CN105523412A - 将幅材卷中的幅材的尾端固定到卷的表面的设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种将幅材卷中的幅材的尾端固定到分切复卷机中的幅材卷的表面的方法，在该方法中，一个或多个附接物品被附接以在位于卷表面上的幅材的尾端上延伸。一个或多个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，物品的粘合表面朝向幅材卷，且当卷被移动时，附接物品被附接在幅材卷的表面上。本发明还涉及一种用于将幅材的尾端固定到分切复卷机中的幅材卷的表面的设备，该设备包括：卷处理系统，被布置为经由预定的运动路径移动卷组；附接物品分配系统，被布置为将设置有粘合表面的一个或多个附接物品定位在幅材卷的所述运动路径上，其中，附接物品分配系统与卷处理系统被布置成彼此合作，由此当卷组被移动时，附接物品被附接在幅材卷的表面。

Description

将幅材卷中的幅材的尾端固定到卷的表面的设备及方法
技术领域
本发明涉及一种将幅材卷中的幅材的尾端固定到分切复卷机中的幅材卷的表面的方法。
本发明还涉及一种将幅材卷中的幅材的尾端固定到分切复卷机中的幅材卷的表面的设备。
背景技术
已知纸是在多个机器中制造而成的，这些机器共同构成长达数百米的造纸生产线。现代造纸机每年可生产超过450000吨纸。造纸机的速度能够超过2000m/min，纸幅的宽度能够超过11米。
在造纸生产线中，纸的制造是作为连续过程进行的。在造纸机中完成的纸幅通过卷纸机围绕卷取轴(即，卷轴)被卷绕成母卷，母卷的直径甚至能够超过5米、重量超过160吨。卷绕的目的是将被制造为平面状的纸幅修改成更易于加工的形式。在位于主机器线中的卷纸机上，造纸机的连续过程第一次中断，而切换成周期性的操作。需设法尽可能高效地利用这种周期性，从而不浪费已经完成的工作。这也适用于纸浆干燥机，在纸浆干燥机中干燥的纸浆被卷绕而不是被切成纸浆板，这些纸浆板形成纸浆包。
借助分切复卷机，全宽幅材在切割部上被沿纵向切割成局部幅材，局部幅材在复卷部上被卷绕成用户卷。在复卷部中，局部幅材围绕芯被卷绕成纤维幅材卷上，且纵向连续的多个芯借助位于其两端的芯锁定装置而被锁定就位形成芯阵列。所谓的支承辊复卷部被广泛用于分切复卷机中，其中，局部幅材由两个支承辊来传送，经由形成于第二个支承辊与纤维幅材卷之间的压区而被卷绕成局部幅材卷。位于导辊周围的还有一个带式设备，即一组所谓的带辊，带辊可用作支承辊。
在卷绕纤维幅材的分切复卷机中，组置换(setchange)意味着这样一个阶段：在该阶段中，当制造卷时，总是在新卷绕开始之前，卷绕必须停止，幅材要被复卷部切割以及该组(即，完全卷绕的卷)需要被移除，而且在设置新芯之后新组(即，待完成的局部幅材卷)的卷绕紧接着再次开始。如今，幅材卷绕中的组置换时间在实践中，当使用机器设备时，从停止卷绕到再次开始约为30-70秒。
同样，已知使用粘合带以固定一组卷的端部。这需要大量的所谓粘合带分配器，这些粘合带分配器被定向地横过复卷部设备。通常，每个幅材卷需要至少两个分配器以便稳定地固定卷的端部。而且，粘合带分配器必须相对于幅材卷的宽度彼此相距适当距离地安装在公共支撑构件上，且如果卷的宽度改变，那么分配器必须被再次定位以满足新的结构。
WO2007060293A2公开了一种借助胶将幅材的端部附接到幅材卷的表面的方法。胶同样是有利的，且易于提供用以将胶施加到幅材上的自动化程序。具体地，WO2007060293A2公开了一种与分切复卷机的组置换有关的卷绕纤维幅材的方法，在该方法中，幅材被切割刀片切割，局部幅材的尾部被紧固到幅材卷，完成的局部幅材卷借助辊式推送器来移除，且新芯被转移到支承辊的支撑构件上。在该方法中，当用辊式推送器从分切复卷机移除完成的局部幅材卷时，被施加到幅材的端部的、由胶形成的胶条的主尾部最终被快速压入位于辊式推送器与局部幅材卷之间的压区中。相应地，这份文件还公开了一种与分切复卷机的组置换有关的卷绕纤维幅材的装置，该装置被布置成与支承辊卷取机有关，该支承辊卷取机包括后支承辊和前支承辊，由后支承辊和前支承辊输送的局部幅材被分切复卷机切成局部幅材，这些局部幅材围绕卷绕管(即芯)被卷绕成局部幅材卷。该装置包括辊式推送器，该辊式推送器被布置为将卷推送到复卷部之外，从而在辊式推送器与完成的局部幅材卷之间形成压区，以便最终压缩被施加到局部幅材卷的尾部的胶条。用胶将幅材的端部附接到卷上易于使卷的外层劣化。
