CN105533709A - 含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开一种含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，其中大豆分离蛋白的制备方法如下：1）以低温脱脂大豆粕与水调节后注入高速剪切机进行剪切；2）剪切后的原料通过初级浸提罐进行初级浸提，初级浸提后进入初级分离罐进行初级分离；3）初级分离后的浸提渣与水混合，并将pH值调节为7.8-8后，加入糜蛋白酶与海藻硒多糖，于次级浸提罐进行二次浸提，二次浸提后进入次级分离罐进行二次分离；4）步骤2）初级分离后产生的浸提液和步骤3）二次分离后产生的浸提液进行混合，灭酶和杀菌，真空干燥后进行均质，最后经喷雾干燥后得到干粉。本发明所制备的产品分散性水溶性优，且保健功能更佳。
Description
技术领域
本发明属于保健品加工技术领域，具体涉及一种含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法。
背景技术
现代医学研究证明，免疫力低下是造成疾病的根本原因，人无时无刻不在受到病毒（菌）的侵袭，每天都消耗500毫克至1000毫克的免疫球蛋白，从而在呼吸道和消化道形成一道保护屏障，切断病原体入侵入体，增强机体抗病能力。蛋白质是构成白血球和抗体的主要成分。
人体是由无数细胞构成的，蛋白质是主要成分。蛋白质不仅是人类机体的主要构成物质，而且蛋白质也是构成人类体内的各类重要生命活性物质，故体内的蛋白质的种类数以千计，其中包括人类赖以生存的无数的酶类，多种作用于人体代谢活动的激素类，抵御疾病侵袭的各种免疫物质类，以及各种微量元素的载体等都主要由蛋白质构成。
实验证明，蛋白质不足可能使抗体抗原结合反应和补体浓度降低，免疫器官萎缩，T淋巴细胞尤其是辅助性淋巴细胞数量减少，吞噬细胞发生机能障碍，自然杀伤（NK）细胞对靶细胞的杀伤力下降。
本公司申请号为201410701185.9的中国专利提供一种含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品，该保健食品具有增强免疫力的功效，适用于免疫力低下者服用。其中，大豆低聚肽是以大豆分离蛋白为原料经蛋白酶水解并精制提到的蛋白质水解物，它由多种小分子肽组成，并含有少量氨基酸、糖类、无机盐等成分。与大豆蛋白质相比具有容易消化吸收、热稳定性和水溶性好等特点。补充大豆低聚肽可显著提高机体对氮的表观消化率储存率和净氮利用率、并使机体处于较高水平的正氮平衡状态。将三种成分有机结合后，相互协同作用，从而有效提高人体免疫力。
但由于市售大豆分离蛋白的灰分高、分散性及水溶性差的缺陷，以及大豆低聚肽分子量的难以控制一直是本产品改进升级的难题。
大豆分离蛋白灰分偏高，会使产品有涩味、苦味，影响产品风味；现有的降低大豆分离蛋白灰分的方法一般都是通过增加水洗工艺来实现，水洗工艺会造成蛋白的大量流失，且导致生产成本上升，同时也造成了资源的浪费；分散性是指在搅拌的情况下，蛋白质在水中快速分散的能力；溶解性是指蛋白质在水溶液或盐溶液中溶解的性能。目前，国内外商业大豆蛋白产品中，溶解性好的大豆蛋白分散性会降低，因为在加水溶解过程中如果蛋白质亲水性好，通过范德华力聚集在一起的颗粒遇水，外层颗粒就会被迅速润湿，形成一层粘膜，阻碍水分进入内部，从而形成了外层湿润、内部干燥的的“结块”，导致大豆分离蛋白分散性变差，不易快速分散；而高分散性的大豆蛋白往往溶解性又很差，限制了其功能性质的发挥。酶法改性可有效改善大豆蛋白的功能特性，但酶解容易产生大量的苦味肽，使制得的产品具有严重的苦味，从而影响产品的品质。
发明内容
针对上述产品改进中存在的问题，本发明提供一种含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，所制备的产品分散性水溶性优，且保健功能更佳。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，将脱脂大豆蛋白和大豆低聚肽混合均匀后，向混合物中加入大豆分离蛋白，继续混合，得到混合粉后，罐装、充氮、密封，得到保健产品；其特征在于，
所述大豆分离蛋白的制备方法如下：
1）以低温脱脂大豆粕与水按质量比1:6来进行调节，调节后注入高速剪切机进行剪切；
2）剪切后的原料通过初级浸提罐进行初级浸提，初级浸提温度为55℃，时间为10min，初级浸提后进入初级分离罐进行初级分离；
3）初级分离后的浸提渣与水按质量比1:10进行混合，并将pH值调节为7.8-8后，加入食品工业用糜蛋白酶与海藻硒多糖，于次级浸提罐进行二次浸提，二次浸提温度为36℃，时间为20min，二次浸提后进入次级分离罐进行二次分离；
4）步骤2）初级分离后产生的浸提液和步骤3）二次分离后产生的浸提液进行混合，125℃下作用10s进行灭酶和杀菌，真空干燥后进行均质，最后经喷雾干燥后得到干粉。
