CN219378551U - 一种随车工具套筒扳手加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种随车工具套筒扳手加工工装，涉及套筒扳手加工设备技术领域，以解决现有生产不同尺寸套筒扳手时需要多套制造工装，不能使用一套工装进行多尺寸的套筒扳手的生产工作的问题；包括：主体；所述主体呈L状，且主体的顶部呈对称状开设有滑槽A和滑槽B；所述滑槽A和滑槽B内分别滑动连接有转动块，且转动块上转动连接有螺纹杆；通过电动伸缩杆推动滑杆在折弯块的滑槽C内滑动，使折弯块以滑块B为中心转动，将折弯块另一侧贴合套筒扳手，使套筒扳手以滑块A为中心弯曲，完成套筒扳手的手柄折弯工作，并且还能通过电动伸缩杆的伸缩长度，控制套筒扳手的手柄折弯的角度。

Description

一种随车工具套筒扳手加工工装

技术领域

本实用新型属于套筒扳手加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种随车工具套筒扳手加工工装。

背景技术

套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，在汽车随车工具中占据极为重要的作用，而套筒扳手的手柄有多种形态，进而方便工作人员使用套筒扳手时能更好地发力。

基于上述，本发明人发现，现有的一部分套筒扳手在生产时，手柄需要将其弯成L状，但是套筒扳手的直径大小不一，在生产不同尺寸的套筒扳手时，需要使用多套制造工装，不能使用一套工装进行多尺寸的套筒扳手的生产工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种随车工具套筒扳手加工工装，以解决现有生产不同尺寸套筒扳手时需要多套制造工装，不能使用一套工装进行多尺寸的套筒扳手的生产工作的问题。

本实用新型一种随车工具套筒扳手加工工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种随车工具套筒扳手加工工装，包括主体；所述主体呈L状，且主体的顶部呈对称状开设有滑槽A和滑槽B；所述滑槽A和滑槽B内分别滑动连接有转动块，且转动块上转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的尾部固定连接有把手；所述滑槽A和滑槽B的顶部两侧分别开设有螺纹孔，且滑槽A和滑槽B两侧螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述滑槽A内滑动连接有滑块A，且滑块A的一侧贴合套筒扳手的一侧；所述滑槽B内滑动连接有滑块B，且滑块B的顶部转动连接有折弯块。

进一步的，所述主体的顶部固定连接有固定块，且固定块上开设有螺纹孔，并且固定块螺纹孔内螺纹连接有螺纹固定杆，螺纹固定杆的底部贴合套筒扳手的顶部。

进一步的，所述转动块的两侧分别开设有螺纹孔，且转动块螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

进一步的，所述滑块A的底部开设有螺纹孔，且滑块A底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆。

进一步的，所述滑块B的底部开设有螺纹孔，且滑块B底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆。

进一步的，所述主体的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆线路连接电源，并且电动伸缩杆的顶部固定连接有滑杆。

进一步的，所述折弯块的一侧开设有滑槽C，并且滑槽C内滑动连接有滑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过固定块中间的凹槽放置套筒扳手，随后通过螺纹固定杆与固定块的螺纹连接，防止固定块凹槽与套筒扳手的间隙较大，导致套筒扳手的手柄在固定块凹槽内位移，使固定块能适用于更多直径的套筒扳手的手柄。

2、本实用新型通过螺纹杆的把手带动螺纹杆旋转，使螺纹杆上螺纹连接的滑块A在滑槽A内，滑块B在滑槽B内位移，方便工作人员根据套筒扳手的尺寸要求调整套筒扳手的手柄折弯的位置。

3、本实用新型通过电动伸缩杆推动滑杆在折弯块的滑槽C内滑动，使折弯块以滑块B为中心转动，将折弯块另一侧贴合套筒扳手，使套筒扳手以滑块A为中心弯曲，完成套筒扳手的手柄折弯工作，并且还能通过电动伸缩杆的伸缩长度，控制套筒扳手的手柄折弯的角度。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴视示意图；

图2是本实用新型的图1后方视角轴视示意图；

图3是本实用新型的图2中A区域放大轴视示意图；

图4是本实用新型的电动伸缩杆伸出状态示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、滑槽A；102、滑槽B；2、固定块；201、螺纹固定杆；3、转动块；301、螺栓；4、螺纹杆；5、滑块A；6、滑块B；7、折弯块；701、滑槽C；8、电动伸缩杆；801、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如图1至图4所示：