EP0553232B1公开了使复卷机中的组置换生效的方法，在该方法中，幅材横向切割设备、粘合剂施加设备和粘合剂活化设备位于第一复卷筒的上游，且幅材在跳跃式分切操作之后分离。还公开了一种利用跳跃式分切激光来横向切割纸幅的方法，该方法将粘合剂施加到横向切割的纸幅的尾部和前部边缘，且将尾端施加到先前卷绕的卷、并将前部边缘施加到新芯。
现有技术的以上两个示例也是使得幅材的端部在复卷部本身中被附接到卷。在完成卷仍处在复卷部中的这段时间内，不能开始卷绕新一组卷。因此这类方案不能使效率最大化。
本发明的一个目的是提供一种用于固定幅材卷中的幅材的尾端的设备及方法，其与现有技术的解决方案相比，整体性能大幅提高。
发明内容
本发明的目的基本上是通过一种方法来实现的，其将幅材卷中的幅材的尾端固定到用于幅材材料的分切复卷机中的幅材卷的表面，由此在该方法中，一个或多个附接物品被附接以在卷表面上的幅材的尾端上延伸。
本发明的特征在于，设置有粘合表面的一个或多个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，物品的粘合表面朝向幅材卷，且当卷被移动时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面上。
由于在幅材卷被移动到附接物品附接在卷上的位置之前，设置有粘合表面的所述一个或多个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，所以幅材的尾端的固定过程与卷绕过程分开，且整体卷绕过程更高效。
换言之，在本发明中，附接物品的分配意在确保沿机器的横向将幅材卷的尾端固定到适当位置，这在卷仍处于卷绕过程期间就能够被执行。通过这种方式，当组置换开始时，附接物品已经处在恰当位置(考虑到修整长度)。
根据本发明的一个实施例，所述一个或多个附接物品基本上是在卷被移出分切复卷机的复卷部之后，被附接在幅材的表面上的。
根据本发明的一个实施例，运动为单纯的旋转运动，在旋转运动中，卷的中心保持在一个位置而卷在其静止的支撑构件上旋转。
根据本发明的一个实施例，运动为滚动运动，在滚动运动中，卷的中心随着卷在其静止的支撑构件上滚动而移动。
根据本发明的一个实施例，所述一个或多个附接物品被附接在幅材的表面上，同时一组新的卷的卷绕已经在分切复卷机中开始。这意味着尾端固定到卷实际上是与卷绕过程分开的，因而分切复卷机的承载能力得到提高。
根据本发明的一个实施例，通过同时地移动运输系统、且通过旋转幅材卷来移动幅材卷，附接物品从运输系统的支撑构件被同时地转移到旋转幅材卷的表面上。
根据本发明的一个实施例，附接物品是由被切割成具有与胶带覆盖幅材的尾端的长度相应的预定长度的粘合带形成的，且在将附接物品附接在幅材卷的表面之前，每个附接物品由运输系统定位在幅材卷的运动路径上的预定位置。
根据本发明的一个实施例，每个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，使得粘合带的前端从分配器被分配到运输系统上，且粘合带被切割形成单个的附接物品，这些附接物品是一个接一个地被形成并由运输系统转移到预定位置的。
优选地，粘合带被定向成使得带的长度决定被覆盖的幅材的尾部边缘的长度。换言之，带的纵向与卷的中心轴线平行。
根据本发明的一个实施例，在所述方法中，运输系统首先被移动到第一位置，在第一位置处，粘合带的前端从分配器被分配到运输系统上，且附接物品被形成在预定位置处并由运输系统来支撑，而且接下来运输系统被移动到第二位置，在第二位置处，开始进行幅材卷的表面上的所述一个或多个附接物品的附接操作。第一位置是与第二位置分开的位置。
根据本发明的一个实施例，在所述方法中，运输系统首先被移动到多个能够选择的第一位置中的一个第一位置，带分配器被布置在这个第一位置处。这意味着，实际上存在多个独立的分配器可供使用，从而增加了分切复卷机的冗余度。
根据本发明的一个实施例，附接物品被同时地附接在组中的每个幅材卷的表面上。
根据本发明的一个实施例，带分配器被附接到运输系统且沿着运输系统被移动。
根据本发明的一个实施例，附接物品的一个表面设置有可读信息，在附接物品被附接到卷之后，在卷的表面向外侧可看到该可读信息。有利地，可读信息包括卷的特定信息。附接物品可至少部分地可见，在这种情况下，信息可位于物品之后。如果附接物品是不可见的，那么当附接物品被附接到卷时，可读信息就应处于外侧的剩余表面上(特别是如果人类可读的话)。可读信息也可以是对人类而言不可见、但对计算机系统而言仍是可读的信息。
根据本发明的一个实施例，可读信息是在由分配器分配粘合带时，被印制在附接物品上的。
