CN1055262C - 万向顺逆连续转省力异径套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种结构无棘轮棘爪，既不需换向，就能够任意改变扭矩转向和空程回向的万向顺逆连续转省力异径套筒扳手。扳手头制有一个底窄上宽的多边形异形孔，其孔形是一个非封闭的多边形，即去掉一个棱角的六边形和一个带拐角的八字形几何图形。手柄头端制有一个装有由弹簧控制的定位滑块的弹簧孔。该套筒为异径套筒，具有减少套筒数量和便于狭窄空间使用，任意改变扭矩方向和空程回向，并可随时实现横向或竖向操作，不受时空限制，方便快捷，省工省时。广泛用于机械电器等各种行业。

Description

万向顺逆连续转省力异径套筒扳手

本发明涉及一种进一步实质性改进完善的套筒扳手，特别是不需换向，就能够任意改变旋向和回向的套筒扳手。

公知技术中的套筒扳手，由带棘轮的手柄和其它附件及其若干个不同规格的套筒组成，其不足之处是套筒多，旋向单一，工效低。93年1月29日申请人在中国专利局申请的93238110.3号专利套筒扳手，减少了套筒扳手数量，适用于不受太小空间限制的场合，但必需换向，才能连续旋转和回向。由于该套筒扳手采用了棘轮、棘爪机构和调向装置，使得其结构较为复杂，加工较难。该套筒另一个不足之处是在插入螺帽后，只能沿一个方向传递扭矩和空程回向，但不能任意正反改向传矩。

本发明的目的在于提供一种结构简单，合符国家标准，确保多边形楞轴(2)与六角形孔部自动保持接触，狭窄处使用，不用棘轮、棘爪机构，可任意改变传矩方向和回向的套筒扳手。

本发明的目的可以通过以下方式来实现。该套筒扳手包括装于扳手头(1)内，固定于上下盖板(11)上的多边形楞轴(2)和套装其上套筒(4)与(5)及力臂(17)，扳手头(1)制有一个底窄上宽的多边形异形孔(ABCDEFGHI)Q，其孔形由一个非封闭的六边形去掉一个棱角余下四边所围成的图形(ABCD)和一个带有八字图形或去掉E边和G边的门型图形相联接围成的几何图形空间，其特征是在F边还制有一个装有堵销(6)相通的孔(7)和由弹簧(8)控制的定位滑块(9)卡在F边上的滑槽(10)上。力臂(17)的U形叉(13)槽内由销钉(14)联接带有半圆齿(12)的扳手头(1)。

本发明在力臂(17)外缘导槽(27)上滑动的伸缩杆(18)由锁紧座(24)滑动定位。

本发明的锁紧座(24)可以是由装有弹簧(25)的顶销(26)组成。

本发明的套筒(4)由多边形孔Q和多边形楞轴(2)和方轴(3)及异径套筒组成，其多边形还可以是五方形、六方形，八边形或12边形。

本发明的方轴还可以是带有张缩夹爪的无级变径套头(28)。

本发明的套筒可以是由规格相邻的口径两相联通组成的异径套筒(5)。

本发明力臂(17)可以是不带伸缩拉杆(18)和U形叉(13)，是与扳手头(1)直接制为一体相联的整体套筒扳手。参见图(1)

以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明扳手头结构示意图。

图2为本发明套筒扳手结构主视图。

图3为本发明套筒扳手结构俯视图。

图4为本发明套筒扳手带有张缩夹爪变径套头的结构示意图。

图5为本发明套筒扳手异径套筒的结构示意图。

图6为本发明套筒扳手锁紧座结构视图。

图1、图2和图3描述了由机械加工方法制造的万向顺逆连续转省力异径套筒扳手的一个最佳实施例。图1是一个扁平体的板手头(1)，其凸台上制有半园齿(12)且活动联接于图2U形叉(13)的叉槽内，并由一销钉(14)活动联接。扳手头(1)的一端上制有与半圆齿(12)啮合的顶杆齿(15)，并被装有弹簧(19)的顶杆(16)上的台阶(20)顶住。当需要力臂叉(13)作竖向旋转时，只要将其手柄头(22)向前推动顶杆头(21)并旋转，经台阶(20)和弹簧(19)作用，压缩顶杆(16)使顶杆齿(15)在力臂(17)孔内使顶杆齿(15)与半圆齿(12)分离，反之顺向旋动使顶杆(16)向前推动顶杆齿(15)的台阶上的(20)在克服弹簧(19)作用力后逐渐顶向半圆齿(12)啮合固定。伸缩拉杆(18)在向前或向后推动时，使锁紧座(24)内的锁销(26)分别跳出力臂(17)外缘表面，在滑槽(27)内滑动的状态即可旋转和限位。向后拉出伸缩拉杆(18)，即可增长力臂省力。图1中的扳手头(1)制出的异形孔(ABCDEFGHI)Q是一个非封闭口，即去掉一个棱角的六方形和一个带拐角的八字图形组成。其中八字形可以制成去掉E边和G边带有拐角的长形状(或叫带拐角的门状型)。图2中所示的多边形楞轴(2)上部为六方形或四方形，下部为带有四方孔或六方轴，并通过异形孔(ABCDEFGHI)Q，用上下盖板(11)夹固其孔上，并可随上下盖板(11)转动，扳手头(1)上卡有定位滑块(9)，可以制成U形，定位滑块(9)的作用是将多边形楞轴(2)随时推入非封闭的六边形孔的空间内。

