CN105526584A - 一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉 - Google Patents

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吕雪峰
王弘
余济固
易永高
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Abstract

本发明一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，具有炉体，炉体的下部设有燃烧室，燃烧室的下方安装有等压风箱，炉体上部一侧炉壁上设有出烟口外接排烟管，在排烟管与出烟口之间安装有导料管，导料管上设有转动传动装置，转动传动装置固定在一支撑架上，在排烟管的对接端安装下料管，下料管的下端口延伸至导料管内；本发明结构简单，维修方便，通过将下料管布置在炉体出烟管端，充分利用炉体所排废热烟气高温对高含水燃料进行烘干，避免了高含水燃料在进入炉体时粘结、堵塞在料管中而导致生产中断，节约了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉
技术领域
本发明涉及沸腾炉，特别是一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉。
背景技术
为避免燃料在溜管内粘结、堵料导致生产中断，沸腾炉燃烧对燃料的含水有一定的要求，一般要求不超过10%，这就对一些高含水的燃料如煤泥、褐煤、含有一定热值的工业废渣的利用有一定限制。这些燃料往往需要进行预烘干，增加了生产成本。降低了劳动效率。
发明内容
本发明的目的就是针对以上缺点进行改进，提供结构简单，维护方便，降低成本，提高劳动效率的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉。
本发明一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，具有炉体，炉体的下部设有燃烧室，燃烧室的下方安装有等压风箱，炉体上部一侧炉壁上设有出烟口外接排烟管，其特征在于：在排烟管与出烟口之间安装有导料管，导料管上设有转动传动装置，转动传动装置固定在一支撑架上，在排烟管的对接端安装下料管，下料管的下端口延伸至导料管内。
所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述导料管倾斜布置，导料管与出烟口对接的内端口较低，外端口较高，导料管的中心轴线与水平面的夹角α为3-5度。
所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述转动传动装置包括托辊组、齿圈、齿轮和电机，齿圈布置在导料管的中部，齿圈的下方布置有电机，电机的传动轴上连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，托辊组均布在电机的左右两边并托住导料管。
所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述导料管的外端口设有挡料环；保证燃料不会从导料管中溢出。
本发明结构简单，维修方便，通过将下料管布置在炉体出烟管端，充分利用炉体所排废热烟气高温对高含水燃料进行烘干，避免了高含水燃料在进入炉体时粘结、堵塞在料管中而导致生产中断，节约了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1-炉体，2-燃烧室，3-等压风箱，4-出烟口，5-导料管，6-下料管，7-转动传动装置，8-支撑架，9-排烟管，10-托辊组，11-齿圈，12-齿轮，13-电机，14-挡料环。
具体实施方式
参见图1，本发明一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，具有炉体1，炉体1的下部设有燃烧室2，燃烧室2的下方安装有等压风箱3，炉体1上部一侧炉壁上设有出烟口4外接排烟管9，在排烟管9与出烟口4之间安装有导料管5，导料管5上设有转动传动装置7，转动传动装置7固定在一支撑架8上，在排烟管9的对接端安装下料管6，下料管6的下端口延伸至导料管5内；所述导料管5倾斜布置，导料管5与出烟口4对接的内端口较低，外端口较高，导料管5的中心轴线与水平面的夹角α为3-5度；所述转动传动装置7包括托辊组10、齿圈11、齿轮12和电机13，齿圈11布置在导料管5的中部，齿圈11的下方布置有电机13，电机13的传动轴上连接有齿轮12，齿轮12与齿圈11啮合，托辊组10均布在电机13的左右两边并托住导料管5；所述导料管5的外端口设有挡料环14，保证燃料不会从导料管中溢出；工作原理：本装置的驱动装置采用变频控制，转速可调，通过调整导料管的转速，可控制燃料的给料量，进而控制炉温；高含水的燃料在导料管的转动作轴向移动，使燃料进入沸腾炉内，燃料经燃烧后产生的热烟气进入导料管内，与燃料逆向传热，带走大部分的水分后进入排烟管，再进入其它受热设备；下料管设在导料管末端，热烟气经蒸发燃料的水份后，温度会有所下降，避免了高温烟气长期对下料管的冲刷，延长了下料管的使用寿命。

Claims (4)

1.一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，具有炉体，炉体的下部设有燃烧室，燃烧室的下方安装有等压风箱，炉体上部一侧炉壁上设有出烟口外接排烟管，其特征在于：在排烟管与出烟口之间安装有导料管，导料管上设有转动传动装置，转动传动装置固定在一支撑架上，在排烟管的对接端安装下料管，下料管的下端口延伸至导料管内。
2.根据权利要求1所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述导料管倾斜布置，导料管与出烟口对接的内端口较低，外端口较高，导料管的中心轴线与水平面的夹角α为3-5度。
3.根据权利要求1所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述转动传动装置包括托辊组、齿圈、齿轮和电机，齿圈布置在导料管的中部，齿圈的下方布置有电机，电机的传动轴上连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，托辊组均布在电机的左右两边并托住导料管。
4.根据权利要求1所述的一种带自烘干燃料下料装置的沸腾炉，其特征在于:所述导料管的外端口设有挡料环。
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