 F12,F22,A34) s'opposent au moins au passage de liquide (L) flacon mère (1) au flacon pulvérisateur (3) .
2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ou des éléments mobiles (10) sont montés mobiles sur corps (2) du flacon mère (1) et/ou sur le corps (4) du flacon pulvérisateur (3) , au voisinage de leur système de valves (6,7,8,9).
3. Ensemble suivant la revendication 1 pu 2, caractérisé en ce que le système de valves (6,7) du flacon mère (1)
comprend une première valve (6) le long d'une paroi (11) destinée à être en contact avec le liquide (L) à transférer, ladite première valve (6) en position ouverte, lorsque ladite paroi est en contact avec le liquide à transférer, étant apte à permettre le passage de liquide (L) hors du flacon mère(l), et en ce que le système de valves (6,7) du flacon mère (1) comprend une deuxième valve (7) qui en position ouverte est apte à permettre le passage d'air, ladite deuxième valve (7) étant associée à un tube (12) adapté pour éviter le passage de liquide du flacon mère(l) au travers de la deuxième valve (7), lorsque ladite paroi (11) avec la première valve (6) est en contact avec le liquide (L) à transférer, ledit tube (12) étant
avantageusement adapté pour que son extrémité libre (14) opposée à celle (13) adjacente de la deuxième valve (7) soit en contact avec de l'air du flacon mère (1), lorsque ladite paroi (11) avec ladite première valve (6) est en contact avec le liquide à transférer, et étant de préférence adapté ou associé à un moyen pour limiter, éviter le passage de liquide dans le tube (12) et/ou à un moyen pour expulser le liquide présent dans le tube (12) hors dudit tube (12) .
4. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce l'élément mobile (10) ou les éléments mobiles sont montés mobiles sur le corps (2,4) du flacon mère (1) ou du flacon applicateur ou pulvérisateur ( à recharger, à l' encontre de l'action d'un moyen élastique, en particulier d'un ressort (15).
5. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (4) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) est associé à sa partie supérieure (4A) d'un moyen de pulvérisation (5), et à sa partie inférieure (4B), avantageusement à son fond, du système de valves (8,9).
6. Ensemble suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que le fond (4B) du corps (4) du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) à recharger est associé au système de valves (8,9), ainsi qu'à l'élément mobile (10), monté mobile à l' encontre de l'action d'un moyen élastique ou ressort (15).
7. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon mère (1) et le flacon applicateur ou pulvérisateur (3) à recharger
comprennent un ou des moyens (16,17) pour guider le placement relatif du flacon pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est amené dans sa position de jonction.
8. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon mère (1) et le flacon applicateur ou pulvérisateur (3) à recharger
comprennent un ou des moyens de maintien (16,18) pour maintenir la position relative du flacon applicateur ou pulvérisateur (3) par rapport au flacon mère (1), lorsque l'élément mobile (10) est dans sa position de jonction.
9. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon mère (1) et/ou le flacon applicateur ou pulvérisateur (3) à recharger est/sont munis d'un ou de moyens (19,20) pour guider le déplacement de l'élément mobile (10) vers sa position de jonction.
