CN105531137A - 用于混合动力车辆的动力传递装置 - Google Patents

Abstract

用于混合动力车辆的动力传递装置(TM)包括分配或合成动能且将该动能在发动机(1)和驱动轴(5)之间传递的动力分配机构(4)以及使用液压致动器(103，106)通过离合器(C1)和制动器(B1)的接合和释放来改变发动机(1)的转速的变速齿轮机构(17)，在所述动力传递装置中，变速齿轮机构(17)形成为由前罩(108)和旋转机罩(118)覆盖的变速齿轮单元，并且变速齿轮单元安装至布置有动力分配机构(4)和电动机-发电机(2)的外壳(122)，而用于供给液压压力至液压致动器(103，106)的用于变速控制的油路(116，117)形成在前罩(108)中或旋转机罩(118)中。

Description

用于混合动力车辆的动力传递装置

技术领域

本发明涉及一种动力传递装置，包含具有不同动力产生原理的两种以上驱动力源的混合动力车辆安装其上。

背景技术

混合动力车辆包括具有不同动力产生原理的两种以上驱动源，作为使车辆行驶的驱动力源。该驱动源例如包括通过将热能转变成动能而产生动力的发动机、以及具有能源再生能力的旋转机(例如，电动机)。例如，诸如汽油机或柴油机的内燃机以及诸如用作发电机的电机或用作储能器的液压马达的旋转机可以安装在混合动力车辆上。通过利用发动机和旋转机具备的相应的特性，可以提高能量效率并减少排气或排放物。日本专利申请公开第2008-120234号(JP2008-120234A)中描述了用于在这种类型的混合动力车辆中使用的混合动力传动系统的一个实例。

JP2008-120234A中描述的混合动力传动系统包括发动机、具有使用发动机的动力产生电力的功能的第一电机，以及使用由第一电机产生的电力产生到达输出构件的动力的第二电机。第一电机和第二电机布置在相同的轴线上，并且将由发动机产生的动力分配至第一电机和输出构件的动力分配机构布置在第一电机和第二电机之间。而且，在JP2008-120234A中所述的混合动力传动系统中，改变发动机的转速并且将转矩传递至动力分配机构的变速齿轮设备设置在第一电机和第二电机之间。

在日本专利申请公开第2008-265598号(JP2008-265598A)中，描述了一种混合动力车辆，其包括发动机、第一电机、第二电机以及由具有三个旋转元件的行星齿轮单元构成的动力分配机构。JP2008-265598A中描述的混合动力车辆进一步包括固定发动机的输出轴以使得输出轴不能旋转的离合器。第一电机经由动力分配机构连接至发动机的输出轴，并且第二电机连接至驱动轮。发动机、第一电机、第二电机和离合器的操作分别根据车辆的所要求驱动力进行控制。当离合器接合并且发动机的输出轴固定时，混合动力车辆能够以电机行驶模式来行驶，在这种模式下，在动力分配机构用作速度减小机构或增速机构的情况下，第一电机和第二电机都被驱动。

同时，日本专利申请公开第2008-265600号(JP2008-265600A)中描述了一种混合动力车辆，其在构造方面类似于如上面描述的JP2008-265598A中描述的混合动力车辆。在JP2008-265600A中描述的混合动力车辆中，当满足了离合器接合以固定发动机的曲轴来使得其不能旋转的单个或多个条件时，发动机的运转停止，并且基于加速器操作量、车速和变速齿轮设备的速度比，使用使两个电机被最有效地驱动的指定转矩分配的映射图(map)，来分别控制两个电机的运转。

发明内容

通过将用于改变发动机的转速的变速齿轮机构(例如，变速齿轮装置)增添到包括发动机、电动机和动力分配机构的用于混合动力车辆的已知的动力传递装置(如JP2008-120234A中描述的混合动力驱动系统)中，根据要求驱动力和行驶条件，能够以对燃料效率更有利的转速来使发动机运转。所以，能够提高混合动力车辆的能量效率。

如上所述的变速齿轮机构包括齿轮系以及用于变速控制的如离合器和制动器的摩擦设备(摩擦接合设备)。诸如离合器和制动器的摩擦设备通常配置成通过使用液压压力来控制。即，如上所述的变速齿轮机构中包括的每个摩擦设备包括多个摩擦构件以及用于操作摩擦构件的液压致动器，并且摩擦构件配置成：当给定液压压力供给至液压致动器时，彼此接合。在已知的结构中，液压压力通常经由在动力传递装置的旋转轴的内部形成的油路来供给至液压致动器。

当液压压力经由在如上所述的旋转轴内形成的油路来供给至液压致动器时，用于防止液压泄漏的密封环被用在旋转轴中形成的油路与同液压致动器连通的油路之间的连接部处。该密封环设置在旋转轴的外周与相对于旋转轴旋转的构件的内周之间。因而，如果使用密封环的部位的数量增加了，那么由阻力引起的损失(draggingloss)在密封环的滑动部处增加，并且可以降低系统的能量效率。

本发明提供了一种用于混合动力车辆的动力传递装置，即便系统通过将用于改变发动机的转速的变速齿轮机构增添到已知系统中来设置，所述动力传递装置也显现出高的能量效率。

本发明的一个方案涉及一种用于包括作为驱动源的发动机以及液压致动器的用于混合动力车辆的动力传递装置。该动力传递装置包括至少一个旋转机、动力分配机构、外壳、变速齿轮机构、前罩和旋转机罩。上面指出的至少一个旋转机是混合动力车辆的驱动源。动力分配机构是具有第一旋转元件、旋转机所联接至的第二旋转元件以及驱动轴所联接至的第三旋转元件的差动机构。动力分配机构构造成在驱动力源和驱动轴之间分配或合成动力，并且将所分配或合成的动力传递至驱动力源或驱动轴。动力分配机构和至少一个旋转机布置在外壳中。变速齿轮机构具有由液压致动器来释放或接合的摩擦设备。变速齿轮机构构造成通过摩擦设备的接合和释放来改变发动机的转速，并且将发动机的转矩传递至第一旋转元件。前罩覆盖变速齿轮机构的较靠近发动机的一侧。旋转机罩覆盖变速齿轮机构的较靠近动力分配机构的另一侧。所述变速齿轮机构布置在前罩的内侧。变速齿轮机构用前罩和旋转机罩覆盖。变速齿轮机构、前罩和旋转机罩是变速齿轮单元。变速齿轮单元设置到外壳的较靠近变速齿轮机构的端部。用于变速控制的油路设置在前罩中或旋转机罩中。液压压力穿过用于变速控制的油路供给至液压致动器。

在如上所述的动力传递装置中，摩擦设备可包括离合器和制动器。变速齿轮机构可包括单行星齿轮单元。离合器可造成将所述单行星齿轮单元的太阳轮选择性地连接至所述单行星齿轮单元的行星架。制动器可构造成选择性地固定所述太阳轮以便使得所述太阳轮不能旋转。用于所述变速控制的所述油路可包括连通孔和管状构件中的至少一个。所述连通孔可设置在所述前罩的内部。所述管状构件可随着所述前罩的形状而定形。

在如上所述的动力传递装置中，所述摩擦设备可包括离合器和制动器。所述变速齿轮机构可包括双行星齿轮单元。离合器可构造成将所述双行星齿轮单元的太阳轮选择性地连接至所述双行星齿轮单元的行星架。制动器可构造成选择性地固定所述太阳轮以便使得所述太阳轮不能旋转。用于所述变速控制的所述油路可包括连通孔和管状构件中的至少一个。连通孔可设置在所述旋转机罩的内部。管状构件可随着所述旋转机罩的形状而定形。

在如上所述的动力传递装置中，所述变速齿轮单元可设置到所述外壳使得用于所述变速控制的所述油路连接至供给油路。供给油路可设置在所述外壳中。液压压力可从液压源供给至所述供给油路。

在根据本发明的上述方案的动力传递装置中，用于通过借助液压致动器液压地控制摩擦设备而改变发动机的转速的变速齿轮机构设置在发动机和动力分配机构之间。相对于布置有动力分配机构、旋转机等的作为动力传递装置重要部件的外壳，变速齿轮机构容纳在前罩和旋转机罩中，以提供整体的变速齿轮单元。因而，包括摩擦设备和液压致动器的速度改变机构能够被看作子组件。

