CN2734420Y

CN2734420Y - 手压式螺丝刀

Info

Publication number: CN2734420Y
Application number: CN 200420083192
Authority: CN
Inventors: 肖海龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-24
Filing date: 2004-08-24
Publication date: 2005-10-19
Anticipated expiration: 2014-08-24

Abstract

本实用新型涉及手动工具技术领域，特指一种不需转动手把即可实现主杆做迥转运动的螺丝刀。其包括手把和主杆，手把呈中空状，其内设置有一传动轮架，该传动轮架一端通过轴销连接在手把的外壳上，另一端设有上下两个固定位，传动轮架中部设有圆孔供主杆穿过，且其前后对称地安装有两个传动轮；在主杆上位于传动轮上、下两端的位置处分别固定有可与传动轮啮合的齿轮；传动轮外部端面开有圆周滑槽，圆周滑槽内设置有滑片，滑片分别通过传动杆与安装于手把上端的压杆相连。当压杆拉上或压下时，即可通过设置在传动轮架上的一对与固定在主杆上的端面齿轮啮合的传动轮使主杆做回转运动，从而压动一次压杆，即可达到使主杆转动多圈的目的。

Description

手压式螺丝刀

技术领域：

本实用新型涉及手动技术领域，特指一种不需转动手把即可实现主杆做迥转运动的手压式螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是人们在日常生活中经常使用的工具之一，主要用来拧紧或松开螺钉。就目前市场上所见到的螺丝刀来说，其手把和主杆是固连为一体的，操作时，转动手把，令主杆做回转运动，从而使螺钉拧进或退出物体。这种螺丝刀结构简单，但效率较低。因为这种普通的螺丝刀每拧一次手把时主杆的转动不到一圈，这样的话，要使螺钉拧进或退出物体需要多次拧动手把，使用起来较为麻烦。另外，在某些特定的狭小空间内，要转动手把非常困难。

发明内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种不需转动手把即可实现主杆做迥转运动的手压式螺丝刀，该手压式螺丝刀可以快速拧紧或拧下螺钉。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，其包括手把和主杆，手把呈中空状，其内设置有一传动轮架，该传动轮架一端通过轴销连接在手把的外壳上，另一端设有上下两个固定位，传动轮架中部设有圆孔供主杆穿过，且其前后对称地安装有两个传动轮；在主杆上位于传动轮上、下两端的位置处分别固定有可与传动轮啮合的齿轮；传动轮外部端面开有圆周滑槽，圆周滑槽内设置有滑片，滑片分别通过传动杆与安装于手把上端的压杆相连。

上述的压杆包括一横把以及位于横把两端的竖杆，并且在竖杆上均套设有一压缩弹簧，该压缩弹簧的一端顶在横把上，另一端顶在手把内壁上，传动杆的上端铰接于压杆的横把上，其下端与滑片铰接。

上述主杆位于传动轮架的上下端面处还各设有一棘轮，传动轮架的中心圆孔旁设有上下两个棘爪。

上述传动轮架一端通过销轴铰接在手把侧壁上，另一端成型有轴状支架，该轴状支架与开设在手把侧壁上的通孔配合，其轴径小于通孔孔径；轴状支架在通孔位置处套有一垫块。

通过上述技术方案，当压杆压下或者通过压缩弹簧向上复位时，通过设置在传动轮架上的一对与固定在主杆上的齿轮啮合的传动轮使主杆做迥转运动，由于传动轮的尺寸比端面齿轮大得多，这样，每拉动一次压杆，即可使主杆转动多圈，从而实现快速拧紧或拧下螺钉的目的，使用效率非常高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主杆的立体图；