本发明的目的也通过一种设备来实现，该设备用于通过将一个或多个附接物品设置成在卷表面上的幅材的尾端上延伸而将幅材卷中的幅材的尾端固定到用于幅材材料的分切复卷机中的幅材卷的表面，该设备包括：卷处理系统，被布置为经由预定的运动路径移动一组卷；附接物品分配系统，被布置为将设置有粘合表面的一个或多个附接物品定位在幅材卷的所述运动路径上。
本发明的特征在于，附接物品分配系统与卷处理系统被布置成彼此合作，由此当这组卷被移动时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面。
通过这种方式，在将所有需要的附接物品同时地附接到组中的每个卷时，可利用卷的运动。
根据本发明的一个实施例，物品分配系统包括运输系统，该运输系统设置有用于附接物品的保持工具。运输系统在复卷机的宽度上延伸，使得组中的每个卷可被同时处理。
根据本发明的一个实施例，物品分配系统包括多个带分配器，这些带分配器被布置到位于粘合剂分配系统的工作区域的不同位置。
根据本发明的一个实施例，物品分配系统包括带分配器，这些带分配器被布置在运输系统的两端。
根据本发明的一个实施例，附接物品分配系统与卷处理系统被布置成彼此合作，由此当通过在一个位置旋转一组卷来移动这组卷时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面。
根据本发明的另一实施例，附接物品分配系统与卷处理系统被布置成彼此合作，由此当一组卷在支撑表面上旋转的同时移动这组卷时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面。
物品分配系统也可被布置在远离分切复卷机的位置，例如在位于两个传送段之间的位置。在这种情况下，物品分配系统需要具有卷处理系统，这有助于用于固定幅材卷中的幅材的尾端的设备的操作。
根据本发明的一个实施例，所述设备包括控制系统，该控制系统提供可执行指令，这些可执行指令用以操作附接物品分配系统和卷处理系统和/或分切复卷机，由此当上述这组卷被移动时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面上。
控制系统可为计算机系统，该计算机系统设置有输出单元，该输出单元被布置为将通过运行可执行指令产生的操作指令传输到分切复卷机和附接物品分配系统。
控制系统有利地可提供可执行指令，以在局部幅材已经被切割之后，在分切复卷机中将上述这组卷旋转到如下旋转位置：当卷已经被滚动到附接物品分配系统的工作区域时，幅材的尾端处在附接物品分配系统能够将所述一个或多个附接物品附接在幅材卷的表面上以在卷表面上的幅材的尾端上延伸的位置。
根据本发明的一个实施例，控制系统提供可执行指令以选择分配器，该分配器包括具有一定宽度的(粘合)带，该带是基于卷的相关信息来选定的，卷的相关信息例如为卷中幅材的克重和/或表面质量。
根据本发明的另一方案，本发明的目的基本上是通过将幅材卷中的幅材的尾端固定到用于幅材材料的分切复卷机中的幅材卷的表面的方法来实现的，由此在该方法中，一个或多个附接物品被附接以在卷表面上的幅材的尾端上延伸。设置有粘合表面的一个或多个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，物品的粘合表面朝向幅材卷，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面上，且附接物品的一个表面设置有可读信息，在附接物品被附接到卷之后，在卷的表面向外侧可看到该可读信息。
有利地，可读信息包括卷的特定信息。附接物品可至少部分地可见，在这种情况下，信息可处于物品之后。如果附接物品不可见的话，那么当附接物品被附接到卷时，表面上的可读信息(特别是如果是人类可读的)保持在外侧。可读信息也可以是对人类而言不可看到、但是对计算机系统而言仍是可读的。
根据本发明的一个实施例，可读信息是在由分配器分配粘合带时被印制在附接物品上的。
根据本发明的另一方案，本发明的目的还通过一种设备而基本上实现，该设备用于通过将一个或多个附接物品设置成在卷表面上的幅材的尾端上延伸而将幅材卷中的幅材的尾端固定到用于幅材材料的分切复卷机中的幅材卷的表面，该设备包括：卷处理系统，被布置为经由预定的运动路径移动一组卷；附接物品分配系统，被布置为将设置有粘合表面的一个或多个附接物品定位在幅材卷的所述运动路径上。本发明的特征在于，至少一个附接物品设置有一个具有可读信息的附接物品表面，在附接物品被附接到卷之后，在卷的表面向外侧可看到该可读信息。
有利地，可读信息包括卷的特定信息。附接物品可至少部分地可见，在这种情况下，信息可位于物品背后。如果附接物品不可见，那么当附接物品被附接到卷时，在表面上的可读信息(特别是如果是人类可读的)保持在外侧。可读信息也可以是对人类不可见、但是对计算机系统仍然可读的信息。