在根据本发明的上述方案的动力传递装置中，如下的用于变速控制的油路设置在容纳有速度改变机构的前罩或旋转机罩中：液压压力穿过所述油路供给至液压致动器而用于速度改变机构的液压控制。例如，用于变速控制的油路由连通孔来提供，该连通孔通过在前罩或旋转机罩的内部中钻孔或镗孔而形成。在另一实例中，用于变速控制的油路由诸如金属管的管状构件来提供，所述管构件通过随着前罩或旋转机罩的形状弯曲而形成。在包括变速齿轮机构的变速齿轮单元安装到外壳的条件下，如上所述的油路配置成与在外壳中形成的供给油路连通，而无论每个油路如何形成。外壳的供给油路是如下的油路：液压地控制摩擦设备所用的液压压力穿过所述油路从液压源供给。因此，经由外壳的供给油路以及在前罩或旋转机罩中形成的用于变速控制的油路，将用于变速控制的液压压力供给至摩擦设备的液压致动器。

因而，在根据本发明上述方案的动力传递装置中，用于变速控制的油路形成在容纳有变速齿轮机构的前罩或旋转机罩中：液压压力穿过所述油路供给至用于速度改变机构的液压控制的速度改变机构的液压致动器。即，用于变速控制的油路未形成在动力传递装置的旋转轴的内部中，而是形成在前罩或旋转机罩中。在现有技术中，这种类型的车辆所用的动力传递装置通常构造成使得：在旋转轴的内部中形成的油路被用于供给控制摩擦设备(摩擦机构)等所用的液压油、和用于系统的各个部件的润滑或冷却的润滑油。另一方面，在根据本发明的动力传递装置中，用于供给变速控制的液压压力所穿过的、用于变速控制的油路未形成在动力传递装置的旋转轴内，而是形成在前罩或旋转机罩中。因此，如现有技术那样形成在旋转轴内的油路能够专用于具有比控制液压压力低的压力的润滑油。结果，能够简化在旋转轴内形成的油路的结构。尽管当油路形成在旋转轴内时需要使用用于防止或抑制液压泄漏的密封环，但能够减少用于旋转轴的密封环的数量，这是因为用于变速控制的油路形成在前罩或旋转机罩中。因此，能够减少在旋转轴的旋转期间将会在密封环的滑动部处出现的由阻力所引起的损失。所以，能够提高动力传递装置的能量效率。

附图说明

下面将参照附图描述本发明的示例性实施例的特征、优势以及技术和工业显著性，其中相同标号表示相同元件，并且其中：

图1是用于阐述本发明所应用至的混合动力车辆的传动系的简图，其示出了适于安装在FR型车辆上的传动系的实例，其中变速齿轮机构由单小齿轮型行星齿轮单元构成；

图2是用于阐述本发明所应用至的混合动力车辆的传动系的简图，其示出了适于安装在FF型车辆上的传动系的实例，其中变速齿轮机构由单小齿轮型行星齿轮单元构成；

图3是指示图1或2中所示的传动系的每种驱动状态中，离合器、制动器以及第一电动机-发电机和第二电动机-发电机的运转状态的表格；

图4是与图1或图2中所示的传动系中的动力分配机构和变速齿轮机构有关的列线图，其示出车辆仅以第二电动机-发电机的输出来行驶的状况；

图5是与图1或图2中所示的传动系中的动力分配机构和变速齿轮机构有关的列线图，其示出车辆以第一电动机-发电机和第二电动机-发电机的输出来行驶的状况；

图6是与图1或图2中所示的传动系中的动力分配机构和变速齿轮机构有关的列线图，其示出速度改变机构被设定在O/D速度位置(高)的状况；

图7是与图1或图2中所示的传动系中的动力分配机构和变速齿轮机构有关的列线图，其示出变速齿轮机构被设定在直联的速度位置(低)的状况；

图8是用于阐释本发明所应用至的混合动力车辆的控制系统的框图；

图9是在本发明所应用至的混合动力车辆的操作的控制以及变速齿轮机构的变速控制中使用的映射图(曲线图)，其示出了发动机行驶范围和电机行驶范围；

图10是用于阐述本发明所应用至的混合动力车辆的传动系的简图，其示出了适于安装在FR型车辆上的传动系的实例，其中变速齿轮机构由双小齿轮型行星齿轮单元构成；

图11是用于阐述本发明所应用至的混合动力车辆的传动系的简图，其示出了适于安装在FF型车辆上的传动系的实例，其中变速齿轮机构由双小齿轮型行星齿轮单元构成；

图12是用于具体地阐释根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置的构造的剖视图，其示出了变速齿轮机构由单小齿轮型行星齿轮单元构成的实例；以及

图13是用于具体地阐释根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置的构造的剖视图，其示出了变速齿轮机构由双小齿轮型行星齿轮单元构成的实例。

具体实施方式

接下来，将参照附图具体地描述本发明。根据本发明的动力传递装置安装在如下的车辆上：其包括通过将热能转变成动能来产生动力的发动机以及能够使能源再生的旋转机，上述发动机和旋转机作为驱动力源，即，包括具有不同动力产生原理的两种以上驱动力源的混合动力车辆。

汽油机最常用作混合动力车辆中所包含的发动机。除了汽油机，使用不同于汽油的燃料的内燃机(诸如柴油机或LPG发动机)可以用作本发明中所包括的发动机。另一方面，具有发电能力的电动机(即，电动机-发电机)最常用作旋转机。除了电动机-发电机，具有蓄压(诸如液压或气压)的功能的压力马达、能够储存和释放旋转能的飞轮等可以用作本发明中的旋转机。

本发明所应用至的混合动力车辆构造成以从下述模式中选择的行驶模式来操作：“发动机行驶模式”，其中车辆以由发动机产生的动能来行驶；“HV(混合动力)行驶模式”；以及车辆以由旋转机产生的动力来行驶的行驶模式。具体地，在电机用作旋转机的情形下，混合动力车辆的行驶模式可以从“发动机行驶模式”和车辆借助通过储存在蓄电池中的电力而被驱动的“电机行驶模式”中进行选择。

图1示出了本发明所应用至的混合动力车辆的传动系的一个实例。图1中所示的实例是所谓的双电机型混合动力车辆Ve，其使用发动机(ENG)1以及两个旋转机作为驱动力源，两个旋转机的形式为第一电动机-发电机(MG1)2和第二电动机-发电机(MG2)3。该混合动力车辆Ve具有动力分配机构4，其分开或分配由发动机1产生的动力并且将该动力传递到靠近第一电动机-发电机2的一侧和靠近驱动轴5的另一侧。该混合动力车辆Ve还是可操作的，使得由第一电动机-发电机2产生的电力供给至第二电动机-发电机(MG2)3，并且使由第二电动机-发电机3通过使用电力而产生的动力能够增添到由驱动轴5接收的动力中。

动力分配机构4由具有三个旋转元件的差动机构构成。更具体地，动力分配机构4由具有作为第一旋转元件的太阳轮6、作为第二旋转元件的行星架8和作为第三旋转元件的内齿圈7的行星齿轮单元构成。在图1中所示的实例中，使用单小齿轮型行星齿轮单元中。

构成动力分配机构4的行星齿轮单元布置在与发动机1相同的轴线上。第一电动机-发电机2联接至行星齿轮单元的太阳轮6。即，第一电动机-发电机2的转子2a联接于太阳轮6。内齿圈7相对于太阳轮6同一中心地布置。与太阳轮6和内齿圈7啮合的小齿轮由行星架8固持，使得小齿轮能够绕其自身的轴线旋转并且绕动力分配机构4的轴线旋转。发动机1的输出轴1a经由变速齿轮机构17(其将在后面进行描述)联接至行星架8。传动轴9具有联接至内齿圈7的一个端部。传动轴9的另一个端部经由差动齿轮10联接至驱动轴5和驱动轮11。

如图1中所示的混合动力车辆的传动系构造成将由第二电动机-发电机3产生的转矩增添到从动力分配机构4传递到传动轴9和驱动轴11的转矩中。更具体地，第二电动机-发电机3布置在与发动机1相同的旋转轴线上，并且第二电动机-发电机3经由齿轮系12连接至传动轴9。

在图1中所示的实例中，单小齿轮型行星齿轮单元被用作齿轮系12。构成齿轮系12的行星齿轮单元的太阳轮13联接至第二电动机-发电机3的转子3a。齿轮系12的行星架14联接至传动轴9。齿轮系12的内齿圈15固定至诸如箱体的固定构件16，使得内齿圈15不能旋转。即，在齿轮系12中，内齿圈15是固定元件。当太阳轮13作为输入元件时，用作输出元件的行星架14适于沿着与太阳轮13相同的方向来以比太阳轮13低的速度旋转。因此，齿轮系12在其产生从行星架14施加至太阳轮13的转矩时，用作速度减小机构。即，齿轮系12配置成加大从第二电动机-发电机3施加至太阳轮13的转矩，并且将由此产生的转矩传递至传动轴9。