步骤1）中高速剪切机的剪切速率6500r/min，剪切时间2min。
步骤3）中糜蛋白酶加入量为底物重量的0.03%。
步骤3）中海藻硒多糖加入量为底物重量的0.1‰。
所述大豆低聚肽的制备方法如下：
第一步，用无离子水将大豆分离蛋白调制呈液态，加温至60℃左右，搅拌10分钟，冷却至60℃左右；用碱液将液态料液调至pH8.0-8.5；
第二步，按1000单位每克的添加量向蛋白质中加入食品工业用碱性蛋白酶与海藻硒多糖，酶底比为0.05%，在60-65℃，pH8.0-8.5的条件下水解3小时，得到酶解后溶液；
第三步，将酶解后溶液通过板式换热器，在90℃下加热处理20分钟；
第四步，将第三步得到的料液在离心机上进行分离，得到料清液和渣料；
第五步，在0.07Mpa，70℃的真空条件下，将第四步得到溶液浓缩至30%左右；
第六步，用喷雾干燥机，在进口温度170℃，出口温度80℃的条件下喷雾干燥，得到大豆低聚肽。
第二步中的海藻硒多糖加入量为底物重量的0.15‰。
本发明所述方法，所制备的大豆分离蛋白提取率高，且具有极好的分散性和水溶性，同时有效避免了过小水解产物的产生而产生了大量的苦味肽，保证了产品品质。此外，所产生的大豆低聚肽也很好的控制分子量在600-800Da之间，更利于吸收，保健性能更佳。
具体实施方式
实施例1
含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，将脱脂大豆蛋白和大豆低聚肽混合均匀后，向混合物中加入大豆分离蛋白，继续混合，得到混合粉后，罐装、充氮、密封，得到保健产品；其中：
所述大豆分离蛋白的制备方法如下：
1）以低温脱脂大豆粕与水按质量比1:6来进行调节，调节后注入高速剪切机进行剪切，剪切速率6500r/min，剪切时间2min；
2）剪切后的原料通过初级浸提罐进行初级浸提，初级浸提温度为55℃，时间为10min，初级浸提后进入初级分离罐进行初级分离；
3）初级分离后的浸提渣与水按质量比1:10进行混合，并将pH值调节为7.8-8后，加入食品工业用糜蛋白酶与海藻硒多糖，糜蛋白酶加入量为底物重量的0.03%，海藻硒多糖加入量为底物重量的0.1‰，一起于次级浸提罐进行二次浸提，二次浸提温度为36℃，时间为20min，二次浸提后进入次级分离罐进行二次分离；
4）步骤2）初级分离后产生的浸提液和步骤3）二次分离后产生的浸提液进行混合，125℃下作用10s进行灭酶和杀菌，真空干燥后进行均质，最后经喷雾干燥后得到干粉，提取率为97.8%。
所述大豆低聚肽的制备方法如下：
第一步，用无离子水将大豆分离蛋白调制呈液态，加温至60℃左右，搅拌10分钟，冷却至60℃左右；用碱液将液态料液调至pH8.0-8.5；
第二步，按1000单位每克的添加量向蛋白质中加入食品工业用碱性蛋白酶与海藻硒多糖，酶底比为0.05%，海藻硒多糖加入量为底物重量的0.15‰，在60-65℃，pH8.0-8.5的条件下水解3小时，得到酶解后溶液；
第三步，将酶解后溶液通过板式换热器，在90℃下加热处理20分钟；
第四步，将第三步得到的料液在离心机上进行分离，得到料清液和渣料；
第五步，在0.07Mpa，70℃的真空条件下，将第四步得到溶液浓缩至30%左右；
第六步，用喷雾干燥机，在进口温度170℃，出口温度80℃的条件下喷雾干燥，得到大豆低聚肽，分子量在600-800Da之间。
对发明所述方法的评价分析：
1.实施例1所制备的大豆分离蛋白评价分析：
1.1蛋白质分散指数的测定
称取20g实施例1中所述方法制备的大豆分离蛋白样品，将25℃的蒸馏水50mL与样品混合搅拌成糊状，再加入250mL的25℃的蒸馏水，搅拌均匀，8500r/min搅拌10min，静置分层，取清液50mL，2700r/min离心10min，取上层清液，用凯氏定氮法测定分散蛋白质含量。根据公式：蛋白质分散指数=（水中分散蛋白质/样品中总蛋白质）*100%，计算得蛋白质分散指数为97.9%。
1.2溶解度(PS)测定
通过公开号为101828629所述的溶解性测量方法，测得溶解性为94.8%。
1.3灰分检测
通过高温灼烧检测其灰分为1.1%。
氢氧化钾(KOH)0.2%,相当于0.042mol/L,PH=12.5其他试剂为凯式定氮所需的标准试剂..2.0测定步骤2.1称取1.5g大豆分离蛋白于250ml烧杯中,加入75ml的0.2%KOH溶液（花生粕用0.03%KOH溶液）,在磁力搅拌器上搅拌20min.2.2在搅拌20min后,将30～50ml液体转移至离心管,用每分转速2700转,离心10min.2.3吸取15ml上清液,用凯氏定氮法测定其中蛋白质含量,其量相当于0.3g的原样本.3.0结果计算:蛋白质溶解度%=×100%
2.实施例1所制备的保健食品的
2.1实验样品：
对照品：以专利201410701185.9所述方法制备的产品；
样品A：实施例1所述方法制备的样品。
2.2实验方法