在本说明书中，术语“芯”意味着各种不同类型的被使用并适于用在复卷部中的卷绕管。此外，在本说明书中根据上下文，在复卷部中卷绕的局部幅材、以及所形成的幅材卷无论是单个还是多个，两者的意思都是在复卷机中被处理的所有局部幅材和幅材卷。同样，术语“复卷机”既是指分切复卷机、也是指复卷机，但是在本文中，这两种含义都可使用，这是因为本发明的实质涉及将幅材的尾端固定在已经卷绕的卷的表面上。
根据本发明的一个实施例，用于将纸浆幅材卷的尾端固定到用于纸浆幅材的分切复卷机中的幅材卷的表面的方法被实施，由此在该方法中，一个或多个附接物品被附接以在卷表面上的幅材的尾端上延伸，其特征在于，设置有粘合表面的一个或多个附接物品被定位在幅材卷的运动路径上，物品的粘合表面朝向幅材卷，且当卷被移动时，所述一个或多个附接物品被附接在幅材卷的表面上。
本发明提供了多个优点。例如，固定幅材的尾端与卷绕过程分开，通过这种方式，复卷机的可用产能可被提高。此外，附接物品的覆盖区域可按照连续方式来调整，且附接物品的位置可在卷的端部之间基本上自由地被选定。
此外，能够利用具有根据本发明的实施例的附接物品的标签来标记卷。
由于能够使用多种宽度的(粘合)带，所以根据本发明的设备用途非常广泛。此外，多个分配器也为工序提供了冗余度。适用于本发明的带仅在其一侧上具有粘合剂材料。本发明也可适用于各种不同类型的复卷机，诸如双筒复卷机和单筒复卷机。
本发明也适用于处理各种类型的纸和纸板等级以及纸浆。纸和纸板可用在多种类型中，并可根据基重来分成两个等级：单层纸的基重为25-300g/m2，以多层技术制造的纸板的基重为150–600g/m2。应注意，纸与纸板之间的界线是灵活的，这是因为最轻基重等级的纸板比最重等级的纸要轻。一般而言，纸用于印刷，而纸板用于包装。
以下描述的是目前应用于纤维幅材的多个数值的示例，并且所公开的这些数值可存在相当大的变动。这些描述主要基于由Jokio,M.编辑并由FapetOy，于1999年出版的原始发行的《造纸科学与技术》造纸章的第3部分(PapermakingScienceandTechnology,sectionPapermakingPart3)，361页。
基于机械浆的(即含木质的)印刷纸包括新闻用纸、未涂布杂志纸和涂布杂志纸。
新闻用纸完全由机械浆组成，或可包含一些漂白的软木浆(0–15％)和/或再生纤维以代替一些机械浆。新闻用纸的通用值可被认为如下：基重40–48.8g/m2、灰分含量(SCAN-P5:63)0–20％、PPSS10粗糙度(SCAN-P76-95)3.0–4.5μm、Bendtsen粗糙度(SCAN-P21:67)100–200ml/min、密度600–750kg/m3、亮度(ISO2470:1999)57–63％、以及不透明度(ISO2470:1998)90–96％。
未涂布杂志纸(SC＝超级压光的)通常包含50–70％的机械浆、10–25％的漂白软木浆以及15–30％的填料。压光的SC纸的典型值(包含例如SC-C、SCB.SC-A/A+)包括基重40–60g/m2、灰分含量(SCAN-P5:63)0–35％、Hunter光泽度(ISO/DIS8254/1)<20–50％、PPSS10粗糙度(SCAN-P76:95)1.2–2.5μm、密度700–1250kg/m3、亮度(ISO2470:1999)62–70％以及不透明度(ISO2470:1998)90–95％。
涂布杂志纸(LWC＝低定量涂布)包含40–60％的机械浆、25–40％的漂白软木浆以及20–35％的填料和涂料。LWC纸的通用值被认为如下：基重40–70g/m2、Hunter光泽度50–65％、PPSS10粗糙度0.8–1.5μm(胶版印刷)、0.6–1.0μm(凹版)、密度1100–1250kg/m3、亮度70–75％以及不透明度89–94％。
MFC纸(纸机整饰涂布)的通用值可被认为如下：基重50–70g/m2、Hunter光泽度25–70％、PPSS10粗糙度2.2–2.8μm、密度900–950kg/m3、亮度70–75％以及不透明度91–95％。
FCO纸(薄膜涂布胶版印刷)的通用值可被认为如下：基重40–70g/m2、Hunter光泽度45–55％、PPSS10粗糙度1.5–2.0μm、密度1000–1050kg/m3、亮度70–75％以及不透明度91–95％。
MWC纸(中定量涂布)的通用值可被认为如下：基重70–90g/m2、Hunter光泽度65–75％、PPSS10粗糙度0.6–1.0μm、密度1150–1250kg/m3、亮度70–75％以及不透明度89–94％。