第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3分别经由诸如逆变器(未示出)的控制器连接至蓄电池。在操作中，经过第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3中的每个的电流被控制成使得每个电动机-发电机2、3用作电动机或发电机。另一方面，发动机1通过其节气门开度和点火正时的控制而被控制。同时，发动机1的燃烧运转的自动停止以及发动机1的起动和再起动也受到控制。

在本发明所应用至的混合动力车辆Ve中，变速齿轮机构17设置在发动机1以及动力分配机构4和第一电动机-发电机2之间。变速齿轮机构17配置成切换到直联的速度位置以及增速的速度位置或超速(O/D)的速度位置中的一个。在图1中所示的实例中，变速齿轮机构17由具有行星架18、内齿圈19和太阳轮20的单小齿轮型行星齿轮单元17a构成。行星架18联接至发动机1的输出轴1a。内齿圈19联接至如上所述的动力分配机构4的行星架8以便与行星架8作为一个单元来旋转。用于将太阳轮20与行星架18选择性地联接的离合器C1设置在太阳轮20与行星架18之间。制动器B1设置成用于将太阳轮20选择性地固定在非旋转状态。离合器C1和制动器B1可以例如由液压地接合和释放的摩擦设备构成。

在变速齿轮机构17中，当离合器C1接合时，行星齿轮单元17a的太阳轮20和行星架18彼此联接。结果，整个行星齿轮单元17a作为一个单元旋转，并因此处于没有产生增速效果或减速效果的所谓的直联状态。当制动器B1以及离合器C1都接合时，整个行星齿轮单元17a被作为一个单元固定，并且动力分配机构4的行星架8的旋转和发动机1的旋转被停止。另一方面，当仅仅离合器B1接合时，变速齿轮机构17的太阳轮20变成固定元件，并且行星架18变成输入元件。因此，在行星架18是输入元件时变成输出元件的内齿圈19沿着与行星架18相同的方向来以比行星架18高的速度旋转。因而，变速齿轮机构17用作增速机构。即，变速齿轮机构17处于O/D速度位置。

在图1中所示的混合动力车辆Ve的实例中，从一个或多个驱动源产生的驱动转矩经由传动轴9传递至驱动轴5和驱动轮11。即，混合动力车辆Ve的传动系适于安装在所谓的FR型车辆上，在FR型车辆中，驱动力源定位在车辆的前部中，而驱动力在后轮处产生。同时，本发明还可以应用至所谓的FF型车辆，在FF型车辆中，驱动力源定位在车辆的前部中，且驱动力在前轮处产生。适于安装在FF型车辆上的传动系的实例图示在图2中。

正如图1中所示的上述实例，图2中所示的混合动力车辆Ve包括作为驱动力源的发动机1以及第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3。该混合动力车辆Ve还包括变速齿轮机构17、动力分配机构4和齿轮系12。如图1中所示的实例，变速齿轮机构17由单小齿轮型行星齿轮单元17a、离合器C1和制动器B1构成。发动机1的输出轴1a联接至行星齿轮单元17a的行星架18。动力分配机构4的行星架8联接至内齿圈19。在图2中所示的实例中，驱动齿轮25联接至动力分配机构4的内齿圈7。同时，齿轮系12由上面提到的驱动齿轮25、副轴26、反转从动齿轮27、减速齿轮28和差动驱动齿轮29组成。

更具体地，副轴26布置成与发动机1、动力分配机构4等的旋转轴线平行。与驱动齿轮25接合的反转从动齿轮27安装成便于与副轴26作为一个单元旋转。而且，图2的传动系构造成使得由第二电动机-发电机3产生的转矩能够增添到从动力分配机构4传递至驱动轴5的转矩中。即，第二电动机-发电机3布置成与副轴26平行，并且联接至转子3a的减速齿轮28与反转从动齿轮27啮合。减速齿轮28具有比反转从动齿轮27小的直径。因而，齿轮系12在其将经由反转从动齿轮27而施加至减速齿轮28的转矩传递至副轴26时，用作减速机构。即，齿轮系12配置成加大由第二电动机-发电机3产生的转矩，并且将由此产生的转矩传递至副轴26。

差动驱动齿轮29安装在副轴26上以便与副轴26一同旋转。同时，在图2中所示的实例中，内齿圈30形成在差动齿轮10的外周中。差动驱动齿轮29与形成在差动驱动10中的内齿圈30啮合。因而，施加至动力分配机构4并从内齿圈7产生的转矩、以及从第二电动机-发电机3产生的转矩经由齿轮系12和差动齿轮10来传递至驱动轴5和驱动轮11。在图2中，为了在图2的制图上方便起见，差动齿轮10的位置转换到了图2中的右侧。

图3的表格示出了当图1或图2中所示的混合动力车辆Ve以上面指示的每种行驶模式前向和后向行驶时，离合器C1和制动器B1的接合/释放状态，以及第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3的运转状态。混合动力车辆Ve的每种运转状态将进行简洁地阐释。在图3中，“EV”表示“电机行驶模式”。在“单电机行驶模式”中，离合器C1和制动器B1都被释放。于是，第二电动机-发电机3作为电动机(M)进行运转，而第一电动机-发电机2用作发电机(G)。在这种情形下，第一电动机-发电机2可怠速运行。图4的列线图中图示出了这种运转状态。为了在“单电机行驶模式”中产生发动机制动效果，离合器C1和制动器B1中的一个被接合，以便减小动力分配机构4中的内齿圈7的转速。

在作为另一种类型的如上所述的电机行驶模式的“双电机行驶模式”中，第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3都用作电动机。在这种模式中，离合器C1和制动器B1都接合，并且动力分配机构4的行星架8以非旋转状态进行固定，以便由第一电动机-发电机2产生的转矩传递至驱动轴5。动力分配机构4的旋转元件之间的齿数比被设定成便于动力分配机构4在这种条件下用作速度减小器。相应地，在这种情形下，由第一电动机-发电机2产生的转矩被加大，并且从动力分配机构4的内齿圈7传递至传动轴9。图5的列线图中图示出了这种运转状态。

在图3的表格中，“HV”指示“混合动力行驶模式”，在这种模式下，发动机1被驱动。在车辆Ve以轻载和中速至高速来行驶的情况下，变速齿轮机构17被设定在O/D状态(高)。即，离合器C1被释放，并且制动器B1被接合。图6的列线图中图示出了这种运转状态。在这种运转状态下，如上所述，发动机速度由第一电动机-发电机2控制成提供高燃料效率的转速。在这种情形下，由用作发电机的第一电动机-发电机2产生的电力被供给至第二电动机-发电机3。结果，第二电动机-发电机3作为电动机进行运转，并且产生驱动转矩。当需要大的驱动力时，诸如当车辆以低速行驶且加速器操作量增加时，变速齿轮机构17被控制成直联状态(低)。即，离合器C1被接合，并且制动器B1被释放。结果，整个变速齿轮机构17作为一个单元旋转。图7的列线图中图示出了这种运转状态。在这种情形下，同样地，正如在O/D状态(高)的情形下，第一电动机-发电机2作为发电机进行运转，且第二电动机-发电机3作为电动机进行运转。

电子控制单元(ECU)21被设置用于控制发动机1的运转、第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3的运转，并且控制离合器C1和制动器B1的接合和释放。图8的框图中图示出了ECU21的控制系统。

例如，ECU21包括用于执行使混合动力车辆行驶的整体控制的混合动力控制单元(HV-ECU)22、用于控制第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3的电动机-发电机控制单元(MG-ECU)23，以及用于控制发动机1的发动机控制单元(E/G-ECU)24。这些控制单元22、23、24中的每个均主要由微型计算机组成，并且构造成使用输入数据和预存数据执行计算，然后将计算结果输出为控制指令信号。

下面将列举由ECU21接收的输入数据的实例。例如，HV-ECU22接收车速、加速器操作量、第一电动机-发电机2的转速、第二电动机-发电机3的转速、内齿圈7的转速(输出轴速度)、发动机1的转速、电池的SOC(荷电状态)等。下面将列举从ECU21产生的输出数据的实例。例如，HV-ECU22输出第一电动机-发电机2的转矩指令值、第二电动机-发电机3的转矩指令值、发动机1的转矩指令值、离合器C1的液压指令值PC1、制动器B1的液压指令值PB1等。

MG-ECU23接收用于第一电动机-发电机2的转矩指令值和用于第二电动机-发电机3的转矩指令值来作为控制数据。于是，MG-ECU23构造成输出电流指令信号至第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3。同时，E/G-ECU24接收作为控制数据的发动机转矩指令信号。于是，E/G-ECU24构造成：基于发动机转矩指令信号执行计算，并且将节气门开度信号输出至电子节气门(未示出)，输出用于控制点火正时的点火信号等。