图1是为简化结构，将U形叉(13)与扳手头(1)制成为直柄式的一体结构。

图4、图5是带不同套筒的两个实施例。图5是不同规格的异径套筒。其异径套筒是带有二种不同规格，孔径大小不同的螺帽套筒，使用时只将其异径套筒换一个方向后联接在套筒上，即可改变口径，即联接在方轴上的一个套筒为一个口径。另带有两个规格不同相邻的口径。

图4是带有张缩夹爪(28)的无级变径套筒，其结构与申请人在932381103号中国专利公开的套筒基本类似。使用时只需拧动套筒即可张缩夹爪。实现变径，对不同规格的螺帽进行操作。

图6是装在伸缩拉杆(18)上的锁紧座(24)，其主要结构可以是外缘上制有螺纹，并装有弹簧和顶销。锁紧座固装在伸缩拉杆外缘上。

按图1所示结构操作时，只需将规格与之相近的螺帽套入异形孔即可实现任意旋向转动。按照图2、图3所示结构套入与螺帽规格一致的套筒即可实施操作。如套入图4带有张缩夹爪的无级变径套筒即可对各种规格的螺帽实施操作，操作时只需向前或向后推动拉杆(18)，就能实现换向。扳手头(1)端头的弹簧(8)将使其复位，使套筒的套头进入受力区。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、这是由于不换向，就能任意改变传矩和回程回向，并可连续操作，还可随时实现水平直向或竖向操作，进入狭窄空间工作面和越过工作障碍物，操作十分方便。扳手头巧妙的异形孔设计和灵活的结构联接。

2、能快速随意改变顺逆旋向传矩及空程回向，而不受时空限制而高效操作。操作时，由弹簧控制的定位滑块将多边形楞轴套推入非封闭的六边形孔工作区。若要改变传矩方向，只需稍后拉手柄自动前推即可实现，并能任意顺逆循环往复。

3、结构简单，成本降低。实现了无棘轮机构及换向装置，大大简化了套筒扳手结构，设计巧妙合理，操作时不用换向。是对申请号932381103号专利的进一步实质性改进完善。

4、套筒数量减少一倍，套筒一带二为三个规格，不仅节材，而且减轻了携带重量。无论使用异径套筒还是使用带张缩性夹爪的套筒，都使得携带量大为减少。

5、省时省力方便快捷。拉杆套筒的设计，可实现速时增长力臂，十分省劲、省时。使用方便快捷。

Claims (8)

1、一种套筒扳手，特别是一种不需换向，就能够任意改变扭矩转动方向和空程回向的套筒扳手，它包括装于扳手头(1)内，固夹于上下盖板(11)上的多边形楞轴(2)与制为一体方轴(3)和套装其上的套筒(4)与(5)及力臂(17)，扳手头(1)制有一个底窄上宽的多边形异形孔(ABCDEFGHI)(Q)，其孔形由一个非封闭的六边形去掉一个棱角余下的四条边所围成的(ABCD)和一个带有拐角的八字图形或去掉E边和G边的门状图形相联接围成的几何图形空间，其特征在于F边制有一个装有堵销(6)相通的孔(7)和由弹簧(8)控制的定位滑块(9)卡在F边上的滑槽(10)内，力臂(17)的U形叉(13)槽内由销钉(14)联接有带有半圆齿(12)与顶杆齿(15)的扳手头(1)。

2、按权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于在力臂(17)外缘导槽(26)上滑动的伸缩杆(18)由锁紧座(24)滑动定位。

3、按权利要求1或2所述的套筒扳手，其特征在于所述的锁紧座(24)由装有弹簧(25)及销钉(26)组成。

4、按权利要求1或2所述的套筒扳手，其特征在于所述的套筒(4)由多边形孔Q和多边形楞轴(2)和方轴(3)及异径套筒(5)组成。

5、按权利要求1或2所述的套筒扳手，其特征在于所述的套筒(4)是由规格相邻的口径两相联通组成的异径套筒(5)。

6、按权利要求1或2所述的套筒扳手，其特征在于所述的套筒是带有张缩夹爪的无级变径套筒(28)。

7、按权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于力臂(17)是不带伸缩拉杆(18)及U形叉(13)的组合体，它是与板手头(1)直接制为一体相连的整体。

8、按权利要求1或2所述的套筒扳手，其特征在于所述的套筒扳手力臂(17)孔内装有顶杆(16)的前端为顶杆齿(15)，其中段台阶20处穿过弹簧(19)及尾部被顶杆头(21)活动联接顶杆(16)一端的孔内。

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