HWC(高定量涂布)具有100–135g/m2的基重并甚至能够进行多于两次的涂布。
纸浆生产的、不含木质的印刷纸或高级纸包括未涂布的和涂布的基于纸浆的印刷纸，其中的机械浆小于10％。
未涂布印刷纸(WFU)包含55–80％的漂白桦木浆、0–30％的漂白软木浆和10–30％的填料。
WFU的值具有较大的变化：基重50–90g/m2(最高可达240g/m2)、Bendtsen粗糙度250–400ml/min、亮度86–92％以及不透明度83–98％。
在涂布印刷纸(WFC)中，涂布的量根据要求和预期的应用而变化很大。以下是一次和两次涂布的基于纸浆的印刷纸的典型值：一次涂布的基重90g/m2、Hunter光泽度65–80％、PPSS10粗糙度0.75–2.2μm、亮度80–88％以及不透明度91–94％，而两次涂布的基重130g/m2、Hunter光泽度70–80％、PPSS10粗糙度0.65–0.95μm、亮度83–90％以及不透明度95–97％。
防粘纸的基重在25–150g/m2的范围内。
其它纸例如包括纸袋纸、面巾纸和壁纸原纸。
纸板的制造使用化学浆、机械浆和/或再生浆。根据本发明纸板例如能够分成以下主要的组。
波纹纸板，包括箱纸板和瓦楞纸板。
盒纸板，用于制作盒子、箱子。盒纸板例如包括液体包装纸板(FBB＝折叠盒纸板，LPB＝液体包装纸板，WLC＝漂白浆挂面粗纸板，SBS＝全硫酸盐漂白纸板，SUS＝全硫酸盐未漂白纸板)。
印刷纸板用于制作例如卡片、文件、文件夹、箱子、盖，等等。
壁纸原纸。
从上文可知，纸和纸板的等级范围广泛，且大量不同的机器用于制造相同的纸。
附图说明
下面，将参照所附的示例性示意图描述本发明，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的分切复卷机；
图2示出了在不同操作位置的根据图1的设备；
图3示出了根据图1的分切复卷机的视图；
图4示出了根据本发明的另一实施例的物品分配系统；
图5示出了根据本发明的另一实施例的运输系统；
图6示出了根据本发明的又一实施例的运输系统；以及
图7示出了根据本发明的另一实施例的物品分配系统。
具体实施方式
图1示意性示出了分切复卷机10，该分切复卷机是两筒式的。分切复卷机包括(作为其主要组成部件)支承辊12、13和压力装置(这里压力装置为压榨辊18)。至少压榨辊被布置成能够移动，由此可随一组幅材卷14的不断增大而动，同时从上方支撑这组卷。支承辊12、13和压榨辊18用于可旋转地支撑这组被卷绕成所谓用户卷的幅材卷14。如本领域所已知的，分切复卷机还设置有分切部11，该分切部被布置为将运行幅材W分切成多个局部幅材w'。
当这组卷准备好时，局部幅材w'被切割(图中未示出)且通过沿机器方向MD移动这组卷而使该组卷被移出复卷机10，机器方向MD表示运行幅材在系统中的基本方向。复卷机10设置有推送器装置15，该推送器装置用于将这组卷移出复卷机10。图1中示出的是第一组卷14.1已经被卷绕到其全直径且已经被移出复卷机10的同时，一组新卷14的卷绕已经开始的情况。显然，当局部幅材被切割时，卷中就存在幅材14'的尾端，上述尾端需要被固定在卷的表面上，以使得卷将不会被退绕或变得松散。
分切复卷机10设置有设备11，该设备用于固定卷组中每个卷14的幅材的尾端。这种用于固定幅材11的尾端的设备包括卷处理系统24，在图1的实施例中该卷处理系统设置有倾斜支撑表面20。卷处理系统24借助其表面来限定这些卷14的运动路径。这是因为在本实施例中，卷是通过沿着支撑表面20旋转，而被可控地移动的。这样就形成了一种从复卷机10向前移动卷14.1、而用于固定幅材11的尾端的设备同时进行固定卷中幅材尾端的操作的简便的方式。在图1中，第一组卷14.1处在属于设备11的倾斜支撑表面20上。支撑表面例如可导向传送带22以便对处理过的卷作进一步处理。卷14.1中的局部幅材w'的尾端14'是以非常夸大的方式示出的，这仅仅是为了说明性目的。用于固定幅材11的尾端的设备设置有附接物品分配系统28，该系统被布置为在幅材卷14.1的运动路径上定位一个或多个附接物品30，以使得附接物品30能够被附接在幅材卷14.1上。用于固定幅材11的尾端的设备设置有支撑辊29或相似部件，当卷在倾斜表面20上被卷动时，这组卷14.1可抵靠在上述支撑辊或相似部件上。
附接物品30是优选地通过从粘合带(该粘合带在其一侧设置有粘合表面)上切割下合适的粘合片而形成的，且如随后将说明的那样被放置在幅材卷14.1的运动路径上。在将附接物品30附接在幅材卷14.4的表面上之前，每个附接物品30通过运输系统34被定位在幅材卷14.1的运动路径上的预定位置。