提供如上所述的混合动力车辆Ve的驱动力源的发动机1、第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3具有不同的动力性能和驱动特性。例如，发动机1能够在从低转矩低速范围至高转矩高速范围的宽泛的运转范围中进行运转。同时，发动机1的能量效率在转矩和转速相对高的运转范围中是良好的。另一方面，第一电动机-发电机2的特征在于通过在低转速下产生大的转矩，以便执行用于调节发动机1的转速、使发动机1停止时的曲轴角等的控制，并且产生驱动力。第二电动机-发电机3能够在比第一电动机-发电机2高的转速下运转，以便产生至驱动轴5的转矩，并且具有最大转矩比第一电动机-发电机2的最大转矩小的特性。

包括用作驱动力源的发动机1、第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3的混合动力车辆Ve被控制成通过有效地利用这些驱动力源来提供高能量效率和高燃料效率。即，根据混合动力车辆Ve的行驶条件选择并建立“发动机行驶模式”和“电机行驶模式”中的一种，其中在“发动机行驶模式”中，车辆以发动机1的输出来行驶，在“电机行驶模式”中，车辆以第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3中的至少一个的输出来行驶。

图9的映射图示出了操作范围，在该操作范围中，设定如上所述的各个行驶模式。在表示车辆Ve的操作范围的图9中，横轴表示车速，而纵轴表示要求驱动力。由符号Ⅰ指示的范围是实行“发动机行驶模式”的发动机行驶范围，而由符号Ⅱ指示的范围是实行“电机行驶模式”时的电机行驶范围。在发动机行驶范围中Ⅰ，设定了阈值T的线，其将这个范围Ⅰ分成变速齿轮机构17被控制到直联状态(低)的范围和变速齿轮机构17被控制到O/D状态(高)的范围。因此，根据混合动力车辆Ve需要的要求驱动力选择并设定变速齿轮机构17的行驶模式和速度位置。例如，如果由车速和要求驱动力确定的运转点如图9中的箭头“a”所示的那样从直联状态(低)的范围移动到O/D状态(高)的范围，那么变速齿轮机构17从直联状态(低)转换到O/D状态(高)。根据如上所述的运转范围或运转点的变化，上述ECU21构造成在变速齿轮机构17中实施用于转换行驶模式的控制和转换速度位置的控制。

在如上所述的图1和图2中所示的混合动力车辆Ve的实例中，使用单行星齿轮单元17a来构造变速齿轮机构17。根据本发明，还可以使用双行星齿轮单元来构造变速齿轮机构17。图10示出了变速齿轮机构17使用这种双行星齿轮单元并且传动系适于安装在FR型车辆上的实例。

图10中所示的混合动力车辆Ve与图1中所示的上述混合动力车辆Ve的不同仅在于：变速齿轮机构17的结构以及变速齿轮机构17与发动机1、第一电动机-发电机2之间的联接关系。更具体地，在如图10中所示的实例中，变速齿轮机构17由具有内齿圈31、行星架32和太阳轮33的双小齿轮型行星齿轮单元17b构成。内齿圈31联接至发动机1的输出轴1a。行星架32联接至动力分配机构4的行星架8，以便与行星架8作为一个单元旋转。图10中所示的实例中的行星架32固持两个小齿轮，使得齿轮能够绕它们自身旋转并且绕变速齿轮机构17的轴线旋转。两个小齿轮中的一个与太阳轮33啮合，并且另一个小齿轮与内齿圈31啮合，而同时两个小齿轮彼此啮合。用于选择性地联接太阳轮33与行星架32的离合器C1设置在太阳轮33和行星架32之间。同时，制动器B1被设置用于在非旋转条件下选择性地固定太阳轮33。

在图10中所示的实例中的变速齿轮机构17中，同样地，当离合器C1接合时，正如图1中所示的上述实例，行星齿轮单元17b的太阳轮33和行星架32彼此联接。结果，整个行星齿轮单元17b作为一个单元旋转，并且变速齿轮机构17位于所谓的直联状态中，在该状态中，机构17既不产生增速效果也不产生减速效果。如果接合离合器C1外还接合制动器B1，那么整个变速齿轮单元17被固定为一个单元，并且动力分配机构4的行星架8和发动机1的旋转停止。另一方面，在图10中所示的实例中的变速齿轮机构17中，如果仅仅接合制动器B1，那么太阳轮33变成固定元件，并且内齿圈33变成输入元件。因此，当内齿圈31是输入元件时变成输出元件的行星架32沿着与内齿圈31相同的方向来以比内齿圈31高的速度旋转。因而，变速齿轮机构17用作增速机构。即，在变速齿轮机构17中建立了O/D速度位置(高)。

图11示出了使用双行星齿轮单元构成变速齿轮机构17并且传动系适于安装在FF型车辆上的实例。图11中所示的混合动力车辆Ve与图2中所示的上述混合动力车辆Ve的不同仅在于：变速齿轮机构17的结构以及变速齿轮机构17与发动机1、第一电动机-发电机2之间的联接关系。由双小齿轮型行星齿轮单元17b构成的变速齿轮机构17以及变速齿轮机构17与发动机1、第一电动机-发电机2之间的联接关系类似于图10中所示的混合动力车辆Ve的传动系的这些方面。

如上所述，根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置TM包括用于改变发动机1的转速的变速齿轮机构17，该变速齿轮机构设置在发动机1与动力分配机构4之间。变速齿轮机构17包括摩擦设备(即，离合器C1和制动器B1)，用于在直联状态(低)和O/D状态(高)之间切换速度位置。变速齿轮机构17的离合器C1和制动器B1通过使用液压压力来进行控制，正如在已知的结构中那样。即，离合器C1和制动器B1中的每个均包括用于控制其接合状态和释放状态的液压致动器，这将在后面进行描述。

相应地，在根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置TM中，相较于用于不具有像变速齿轮机构17那样的机构的混合动力车辆的已知的动力传递装置，需要单独地设置用于变速控制的油路，当控制变速齿轮机构17的运转时，液压压力通过该油路供给到液压致动器。作为用于变速控制的油路，可使用如下油路：形成在用于将润滑油供给至已知系统中的设备的各个部件上的一个或多个旋转轴的内部。然而，相较于用于润滑的油路，较大的压力被施加至用于变速控制的油路；因此，需要单独地设置诸如密封环的构件或机构，用于应对液压泄漏。如果例如使用密封环的位置的数量增加了，那么在旋转轴内形成的油路的结构会变得复杂，并且在密封环的滑动部中出现的由阻力引起的损失会增加。

即便是在如上所述的变速齿轮机构增添到已知系统的结构中时，根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置在构造上也会简化，并且能减少由密封环等引起的由阻力引起的损失。图12中图示出了这种结构的一个具体实例。图12中所示的动力传递装置TM对应于图1和图2中所示的传动系的结构。即，在图12的实例中，变速齿轮机构17由单小齿轮型行星齿轮单元17a构成。

动力传递装置TM包括变速齿轮机构17、第一电动机-发电机2和动力分配机构4。变速齿轮机构17、第一电动机-发电机2和动力分配机构4沿从较靠近发动机1(未在图12中示出)的那侧的方向，即，从动力传递装置TM的前侧(图12中的左手侧)的方向以描述的顺序布置。

变速齿轮机构17由单小齿轮型行星齿轮单元17a、离合器C1和制动器B1、输入轴100以及输出凸缘101组成。离合器C1包括用于将行星齿轮单元17a的太阳轮20和行星架18彼此联接的摩擦材料件102、以及操作该摩擦材料件102以便使离合器C1进入到接合或释放状态的液压致动器103和复位弹簧104。在操作中，用于接合离合器C1的液压压力经由用于变速控制的油路116而被供给至液压致动器103，这将在后面进行描述。同时，制动器B1包括用于将行星齿轮单元17a的太阳轮20固定在非旋转状态的摩擦材料件105、以及操作该摩擦材料件105以便使制动器B1进入到接合或释放状态的液压致动器106和复位弹簧107。在操作中，用于接合制动器B1的液压压力经由用于变速控制的油路117而被供给至液压致动器106，这将会在后面进行描述。

前罩108被设置用于容纳上述的行星齿轮单元17a、离合器C1和制动器B1、以及输入轴100。在系统TM装配完成的条件下，前罩108覆盖动力传递装置TM的与发动机1相对的部分。在如图12中所示的动力传递装置TM中，行星齿轮单元17a、离合器C1和制动器B1、输入轴100以及输出凸缘101包含在前罩108的内部。

更具体地，液压致动器103和复位弹簧104、以及液压致动器106和复位弹簧107安装在前罩108的内侧的前部中，即，安装在较靠近未在图12中示出的发动机1的那侧(图12中的左手侧)上。行星齿轮单元17a布置于在液压致动器103、106和复位弹簧104、107的后方中(图12中的右手侧上)的在液压致动器103、106和复位弹簧104、107的径向内侧处。