昆明种雄性小鼠60只,平均体重18～24g,按体重分为A、B、C三组,每组20只。预饲养后,分别按每千克体重0.5g/d给予对照品、样品A、生理盐水,每日一次。饲养采用基础日粮。3周后进行负重游泳实验。
从各组中取10只实验小鼠尾部捆绑重量为体重5%的铁丝,于30℃恒温水浴缸中游泳,水深≥30㎝,记录小鼠头部没入水中7s不再上浮为力竭游泳时间。其余小鼠自由游泳90min后屠宰取血，采用邻二氮菲法测定自由基清除能力、采用2,4-二硝基苯肼比色法测定乳酸脱氢酶活力、邻苯三酚自氧化法测SOD活力。
2.3检测结果
2.3.1小鼠力竭游泳时间结果见表1
表1对小鼠力竭游泳时间的影响
| 对照品 | 样品A | 生理盐水 | |
| 平均游泳时间/min | 161.6±3.5 | 197.9±1.6 | 63.3±2.1 |
2.3.2自由基清除能力见表2
表2自由基清除能力
| 清除率 | 羟自由基 | DPPH自由基 |
| 对照品 | 30.2±2.0 | 12.6±0.1 |
| 样品A | 50.1±1.8 | 19.9±0.8 |
2.3.3乳酸脱氢酶活力与SOD活力结果见表3
表3乳酸脱氢酶活力与SOD活力
| 组别 | 乳酸脱氢酶活力 | 力竭游泳后SOD活力 | 定时游泳后SOD活力 |
| 对照品 | 287.6±3.1 | 85.6±1.5 | 138.6±2.8 |
| 样品A | 226.7±1.4 | 86.3±0.9 | 146.5±1.7 |
| 生理盐水 | 390.1±2.5 | 67.8±0.8 | 88.2±1.4 |
Claims (6)
1.含脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，将脱脂大豆蛋白和大豆低聚肽混合均匀后，向混合物中加入大豆分离蛋白，继续混合，得到混合粉后，罐装、充氮、密封，得到保健产品；其特征在于，
所述大豆分离蛋白的制备方法如下：
1）以低温脱脂大豆粕与水按质量比1:6来进行调节，调节后注入高速剪切机进行剪切；
2）剪切后的原料通过初级浸提罐进行初级浸提，初级浸提温度为55℃，时间为10min，初级浸提后进入初级分离罐进行初级分离；
3）初级分离后的浸提渣与水按质量比1:10进行混合，并将pH值调节为7.8-8后，加入食品工业用糜蛋白酶与海藻硒多糖，于次级浸提罐进行二次浸提，二次浸提温度为36℃，时间为20min，二次浸提后进入次级分离罐进行二次分离；
4）步骤2）初级分离后产生的浸提液和步骤3）二次分离后产生的浸提液进行混合，125℃下作用10s进行灭酶和杀菌，真空干燥后进行均质，最后经喷雾干燥后得到干粉。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）中高速剪切机的剪切速率6500r/min，剪切时间2min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3）中糜蛋白酶加入量为底物重量的0.03%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3）中海藻硒多糖加入量为底物重量的0.1‰。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述大豆低聚肽的制备方法如下：
第一步，用无离子水将大豆分离蛋白调制呈液态，加温至60℃左右，搅拌10分钟，冷却至60℃左右；用碱液将液态料液调至pH8.0-8.5；
第二步，按1000单位每克的添加量向蛋白质中加入食品工业用碱性蛋白酶与海藻硒多糖，酶底比为0.05%，在60-65℃，pH8.0-8.5的条件下水解3小时，得到酶解后溶液；
第三步，将酶解后溶液通过板式换热器，在90℃下加热处理20分钟；
第四步，将第三步得到的料液在离心机上进行分离，得到料清液和渣料；
第五步，在0.07Mpa，70℃的真空条件下，将第四步得到溶液浓缩至30%左右；
第六步，用喷雾干燥机，在进口温度170℃，出口温度80℃的条件下喷雾干燥，得到大豆低聚肽。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，第二步中的海藻硒多糖加入量为底物重量的0.15‰。
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| CN104872373A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 东北农业大学 | 一种新型提高大豆分离蛋白凝胶稳定性的制备工艺 |
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|---|
| 于泓鹏等: "蛋白酶对大豆分离蛋白的降解模式研究", 《食品研究与开发》 * |
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