CN105526400A - 燃气灶的燃气流量控制装置及其制造方法和燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气灶的燃气流量控制装置及其制造方法和燃气灶。燃气灶的燃气流量控制装置包括阀体和电磁阀,所述阀体包括燃气进口、燃气出口以及一用于安装所述电磁阀的腔体,所述腔体具有安装开口,且所述腔体的内壁上设有与所述燃气进口相连通的腔体进气口以及与所述燃气出口的相连通的腔体出气口。其中,所述内壁包括环绕所述安装开口的侧壁,所述腔体进气口和/或所述腔体出气口的一端位于所述侧壁上且向所述端的延伸方向穿出所述安装开口,另一端植入所述阀体内部。本发明的技术方案可提高燃气流量控制装置及燃气灶的安全性。
Description
【技术领域】
本发明涉及燃气灶的燃气流量控制装置,尤其是指一种带有电磁阀的燃气灶的燃气流量控制装置及其制造方法,以及一种具有该燃气流量控制装置的燃气灶。
【背景技术】
电磁阀在燃气灶领域已经广泛使用,很多阀体因制造需要,在电磁阀安装腔体的侧壁上形成腔体进气口或者出气口,现有技术往往是通过在阀体上由外至内制孔形成,再用螺钉或者橡胶等密封元件封堵阀体上的孔,尽管如此,封堵的孔处仍有燃气泄漏的风险,尤其是经过长时间的使用,封堵元件老化或生锈,存在的燃气泄漏风险不容忽视。
另外,现有的燃气阀一般都功能单一,仅用于开闭和调节燃气的流量大小,而功能多样化的燃气阀往往结构复杂,成本高昂。
除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。
【发明内容】
本发明的目的在于解决上述至少一个技术问题,从而提供一种改进的燃气灶的燃气流量控制装置及其制造方法,以及一种具有该燃气流量控制装置的燃气灶。
本发明通过一种如下的技术方案来达到上述技术目的之一:一种燃气灶的燃气流量控制装置,包括阀体和电磁阀,所述阀体包括燃气进口、燃气出口以及一用于安装所述电磁阀的腔体,所述腔体具有安装开口,且所述腔体的内壁上设有与所述燃气进口相连通的腔体进气口以及与所述燃气出口的相连通的腔体出气口,所述内壁包括环绕所述安装开口的侧壁,所述腔体进气口和/或所述腔体出气口的一端位于所述侧壁上且向所述端的延伸方向穿出所述安装开口,另一端植入所述阀体内部。需要说明的是,这里的“连通”可以是直接或间接的连通,例如,腔体出气口可以直接与燃气出口相接,也可以借助于一通道与燃气出口相导通。“另一端植入所述阀体内部”,是指另一端不贯穿阀体的壁体。本发明所公开的燃气灶的燃气流量控制装置的结构使得所述腔体进气口和/或所述腔体出气口能够经由所述安装开口在所述侧壁上制孔而成,避免由阀体外部制孔形成腔体进气口和/或腔体出气口,减少阀体表面形成的孔或开口数量,减少了潜在的燃气泄漏点,提高燃气流量控制装置的安全性。
于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体出气口包括均分别与所述燃气出口的相连通的第一腔体出气口和第二腔体出气口,所述电磁阀用于封闭和打开所述第二腔体出气口,所述第一腔体出气口的一端位于所述侧壁上且向所述端的延伸方向穿出所述安装开口,另一端植入所述阀体内部。
本发明还通过另外一种如下的技术方案来达到上述技术目的之一:一种燃气灶的燃气流量控制装置,包括阀体和电磁阀,所述阀体包括燃气进口、燃气出口以及一用于安装所述电磁阀的腔体,所述腔体具有安装开口,且所述腔体的内壁上设有与所述燃气进口相连通的腔体进气口以及与所述燃气出口的相连通的腔体出气口。其中,所述内壁包括环绕所述安装开口的侧壁,所述腔体进气口和/或所述腔体出气口是经由所述安装开口在所述侧壁上制孔而成。需要说明的是,这里的“连通”可以是直接或间接的连通,例如,腔体出气口可以直接与燃气出口相接,也可以借助于一通道与燃气出口相导通。本发明的技术方案可避免由阀体外部制孔形成腔体进气口和/或腔体出气口,减少阀体表面形成的孔或开口数量,减少了潜在的燃气泄漏点,提高燃气流量控制装置的安全性。
于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体出气口包括均分别与所述燃气出口的相连通的第一腔体出气口和第二腔体出气口,所述电磁阀用于封闭和打开所述第二腔体出气口,所述第一腔体出气口是经由所述安装开口在所述侧壁上制孔而成。本发明提供了一种可应用于现有燃气灶的燃气流量控制装置,实现对燃气流量更多样化的控制,满足用户更多元的烹饪方式。例如,所述电磁阀在锅具离开燃气灶时封闭所述第二腔体出气口而仅为燃气灶保留小火种,减少燃气浪费;或者,所述电磁阀在一时间段内持续打开所述第二腔体出气口以将燃气灶的加热功率提高到超过其额定功率,以满足用户缩短烹饪时间、迅速加热的需求。