用作变速齿轮机构17的输入构件的输入轴100布置在行星齿轮单元17a的径向内侧，使得输入轴100能够相对于太阳轮20旋转。输入轴100由滚针轴承109和轴套128支撑，其中滚针轴承109设置在于前罩108中形成的通孔108a的内圆周部中，轴套128设置在于动力分配机构4的输入轴125中形成的沉孔的内圆周部中，这将会在后面进行描述。

输入轴100形成有与输入轴100作为一个单元旋转的凸缘113，并且行星齿轮单元17a的行星架18联接至凸缘113以便与凸缘113作为一个单元旋转。即，输入轴100和行星架18彼此联接以便作为一个单元旋转。输入轴100的前端部(在图12中的左手侧上)从通孔108a突出，以便输入轴100与发动机1的输出轴1a经由减振器机构(未示出)等来彼此联接。输入轴100的后端部(在图12中的右手侧上)由动力分配机构4的输入轴125支撑，这将在后面进行描述。

用作变速齿轮机构17的输出构件的输出凸缘101在上述凸缘113的后部中布置在输入轴100的后端部的径向外侧，使得输出凸缘101能够相对于输入轴100旋转。输出凸缘101由设置在输出凸缘101和凸缘113之间的推力轴承114、以及设置在输出凸缘101和MG1罩118之间的推力轴承115进行支撑，这将在后面进行描述。

行星齿轮单元17a的内齿圈19联接至输出凸缘101以便与输出凸缘101作为一个单元旋转。内花键101a形成在输出凸缘101的后端部中。内花键101a用以将输出凸缘101与动力分配机构4的输入轴125联接，使得动力能够在输出凸缘101和输入轴125之间传递。即，外花键125a形成在动力分配机构4的输入轴125的前端部上，并且输出凸缘101配置成在输入轴125上花键配合。

离合器C1的摩擦材料件102布置在液压致动器103、复位弹簧104和行星齿轮单元17a的径向外侧。摩擦材料件102的一部分联接至行星齿轮单元17a的太阳轮20以便与太阳轮20作为一个单元旋转。摩擦材料件102的另一部分联接至行星齿轮单元17a的行星架18以便与行星架18作为一个单元旋转。另外，制动器B1的摩擦材料件105布置在离合器C1的径向外侧。摩擦材料件105的一部分联接至行星齿轮单元17a的太阳轮20以便与太阳轮20作为一个单元旋转。摩擦材料件105的另一部分固定至形成在前罩108的内侧的固定构件16。

在根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置TM中，在前罩108中形成了用于速度控制的油路116和用于变速控制的油路117，接合液压压力通过油路116供给至离合器C1，接合液压压力通过油路117供给至制动器B1。在图12中所示的实例中，例如，用于变速控制的油路116是通过在前罩108的内部的三个部位处钻孔或镗孔而形成的连通孔。类似地，用于变速控制的油路117是通过在前罩108的内部的三个部位处钻孔或镗孔而形成的连通孔。在前罩108与将在后面描述的MG1罩118和外壳122装配的情况下，形成在外壳122中的供给油路122b分别连接至用于变速控制的油路116和用于变速控制的油路117。用于控制离合器C1和制动器B1的液压压力分别从设置有诸如油泵的液压源的阀体(未示出)侧来供给至供给油路122b。

在动力传递装置TM中，油路形成在动力传递装置TM的相应的旋转轴内，供给至例如行星齿轮单元17a、第一电动机-发电机2的转子2a以及动力分配机构4的润滑油穿过所述油路。即，用于供给润滑油的油路100a围绕着变速齿轮机构17的输入轴100内的旋转中心轴线形成。类似地，用于供给润滑油的油路125b围绕着动力分配机构4的输入轴125内的旋转中心轴线形成。类似地，用于供给润滑油的油路126a围绕着动力分配机构4的输出轴126内的旋转中心轴线形成，这将在后面进行描述。

在输入轴100内形成的油路100a与油路100b和油路100c连通，上述油路100b和油路100c穿过输入轴100的外周和油路100a之间形成。油路100b配置成允许用于润滑的液压压力被供给至前罩108、套筒111的内周和输入轴100之间的滑动部。油路100c配置成允许用于润滑的液压压力被供给至变速齿轮机构17的行星齿轮单元17a等。

形成在输入轴125内的油路125b与油路125c、油路125d和油路125e连通，上述油路125c、油路125d和油路125e穿过输入轴125的外周和油路125b之间形成。油路125c配置成允许用于润滑的液压压力被供给至第一电动机-发电机2的转子2a的内周和输入轴125之间的滑动部。油路125d配置成允许用于润滑的液压压力被供给至动力分配机构4的行星齿轮单元等。油路125e配置成允许用于润滑的液压压力被供给至动力分配机构4的凸缘127的内周和输入轴125之间的滑动部，这将在后面进行描述。

因此，用于允许润滑用的液压压力的油路形成在动力传递装置TM的相应的旋转轴内。另一方面，供给变速齿轮机构17的变速控制所用的液压压力的油路116、117未形成在动力传递装置TM的相应的旋转轴内，而是形成在上述前罩108的内部。因而，在本发明的动力传递装置TM中，在旋转轴内形成的油路被专门用于针对润滑的液压油，该液压油具有比用于变速控制的液压油低的压力。结果，相较于允许用于变速控制的液压压力的供给的油路设置在旋转轴内的结构，简化了旋转轴内的油路、以及润滑油从旋转轴内供给至系统的各部分所通过的油路的结构。例如，减小了用于防止液压泄漏的密封环(未示出)的强度，或者减少了使用密封环的部位的数量。当用于变速控制的油路未设置在旋转轴中时，确实地减少了使用密封环的部位的数量。因此，能够减少在旋转轴的旋转期间出现在密封环的滑动部处的由阻力引起的损失。

诸如变速齿轮机构17的行星齿轮单元17a、离合器C1、制动器B1和输入轴100的构成构件容纳并安装在前罩108内。在构成变速齿轮机构17的这些构件因此安装就位的情况下，MG1罩118安装至前罩108的后开口部。例如，如图12中所示，前罩118和MG1罩118通过多个螺钉119整体地固定。MG1罩118形成有与前罩108的通孔108a类似的通孔118a。变速齿轮机构17的输入轴100和动力分配机构4的输入轴125(这将在后面进行描述)在通孔118a中进行连接，使得输入轴100、125能够相对于彼此旋转。同时，变速齿轮机构17的输出凸缘101配置成在动力分配机构4的输入轴125上花键配合。

如上所述的MG1罩118沿着第一电动机-发电机2的前端部(在图12中的左手侧)的形状形成。因此，MG1罩118的径向外部根据第一电动机-发电机2的线圈端2b的前端部的位置形成，而MG1罩118的形成有通孔118a的中央部定形为定位在线圈端2b和定子2c的径向内侧。即，如图12的剖视图中所示，MG1罩118的中央部定形为在图12中向右侧突出，以便通孔118a定位在第一电动机-发电机2的径向内侧位置。相应地，变速齿轮机构17的输出凸缘101和动力分配机构4的输入轴125在第一电动机-发电机2的径向内部中经由花键彼此联接。

因此，在根据本发明的动力传递装置TM中，第一电动机-发电机2的径向内部中的空间被有效地用来安放如上所述的变速齿轮机构17和动力分配机构4。因此，能够缩短动力分配装置TM的如沿着其旋转轴线的方向测量的总长度，并且能够减少动力传递装置TM的尺寸和重量。

在图12中所示的实例中，间隙108b形成在制动器B1的摩擦材料件105所固定至的固定构件16的外周与前罩108的内周之间。这个空间108b被有效地用作供给至变速齿轮机构17的油的油回路或油储存器。

用于支撑第一电动机-发电机2的转子2a的前端部(在图12中的左手侧上)的球轴承120安装在MG1罩118的后侧(图12中的右手侧)表面上。更具体地，球轴承120的外圈120a固定至MG1罩118。于是，与前罩108整体地固定的MG1罩118安装至容纳有第一电动机-发电机2(这将在后面进行描述)的外壳122，以便转子2a与球轴承120的内圈120b进行装配。同时，转子2a的后端部(图12中的右手侧上)由将在后面进行描述球轴承124进行支撑。

如上所述，在构成变速齿轮机构17的诸如行星齿轮单元17a、离合器C1、制动器B1和输入轴100的各个构件包含在前罩108内侧并且由作为盖子的MG1罩118覆盖的条件下，变速齿轮机构17作为一个单元形成。即，本发明的变速齿轮机构17能够形成为由前罩108和MG1罩118覆盖的变速齿轮单元，并且该变速齿轮单元能够被看作子组件。

