CN105524677B - 一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 - Google Patents
一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105524677B CN105524677B CN201610075131.5A CN201610075131A CN105524677B CN 105524677 B CN105524677 B CN 105524677B CN 201610075131 A CN201610075131 A CN 201610075131A CN 105524677 B CN105524677 B CN 105524677B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lignite
- effect
- effect evaporator
- preheater
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 108
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 57
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- -1 and therefore Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/08—Drying or removing water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/543—Distillation, fractionation or rectification for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法，包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空泵，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空泵，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源,此蒸汽源也是本方案中的生蒸汽。本发明将充分利用逐级下降不同温度的蒸汽，热能梯级利用效率高，更加的节能，大大降低了褐煤干燥提质的成本，在褐煤市场上很有竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及褐煤干燥提质技术领域，具体的说是一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法。
背景技术
褐煤本属劣质煤，它的含水量高，有的高达50%～60%，要用做燃料必须把水分去掉。国内关于褐煤干燥提质工艺很多，但真正投入商业运营的很少，其关键是脱除褐煤中的水分能耗太大，经济效益不好。
水在大气压下且温度为45.5℃时为液态，但让它处于0.01Mpa的真空状态下，温度为45.℃的水就变成了蒸汽，因此我们把褐煤让他处于以上真空状态下，褐煤中的水分就变成了蒸汽，此蒸汽从褐煤中蒸发掉，因此，褐煤就干燥了，即可作为燃料燃烧。
发明内容
针对上述现有技术不足，本发明提供一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法。
本发明提供的一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法是通过以下技术方案实现的：
一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空泵，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空泵，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源。所述蒸汽源产生的生蒸汽与褐煤及其褐煤中的水热交换后，产生的冷凝水通过闪发器产生二次蒸汽，此二次蒸汽供给后一效蒸发罐的加热室。
所述多台预热器中的第一台预热器的进汽口连接蒸汽源或多台闪发器中的第一效闪发器，所述第一台预热器的出水口连接冷凝水泵，所述第一台预热器的进汽口也是热水进口。
所述多台预热器中的第二台预热器的进汽口分别连接蒸汽源和多台闪发器中的第二效闪发器，所述第二台预热器的出水口连接多台闪发器中的第三效闪发器，其中，所述蒸汽源输入的生蒸汽需经过减温减压处理，所述第二台预热器的进汽口也是热水进口。
所述多台蒸发罐的加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口旁开设孔，并通过管道连通所述蒸发室。
所述多台预热器中的最后一台预热器的出料口下方设置保温传输皮带，所述保温传输皮带可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。
所述冷凝器的出水管末端插入水封池水中。
一种使用上述任一项的褐煤真空干燥提质设备的褐煤提质方法，包括：
将褐煤加入所述预热器中进行预热；
预热后的褐煤通过保温传输皮带分别输送至每效蒸发罐进行加热，并对最后一效蒸发罐进行抽真空；由于各效蒸发罐间接连通，所以从第一效蒸发罐开始，每效蒸发罐及加热室内的螺旋输送机内的气压越来越低，到最后一效达到真空状态；
第一效蒸发罐中的褐煤及其中的水分与生蒸汽热交换后，生蒸汽自身得到冷却并进入本效闪发器产生二次蒸汽送至下一效蒸发罐加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
将前一效蒸发罐中的褐煤及其中的水分加热后产生的蒸汽送入该效蒸发室，前一效蒸发罐中的加热蒸汽自身得到冷却变成冷凝水，然后进入闪发器送至下一效蒸发罐加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
除最后一效蒸发罐，其余效蒸发罐加热室内的蒸汽与该效的褐煤及其中的水分热交换后，进入对应的闪发器产生二次蒸汽，并进入下一效蒸发罐加热室。
所述预热的热能来源为生蒸汽。
本发明的有益效果是：
1、脱除褐煤中一公斤的水分只需50～100大卡（千卡）的热量，它比常规的褐煤干燥提质要少耗一倍至数倍的热量，不但节约能源，且大大降低了褐煤干燥提质的成本，在褐煤市场上很有竞争力；
2、将逐级不同温度的蒸汽运用到对应的蒸发罐内，使最后一效成蒸发罐成为真空状态，蒸汽多次梯级利用使得热能利用效率高，更加的节能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过实施例及附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：包括一号预热器11、二号预热器12、一效闪发器21、二效闪发器22、三效闪发器23、一效蒸发罐31、二效蒸发罐32、三效蒸发罐33、四效蒸发罐34、冷凝器7、真空泵4，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述一号预热器11的出料口连接二号预热器12进料口，所述一效蒸发罐31的蒸发室和加热室连接一效闪发器21，所述一效闪发器21连接二效蒸发罐32的加热室，所述二效蒸发罐32的蒸发室和加热室连接二效闪发器22，所述二效闪发器22连接三效蒸发罐33的加热室，所述三效蒸发罐33的蒸发室和加热室都连接三效闪发器23，所述三效闪发器23连接四效蒸发罐34的加热室，所述四效蒸发罐34的蒸发室，连接冷凝器7，所述冷凝器7连通真空泵4，所述一效蒸发罐31的加热室通过管道连接蒸汽源。所述蒸汽源产生的生蒸汽与褐煤及其中的水分热交换后，产生的冷凝水通过闪发器产生二次蒸汽，此二次蒸汽供给后一效蒸发罐的加热室。