于本发明一种可能的实施方式中,经由所述安装开口在所述侧壁上制孔而成的所述腔体进气口和/或所述腔体出气口未贯穿所述阀体。在阀体内部形成未贯穿阀体的腔体进气口和/或腔体出气口,阀体的外壁上不会因此形成要封堵的孔或开口,相比于现有技术,降低了燃气的泄露的风险。
基于制造可行性的考虑,为了让制孔工具能够穿过安装开口在侧壁上制孔形成所述腔体进气口和/或腔体出气口,于本发明一种可能的实施方式中,经由所述安装开口在所述侧壁上制孔而成的所述腔体进气口和/或所述腔体出气口的延伸方向穿过所述安装开口。
于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体使得所述电磁阀在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口和/或所述燃气出口的轴心倾斜。一方面,本结构可降低燃气流量控制装置所占用的空间,让燃气流量控制装置尽量远离燃烧器,防止燃气流量控制装置过热。另一方面,腔体使得所述电磁阀在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口和/或所述燃气出口的轴心倾斜,这样,经由安装开口制孔形成的腔体进气口和/或腔体出气口有机会与阀体上的其他要加工的开口或孔例如燃气进口和/或燃气出口平行地设置,更方便制造过程中对阀体的加工。当完成对所述燃气进口/或所述燃气出口的加工后,制孔工具可接着加工腔体进气口和/或腔体出气口,无需调整夹具对阀体的定位。其中,“电磁阀在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口和/或所述燃气出口的轴心倾斜”应理解电磁阀在使用状态下的动作方向与所述燃气进口和/或所述燃气出口的轴心不相垂直且也不相平行。
于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体大体呈柱形。
于本发明一种可能的实施方式中,所述内壁包括与所述安装开口相对的底壁,所述第二腔体出气口设置于所述底壁上。充分利用腔体空间,使得整个阀体结构紧凑,节约材料。
基于制造方便性的考虑,于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体进气口至少部分设置于所述底壁上,可易在模具成型过程形成。
于本发明一种可能的实施方式中,所述第一腔体出气口的径向尺寸小于所述第二腔体出气口的径向尺寸。从而满足用户更多元的调节需求,例如,第一腔体出气口用于保持燃气灶的小火。
于本发明一种可能的实施方式中,所述阀体还包括使所述第一腔体出气口与所述燃气出口相连通的通道。这样,第一腔体出气口并不必然要直接与燃气出口相接,增加了燃气流量控制装置结构的灵活性。
于本发明一种可能的实施方式中,所述阀体还包括与所述第一腔体出气口相连通的调节孔,所述调节孔内设有一个用于调节所述第一腔体出气口的燃气流量的调节螺钉。
于本发明一种可能的实施方式中,所述调节孔与所述通道同轴心。如此设计,可以简化制造工艺,至少可以减少一次夹具对阀体定位的步骤,还可以在一次制孔过程中形成所述调节孔与所述通道。
于本发明一种可能的实施方式中,所述第一腔体出气口平行于所述燃气进口和/或所述燃气出口。
于本发明一种可能的实施方式中,所述燃气进口与所述燃气出口同轴心。这样的设计更方便布置燃气灶的管路。对于燃气灶而言,一般包括一定长度段的直管路,而燃气进口与所述燃气出口同轴心,使得燃气流量控制装置可直接连接于这段直管路中而无需更改之前的管路布置,也无需额外增加转接接口。
于本发明一种可能的实施方式中,所述第一腔体出气口始终保持与所述燃气出口连通。
基于同一个发明构思,本发明还提供一种燃气灶的燃气流量控制装置的制造方法,其包括以下步骤:a.制造出一阀体,所述阀体包括燃气进口、燃气出口以及用于安装一电磁阀的腔体,所述腔体具有安装开口;b.经由所述安装开口在所述腔体内壁的侧壁上制孔形成与所述燃气进口相连通的腔体进气口和/或与所述燃气出口的相连通的腔体出气口;其中,所述侧壁环绕所述安装开口。由于侧壁环绕安装开口,现有技术都是通过在阀体外开孔形成腔体进气口和/或腔体出气口,再用密封元件封堵形成于阀体表面的孔或口。而本制造方法则减少阀体表面的孔或口的数量,降低燃气泄漏风险,提高燃气流量控制装置的安全性。