图3为本实用新型传动轮架的立体图；

图4为本实用新型传动轮的结构示意图；

图5为本实用新型传动轮架部分的剖视图；

图6为与传动轮架端的轴状支架配合的垫块的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的一种较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图1～6，本实用新型包括：手把10和主杆20。手把10呈中空状，其由上下外壳构成，下外壳一端通过轴销连接在上外壳上，另一端卡扣连接在上外壳上。在手把10内设置有一传动轮架30，该传动轮架30的一端31通过轴销连接在手把10的外壳上，另一端成型有轴状支架32，该轴状支架32与开设在手把10侧壁上的通孔11配合，并且其轴径小于通孔11孔径；轴状支架32在通孔11位置处套有一垫块90。该垫块90为方形块，其上开有一与轴状支架32配合的偏心孔91，当偏心孔91位于垫块90的中上方位置时，即可将传动轮架30轴状支架32一端抬起，使其获得上固定位，而将垫块90翻转后，偏心孔91位于垫块90的中下方位置，轴状支架32一端落下，从而使穿了传动轮架获得下固定位。

传动轮架30的中部开设有圆孔301供主杆20穿过，并且传动轮架30前后分别对称地安装有两个传动轮40、41。此两个传动轮40、41分别安装在传动轮架30前后的安装轴上。在主杆20上位于传动轮40、41上、下两端的位置处分别固定有一可分别与传动轮40、41啮合的齿轮50、51。传动轮40、41与齿轮50、51可采用相互配合锥齿轮。当传动轮架30处于上固定位时，传动轮40与主杆10的上方齿轮50啮合；当传动轮架30处于下固定位时，传动轮41与主杆10的下方齿轮51啮合。

在传动轮40、41外部端面开分别有一圆周滑槽，圆周滑槽内分别设置有滑片401、402，滑片401和402分别通过传动杆60、61与安装于手把10上端的压杆70相连。在圆周滑槽侧壁上设置有一圈卡齿43，此卡齿43可与圆周滑槽内的滑片401、402定位配合，以实现传动轮的单向转动。在传动轮40、41开设圆周滑槽的端面应当还设置一个端盖，以将该圆周滑槽盖设，防止滑片401、402由圆周滑槽滑出。当通过传动杆60、61推动传动轮40、41转动时，此时滑片401、402推动卡齿43带动传动轮40、41转动，反之滑片401、402打滑，无法推动传动轮40、41。即当滑片401、402受到传动杆60、61的顺时针推力时，滑片401、402与传动轮40、41上的卡齿43卡死，传动杆60、61推动传动轮40、41转动；当滑片401、402受到传动杆60、61的逆时针推力时，滑片401、402与传动轮40、41圆周滑槽内卡齿43滑动，传动轮40、41不转。

在压杆70包括一横把701以及位于横把701两端的竖杆702、703，手把10的上外壳及传动轮架30相应的开有两个滑孔，竖杆702、703可顺着上外壳和传动轮架30的滑孔上下滑动，并且在竖杆702、703上均套设有一压缩弹簧80，该压缩弹簧80的一端顶在横把701上，另一端顶在手把10下外壳的内壁上，传动杆60、61的上端铰接于压杆70的横把701上，其下端与滑片401、402铰接。当压杆70被压到下端后，通过压缩弹簧80的作用，可使压杆70自动复位。

在主杆20位于传动轮架30的上下端面处还各设有一棘轮21、22，传动轮架30的中心圆孔301旁设有上下两个棘爪71、72。当传动轮架30处于上固定位时，上棘爪71与主杆10的上棘轮21啮合；当传动轮架30处于下固定位时，下棘爪72与主杆10的下棘轮22啮合。这一组部件在操作人扭动螺丝刀时发挥作用，当压杆70拉上或压下后，其上、下两端的棘爪71和72可分别与主杆20上的棘轮21和22啮合，使主杆不再转动，也就是说主杆20和手把10成为一整体，从而又使得本实用新型可作为普通螺丝刀使用。