进一步地，所述一号预热器11的进汽口（也是热水进囗）连接蒸汽源或一效闪发器21，所述一号预热器的出水口连接冷凝水泵51，并将回收的冷凝水送入锅炉房再次利用。
进一步地，所述二号预热器12的进汽口（也是热水进囗），分别连接蒸汽源和二效闪发器22，此处蒸汽源输入生蒸汽经过减温减压处理，利用经过减温减压后的生蒸汽或二效闪发器22中的冷凝水对二号预热器12内的褐煤及其水份进行再次预热，所述二号预热器12的出水口连接三效闪发器23。
进一步地，所述加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口端通过管道连通所述蒸发室，用于将褐煤中已经蒸发的水蒸汽传输至蒸发室。
进一步地，所述二号预热器12的出料口下方设置保温传输皮带6，所述保温传输皮带6可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。
进一步地，所述四效蒸发罐34的蒸发室中的不凝气通过真空泵4抽出。
进一步地，所述三效闪发器23及四效蒸发罐34的蒸发室和加热室均连接储水箱8，所述储水箱8的水用生活水泵52回收利用。
褐煤颗粒通过传输皮带14输送至1号预热器11并与生蒸汽或一效闪发器21排出的冷凝水换热升温，而后进入2号预热器12，与经过减温减压后的生蒸汽或2效闪发器22排出的冷凝水换热后进一步升温，然后进入保温运输皮带6并分别进入一效蒸发罐31、二效蒸发罐32、三效蒸发罐33和四效蒸发罐34的螺旋输送机内；进入各效蒸发罐的褐煤，在水分蒸发干燥脱水后，最后通过运输皮带9送入褐煤仓10或直接送入用户使用。
本发明中，一效蒸发罐31、二效蒸发罐32和三效蒸发罐33中不凝气连续不断地直接排出，四效蒸发罐34蒸发室的蒸汽由冷凝器7来的冷却水进行冷却后排入水封池13，所述冷凝器7的出水管末端插入水封池水中，混杂在蒸发室中的不凝气由真空泵抽出。由于本方案是采用多效在加压、常压、和负压（真空）状态下并用，比如在一效在0.4mpa，二效、三效在0.2-0.1 mpa，四效在0.01 mpa即为真空状态下，从一效开始，加热室内的螺旋输送机内气压越来越小，水变为水蒸汽所需的温度越来越低。因此，本方案可以将不同温度的蒸汽运用到对应的蒸发罐内，使得热能梯級利用效率高，更加的节能。
一种使用上述褐煤真空干燥提质设备进行褐煤提质的方法，包括：
将褐煤加入一号预热器11和二号预热器12中进行预热；
预热后的褐煤通过保温运输皮带6分别输送至每效蒸发罐进行再加热，并对最后一效蒸发罐进行抽真空；由于各效蒸发罐间接连通，所以从一效蒸发罐31开始，每效蒸发罐及加热室内的螺旋输送机内的气压越来越低，到最后一效达到真空状态；
一效蒸发罐31中的褐煤及其中的水分与生蒸汽热交换后，生蒸汽自身得到冷却并进入一效闪发器21产生二次蒸汽并送至下二效蒸发罐32加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
将前一效蒸发罐中的褐煤加热后产生的蒸汽送入该效蒸发室，然后进入闪发器送至下一效蒸发罐加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
一效蒸发罐31、二效蒸发罐32和三效蒸发罐33的加热室内的蒸汽与该效的褐煤以及褐煤中的水分热交换后变成冷却水，进入对应的闪发器产生二次蒸汽，并进入下一效蒸发罐加热室。
所述预热的热能来源为生蒸汽。
以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。
Claims (8)
1.一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空泵，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空泵，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源。
2.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：所述多台预热器中的第一台预热器的进汽口连接蒸汽源和多台闪发器中的第一效闪发器，所述第一台预热器的出水口连接冷凝水泵，所述第一台预热器的进汽口也是热水进口。
3.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：所述多台预热器中的第二台预热器的进汽口分别连接蒸汽源和多台闪发器中的第二效闪发器，所述第二台预热器的出水口连接多台闪发器中的第三效闪发器，所述第二台预热器的进汽口也是热水进口，所述进入第二台预热器的蒸汽源是经过减温减压后进入第二台预热器的。
4.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：所述多台蒸发罐的加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口旁开设孔，并通过管道连通所述蒸发室。
5.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：所述多台预热器中的最后一台预热器的出料口下方设置保温传输皮带，所述保温传输皮带可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。
6.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于：所述冷凝器的出水管末端插入水封池水中。
7.一种使用权利要求1至6任意一项所述的褐煤真空干燥提质设备的褐煤提质方法，其特征在于，包括：
将褐煤加入所述预热器中进行预热；
预热后的褐煤通过保温传输皮带分别输送至每效蒸发罐再次进行加热，并对最后一效蒸发罐进行抽真空；由于各效蒸发罐间接连通，所以从第一效蒸发罐开始，每效蒸发罐及加热室内的螺旋输送机内的气压越来越低，到最后一效达到真空状态；
第一效蒸发罐中的褐煤与生蒸汽热交换后，生蒸汽自身得到冷却并进入本效闪发器产生二次蒸汽送至下一效蒸发罐加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
将前一效蒸发罐中的褐煤及其中的水分加热后产生的蒸汽送入该效蒸发室，前一效蒸发罐中的加热蒸汽自身得到冷却变成冷凝水，然后进入闪发器送至下一效蒸发罐加热室中对褐煤及其中的水分进行加热；
除最后一效蒸发罐外，其余效蒸发罐加热室内的蒸汽与本效的褐煤及其中的水份热交换后，进入对应的闪发器产生二次蒸汽，并进入下一效蒸发罐加热室。
8.根据权利要求7所述的褐煤提质方法，其特征在于：所述预热的热能来源为生蒸汽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610075131.5A CN105524677B (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610075131.5A CN105524677B (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105524677A CN105524677A (zh) | 2016-04-27 |