于本发明一种可能的实施方式中,所述腔体使得所述电磁阀在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口和/或所述燃气出口的轴心倾斜。
基于同一个发明构思,本发明在此提出一种燃气灶,其包括如上所述的燃气流量控制装置。采用如前所述的燃气流量控制装置,从而本发明可提供一种安全性更高的、可实现对燃气流量更多样化控制的、以及可满足用户更多元烹饪方式的燃气灶。
于本发明一种可能的实施方式中,所述燃气灶包括至少一个燃气阀与至少一个燃烧器,所述燃气流量控制装置设置于一个所述燃气阀与一个所述燃烧器之间。本发明的燃气流量控制装置可直接应用于现有的燃气灶平台上,无需作其他调整,可降低本发明燃气灶的成本。
于本发明一种可能的实施方式中,所述燃气灶包括外环燃气喷嘴与内环燃气喷嘴,所述燃气流量控制装置设置于一个所述燃气阀与一个所述外环燃气喷嘴之间。
【附图说明】
图1为本发明一实施例的燃气流量控制装置的爆炸图;
图2为本发明一实施例的燃气流量控制装置的立体图;
图3为本发明一实施例的阀体的示意图;
图4为图3沿F-F线的剖视图;
图5为本发明一实施例的燃气流量控制装置的电磁阀关闭第二腔体出气口的示意图;
图6为本发明一实施例的燃气流量控制装置的电磁阀打开第二腔体出气口的示意图;
图7为本发明另一实施例的阀体的剖视图;
图8为本发明一实施例的燃气灶的局部示意图。
附图标记:
1-燃烧器;2-燃气流量控制装置;3-燃气阀;4-燃烧器;5-外环燃气喷嘴;6-内环燃气喷嘴;7-底壳;10-阀体;11-燃气进口;12-燃气出口;13-腔体;14-通道;15-调节孔;20-电磁阀;21、31-密封圈;22-阀芯;23-弹簧;30-调节螺钉;13a-安装开口;13b-侧壁;13c-底壁;130-腔体进气口;131-第一腔体出气口;132-第二腔体出气口。
【具体实施方式】
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
如图1和图2所示,图1为本发明一实施例的燃气流量控制装置的爆炸图;图2为本发明一实施例的燃气流量控制装置的立体图。一种燃气灶的燃气流量控制装置2,包括阀体10和电磁阀20。阀体10包括燃气进口11、燃气出口12以及一用于安装电磁阀20的腔体13。其中,本实施例的燃气进口11与燃气出口12同轴心,从而,燃气进口11与燃气出口12在外形上呈直管形状。腔体13大体为一柱形腔。
请再参照图3与图4,图3为本发明一实施例的阀体的示意图;图4为图3沿F-F线的剖视图。腔体13具有安装开口13a,电磁阀20的部分通过安装开口13a装入腔体13内。腔体13的内壁上设有腔体进气口130与腔体出气口。腔体出气口包括第一腔体出气口131和第二腔体出气口132。其中,腔体进气口130与燃气进口11相连通,第二腔体出气口132与燃气出口12的相连通,电磁阀20可封闭和打开第二腔体出气口132。阀体10还包括一个通道14。通道14的一端与第一腔体出气口131相通,另一端与燃气出口12相通,从而第一腔体出气口131通过通道14与燃气出口12相通。在使用状态下,第一腔体出气口131始终保持与燃气出口12连通。阀体10还包括与第一腔体出气口131相连通的调节孔15,调节孔15内设有一个用于调节第一腔体出气口131的燃气流量的调节螺钉30。通过调节螺钉30旋入调节孔15的深浅改变第一腔体出气口131在该处的横截面积,从而调节第一腔体出气口131的燃气流量大小。本实施例的调节孔15与通道14同轴心,制造更方便。
具体而言,腔体13的内壁包括环绕安装开口13a的侧壁13b和与安装开口13a相对的底壁13c,腔体进气口130至少部分设置于底壁13c上,第二腔体出气口132设置于底壁13c上,腔体进气口130与第二腔体出气口132均在采用模具成型工艺制造阀体10的过程中形成,而第一腔体出气口131是经由安装开口13a在侧壁13b上制孔而成。第一腔体出气口131的一端位于侧壁13b上且第一腔体出气口131向该端的延伸方向穿出安装开口13a,另一端植入阀体10内部,即另一端未贯穿阀体10的壁体。腔体13是这样设置的,它使得电磁阀20在使用状态下的动作方向z相对于燃气进口11和燃气出口12的轴心倾斜。如图4所示,腔体13本身相对于燃气进口11和燃气出口12的轴心倾斜,安装开口13a相对于燃气进口11和燃气出口12的轴心倾斜。从而,制孔工具可沿着平行于燃气进口11和燃气出口12的轴心的方向经由开口13a在侧壁13b上制孔形成平行于燃气进口11和燃气出口12的第一腔体出气口131。