容纳有第一电动机-发电机2、旋转变压器(resolver)121等的外壳122布置在前罩10和MG罩118的后部中，变速齿轮机构17容纳在该前罩10和该MG罩118中。即，容纳有变速齿轮机构17以形成如上所述的变速齿轮单元的前罩108和MG1罩118固定至外壳122的前部(图12中的左手侧)。例如，如图12中所示，前罩108和MG1罩118通过多个螺钉123而与外壳122整体地固定。

外壳122向前开口，即，朝向MG1罩118(图12中的左手侧)，并且旋转变压器121安装在外壳122的后侧壁部122a的内侧上。通孔形成在侧壁部122a中，并且球轴承124安装在该通孔的内圆周部中。第一电动机-发电机2的定子2c固定在外壳122的内侧，在旋转变压器121的前方。

第一电动机-发电机2的转子2a插入到定子2c的径向内部中。在外壳122与前罩108及MG1罩118整体地装配的情况下，如上所述，转子2a的前端部(图12中的左手侧)经由球轴承120而被MG1罩118支撑。另一方面，转子2a的后端部(在图12中的右手侧上)经由球轴承124而被外壳122支撑。内花键2d被用于将转子2a与动力分配机构4的太阳轮6联接，使得动力能够在其间传递。即，外花键127a形成在稍后所述与动力分配机构4的太阳轮6整体地联接的凸缘127上，并且转子2a花键配合在凸缘127上。

动力分配机构4布置在容纳有第一电动机-发电机2的外壳122内。动力分配机构4由如上所述的单小齿轮型行星齿轮单元构成，并且包括输入轴125和输出轴126，行星架8联接至该输入轴125以便与输入轴125作为一个单元旋转，内齿圈7联接至该输出轴126以便与输出轴126作为一个单元旋转。凸缘127联接至动力分配机构4的太阳轮6以便与太阳轮6作为一个单元旋转。外花键127a形成在凸缘127的前端部(图12中的左手侧)的外周上。第一电动机-发电机2的形成有内花键2d的转子2a与凸缘127配置成彼此花键配合。即，动力分配机构4的太阳轮6用花键联接到第一电动机-发电机2的转子2a以便太阳轮6和转子2a作为一个单元旋转。

输入轴125插入到太阳轮6和凸缘127的径向内部中，使得动力分配机构4的太阳轮6以及凸缘127能够相对于彼此旋转。输入轴125的前部(图12中的左手侧)从凸缘127突出，并且输入轴125的从凸缘127突出的部分插入穿过转子2a的径向内部，以便能够相对于转子2a旋转。同时，外花键125a形成在输入轴125的前端部的外周上。因此，变速齿轮机构17的形成有内花键101a的输出凸缘101与输入轴125彼此花键配合。即，作为变速齿轮机构17的输出构件的输出凸缘101、和作为动力分配机构4的输入构件的输入轴125彼此花键配合以便作为一个单元旋转。在这种连接中，锯齿，而非花键，可以被用于将输出凸缘101与输入轴125联接。

而且，沉孔形成在输入轴125的前端部中。沉孔被用于支撑变速齿轮机构17的输入轴100的后端部(图12中的右手侧)，以便输入轴100和输入轴125能够相对于彼此旋转。轴套128设置在输入轴100的后端部与在输入轴125的前端部中形成的沉孔之间。

与输出轴126作为一个单元旋转的凸缘129形成在输出轴126的前端部上(在图12中的左手侧上)，并且动力分配机构4的内齿圈7联接至凸缘129以便与凸缘129作为一个单元旋转。即，输出轴126与内齿圈7彼此联接以便作为一个单元旋转。另一方面，输出轴126的后端部(在图12中的右手侧上)联接至未在图12中示出的传动轴9，以便与传动轴9作为一个单元旋转。输出轴126的后部由安装在外壳122的后侧上后罩130进行支撑。即，通孔形成在后罩130的前侧壁部130a中，并且输出轴126的后部插入侧壁部130a的通孔中。因此，输出轴126由侧壁部130a的通孔的内圆周壁进行支撑。

而且，沉孔形成在输出轴126的前端部中。沉孔被用于支撑动力分配机构4的输入轴125的后端部(在图12中的右手侧上)，使得输入轴125和输出轴126能够相对于彼此旋转。轴套131设置在输入轴125的后端部与形成在输出轴126的前端部中的沉孔之间。

在如上所述的实例中，动力分配机构4的内齿圈7经由输出轴126联接至传动轴9，即，本发明的动力传递装置TM用在适于安装在如图1中所示的FR型车辆上的传动系中。另一方面，如果本发明的动力传递装置TM用在适于安装在如图2中所示的FF型车辆上的传动系中，那么动力分配机构4的内齿圈7经由输出轴126联接至构成齿轮系12的驱动齿轮25，以便与驱动齿轮25作为一个单元旋转。动力传递装置TM的其他部分类似于如图12中所示的实例的那些部分来构成。

图13示出了根据本发明的动力传递装置的另一实例。图13中所示的动力传递装置TM对应于如图10和图11中所示的传动系的结构。即，动力齿轮机构17由双小齿轮型行星齿轮单元17b构成。

在图13中，如图12中所示的结构，动力传递装置MT包括变速齿轮机构17、第一电动机-发电机2和动力分配机构4。当从较靠近发动机1(未在图13中示出)的那侧观察时，即，当从动力传递装置TM的前侧(图13中的左手侧)观察时，变速齿轮机构17、第一电动机-发电机2和动力分配机构4以描述的顺序配置。

在图13中所示的结构中，变速齿轮机构17由双小齿轮型行星齿轮单元17b、离合器C1和制动器B1、输入轴200和中间轴201组成。离合器C1包括用于将行星齿轮单元17b的太阳轮33与行星架32联接的摩擦材料件202、以及操作摩擦材料件202以便将离合器C1带入到接合或释放状态的液压致动器和复位弹簧204。在操作中，用于接合离合器C1的液压压力经由用于变速控制的油路218供给至液压致动器203，这将会在后面进行描述。另一方面，制动器B1包括用于将行星齿轮单元17b的太阳轮33固定在非旋转状态的摩擦材料件205、以及操作摩擦材料件205以便将制动器B1带入接合或释放状态的液压致动器206和复位弹簧207。在操作中，用于接合制动器B1的液压压力经由用于变速控制的油路219供给至液压致动器206，这将会在后面进行描述。

前罩208被设置用于容纳上述行星齿轮单元17b、离合器C1和制动器B1以及输入轴200。在系统TM装配完成的条件下，前罩208覆盖动力传递装置TM的与发动机1相对的部分。在图13中所示的动力传递装置TM中，行星齿轮单元17b、离合器C1和制动器B1、输入轴200以及中间轴201包含在前罩208的内部。

更具体地，行星齿轮单元17b安装在前罩208的内侧的前部中，即更靠近图13中未示出的发动机1的那侧(图13中的左手侧)。用作变速齿轮机构17的输入构件的输入轴200布置在行星齿轮单元17b的径向内侧，使得输入轴200能够相对于太阳轮33和中间轴201旋转。输入轴200由滚针轴承209和轴套210支撑，其中滚针轴承209设置在于前罩208中形成的通孔208a的内圆周部中，轴套210设置在将稍后描述的中间轴201的内圆周部中。液压致动器203和复位弹簧204，以及液压致动器206和复位弹簧207安装在行星齿轮单元17b的后方(图12中的右手侧)处。

输入轴200形成有与输入轴200作为一个单元旋转的凸缘211，并且行星齿轮单元17b的内齿圈31联接至凸缘211以便与凸缘211作为一个单元旋转。即，输入轴200和内齿圈31彼此联接以便作为一个单元旋转。输入轴200的前端部(在图13中的左手侧上)从通孔208a突出，以便输入轴200与发动机1的输出轴1a经由减振器机构(未示出)等彼此联接。输入轴200的后端部(图13中的右手侧上)由中间轴201进行支撑，这将会在后面进行描述。输入轴200的定位在凸缘211的后部处的部分具有比其他部分小的外侧直径，以便其能够插入到形成于中间轴201中的沉孔。

除输入轴200之外，用作变速齿轮机构17的输出构件的中间轴201布置在行星齿轮单元17b的太阳轮33的径向内侧，使得中间轴201能够相对于输入轴200和太阳轮33旋转。同时，中间轴201在与输入轴200相同的旋转轴线上定位在输入轴200的后侧。中间轴201由滚针轴承215和滚针轴承216进行支撑，滚针轴承215设置在形成于将稍后描述的MG1罩217中的通孔217a的内圆周部中，滚针轴承216设置在第一电动机-发电机2的转子2a的内周上。