| CN105524677B true CN105524677B (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=55767210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610075131.5A Expired - Fee Related CN105524677B (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105524677B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106047441B (zh) * | 2016-07-13 | 2021-08-31 | 青岛松灵电力环保设备有限公司 | 一种褐煤烘干提质系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4249909A (en) * | 1979-05-30 | 1981-02-10 | Hydrocarbon Research, Inc. | Drying and passivating wet coals and lignite |
| US4733478A (en) * | 1985-10-07 | 1988-03-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of dewatering brown coal |
| CN101936641A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-05 | 宋显华 | 一种用闪蒸法去除煤炭中水分的方法和装置 |
| CN102072613B (zh) * | 2011-01-20 | 2012-06-06 | 徐斌 | 一种对固体物料进行多效蒸发脱水的方法 |
| CN102410705A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-11 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 低阶煤过热蒸气多级连续干燥系统及方法 |
| CN205368284U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-07-06 | 陈开碧 | 一种褐煤真空干燥提质设备 |
-
2016
- 2016-02-02 CN CN201610075131.5A patent/CN105524677B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105524677A (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103575077B (zh) | 一种多层带式干燥系统 | |
| CN101907383B (zh) | 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及方法 | |
| CN206771801U (zh) | 一种除湿烘干热泵机组系统 | |
| CN101619919A (zh) | 热能重复使用的高效生态干燥装备 | |
| CN203561164U (zh) | 一种多层带式干燥系统 | |
| CN103951005A (zh) | 零排放多技术耦合海水淡化装置及其方法 | |
| CN102294124B (zh) | 一种基于吸收式热泵的喷雾干燥方法和装置 | |
| CN103486837A (zh) | 木材单板烘干装置 | |
| CN107388793A (zh) | 一种节能连续烘干设备 | |
| CN205340173U (zh) | 一种机械蒸汽再压缩系统 | |
| CN201844667U (zh) | 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及装置 | |
| CN206262122U (zh) | 一体化mvr蒸发干燥系统 | |
| CN105524677B (zh) | 一种褐煤真空干燥提质设备及褐煤提质方法 | |
| CN204165372U (zh) | 组合式蒸汽减压循环多级干燥系统 | |
| CN205368284U (zh) | 一种褐煤真空干燥提质设备 | |
| CN207095237U (zh) | 一种节能连续烘干设备 | |
| CN102748923A (zh) | 一种煤泥烘干的方法 | |
| CN215810001U (zh) | 一体式空气源热泵烘干机 | |
| CN104359304B (zh) | 组合式蒸汽减压循环多级干燥系统 | |
| CN101804262B (zh) | 一种三效七行程降膜式蒸发器 | |
| CN112856942B (zh) | 一种节能型烘干机 | |
| CN109499080A (zh) | 一种用于氯化钙生产的蒸发设备 | |
| CN107285028A (zh) | 一种煤泥输送装置 | |
| CN207313405U (zh) | 真空伞式干燥装置 | |
| CN208155014U (zh) | 一种过热蒸汽管束干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Shuyu Inventor before: Chen Kaibi |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161019 Address after: 629000, No. 8, building 2, 145, Yucai East Road, 2, Suining, Sichuan Applicant after: Chen Shuyu Address before: 629000, No. 688, middle route, ship mountain, Suining, Sichuan Applicant before: Chen Kaibi |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171215 Address after: 629000, No. 688, middle route, ship mountain, Suining, Sichuan Applicant after: Chen Kaibi Address before: 629000, No. 8, building 2, 145, Yucai East Road, 2, Suining, Sichuan Applicant before: Chen Shuyu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180223 Termination date: 20220202 |