如图5及图6所示,图5为本发明一实施例的燃气流量控制装置的电磁阀关闭第二腔体出气口的示意图;图6为本发明一实施例的燃气流量控制装置的电磁阀打开第二腔体出气口的示意图。电磁阀20包括阀芯22以及弹簧23,阀芯22和弹簧23通过安装开口13a装入腔体13内。为了保证电磁阀20能够密封地安装于阀体10,电磁阀20与阀体10之间设有一个O型密封圈21。类似的,一个O型密封圈31设于调节螺钉30与阀体10之间。本实施例的第一腔体出气口131的径向尺寸小于第二腔体出气口132的径向尺寸。如图5所示,当电磁阀20的阀芯22关闭第二腔体出气口132,进入到腔体13的燃气只能从第一燃气出口131流至燃气出口12(图中带箭头虚线示意了燃气的流动方向),燃气出口12处的燃气流量为A(A>0)。如图6所示,当电磁阀20的阀芯22打开第二腔体出气口132,进入到腔体13的燃气从第一燃气出口131和第二腔体出气口132流至燃气出口12(图中带箭头虚线示意了燃气的流动方向),燃气出口12处的燃气流量为A+B(B>0),显然A+B>A。可见,燃气流量控制装置可以丰富现有燃气灶的燃气流量的控制。
请参照图7,图7为本发明另一实施例的阀体的剖视图。本实施例中与前述实施例相同的标号所对应的结构与功能相同或相似,在此就不再赘述,请参照之前的相关描述。本实施例与前述实施例的不同之处在于,腔体进气口130也是经由安装开口13a在侧壁13b上制孔而成。腔体进气口130的一端也位于侧壁13b上且腔体进气口130向该端的延伸方向穿出安装开口13a,另一端植入阀体10内部而未贯穿阀体10的壁体。腔体进气口130和第一腔体出气口131的延伸方向穿过开口13a。腔体进气口130的轴心与燃气进口11、燃气出口12的轴心垂直。第一腔体出气口131的轴心与燃气进口11、燃气出口12的轴心平行。这样,更方便阀体的加工制造。当阀体10被夹具固定好,制孔工具加工完燃气进口11的靠近端部的接口110后,制孔工具可再接着加工第一腔体出气口131,而无需调整夹具对阀体夹持方向。类似的,制孔工具加工完调节孔15和通道14后,制孔工具可再接着加工腔体进气口130,而无需调整夹具对阀体夹持方向。
于本发明另一实施例中,所有的腔体进气口和腔体出气口都是经由安装开口13a在侧壁13b上制孔而成。这种情况下,可以使电磁阀20的阀芯22与侧壁13b紧密配合从而可密封形成于侧壁上的腔体进气口和腔体出气口,当电磁阀20动作时,可打开、关闭所述腔体进气口和/或所述腔体出气口。
于本发明另一实施例中,第一腔体出气口131不呈直道型,而是呈曲折或弯曲形,它可以是制孔工具经由安装开口13a采用非直线的方向加工制成。在本发明另一实施例中,经由安装开口13a在侧壁13b上制孔而成的第一腔体出气口131的延伸方向可以不穿过安装开口13a,可以是采用例如具有弯折形加工头部的制孔工具加工而成,加工头部经由安装开口13a伸进腔体13在侧壁13b上加工形成。
本发明还进一步提供一种燃气流量控制装置2的制造方法,其包括以下步骤:
a.制造出一阀体10,所述阀体10包括燃气进口11、燃气出口12以及用于安装一电磁阀20的腔体13,所述腔体13具有安装开口13a;
b.经由所述安装开口13a在所述腔体13内壁的侧壁13b上制孔形成与燃气进口11相连通的腔体进气口130和/或与所述燃气出口12的相连通的腔体出气口;其中,侧壁13b环绕所述安装开口13a。
于本发明一实施例中,所述腔体出气口包括均分别与所述燃气出口12的相连通的第一腔体出气口131和第二腔体出气口132,电磁阀20用于封闭和打开第二腔体出气口132。在该实施例中,所述步骤b具体为:经由安装开口13a在腔体13内壁的侧壁13b上制孔形成与所述燃气出口12的相连通的第一腔体出气口131。所述第一腔体出气口131未贯穿阀体10。在本发明一实施例中,所制造的腔体13是这样的,它使得电磁阀20在使用状态下的动作方向z相对于所述燃气进口11和所述燃气出口12的轴心倾斜。