行星齿轮单元17b的行星架32联接至中间轴201以便与轴201作为一个单元旋转。同时，用于支撑输入轴200的后小直径部的沉孔形成在中间轴201的前端部中，使得输入轴200和中间轴201能够相对于彼此旋转。轴套210设置在输入轴200的后端部与形成于中间轴201的前端部中的沉孔之间。内花键210a形成在中间轴201的后端部中。内花键201a被用于将中间轴201与动力分配机构4的输入轴125联接，使得动力能够在其间传递。即，外花键125a形成在动力分配机构4的输入轴125的前端部上，并且中间轴201和输入轴125彼此花键配合。因而，作为变速齿轮机构17的输出构件的中间轴201和作为动力分配机构4的输入构件的输入轴125彼此用花键联接以便作为一个单元旋转。在这种连接中，锯齿，而非花键，可以被用于将中间轴201与输入轴125联接。

离合器C1的摩擦材料件202布置在液压致动器203和复位弹簧204以及行星齿轮单元17b的径向外侧。摩擦材料件202的一部分联接至行星齿轮单元17b的太阳轮33以便与太阳轮33作为一个单元旋转。摩擦材料件202的另一部分联接至行星齿轮单元17b的行星架32以便与行星架32作为一个单元旋转。而且，制动器B1的摩擦材料件205布置在离合器C1的径向外侧。摩擦材料件205的一部分固定至在MG1罩217内形成的固定构件16。

诸如变速齿轮机构17的行星齿轮单元17b、离合器C1、制动器B1、输入轴200和中间轴201的构成部件容纳并安装在前罩208内。在构成变速齿轮机构17的这些构件因此安装就位的情况下，MG1罩217安装至前罩208的后开口部。例如，如图13中所示，前罩208和MG1罩217通过多个螺钉119彼此整体地固定。MG1罩217形成有与前罩208的通孔208a类似的通孔217a。中间轴201插入到通孔217a中。形成有内花键201a的中间轴201的后端部从通孔217a向后突出，以便在第一电动机-发电机2的转子2a的径向内部中，花键配合在动力分配机构4的输入轴125上。

如上所述的MG1罩217沿着第一电动机-发电机2的前端部(图12中的左手侧上)的形状形成。因此，MG1罩217的径向外部根据第一电动机-发电机2的线圈端2b的前端部的位置形成，而MG1罩217的形成有通孔217a的中央部定形为定位在线圈端2b和定子2c的径向内部。即，如图13的剖视图中所示，MG1罩217的中央部定形为在图13中向右突出，以便通孔217a定位在第一电动机-发电机2的径向内部。因而，变速齿轮机构17的中间轴201和动力分配机构4的输入轴125在第一电动机-发电机2的径向内部中经由花键彼此联接。

同样，在图13中所示的实例中，在根据本发明的动力传递装置MT中，如图12中的上述实例那样，第一电动机-发电机2的径向内部中的空间被有效地用于安放变速齿轮机构17和动力分配机构4。因此，能够缩短动力传递装置TM的沿着其旋转轴线测量的总长度，并且能够减小动力传递装置TM的尺寸和重量。

在如图13中所示根据本发明的用于混合动力车辆的动力传递装置TM中，用于变速控制的油路218和用于变速控制的油路219形成在MG1罩217中，其中接合液压压力通过油路218被供给至离合器C1，并且接合液压压力通过油路218被供给至制动器B1。通过将根据MG1罩217的形状而以给定形状所形成的管状构件固定至MG1罩217的内侧表面(图13中的左手侧上)或将管状构件固持其上，来形成用于变速控制的油路218。通过使由金属制成的管经受用于管的塑性变形的弯曲处理，可形成用于变速控制的油路218。另一方面，用于变速控制的油路219是通过在前罩208内的三个位置处钻孔或镗孔而形成的连通孔。在前罩208与MG1罩217和外壳122装配的情况下，在外壳122中形成的供给油路122b分别连接至用于变速控制的油路218和用于变速控制的油路219。用于控制离合器C1和制动器B1的液压压力被分别从设置有液压源(诸如油泵)的阀体(未示出)侧供给至供给油路122b。

在图13中所示的动力传递装置TM中，同样，如下的油路形成在动力传递装置TM的各个旋转轴内：润滑油通过所述油路供给至例如行星齿轮单元17b、第一电动机-发电机2的转子2a和动力分配机构4。即，用于在润滑油的供给中使用的油路200a围绕着变速齿轮机构17的输入轴200的旋转中心轴线形成。类似地，用于在润滑油的供给中使用的油路201b围绕着变速齿轮机构17的中间轴201的旋转中心轴线形成。类似地，用于在润滑油的供给中使用的油路125b围绕着动力分配机构4的输入轴125的旋转中心轴线形成。类似地，用于在润滑油的供给中使用的油路126a围绕着动力分配机构4的输出轴126的旋转中心轴线形成。

在输入轴200内形成的油路200a与形成为在输入轴200的外周和油路200a之间穿过的油路200b和油路200c连通。油路200b配置成允许用于润滑的液压压力被供给至输入轴200与前罩108之间的滑动部。油路200c配置成允许用于润滑的液压压力被供给至输入轴20与支撑输入轴200的中间轴201的内周之间的滑动部。

在中间轴201内形成的油路201b与形成为在中间轴201的外周和油路201b之间穿过的油路201c和油路201d连通。油路201c配置成允许用于润滑的液压压力被供给至变速齿轮单元17的行星齿轮单元17b等。油路201d配置成允许用于润滑的液压压力被供给至MG1罩217的内周和第一电动机-发电机2的转子2a的内周与中间轴201之间的滑动部。

形成在输入轴125内的油路125b与形成为在输入轴125的外周与油路125b之间穿过的油路125d和油路125e连通。油路125d配置成允许用于润滑的液压压力被供给至动力分配机构4的行星齿轮单元等。油路125e配置成允许用于润滑的液压压力被供给至动力分配机构4的凸缘127的内周与输入轴125之间的滑动部，这将在后面进行描述。

因此，在如图13中所示的动力传递装置TM中，同样地，用于供给用于润滑的液压压力的油路形成在动力传递装置TM的各个旋转轴内。另一方面，供给变速齿轮机构17的变速控制所用的液压压力的用于变速控制的油路218、219未形成在动力传递装置TM的各个旋转轴内，而是如上所述沿着MG1罩217形成或形成在MG1罩217的内部。因而，在本发明的动力传递装置TM中，在旋转轴内形成的油路被专门用于润滑用的液压油，其具有比用于变速控制的液压压力低的压力。因此，相较于用于供给变速控制用的液压压力的油路设置在旋转轴内的结构，简化了旋转轴内的油路的结构，润滑油从旋转轴内被供给至系统的各个部件所穿过的油路的结构等。例如，减小了用于防止液压泄漏的密封环(未示出)的强度，或者减少了使用密封环的部位的数量。当用于变速控制的油路没有设置在旋转轴内时，确实减少了使用密封环的部位的数量。

用于支撑第一电动机-发电机2的转子2a的前端部(图13中的左手侧上)的球轴承120安装在MG1罩217的后侧面(图13中的右手侧上)。更具体地，球轴承120的外圈120a固定至MG1罩217。当与前罩208整体地固定的MG1罩217安装至容纳第一电动机-发电机2的外壳122时，转子2a的一部分嵌入到球轴承120的内圈120b中。

如上所述，在构成变速齿轮机构17的诸如行星齿轮单元17b、离合器C1、制动器B1、输入轴200和中间轴201的各个构件包含在前罩208的内侧并且由作为盖子的MG1罩217覆盖的条件下，变速齿轮单元17形成为一个单元。即，本发明的变速齿轮机构17能够形成为由前罩208和MG1罩217覆盖的变速齿轮单元，并且变速齿轮单元能够被看作子组件。

容纳有第一电动机-发电机2、旋转变压器121等的外壳122布置在容纳有变速齿轮机构17的前罩208和MG1罩217的后部。即，容纳有变速齿轮机构17以提供如上所述的变速齿轮单元的前罩208和MG1罩217固定至外壳122的前方(图12中的左手侧)。例如，如图13中所示，前罩208和MG1罩217通过多个螺钉123与外壳122整体地固定。在前罩208和MG1罩217的后部中的结构，即，从外壳122向后延伸的结构，基本上与图12中所示的结构相同。

将对如图12和图13中所示的动力传递装置TM的装配的过程进行描述。最初，球轴承124和旋转变压器121安装在外壳122内侧。然后，第一电动机-发电机2的定子2c安装就位。然后，在定子2c的径向内部安装第一电动机-发电机2的转子2a。