10. Ensemble (Al) adapté pour contenir une composition fluide au moins partiellement liquide à appliquer ou à pulvériser ou nébuliser, ledit ensemble avantageusement un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant : un récipient (A2) définissant une chambre (C) adaptée pour contenir la composition à pulvériser ou à nébuliser, ledit récipient (A2) présentant une ouverture donnant accès à ladite chambre ;
un support (A3) adapté pour être attaché audit récipient de manière à assurer au moins une étanchéité au liquide entre le support et le récipient au niveau de ladite ouverture, ledit support étant de préférence associé à un système de pompage commandé par une tête de pulvérisation et comportant un tube d'aspiration s' étendant au moins partiellement dans la chambre, ledit tube étant destiné à amener de la
composition fluide vers la pompe, lors d'un mouvement de la tête de pulvérisation ;
un système (A6) pour associer de manière amovible ledit ensemble à un flacon applicateur ou pulvérisateur (F) dont la chambre intérieure (FI) est destinée à être rechargée,
caractérisé en ce que ledit système (A6) est associé audit support (A3), ce dernier (A3) présentant au moins une paroi (A30) adaptée pour prendre appui sur une paroi du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) lorsque ce dernier est associé audit système (A6) , ladite paroi (FS) dudit flacon applicateur ou pulvérisateur (F) présentant un premier moyen (F10) formant un premier passage depuis ladite paroi (FS) jusqu'à la chambre intérieure (FI) et étant associé à un moyen de contrôle (Fil) avec valve (F12) mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen (F20) formant un deuxième passage depuis ladite paroi (FS) jusqu'à la chambre intérieure (FI ) et étant associé à un moyen de contrôle (F21) avec valve (F22) mobile entre une position ouverte et une position fermée, en ce que ladite paroi (A30) du support (A3) présente un premier moyen (A31) formant un premier passage depuis ladite paroi (A30) jusqu'à la chambre intérieure (C ) et étant associé à un moyen de contrôle (A33) avec valve (A34) mobile entre une position ouverte et une position fermée, et un deuxième moyen (A32) formant un deuxième passage depuis ladite paroi (A30) jusqu'à la chambre intérieure (C ) et étant associé à un moyen de contrôle (A33) avec valve (A34) mobile entre une position ouverte et une position fermée, en ce que lesdits premier et deuxième moyens (A31,A32) du système (A6) du support (A3) qui forment des passages sont adaptés pour coopérer avec lesdits premier et deuxième moyens (F10,F20) du flacon applicateur ou pulvérisateur (F) lorsque le flacon applicateur ou pulvérisateur (F) est associé audit support (A3) de l'ensemble (1), de manière à déplacer les valves (A34, F12, F22) desdits moyens (A31,A32, F10, F20) en position ouvertes et à former deux conduits s' étendant entre la chambre du flacon (FI) et la chambre (C ) de l'ensemble, chaque conduit étant formé par un passage du système associé au support et par un passage du flacon applicateur ou
pulvérisateur, et en ce que l'ensemble (Al) est adapté ou comporte un moyen adapté pour assurer une première position stable pour l'ensemble non associé au flacon applicateur ou
pulvérisateur, et une deuxième position stable pour
l'ensemble associé au flacon applicateur ou pulvérisateur, cette deuxième position différente de la première position étant une position pour laquelle la chambre du flacon
applicateur ou pulvérisateur se trouve au moins partiellement à un niveau situé en dessous de la chambre (C ) de l'ensemble (Al).
11. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon applicateur ou pulvérisateur présente une chambre destinée à contenir le liquide cosmétique et au moins une valve (8) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge et une valve (9) pour le passage d'air lors d'une opération de recharge, la valve (9) pour le passage d'air étant associée à un tube (90A) dont l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur, ledit tube étant adapté pour assurer la présence d'un volume minimal de gaz dans le flacon applicateur ou pulvérisateur lors d'une opération de
recharge.
12. Ensemble suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la valve (8) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge est associée à un tube 80A dont
l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur sensiblement au même niveau que l'extrémité du tube (90A) associé à la valve (9) lors d'une opération de recharge .
13. Flacon rechargeable (3, F) adapté pour un ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, ledit flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) présentant une chambre destinée à contenir le liquide cosmétique et au moins une valve (8,F22) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge et une valve (9,F12) pour le passage d'air lors d'une opération de recharge, la valve (9,F12) pour le passage d'air étant associée à un tube (90A) dont l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur, ledit tube (90A) étant adapté pour assurer la présence d'un volume minimal de gaz dans le flacon applicateur ou pulvérisateur (3, F) lors d'une ou après une opération de recharge.
14. Flacon suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la valve (8,F22) pour le passage de liquide lors d'une opération de recharge est associée à un tube (80A) dont l'extrémité s'étend dans la chambre du flacon applicateur ou pulvérisateur sensiblement au même niveau que l'extrémité du tube (90A) associé à la valve (9,F12) lors d'une ou après une opération de recharge.
15. Flacon suivant la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un ou des éléments mobiles (10) avec des bouts de tube (35,36) adaptés pour coopérer avec les valves (8,9), le/lesdits éléments mobiles étant mobiles entre une première position pour laquelle les valves sont en position fermée, et une deuxième position pour laquelle les bouts de tube (35,36) coopèrent avec les valves et pour laquelle les valves (8,9) sont en position ouverte.
16. Utilisation d'un ensemble suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, pour recharger un flacon applicateur ou pulvérisateur (3) en liquide en provenance d'un flacon mère .
PCT/BE2012/000044 2012-03-14 2012-09-12 Ensemble recharge pulverisateur WO2013134834A1 (fr)

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