本发明还提供一种燃气灶,如图8所示,图8为本发明一实施例的燃气灶的局部示意图。燃气灶1包括如前所述的燃气流量控制装置2、至少一个燃气阀3与至少一个燃烧器4。燃气阀3同现有的燃气阀一样,用于用户通过触摸或旋钮手动的开闭和调节燃烧器4的火力大小。燃气流量控制装置2、燃气阀3与燃烧器4设置于底壳7上。其中,燃气流量控制装置2设置于一个燃气阀3与一个燃烧器4之间。更具体地说,燃气灶1包括外环燃气喷嘴5与内环燃气喷嘴6,外环燃气喷嘴5喷射的燃气供给燃烧器4燃烧形成外环火焰,内环燃气喷嘴6喷射的燃气供给燃烧器4燃烧形成内环火焰。燃气流量控制装置2设置于燃气阀3与外环燃气喷嘴5之间。燃气流量控制装置2可以作为一个独立的装置,应用于燃气灶1中,满足用户更多样化的控制需求。例如,电磁阀20在锅具离开燃气灶1时封闭第二腔体出气口132而仅为燃气灶1保留小火种。或者,电磁阀20在一时间段内持续打开第二腔体出气口132以将燃气灶1的加热功率提高到超过其额定功率。
图8所示的燃气流量控制装置2的腔体的设计使得电磁阀20在使用状态下的动作方向z相对于燃气进口11和燃气出口12的轴心倾斜。这样设计的好处是,在底壳7的空间有限的情况下,燃气流量控制装置2的位置可以相对的远离燃烧器4,避免过热。如果电磁阀20的动作方向z垂直于燃气进口11和燃气出口12的轴心,则受制于底壳7的空间限制,燃气流量控制装置2的位置势必要更靠近燃烧器4,容易受燃烧器的影响而过热。另外,燃气进口11与燃气出口12同轴心,这样的设计更方便布置燃气灶的管路。燃气流量控制装置2可直接连接于燃气灶1的直管路中而无需更改之前的管路布置,也无需额外增加转接接口。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (22)
1.一种燃气灶(1)的燃气流量控制装置(2),包括阀体(10)和电磁阀(20),
所述阀体(10)包括燃气进口(11)、燃气出口(12)以及一用于安装所述电磁阀(20)的腔体(13),
所述腔体(13)具有安装开口(13a),且所述腔体(13)的内壁上设有与所述燃气进口(11)相连通的腔体进气口(130)以及与所述燃气出口(12)的相连通的腔体出气口(131、132),
其特征在于,
所述内壁包括环绕所述安装开口(13a)的侧壁(13b),所述腔体进气口(130)和/或所述腔体出气口(131、132)的一端位于所述侧壁(13b)上且向所述端的延伸方向穿出所述安装开口(13a),另一端植入所述阀体(10)内部。
2.如权利要求1所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述腔体出气口(131、132)包括均分别与所述燃气出口(12)的相连通的第一腔体出气口(131)和第二腔体出气口(132),所述电磁阀(20)用于封闭和打开所述第二腔体出气口(132),所述第一腔体出气口(131)的一端位于所述侧壁(13b)上且向所述端的延伸方向穿出所述安装开口(13a),另一端植入所述阀体(10)内部。
3.一种燃气灶(1)的燃气流量控制装置(2),包括阀体(10)和电磁阀(20),
所述阀体(10)包括燃气进口(11)、燃气出口(12)以及一用于安装所述电磁阀(20)的腔体(13),
所述腔体(13)具有安装开口(13a),且所述腔体(13)的内壁上设有与所述燃气进口(11)相连通的腔体进气口(130)以及与所述燃气出口(12)的相连通的腔体出气口(131、132),
其特征在于,
所述内壁包括环绕所述安装开口(13a)的侧壁(13b),所述腔体进气口(130)和/或所述腔体出气口(131、132)是经由所述安装开口(13a)在所述侧壁(13b)上制孔而成。
4.如权利要求3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述腔体出气口(131、132)包括均分别与所述燃气出口(12)的相连通的第一腔体出气口(131)和第二腔体出气口(132),所述电磁阀(20)用于封闭和打开所述第二腔体出气口(132),所述第一腔体出气口(131)是经由所述安装开口(13a)在所述侧壁(13b)上制孔而成。
5.如权利要求3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,经由所述安装开口(13a)在所述侧壁(13b)上制孔而成的所述腔体进气口(130)和/或所述腔体出气口(131、132)未贯穿所述阀体(10)。
6.如权利要求3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,经由所述安装开口(13a)在所述侧壁(13b)上制孔而成的所述腔体进气口(130)和/或所述腔体出气口(131、132)的延伸方向穿过所述安装开口(13a)。