独立于如上所述地借助外壳122对旋转变压器121和第一电动机-发电机2的装配，来装配变速齿轮单元。即，离合器C1和制动器B1安装在前罩108内侧。然后，行星齿轮单元17a、输入轴100和输出凸缘101安装就位。然后，MG1罩118安装至前罩108，使得前罩108由MG1罩118盖住。在图13的实例中，行星齿轮单元17b、输入轴200和中间轴201安装在前罩208内侧。然后，离合器C1和制动器B1安装就位。然后，MG1罩217安装至前罩208，使得前罩208由MG1罩217盖住。通过这种方式，由前罩208和MG1罩217覆盖的变速齿轮机构17被装配为变速齿轮单元。

安装在前罩108和MG1罩118内侧或者是安装在前罩208和MG1罩217内侧的变速齿轮机构17安装至外壳122，其中，旋转变压器121、第一电动机-发电机2等包含在该外壳122中。即，正如在图12或图13中所观察到的，包含变速齿轮单元17的变速齿轮单元安装在外壳122的左手侧上。

如上所述，在根据本发明的动力传递装置TM中，变速齿轮单元安装至外壳122，以便用于变速控制的油路116、117或者用于变速控制的油路218、219连接至在外壳122中形成的供给油路122b。因而，在包含变速齿轮机构17的变速齿轮单元由此如上所述地安装至外壳122的情况下，用于变速控制的油路116、117或者用于变速控制的油路218、219与外壳122的供给油路122b连通，并且通过供给油路122b以及用于变速控制的油路116、117或者用于变速控制的油路218、219，从液压源所供给的用于变速控制的液压压力能够被供给至变速齿轮机构17的液压致动器103、106或液压致动器203、206。

在变速齿轮单元如上所述地安装至外壳122的条件下，能够实施对第一电动机-发电机2的检查。更具体地，形成有与外花键127a类似的外花键的假轴(dummyshaft)(未示出)用以替代动力分配机构4的形成有外花键127a的凸缘127，并且假轴适配在于第一电动机-发电机2的转子2a的后端部(图12和图13中的右手侧上)中形成的内花键2d中。然后，假轴连接至一定的测量仪器，并且第一电动机-发电机2被测试驱动，以便能够容易地核查第一电动机-发电机2的运转，并且容易地调节旋转变压器121等。

随后，动力分配机构4安装至变速齿轮单元所安装至的外壳122。更具体地，动力分配机构4从外壳122的右手侧(图12和图13中)进行安装。通过将输入轴125、凸缘127、输出轴126等安装在行星齿轮单元上，得以提前装配动力分配机构4。动力分配机构4的输入轴125插入到于外壳122中安装的第一电动机-发电机2的转子2a的径向内部。然后，在输入轴125上形成的外花键125a和在变速齿轮机构17的输出凸缘101中形成的内花键101a彼此用花键联接。在图13中所示的实例中，形成在输入轴125上的外花键125a和形成在变速齿轮机构17的中间轴201中的内花键201a彼此用花键联接。即，变速齿轮机构17的输出构件和动力分配机构4的输入构件经由花键彼此联接。

然后，后罩130安装至外壳122的后端部。在后罩130因此安装至外壳122的情况下，动力分配机构4的输出轴126得以被支撑，并且动力传递装置TM的装配得以完成。

如上所述，在根据本发明的动力传递装置TM中，通过液压控制离合器C1和制动器B1而改变发动机1的转速的变速齿轮机构17设置在发动机1和动力分配机构4之间。相对于作为动力传递装置TM的重要部件的、容纳有动力分配机构4和第一电动机-发电机2的外壳122，变速齿轮单元17形成为容纳在前罩108和MG1罩118内侧或者在前罩208和MG1罩217内侧的整体的变速齿轮单元。因而，包括离合器C1和制动器B1的变速齿轮机构17能够被看作子组件。

在根据本发明的动力传递装置TM中，例如，用于将液压压力供给至液压致动器103、106而用于变速齿轮机构17的液压控制的油路116、117由连通孔来提供，该连通孔通过在前罩108的内部钻孔或镗孔而形成。在图13中所示的实例中，油路219由连通孔来提供，该连通孔通过在MG1罩217的内部钻孔或镗孔来形成。在相同的实例中，油路218形成在通过沿着MG1罩217的形状弯曲而形成的金属管中。在包含变速齿轮机构17的变速齿轮单元安装至外壳122的条件下，上述油路116、117、218、219配置成与在外壳122中形成的供给油路122b连通，而无论每个油路如何形成。因此，经由外壳122的供给油路122b以及用于变速控制的油路116、117或者用于变速控制的油路218、219，将用于变速控制的液压压力供给至变速齿轮机构17。

因此，在根据本发明的动力传递装置TM中，供给用于变速控制的液压压力所穿过的、用于变速控制的油路116、117、218、219未形成在动力传递装置TM的旋转轴内，而是形成在前罩108或MG1罩217中。因此，如已知系统那样形成在旋转轴内的油路可以被专门用于润滑用的液压油，其具有比控制液压压力低的压力。因此，能够简化形成在旋转轴内的油路的结构。同时，因为用于变速控制的油路116、117、218、219形成在前罩108或MG1罩217中，所以能够减少使用密封环的部位的数量。因此，能够减少旋转轴的旋转期间将出现在密封环的滑动部中的由阻力引起的损失。所以，能够提高动力传递装置MT的能量效率。

在上述的特定实例中，包括作为驱动力源的发动机1、以及第一电动机-发电机2和第二电动机-发电机3的所谓的双电机型混合动力车辆已经作为本发明所应用至的混合动力车辆而描述。然而，本发明的混合动力车辆可以包括发动机以及三个以上电动机-发电机。本发明的混合动力车辆还可以是具有能够从外部电源直接充电的蓄电池的插电式混合动力车辆。

Claims (4)

1.一种用于混合动力车辆的动力传递装置，所述混合动力车辆包括液压致动器、以及作为驱动源的发动机，所述动力传递装置包括：

至少一个旋转机，其是所述混合动力车辆的驱动源；

动力分配机构，其是具有第一旋转元件、所述旋转机所联接至的第二旋转元件和驱动轴所联接至的第三旋转元件的差动机构，所述动力分配机构构造成在所述驱动力源和所述驱动轴之间分配或合成动力，并且将所分配或合成的动力传递至所述驱动力源或所述驱动轴；

外壳，所述动力分配机构和所述至少一个旋转机布置在所述外壳中；

变速齿轮机构，其具有由所述液压致动器来接合或分离的摩擦设备，所述变速齿轮机构构造成通过所述摩擦设备的接合和分离来改变所述发动机的转速，并且将所述发动机的转矩传递至所述第一旋转元件；

前罩，其覆盖所述变速齿轮机构的较靠近所述发动机的一侧；以及

旋转机罩，其覆盖所述变速齿轮机构的较靠近所述动力分配机构的另一侧，

所述变速齿轮机构，其布置在所述前罩的内侧，

所述变速齿轮机构，其用所述前罩和所述旋转机罩覆盖，

所述变速齿轮机构、所述前罩和所述旋转机罩，它们是变速齿轮单元，

所述变速齿轮单元，其设置到所述外壳的较靠近所述变速齿轮机构的端部，

用于变速控制的油路，其设置在所述前罩中或所述旋转机罩中，并且

液压压力，其穿过用于所述变速控制的所述油路供给至所述液压致动器。

2.根据权利要求1所述的动力传递装置，其中：

所述摩擦设备包括离合器和制动器，

所述变速齿轮机构包括单行星齿轮单元，

所述离合器构造成将所述单行星齿轮单元的太阳轮选择性地连接至所述单行星齿轮单元的行星架，

所述制动器构造成选择性地固定所述太阳轮以便使得所述太阳轮不能旋转，

用于所述变速控制的所述油路包括连通孔和管状构件中的至少一个，

所述连通孔设置在所述前罩的内部，并且

所述管状构件随着所述前罩的形状而定形。

3.根据权利要求1所述的动力传递装置，其中：

所述摩擦设备包括离合器和制动器，

所述变速齿轮机构包括双行星齿轮单元，

所述离合器构造成将所述双行星齿轮单元的太阳轮选择性地连接至所述双行星齿轮单元的行星架，

所述制动器构造成选择性地固定所述太阳轮以便使得所述太阳轮不能旋转，

用于所述变速控制的所述油路包括连通孔和管状构件中的至少一个，

所述连通孔设置在所述旋转机罩的内部，并且

所述管状构件随着所述旋转机罩的形状而定形。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的动力传递装置，其中：

所述变速齿轮单元设置到所述外壳使得用于所述变速控制的所述油路连接至供给油路，

所述供给油路设置在所述外壳中，并且

液压压力从液压源供给至所述供给油路。