另外，所述的两传动杆60，61上端分别连接在压杆70中横杆71偏移主杆20轴心线的两侧位置处，以保证每次压动压杆，传动轮40、41都确保顺时针转动。

下面简单叙述一下本实用新型的工作原理：当传动轮架30处于上固定位时，传动轮40、41与主杆20顶端的齿轮50啮合，当将压杆70下压时，与压杆70连接的传动杆60、61即推动传动轮40、41转动，而传动轮40、41又与固定在主杆20顶端的齿轮50啮合，因此，主杆20也随之转动。因该注意到的是：由于滑片401、402与传动轮40、41上的卡齿43的存在，使得当压杆70被松开后在压缩弹簧80的弹力作用下复位时，传动轮40、41通过滑片401、402与卡齿43的相互卡扣作用不会反方向转动，避免主杆20又转回原来的位置，导致前功尽弃。当传动轮架30处于下固定位时，传动轮40和41与其下端的齿轮51啮合，当压杆70压向下方时，主杆20反方向转动。从而实现拧紧或松开螺钉的目的。

而在某些情况下需要将本实用新型恢复到普通螺丝刀的状态时，只需将压杆70向下压至使其上端的棘爪71与固定在主杆20中的棘轮21啮合，或者是压杆70在压缩弹簧80的弹力作用下向上滑动至使其下端的棘爪72与同样固定于主杆20上、但位于棘轮21下方的另一棘轮22啮合即可。此时，主杆20即被锁定，与手把10成为一整体。要拧紧或松开螺钉时，需要转动手把10才能实现。

本实用新型能实现棘轮21、22和棘爪71、72的传动与传动轮40、41与端面齿轮50、51的转动不会出现顶死现象，并且能给主杆20施于同方向的转矩。

Claims

1.手压式螺丝刀，包括：手把(10)和主杆(20)，其特征在于：手把(10)呈中空状，其内设置有一传动轮架(30)，该传动轮架(30)一端通过轴销连接在手把(10)的外壳上，另一端设有上下两个固定位，传动轮架(30)中部设有圆孔(301)供主杆(20)穿过，传动轮架(30)前后对称地安装有两个传动轮(40、41)；在主杆(20)上位于传动轮(40、41)上、下两端的位置处分别固定有一可分别与传动轮(40、41)啮合的齿轮(50、51)；传动轮(40、41)外部端面设有圆周滑槽，该圆周滑槽内分别设置有滑片(401、402)，滑片(401、402)分别通过传动杆(60、61)与安装于手把(10)上端的压杆(70)相连。

2.根据权利要求1所述的手压式螺丝刀，其特征在于：在压杆(70)包括一横把(701)以及位于横把(701)两端的竖杆(702、703)，并且在竖杆(702、703)上均套设有一压缩弹簧(80)，该压缩弹簧(80)的一端顶在横把(701)上，另一端顶在手把(10)的内壁上，传动杆(60、61)的上端铰接于压杆(70)的横把(701)上，其下端与滑片(401、402)铰接。

3.根据权利要求2所述的手压式螺丝刀，其特征在于：在主杆(20)位于传动轮架(30)的上下端面处还各设有一棘轮(21、22)，传动轮架(30)的中心圆孔(301)旁设有上下两个棘爪(71、72)。

4.根据权利要求1所述的手压式螺丝刀，其特征在于：所述的传动轮架(30)一端(31)通过销轴铰接在手把(10)侧壁上，另一端成型有轴状支架(32)，该轴状支架(32)与开设在手把(10)侧壁上的通孔(11)配合，其轴径小于通孔(11)孔径；轴状支架(32)在通孔(11)位置处套有一垫块(90)。

5.根据权利要求1所述的手压式螺丝刀，其特征在于：所述的两传动杆(60，61)上端分别连接在压杆(70)中横杆(71)偏移主杆(20)轴心线的两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的手压式螺丝刀，其特征在于：所述的手把(10)由上下外壳构成，下外壳一端通过轴销连接在上外壳上，另一端卡扣连接在上外壳上。