7.如权利要求1或3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述腔体(13)使得所述电磁阀(20)在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口(11)和/或所述燃气出口(12)的轴心倾斜。
8.如权利要求1或3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述腔体(13)大体呈柱形。
9.如权利要求2或4所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述内壁包括与所述安装开口(13a)相对的底壁(13c),所述第二腔体出气口(132)设置于所述底壁(13c)上。
10.如权利要求9所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述腔体进气口(130)至少部分设置于所述底壁(13c)上。
11.如权利要求2或4所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述第一腔体出气口(131)的径向尺寸小于所述第二腔体出气口(132)的径向尺寸。
12.如权利要求2或4所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述阀体(10)还包括使所述第一腔体出气口(131)与所述燃气出口(12)相连通的通道(14)。
13.如权利要求12所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述阀体(10)还包括与所述第一腔体出气口(131)相连通的调节孔(15),所述调节孔(15)内设有一个用于调节所述第一腔体出气口(131)的燃气流量的调节螺钉(30)。
14.如权利要求13所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述调节孔(15)与所述通道(14)同轴心。
15.如权利要求2或4所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述第一腔体出气口(131)平行于所述燃气进口(11)和/或所述燃气出口(12)。
16.如权利要求1或3所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述燃气进口(11)与所述燃气出口(12)同轴心。
17.如权利要求2或4所述的燃气流量控制装置(2),其特征在于,所述第一腔体出气口(131)始终保持与所述燃气出口(12)连通。
18.一种燃气灶(1)的燃气流量控制装置(2)的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.制造出一阀体(10),所述阀体(10)包括燃气进口(11)、燃气出口(12)以及用于安装一电磁阀(20)的腔体(13),所述腔体(13)具有安装开口(13a);
b.经由所述安装开口(13a)在所述腔体(13)内壁的侧壁(13b)上制孔形成与所述燃气进口(11)相连通的腔体进气口(130)和/或与所述燃气出口(12)的相连通的腔体出气口(131、132);其中,所述侧壁(13b)环绕所述安装开口(13a)。
19.如权利要求18所述的制造方法,其特征在于,所述腔体(13)使得所述电磁阀(20)在使用状态下的动作方向相对于所述燃气进口(11)和/或所述燃气出口(12)的轴心倾斜。
20.一种燃气灶(1),其特征在于,包括如权利要求1-17中任一项所述的燃气流量控制装置(2)。
21.如权利要求20所述的燃气灶(1),其特征在于,包括至少一个燃气阀(3)与至少一个燃烧器(4),所述燃气流量控制装置(2)设置于一个所述燃气阀(3)与一个所述燃烧器(4)之间。
22.如权利要求21所述的燃气灶(1),其特征在于,所述燃气灶(1)包括外环燃气喷嘴(5)与内环燃气喷嘴(6),所述燃气流量控制装置(2)设置于所述一个燃气阀(3)与所述一个外环燃气喷嘴(5)之间。
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