附接物品分配系统28和卷处理系统24被布置成彼此合作，以使得当这组卷14.1被移动时，所述一个或多个附接物品30被附接在幅材卷14.1的表面上。因此，该设备设置有控制系统100，该控制系统提供用以操作附接物品分配系统28、以及卷处理系统24、和/或分切复卷机10的可执行指令，以使得当成组的卷14.1被移动时，所述一个或多个附接物品30被附接在幅材卷14.1的表面上。控制系统可为计算机系统，该计算机系统设置有输出单元，该输出单元被布置为将操作指令(操作指令是通过运行可执行指令而产生的)传输到分切复卷机10和附接物品分配系统28。
根据本发明的实施例，控制系统100提供可执行指令；这些可执行指令用以在局部幅材已被切割之后，分切复卷机10中的上述这组卷14旋转到这样的旋转位置：当卷14.1已经被卷送到附接物品分配系统28的工作区域时，幅材14'的尾端位于一位置，在该位置附接物品分配系统28能够将所述一个或多个附接物品30附接在幅材卷的表面上，且能够在处于卷表面上的幅材的尾端14'上延伸。通过这种兼顾卷的直径、以及旋转到正在等待与卷的表面接触的运输系统的距离的方式，分切复卷机10将这组卷14旋转到使得附接物品能够将幅材的尾端固定到卷14.1的位置。
用于上述组中的每个卷的幅材的尾端的设备可有利地被用于实施一种方法，该方法将幅材卷14、14.1中的幅材的尾端14'固定到用于幅材材料的分切复卷机10中的幅材卷的表面。根据本发明的一个实施例，在该方法中，一个或多个附接物品被设定成在位于每个卷表面上的幅材14'的尾端上延伸，使得卷将不会被退绕或变得松散。首先，在该方法中，一个或多个附接物品30被定位在幅材卷14.1的运动路径上，使得物品的粘合表面面向幅材卷，且当卷14.1被进一步移动时，一个或多个附接物品30被附接在幅材卷14.1的表面上。
在图1的实施例中，一个或多个附接物品30从运输系统34的支撑构件转移并被附接在幅材卷14.1的表面上，同时卷通过旋转运动而被移动离开分切复卷机中的复卷部分10。同时，运输系统34被相应地移动，以允许卷的运动并有助于附接物品30的附接。
并且，根据本发明的实施例，所述一个或多个附接物品30被附接在幅材的表面上，同时在分切复卷机10中，一组新的卷14的卷绕开始。由于分切操作在卷已经从卷绕部被解除之后可立即开始，所以这显著增加了系统的生产力。
图2中以非常夸张的方式示出了处在一个或多个附接物品30已经被附接在幅材卷上且在卷14.1的表面上与尾端14'粘合的情况下的图1的设备。
以下参照图1和图3来说明根据本发明实施例的附接物品分配系统28，其中，图3示出了设备11沿图1中箭头A的方向的视图。附接物品分配系统28包括框架部32，该框架部被布置成能够相对于复卷机10移动。框架部32被支撑在(举例来说)轨道或导轨36上，轨道或导轨36被布置在前侧和后侧的底板上。框架部32还设置有致动器38；致动器38例如为马达，其用以移动框架部32。致动器38被设置成受到控制系统100的控制。框架部也可为一个更大的框架系统的一部分，移动也可通过适当的枢转臂系统完成。
运输系统34被布置成与框架部32连接。运输系统34被布置为沿卷的中心轴线方向延伸，即沿横向CD延伸，跨过组中的连续多个卷14.1的全部长度。运输系统32设置有诸如环形带这样的支撑构件35，该支撑构件被设置为围绕两个导辊38运行。导辊中的至少一个设置有可控驱动器(图中未示出)，该可控驱动器受到控制系统100的控制。通过使导辊38旋转，支撑构件35可沿横向或所期望的任何方向被移动。在图1和图3的实施例中，支撑构件35设置有开口40；经由这些开口，例如由位于支撑构件之下的真空系统46所提供的负压被布置为作用在附接物品30上，使得这些附接物品足够牢固地保持在支撑构件35的表面上。开口40可借助穿孔、冲孔来形成，或甚至通过以编织或网状丝制作支撑构件来形成。粘合剂分配系统28可设置有沿横向延伸的附加压力装置48，附加压力装置48用于通过在附接物品30上施加额外的力来提高幅材的尾端在卷的表面上的牢固度。
图3中示出粘合剂分配系统28，其包括一些分配器42，这些分配器被布置到附接物品分配系统28的工作区域。分配器42设置有用于提供附接物品30的带状材料。分配器42还设置有切割装置46，切割装置46用于切割带状材料。附接物品30是由储存在分配器42中的粘合带、通过提供合适长度的带并将其切成预定长度制成的，该预定长度对应于带在卷14.1上覆盖幅材w'的尾端的长度。分配器可包括具有不同宽度和/或例如不同品质粘合剂的多个带，或每个分配器可包括仅一种类型的带，在这种情况下，有些分配器会各自具有不同品质或种类的带。提供多个分配器还增加了系统的冗余度，这是因为如果多个分配器中的任何一个分配器失效，总是有多余的分配器可用。粘合剂分配系统28可被移动以与多个分配器42中的任何一个分配器合作，用于将附接物品30定位在运输系统34的支撑构件35上。所述设备被操作为使得多个附接物品30中的每个附接物品被定位在支撑构件35上，以使得粘合带44的前端(粘合带可被储存在一卷带中)从分配器40被分配到运输系统34上，特别是分配到该运输系统的支撑构件35上，且粘合带被切割从而形成单个附接物品，这些附接物品是一个接一个地形成并被运输系统转移到预定位置的。附接物品30可从运输系统34的两端中的一端被带到支撑构件上。