本实用新型提供一种随车工具套筒扳手加工工装，包括主体1；主体1呈L状，且主体1的顶部呈对称状开设有滑槽A101和滑槽B102；滑槽A101和滑槽B102内分别滑动连接有转动块3，且转动块3上转动连接有螺纹杆4，并且螺纹杆4的尾部固定连接有把手；滑槽A101和滑槽B102的顶部两侧分别开设有螺纹孔，且滑槽A101和滑槽B102两侧螺纹孔内螺纹连接有螺栓301；转动块3的两侧分别开设有螺纹孔，且转动块3螺纹孔内螺纹连接有螺栓301；滑槽A101内滑动连接有滑块A5，且滑块A5的一侧贴合套筒扳手的一侧；滑块A5的底部开设有螺纹孔，且滑块A5底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆4；滑槽B102内滑动连接有滑块B6，且滑块B6的顶部转动连接有折弯块7；滑块B6的底部开设有螺纹孔，且滑块B6底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆4，利用螺纹杆4的把手带动螺纹杆4旋转，使螺纹杆4上螺纹连接的滑块A5在滑槽A101内，滑块B6在滑槽B102内位移，方便工作人员根据套筒扳手的尺寸要求调整套筒扳手的手柄折弯的位置；主体1的顶部固定连接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8线路连接电源，并且电动伸缩杆8的顶部固定连接有滑杆801。

其中，主体1的顶部固定连接有固定块2，且固定块2上开设有螺纹孔，并且固定块2螺纹孔内螺纹连接有螺纹固定杆201，螺纹固定杆201的底部贴合套筒扳手的顶部；

采用上述方案，利用固定块2中间的凹槽放置套筒扳手，随后通过螺纹固定杆201与固定块2的螺纹连接，防止固定块2凹槽与套筒扳手的间隙较大，导致套筒扳手的手柄在固定块2凹槽内位移，使固定块2能适用于更多直径的套筒扳手的手柄。

其中，折弯块7的一侧开设有滑槽C701，并且滑槽C701内滑动连接有滑杆801；

采用上述方案，通过电动伸缩杆8推动滑杆801在折弯块7的滑槽C701内滑动，使折弯块7以滑块B6为中心转动，将折弯块7另一侧贴合套筒扳手，使套筒扳手以滑块A5为中心弯曲，完成套筒扳手的手柄折弯工作，并且还能通过电动伸缩杆8的伸缩长度，控制套筒扳手的手柄折弯的角度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先，将套筒扳手放置到固定块2中间的凹槽内，随后通过螺纹固定杆201与固定块2的螺纹连接，防止固定块2凹槽与套筒扳手的间隙较大，导致套筒扳手的手柄在固定块2凹槽内位移，使固定块2能适用于更多直径的套筒扳手的手柄；

然后，将套筒扳手的手柄前端部分放到滑块A5和滑块B6中间的空隙中，此时能利用螺纹杆4的把手带动螺纹杆4旋转，使螺纹杆4上螺纹连接的滑块A5在滑槽A101内，滑块B6在滑槽B102内位移，方便工作人员根据套筒扳手的尺寸要求调整套筒扳手的手柄折弯的位置；

最后，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8推动滑杆801在折弯块7的滑槽C701内滑动，使折弯块7以滑块B6为中心转动，将折弯块7另一侧贴合套筒扳手，使套筒扳手以滑块A5为中心弯曲，完成套筒扳手的手柄折弯工作，并且还能通过电动伸缩杆8的伸缩长度，控制套筒扳手的手柄折弯的角度，解决了现有生产不同尺寸套筒扳手时需要多套制造工装，不能使用一套工装进行多尺寸的套筒扳手的生产工作的问题。

Claims (7)

1.一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)呈L状，且主体(1)的顶部呈对称状开设有滑槽A(101)和滑槽B(102)；所述滑槽A(101)和滑槽B(102)内分别滑动连接有转动块(3)，且转动块(3)上转动连接有螺纹杆(4)，并且螺纹杆(4)的尾部固定连接有把手；所述滑槽A(101)和滑槽B(102)的顶部两侧分别开设有螺纹孔，且滑槽A(101)和滑槽B(102)两侧螺纹孔内螺纹连接有螺栓(301)；所述滑槽A(101)内滑动连接有滑块A(5)，且滑块A(5)的一侧贴合套筒扳手的一侧；所述滑槽B(102)内滑动连接有滑块B(6)，且滑块B(6)的顶部转动连接有折弯块(7)。

2.如权利要求1所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有固定块(2)，且固定块(2)上开设有螺纹孔，并且固定块(2)螺纹孔内螺纹连接有螺纹固定杆(201)，螺纹固定杆(201)的底部贴合套筒扳手的顶部。

3.如权利要求1所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述转动块(3)的两侧分别开设有螺纹孔，且转动块(3)螺纹孔内螺纹连接有螺栓(301)。

4.如权利要求1所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述滑块A(5)的底部开设有螺纹孔，且滑块A(5)底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆(4)。

5.如权利要求1所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述滑块B(6)的底部开设有螺纹孔，且滑块B(6)底部螺纹孔内螺纹连接螺纹杆(4)。

6.如权利要求1所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)线路连接电源，并且电动伸缩杆(8)的顶部固定连接有滑杆(801)。

7.如权利要求6所述一种随车工具套筒扳手加工工装，其特征在于：所述折弯块(7)的一侧开设有滑槽C(701)，并且滑槽C(701)内滑动连接有滑杆(801)。