根据本发明的实施例，控制系统100设有用以选择分配器的可执行指令，该分配器包括具有一定宽度的带，该宽度是基于与卷相关的信息来选定的，与卷相关的信息例如为卷中幅材的克重和/或表面质量。典型地，较重/较光滑的幅材应使用较宽的带。应理解的是，带的宽度对应于附接物品30在卷14.1上的角度覆盖范围的长度。
图4公开了一个实施例，其中，分配器42被布置在附接物品分配系统28的一端或两端。在该实施例中，一个或两个分配器被整合到附接物品分配系统28，即，沿着运输系统34移动，且不需要为了回收支撑构件35上的附接物品30而移动附接物品分配系统28。
在图5中公开了本发明的一个实施例，其涉及附接物品分配系统28的运输系统34。在该实施例中，运输系统除了包括支撑构件35之外，还包括辅助支撑构件35'，该辅助支撑构件被布置为至少在运输系统34的附接物品30被定位到的那一侧抵靠支撑构件35运行。辅助支撑构件35'经由辊38'被引导围绕支撑构件35。辅助支撑构件35'是保持工具，其被布置为通过压靠支撑构件而将附接物品保持在恰当位置。辅助支撑构件35'可为单一工具，其用于将附接物品30保持在恰当位置，或其可用于协助在支撑构件35之后负压的作用。
在图6中公开了本发明的一个实施例，其涉及附接物品分配系统28的运输系统34。在该实施例中，运输系统包括位于支撑构件35中的折叠边缘35”，该折叠边缘被布置为至少在运输系统34的附接物品30被定位到的那一侧抵靠支撑构件35运行。折叠边缘35”被引导，使得折叠边缘在端部被打开，在该端部处附接物品30被引导，且插入折叠边缘之下，以便通过压靠支撑构件而将附接物品保持在恰当位置。
在图5和图6的实施例中，附接物品被设置为，在被辅助支撑构件或打褶的边缘所覆盖的区域没有粘合剂。
现在重新参照图3和图5，根据本发明的实施例，粘合剂分配系统28，有利地为分配器42，设置有标识系统50，该标识系统被布置为向附接物品提供可读信息52，可读信息的一个示例在图5中示出。可读信息可以是计算机可读信息，例如为条形码或快速响应码；或人类可读信息，例如为文字或符号或两者兼有。应注意的是，可读信息在图5中位于附接物品之后，且在此情况下当附接物品透明时可看到该可读信息。可读信息有利地包括卷的具体信息。标识系统例如可以是打印机，其被布置为当从分配器42分配粘合带时在附接物品上印制可读信息。应注意的是，可独立于使卷移动的方法来应用或使用标识系统。
在图7中示出了本发明的一个示例性实施例，其中，在实施所述方法的同时，一组卷14.1由复卷机10的支承辊12、13中的一个支承辊来支撑。用于附接物品30的运输系统34与结合图1来说明的运输系统相似。
本实施例中，幅材卷14.1由推力装置15和复卷机的前辊13来可旋转地支撑，同时仍未被卷绕的局部幅材w'的端部通过切割/保持装置23来保持抵靠后辊12(辊12现在处于停止状态)。在本实施例中，当幅材的尾端被固定在卷的表面上时，卷14.1的运动完全是旋转运动，在这种旋转运动中，卷的中心停留在一个位置而卷在该位置的支撑下旋转。
作为可选择的措施，卷14.1还可在前辊13和支撑元件17的支撑之下旋转，该支撑元件被布置到复卷机10的卷移除装置16。支撑元件17例如可包括一个或多个辊或对应部件；该一个或多个辊或对应部件被布置成与移除装置16连接，由该支撑元件支撑的卷14能够可靠地旋转。
还可设想，幅材的尾端在专用卷旋转台处被固定到卷14.4的表面上，该专用卷旋转台被布置在处于复卷机10的下游的卷运输系统中。这在图7中通过位于移除装置16与传送带20之间的滚动件17'来示出。这样的专用卷旋转台也可被布置在两个传送段之间。在这种情况下，它也是单纯的旋转运动，在这种旋转运动中，卷的中心保持在一个位置且卷在其支撑件17'上旋转，在实施根据本发明的方法时需要本实施例来操作输送系统34。
尽管在本文中已通过与目前被认为是最优选的实施例有关的例子说明了本发明，应理解的是，本发明不限于公开的实施例，而是旨在覆盖其特征的不同组合或修改，以及被包括在本发明的范围内(如所附的权利要求中所限定)的一些其他应用。任何上述实施例中提到的细节均可在技术上看组合可行时被使用在相关的其他实施例中。

Claims (15)

1.将幅材卷(14、14.1)中的幅材的尾端(14')固定到用于幅材材料的分切复卷机(10)中的所述幅材卷的表面的方法，由此在所述方法中，一个或多个附接物品被附接以在卷表面上的幅材的尾端上延伸，其特征在于，设置有粘合表面的一个或多个附接物品(30)被定位在所述幅材卷(14.1)的运动路径上，所述物品的粘合表面朝向所述幅材卷，且当所述卷被移动时，所述一个或多个附接物品被附接在所述幅材卷的表面上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一个或多个附接物品(30)被附接在幅材的表面上，同时在所述分切复卷机(10)中已开始卷绕一组新的卷。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过同时地移动运输系统(34)并通过旋转所述幅材卷来移动所述幅材卷，所述附接物品被同时地从所述运输系统(34)的支撑构件转移到成组旋转幅材卷的每一个旋转幅材卷(14.1)的表面。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每个所述附接物品被定位在所述幅材卷的运动路径上，使得粘合带的前端从分配器被分配到所述运输系统上，且所述粘合带被切割形成单个附接物品(30)，所述附接物品是一个接一个地被形成并由所述运输系统转移到预定位置的。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述方法中，所述运输系统首先被移动到第一位置，在所述第一位置处，所述粘合带的前端从所述分配器被分配到所述运输系统上，且所述附接物品被形成在预定位置处并由所述运输系统来支撑，而且接下来所述运输系统被移动到第二位置，在所述第二位置处，开始进行所述幅材卷的表面上的所述一个或多个附接物品的附接操作。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述方法中，所述运输系统首先被移动到多个能够选择的第一位置中的一个第一位置，带分配器被布置在该第一位置处。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带分配器沿着所述运输系统被移动。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述附接物品的一个表面设置有可读信息，在所述附接物品被附接到所述卷之后，在所述卷的表面向外侧能够看到所述可读信息。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，当由所述分配器分配所述粘合带时，所述可读信息被印制在所述附接物品上。
10.一种设备(11)，用于通过将一个或多个附接物品(30)设定成在卷表面上的幅材的尾端上延伸而将幅材卷中的幅材的尾端(14')固定到用于幅材材料的分切复卷机(10)中的所述幅材卷的表面，所述设备包括：卷处理系统(24)，被布置为经由预定的运动路径移动一组卷(14)；附接物品分配系统(28)，被布置为将设置有粘合表面的一个或多个附接物品定位在所述幅材卷的所述运动路径上，其中，所述附接物品分配系统(28)与所述卷处理系统(24)被布置成彼此合作，由此当该组卷(14.1)被移动时，所述一个或多个附接物品(30)被附接在所述幅材卷的表面。
11.根据权利要求10所述的设备(11)，其特征在于，所述物品分配系统(28)包括在所述复卷机(10)的宽度上延伸的运输系统(34)，所述运输系统设置有用于附接物品(30)的保持工具。
12.根据权利要求10所述的设备(11)，其特征在于，所述物品分配系统包括多个带分配器，所述带分配器被布置到位于所述粘合剂分配系统(28)的工作区域的不同位置。
13.根据权利要求10所述的设备(11)，其特征在于，所述物品分配系统包括带分配器，所述带分配器被布置在所述运输系统(34)的两端。
14.根据权利要求10所述的装置(11)，其特征在于，所述物品分配系统(28)包括在所述复卷机(10)的宽度上延伸的运输系统(34)，所述运输系统设置有用于附接物品(30)的保持工具(25、25')。
15.根据前述权利要求10-14中任一项所述的设备(11)，其特征在于，所述物品分配系统包括多个带分配器，所述带分配器被布置到位于所述粘合剂分配系统的工作区域的不同位置。
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